Macchina per conserve affidabile
Un produttore di cui ci si può fidare
Una macchina conserviera ben progettata è fondamentale per la sua longevità e le sue prestazioni. Al servizio di oltre 1000 clineti in tutto il mondo, Levapack sa come realizzare la migliore macchina conserviera personalizzata per soddisfare le esigenze dei clienti nel modo più conveniente.
- Esecuzione di oltre 100 operazioni consecutive per i barattoli campione
- Fino a 30 lattine/min con la linea di inscatolamento piccola Levapack
- Certificato da ISO, CE, CSA, RoHS
- 1 anno di garanzia
- Servizio clienti 24/7
Materie prime e componenti di qualità superiore
Per la linea di inscatolamento ad alta durata
Materiali e componenti di alta qualità migliorano la durata, l'efficienza e la sicurezza delle macchine, aumentando al contempo la competitività dell'azienda sul mercato, la soddisfazione dei clienti e i risparmi a lungo termine.
Uso ottimizzato dei materiali in Levapack
Levapack garantisce che le sue conserviere soddisfino gli standard più elevati con un telaio in acciaio inox 304 da 1,5 mm per garantire qualità ed estetica.
L'accesso operativo è rinforzato con lo stesso materiale, mentre i nastri trasportatori sono in robusto acciaio da 2 mm. Le aree a contatto con prodotti sensibili come i prodotti farmaceutici e la cannabis utilizzano l'acciaio inox 316, bilanciando durata, efficienza ed economicità.
Servomotori
Levapack, pioniere nell'integrazione dei servomotori nelle macchine conserviere, migliora la precisione, l'efficienza e l'affidabilità, offrendo alle aziende un vantaggio competitivo in termini di automazione e qualità della produzione.
Cuscinetti
Le macchine per l'inscatolamento di Levapack vantano cuscinetti di lunga durata e di provenienza nazionale, che assicurano una solida durata di 5 anni con una manutenzione minima, combinando economicità e prestazioni affidabili per i nostri clienti.
Rulli di aggraffatura
La ruota di scorrimento delle macchine Levapack lavora 50-100 milioni di lattine e dura 1-2 anni prima di dover essere sostituita e regolata. Quando viene trattata per i liquidi, viene predisposto un lavandino e una superficie impermeabile sottostante, sigillata con silicone per un'efficacia di circa un anno.
Dispenser per coperchi
Nelle nostre conserviere utilizziamo alluminio aerospaziale per i coperchi inferiori, a differenza della maggior parte del settore che opta per il ferro galvanizzato. La galvanica può essere tossica e soggetta a scheggiature e ruggine, compromettendo l'igiene dei coperchi.
Soluzioni di linea per l'inscatolamento per la vostra azienda
Levapack offre una gamma completa di macchine per il confezionamento di lattine, tra cui macchine per il riempimento, la sigillatura, la tappatura, l'etichettatura e la codifica e macchine per il confezionamento di buste preconfezionate, destinate alle piccole e medie imprese.
Ottenete il vostro personalizzato
Linea di inscatolamento in Levapack
In qualità di primo produttore di linee di inscatolamento, Levapack è consapevole che la durata e l'affidabilità delle macchine per l'inscatolamento sono fondamentali per le aziende, al fine di evitare tempi di inattività e perdite dovute a malfunzionamenti della macchina, per cui ci dedichiamo alla produzione di macchine per l'inscatolamento ben progettate.
Materia prima e componenti di marca
Levapack utilizza acciaio inossidabile #304 o #316, di spessore superiore a 2 mm, fondamentale per la durata e gli standard igienici delle nostre macchine, in particolare nelle applicazioni per alimenti e bevande.
Per i componenti principali collaboriamo con marchi rinomati. Ad esempio, le nostre confezionatrici personalizzate sono dotate di PLC, touch screen di Siemens, motori elettrici di SEW, cilindri pneumatici di SMC e parti elettriche di Schneider. Questi componenti di alta qualità, in combinazione con la robusta struttura in acciaio inox da 2 mm, garantiscono prestazioni e durata superiori delle nostre macchine.
Produzione di precisione
Levapack utilizza sofisticate macchine CNC, tra cui fresatrici, torni e rettifiche, per rendere ogni pezzo il più preciso possibile, il che è fondamentale per il buon funzionamento delle macchine.
