Diversi prodotti in polvere o granulari, a flusso libero o non, devono essere riempiti utilizzando macchine per il riempimento di detergenti. I dispositivi di riempimento delle polveri possono essere progettati per il riempimento volumetrico o quantitativo, a seconda del design della macchina e del grado di automazione.
Attrezzatura di riempimento della polvere della coclea per l'imballaggio del detersivo
Il tipo più diffuso di riempitrice per detersivi in polvere è quello delle riempitrici a coclea, dotate di una coclea, una barra di agitazione e una tramoggia. Sebbene non producano molta polvere nel confezionamento dei detersivi, è possibile aggiungere dei collettori di polvere se si preferisce. Infine, la riempitrice di polvere a coclea può riempire uniformemente la polvere sia a flusso libero che di altro tipo. Le descrizioni di base per Riempitrice di polvere Levapack Il modello LPE-PFM001 è:
- Alimentazione della polvere e dosaggio quantitativo completi e automatici.
- Il silo può essere facilmente aperto e pulito senza attrezzi.
- Il servomotore, le viti e i materiali esterni sono tutti in acciaio inox.
- La coclea è intercambiabile per dosare con precisione una varietà di materiali in polvere.
Componenti principali di un'apparecchiatura di riempimento polveri
- L'azionamento della coclea: Regola la rotazione e la velocità della coclea.
- L'azionamento di agitazione: Stimola la lama di agitazione controrotante a bassa velocità.
- Tramoggia: Conserva i prodotti da riempire.
- Coclea: In pratica ruota nella tramoggia per essere riempita attraverso l'imbuto.
Principio di funzionamento
Le rampe parallele inferiori della coclea all'interno dell'imbuto sono lavorate a passo costante, con conseguente misurazione precisa del volume per ogni passo. Per creare un flusso di dosaggio continuo, la coclea viene fatta ruotare continuamente dall'azionamento della coclea. Alimentata e controllata separatamente, la lama di agitazione ruota in direzione opposta alla coclea, disaerando e omogeneizzando la polvere e dissolvendo eventuali ponti che potrebbero formarsi in polveri non scorrevoli.
Per evitare la cavitazione e l'intasamento e per garantire il continuo riempimento delle rampe della coclea, la lama di agitazione arriva fino alla gola dell'imbuto. I segnali di avvio/arresto della coclea regolano il numero di rotazioni.
Vantaggi del confezionamento di prodotti detergenti in polvere
I prodotti detergenti in polvere per l'imballaggio possono essere vantaggiosi in diversi modi per l'azienda.
- Con le macchine automatiche per il riempimento delle polveri, è facile ridurre i costi operativi, eliminando inutili costi di manodopera e costose fuoriuscite.
- Per un riempimento di polveri più accurato, le apparecchiature di riempimento polveri assicurano la coerenza del processo di riempimento.
- Modificando le parti meccaniche, diverse macchine per il riempimento di polveri consentono di convertire in modo semplice le dimensioni dei contenitori con vari livelli di riempimento.
- Per soddisfare esigenze di produzione modeste o elevate, le riempitrici di polveri sono disponibili in diverse capacità produttive. Le riempitrici di polveri completamente automatizzate sono quelle che più aiutano le aziende con grandi esigenze di produzione, snellendo il processo di confezionamento nella loro linea di produzione.
Macchine automatiche per il riempimento di polveri per l'imballaggio di detersivi
La tecnologia più recente viene utilizzata per progettare macchine completamente automatizzate, producendo apparecchiature più logiche, sintetiche e durevoli. La maggior parte dei processi, tra cui l'inserimento di prodotti in polvere in tramogge o serbatoi, la misurazione e la pesatura dei prodotti e il riempimento, sono automatizzati.
Possono completare il lavoro con poca assistenza da parte del personale. Soprattutto, le insaccatrici completamente automatizzate possono lavorare sia con prodotti in polvere che in granuli. Di conseguenza, l'operazione di confezionamento sarà molto più semplice e adattabile.
Componenti principali
- Tramoggia: contiene la maggior parte del prodotto prima di essere erogato.
- Teste di riempimento: È il distributore del macchinario.
- Azionamenti meccanici: Comprende i componenti mobili della macchina, come il nastro trasportatore.
- Sensori: Assicura che la bottiglia, la lattina o il contenitore da riempire siano posizionati con precisione e riempiti in modo ottimale.
- Sistema di controllo PLC: È il sistema di controllo dell'operatore.
- Misurino: Misura l'esatta quantità di polvere da riempire.
Principio di funzionamento
La macchina viene alimentata con contenitori vuoti e grandi quantità di prodotto in polvere che l'operatore scarica nella tramoggia. I contenitori vuoti vengono guidati dal trasportatore e posizionati sotto la testa di riempimento. La sostanza in polvere da erogare in ciascun contenitore viene misurata o pesata dalla macchina.
La sostanza in polvere viene erogata in ogni contenitore a intervalli regolari dalla testa di riempimento. Una volta giunti alla stazione di saldatura, i contenitori riempiti vengono sigillati con la macchina sigillatrice per polveri.
