Per soddisfare le esigenze dei diversi liquidi detergenti, delle dimensioni dei flaconi e delle produzioni, Levapack produce un'ampia gamma di riempitrici standard per detergenti liquidi. L'attrezzatura per il riempimento dei flaconi necessaria per i prodotti dipende dalle loro qualità specifiche. L'obiettivo è fornire all'utente una quantità corretta di prodotto in un contenitore visivamente accattivante che distingua il prodotto dalla concorrenza.

Ogni tecnologia di riempimento ha un particolare spettro di liquidi per i quali si comporta bene. Le riempitrici di liquidi sono solo una delle tante macchine prodotte da Levapack. Queste macchine possono riempire praticamente qualsiasi sostanza in una varietà di tipi di bottiglie. Utilizzano una tecnologia all'avanguardia per riempire le bottiglie alla massima velocità e con la massima precisione. Inoltre, la capacità delle macchine per il riempimento di liquidi di gestire prodotti densi o liquidi scorrevoli è apprezzata da tutti gli operatori del settore.

Macchine di riempimento volumetrico per il confezionamento di detersivi 

Se c'è l'intenzione di mettere quantità uguali di liquido in qualsiasi contenitore presente? Di conseguenza, è necessario disporre di macchine di riempimento volumetrico ideali per l'inscatolamento a volume nel mercato dei detersivi. Inoltre, le macchine volumetriche macchine per il riempimento di lattine di detersivo può essere utilizzato per riempire liquidi non gassati a flusso libero in lattine rotonde di PET, latta o alluminio e altri contenitori.

Componenti principali

• La tramoggia - Immagazzina grandi quantità di prodotto che verranno immesse nei contenitori.
• Il pistone - Trascina i prodotti dalla tramoggia a un cilindro.
• Il cilindro - Ha una capacità interna fissa per garantire livelli di riempimento stabili.
• La valvola - Consente e impedisce il flusso del prodotto attraverso l'ugello/i.
• L'ugello/i - Trasferisce il prodotto dalla bombola ai contenitori pronti.

Principio di funzionamento 

Le macchine di riempimento volumetrico utilizzano una serie di ugelli per adattarsi al prodotto liquido e ad altri criteri. Tuttavia, in generale, tutti gli ugelli funzionano in modo identico: rimangono aperti per un periodo predeterminato per consentire il flusso del prodotto dal serbatoio di stoccaggio ai contenitori pronti. Le valvole e gli ugelli utilizzati per il riempimento si trovano sopra il serbatoio.

Per una maggiore precisione, è consigliabile modificare la durata di riempimento di ciascun ugello fino a frazioni di secondo utilizzando riempitrici volumetriche. Gli ugelli di riempimento interromperanno il flusso di prodotto una volta trascorso il periodo prestabilito. Mentre le macchine automatiche sono dotate di touchscreen Pannelli di controllo PLCLe macchine semiautomatiche richiedono un interruttore a pedale o a dito per avviare ogni ciclo di riempimento.

Vantaggi dell'imballaggio di prodotti detergenti liquidi 

Di seguito sono riportati alcuni dei vantaggi significativi dell'utilizzo di prodotti per l'imballaggio dei detersivi. 

• Per evitare la corrosione e prolungare la vita utile delle macchine, le riempitrici sono costruite in acciaio inox. 
• Per un riempimento rapido e preciso, sono installati 6 ugelli volumetrici. 
• Per migliorare l'efficienza e la stabilità del processo di riempimento, utilizzano anche tecnologie di automazione, sensori, sistemi di controllo PLC e componenti a controllo pneumatico.
• Queste macchine di riempimento a basso costo sono affidabili e personalizzabili per automatizzare le linee di produzione.

Riempitrici a pistone ad alta viscosità per il confezionamento di detergenti 

Le riempitrici a pistone ad alta viscosità possono gestire prodotti di qualsiasi viscosità. Queste riempitrici a pistone sono utilizzate per il riempimento di prodotti sottili, anche se sono ideali per la gestione di materiali viscosi e con particelle di grandi dimensioni. Sono dotate di diversi tipi di ugelli. L'adattabilità degli ugelli aumenta la flessibilità delle riempitrici a pistone. Sono in grado di gestire contenitori di varie dimensioni e merci. Le riempitrici a pistone ad alta viscosità offrono le migliori prestazioni per i liquidi speciali. Ampiamente utilizzate nei settori alimentare, dell'olio commestibile, della medicina, dei prodotti chimici di uso quotidiano, dei pesticidi e di altri settori. 