Integrazione tecnologica avanzata
Le macchine inscatolatrici automatiche Levapack utilizzano servomotori per una correzione precisa e rapida delle malposizioni, riducendo la manutenzione e prevenendo i guasti.
I dispositivi di sovraccarico integrati bloccano le operazioni durante i guasti per proteggere i componenti elettrici, prolungando la vita della macchina, mentre le funzioni di sicurezza come gli arresti di emergenza e le protezioni aumentano la sicurezza dell'operatore e la durata della macchina.
Controllo di qualità rigoroso
Assemblaggio manuale complesso: Levapack contraddistingue le sue macchine con l'assemblaggio a mano da parte di ingegneri con oltre 14 anni di esperienza, garantendo una qualità e un'esattezza di prim'ordine.
Ispezione accurata della macchina: Dopo l'assemblaggio, ogni macchina viene sottoposta a un'ispezione approfondita. In questo modo ci si assicura che tutto funzioni senza intoppi, che tutte le parti e i componenti elettrici siano installati correttamente e che il motore funzioni al meglio.
Test rigorosi: Ogni macchina è sottoposta a test rigorosi, tra cui oltre 100 operazioni continue con lattine campione e un test di 48 ore senza carico. Questi test verificano la protezione da sovraccarico della macchina e confermano che è pronta per l'uso.
Test di invecchiamento: Eseguiamo un test di invecchiamento completo e un debug sulle loro macchine per l'inscatolamento, che prevede un periodo di inattività di 36 ore. Ogni due ore, le funzioni effettive della macchina vengono testate per garantire il normale funzionamento. Un video del test viene incluso nel rapporto di ispezione e inviato al cliente per la verifica.
Assistenza e garanzia
Imballaggio sicuro: Le macchine sono accuratamente imballate con involucri di plastica e collocate in casse di legno appositamente progettate con dispositivi fissi per impedirne lo spostamento durante il trasporto, garantendone l'integrità all'arrivo.
Guida all'installazione e formazione: Levapack fornisce guide all'installazione online e offre installazione e formazione in loco sulla cura e la manutenzione della macchina, garantendo prestazioni stabili e riduzione dei guasti.
Kit di ricambi: Le parti di ricambio e i componenti essenziali sono forniti per evitare tempi di inattività non programmati. Tutte le parti elettriche, provenienti da marchi leader, possono essere facilmente acquistate e sostituite se necessario.
Assistenza clienti continua: Forniamo una garanzia di 16 mesi, durante i quali i malfunzionamenti vengono riparati e le parti rotte sostituite gratuitamente, con una risposta rapida 24/7.
Personalizzazione in Levapack
Levapack offre soluzioni di confezionamento personalizzate per diverse applicazioni come il confezionamento di alimenti secchi, l'inscatolamento della birra, il confezionamento della cannabis e il confezionamento di disinfettanti per le mani.
La nostra efficiente gestione della catena di fornitura consente di ottenere prezzi competitivi. Questa flessibilità di personalizzazione snellisce i processi di confezionamento dei clienti, migliora l'efficienza e riduce i costi, consentendo loro di adattare le macchine alle loro specifiche esigenze di produzione.
Soluzioni per linee di confezionamento a basso costo
Con sistema di inscatolamento Levapack
Levapack, uno dei produttori professionali di linee di confezionamento di lattine, ha sviluppato ottimi sistemi di inscatolamento progettati per soddisfare tutte le esigenze dei clienti con precisione ed efficienza.
Tavola di alimentazione rotante dei barattoli
Automatizza l'alimentazione delle lattine nella linea, processando oltre 60 lattine al minuto e contenendo fino a 170 lattine.
Sciacquatrice/Sterilizzatrice per lattine
Utilizza la luce UV e i dispositivi di soffiaggio per pulire le lattine, assicurando che siano prive di contaminazione prima del riempimento.
Sistema di dosaggio e macchina riempitrice di lattine
Riempie con precisione sia solidi che liquidi in contenitori vuoti, con tramogge, teste di riempimento, sistemi di azionamento meccanico, sensori, sistemi di controllo PLC e pesatori.
Macchina aggraffatrice di lattine
Sigilla i barattoli in modo ermetico, proteggendo il contenuto da agenti contaminanti, con componenti quali teste di aggraffatura, piattaforme girevoli, rulli, camere di saldatura e camere a vuoto.