Vantaggi del confezionamento di prodotti detergenti in polvere
L'uso di attrezzature per il riempimento delle polveri presenta i vantaggi elencati di seguito.
- Tutte le funzioni, come il riempimento, la stampa e la sigillatura, possono essere eseguite contemporaneamente.
- Aumenta la capacità di produzione e allo stesso tempo riduce le spese inutili.
- L'assenza di compilazione manuale consente di ridurre al minimo gli errori.
- La tecnologia avanzata aumenta l'efficienza.
Macchine per il riempimento di polveri per il confezionamento di detersivi
Levapack fa doppietta macchine per il riempimento di detersivi in polvere. È semplice riempire vari tipi di barattoli grazie alla regolazione dell'altezza della testa di riempimento della riempitrice di polveri con volantino. Levapack dispone di più attrezzature per il riempimento di lattine.
Un dispositivo elettromagnetico noto come servo (servomeccanismo) utilizza meccanismi di retroazione negativa per trasformare l'energia in un movimento preciso e controllato. Un sistema pneumatico è costituito da una serie di parti interconnesse che lavorano insieme per azionare macchinari automatizzati utilizzando l'aria compressa.
Le caratteristiche della macchina per il riempimento di polveri a doppia testa includono:
- Modello: LPE-PFM002
- Riempimento diritto a doppia testa, riempimento principale e riempimento per garantire un'elevata precisione di riempimento.
- I sistemi servo e pneumatici controllano la tenuta della lattina e le corse orizzontali della lattina, il posizionamento è preciso e la velocità è elevata.
- Servomotore e vite di controllo del servoazionamento, prestazioni stabili e alta precisione.
Componente principale
I componenti sono simili a quelli di una riempitrice a coclea, ma al posto di un normale motore viene utilizzato un servomotore.
- L'azionamento della coclea: Regola la rotazione e la velocità della coclea.
- L'azionamento di agitazione: Stimola la lama di agitazione controrotante a bassa velocità.
- Tramoggia: Conserva i prodotti da riempire.
- Coclea: In pratica ruota nella tramoggia per essere riempita attraverso l'imbuto.
Principio di funzionamento
La bottiglia in ingresso viene fatta passare attraverso la tavola rotante di alimentazione e indirizzata correttamente sul nastro trasportatore piatto mobile in Delran o acciaio inox alla velocità di alimentazione necessaria. Sulla piastra superiore della macchina sono montate due teste di riempimento distinte in un'unica linea. Quando la bottiglia arriva alla prima stazione di riempimento, il portabottiglie pneumatico la trattiene come un verme di alimentazione, avviando la ruota a seconda delle dimensioni e della forma della bottiglia del cliente.
Non appena il sensore della bottiglia riceve i dati dal sensore, la frizione magnetica collegata all'albero della coclea inizia a ruotare, causando immediatamente il rilevamento. La quantità di polvere necessaria viene aggiunta alla bottiglia da una coclea dopo che il tempo di rotazione è stato precedentemente memorizzato nel sensore. PLC.
Vantaggi del confezionamento di prodotti detergenti in polvere
Questi prodotti detergenti in polvere per l'imballaggio possono portare benefici all'azienda in diversi modi.
- Utilizzando un macchina di riempimento consente di consegnare il pacco nella quantità prescritta, con una qualità costante e con un funzionamento efficiente.
- La macchina è priva di polvere perché non ne genera in quantità eccessive, consentendo un controllo ottimale dei danni ambientali.
- Il rapporto costo-efficacia dell'uso della macchina nel processo di riempimento e confezionamento si traduce in un significativo risparmio sui costi.
- Include un controllore logico programmabile che consente la programmazione, il monitoraggio e il controllo a distanza del dispositivo.
- Contiene sensori e sistemi di allarme in grado di rilevare i problemi durante il funzionamento e di spegnere l'apparecchiatura autonomamente.
Levapack - Il vostro produttore di riempitrici personalizzate per detersivi in polvere
Levapack è un produttore cinese di attrezzature per il riempimento di barattoli che offre una varietà di macchine per il riempimento di barattoli alle migliori offerte per una varietà di industrie. Le macchine per il riempimento di polvere di Levapack sono altamente efficienti. Si tratta di una macchina per il confezionamento di sapone in polvere che lavora con barattoli rotondi, compresi quelli in latta, in PET e in tubi di carta. Inoltre, offriamo attrezzature di riempimento più efficienti per una varietà di tipi di prodotti.
Conclusione
Esistono diverse macchine per il confezionamento di detersivi in polvere, quindi è importante considerare diversi fattori prima di scegliere una macchina per il riempimento di polveri per l'azienda. Anche se non tutte le macchine sono adatte a tutti i tipi di prodotti, un uso improprio dei dispositivi multifunzionali già disponibili potrebbe comportare notevoli sprechi.
Per questo motivo, è fondamentale rimanere aggiornati sulle nuove tendenze con Levapack per adattarsi alle esigenze in linea con le tecnologie più avanzate.