Componenti principali

• La tramoggia: contiene enormi quantità di prodotto che verranno inserite nei contenitori.
• Il pistone - Preleva gli articoli dalla tramoggia e li colloca in un cilindro.
• Il cilindro - Ha una capacità interna stabilita per garantire livelli di riempimento costanti.
• La valvola - Consente e limita il flusso del prodotto attraverso l'ugello/i.
• L'ugello o gli ugelli erogano il prodotto nei contenitori preparati.

Principio di funzionamento 

Le fasi seguenti descrivono il funzionamento dei riempitori a pistone ad alta viscosità per il confezionamento di detergenti:

• Quando il prodotto liquido è pronto per essere erogato, la valvola tra l'ugello e la tramoggia si apre e lo fa fluire nel cilindro.
• Prelevando il materiale dalla tramoggia quando il cilindro vuoto si riempie, il pistone aiuta a riempire il cilindro.
• La valvola gira per aprirsi, lasciando fluire il prodotto verso l'ugello una volta che il pistone ha spinto per una lunghezza predeterminata.
• Il pistone si forza nel cilindro per facilitare il passaggio del prodotto attraverso l'ugello.
• Il prodotto viene erogato attraverso l'ugello e nei contenitori pronti.

Vantaggi dell'imballaggio di prodotti detergenti liquidi

• Le riempitrici a pistone possono essere utilizzate per contenitori piccoli e grandi, poiché il cilindro e il pistone sono disponibili in diverse dimensioni.
• Sono in grado di gestire prodotti ad alta viscosità, come i liquidi detergenti. L'alta viscosità del liquido potrebbe intasare gli ugelli delle riempitrici a pistone durante il riempimento. Ma se il cilindro e il pistone lavorano insieme, questo problema può essere facilmente superato. 
• Forniscono riempimenti volumetrici precisi. Le riempitrici a pistone sono in grado di fornire riempimenti volumetrici costanti ad ogni corsa del pistone, grazie al volume interno costante del cilindro durante ogni ciclo di riempimento.

Levapack - Il vostro produttore di riempitrici di liquidi detergenti personalizzate 

Macchina

Levapack, un'azienda cinese, offre un'eccezionale gamma di macchinari di riempimento, tra cui riempimento di lattine, tappatura di lattine, riempimento di liquidi, sigillatura di sacchetti e molto altro ancora. La fiducia è l'elemento più importante della nostra attività; per questo ci impegniamo a fondo solo per offrire prodotti di altissimo livello. 

Gli ingegneri di Levapack assemblano a mano ogni apparecchiatura per garantire precisione ed efficienza ottimali, lasciando uno spazio minimo per gli errori. Sebbene l'azienda si concentri principalmente sulle attrezzature per l'inscatolamento, ha anche una varietà di attrezzature per il riempimento di liquidi detergenti.

Il nostro macchinario adattabile per il riempimento di detersivi liquidi utilizza una tecnologia all'avanguardia. È costruito con la massima accuratezza per fornire riempimenti precisi. I componenti possono essere modificati e cambiati per adattarsi a contenitori di dimensioni e merci diverse. 

In particolare, la struttura in acciaio inox delle nostre riempitrici le rende perfette per la gestione di sostanze corrosive. È importante utilizzare dispositivi di controllo PLC touch screen per automatizzare i processi di riempimento e ottenere un controllo più semplice con le macchine Levapack.

Conclusione 

Data la varietà di modelli e caratteristiche disponibili, orientarsi nel processo di riempimento dei liquidi può essere impegnativo e a volte persino spaventoso. Non esiste un'unica soluzione valida per tutti. 

Di conseguenza, si consiglia di scegliere solo dopo aver condotto una ricerca approfondita sul tipo di confezionatrice per detersivi desiderata e su quelle disponibili sul mercato. Levapack fornisce una descrizione approfondita dei macchinari prodotti e un team sempre disponibile a rispondere alle domande dei clienti.