Macchina etichettatrice per lattine
Applica etichette in modo accurato alle lattine con materiali autoadesivi che possono aderire a diverse superfici, dotati di tramoggia di alimentazione, stazione di etichettatura, pannello di controllo touch screen e meccanismo di azionamento.
Macchina per la codifica delle lattine
Marca le lattine e aggiunge le date utilizzando tecnologie come il getto d'inchiostro, il laser, il biossido di azoto e il banding a colori.
Sgraffignatrice rotativa per barattoli in uscita
Il nostro tavolo rotante per l'uscita delle lattine rimuove in modo efficiente i prodotti finiti dal trasportatore dopo l'inscatolamento, trattenendoli in modo sicuro. Grazie ai nastri di uscita e alle piattaforme girevoli, aumenta l'efficienza e riduce i costi di manodopera.
Oltre 100 certificati pronti per essere scoperti
L'impegno di Levapack nei confronti di materiali di prima qualità e di un'ingegneria di precisione garantisce una qualità e un'affidabilità eccellenti per ogni macchina.
ISO
Macchina tappatrice Certificato CE
Certificato CE della macchina sigillatrice di lattine
Applicatore di etichette laterali Certificato CSA
FAQ di LPE Canning Lines
Le linee di inscatolamento incorporano diversi processi e macchinari che collaborano per produrre un prodotto completamente confezionato. Il processo inizia con l'inserimento delle lattine vuote su un nastro trasportatore in modo prestabilito.
Fase iniziale - Can In-Feeder: Un tavolo rotante di alimentazione delle lattine viene utilizzato per introdurre in modo costante un numero specifico di lattine vuote, garantendo un funzionamento regolare.
Processo di sterilizzazione: Una fase cruciale in cui le lattine vengono sottoposte a sterilizzazione per evitare la contaminazione del prodotto.
Stazione di rifornimento: Le lattine pulite passano alla stazione di riempimento. Qui, le teste di riempimento erogano il prodotto nelle lattine, attivate da sensori specializzati quando una lattina vuota arriva alla stazione.
Sigillatura e aggraffatura: Dopo il riempimento, le lattine vengono sigillate con una macchina sigillatrice per assicurare il contenuto. Segue un processo di aggraffatura che fissa saldamente il coperchio per garantire la sicurezza del prodotto all'interno della lattina.
Etichettatura e codifica: La fase finale prevede l'etichettatura e la codifica per una facile identificazione, eseguita con macchine etichettatrici e codificatrici di lattine note per la loro efficienza e precisione. Queste macchine applicano le etichette sui corpi delle lattine mentre si muovono lungo il nastro trasportatore.
Risultato finale: I prodotti etichettati escono dal trasportatore attraverso il tavolo di uscita delle lattine, pronti per il confezionamento desiderato.
Levapack fornisce un'ampia gamma di linee di riempimento per lattine, barattoli e vasetti, studiate per soddisfare le diverse esigenze dei vari prodotti e contenitori. Le nostre soluzioni sono progettate per gestire un'ampia gamma di materiali, tra cui solidi, liquidi, liquidi viscosi, granuli e polveri. Inoltre, le nostre attrezzature sono sufficientemente versatili per accogliere vari tipi di contenitori, come vasi di alluminio, lattine di plastica, barattoli di latta, lattine di carta, vasetti e sacchetti di plastica preformati.
La nostra linea di prodotti comprende macchine specializzate per varie applicazioni. Tra queste, le riempitrici per conserve alimentari, le riempitrici per lattine di bevande e le riempitrici per prodotti chimici. Sono particolarmente diffuse in settori come quello della produzione di alimenti in scatola. Il nostro impegno è quello di fornire soluzioni che non solo soddisfino le diverse esigenze di queste industrie, ma che migliorino anche l'efficienza e la produttività dei processi di confezionamento.
Per garantire una personalizzazione ottimale della vostra macchina conserviera, è importante considerare lo spazio disponibile nella vostra area operativa e le caratteristiche specifiche del prodotto che desiderate. Queste informazioni sono fondamentali per fornirvi una macchina che risponda esattamente alle vostre esigenze aziendali. Le nostre opzioni di personalizzazione si estendono a vari aspetti, come la velocità di confezionamento, il tipo di macchina, le funzioni svolte e le dimensioni del layout della linea di produzione. Grazie alla definizione di queste specifiche fin dall'inizio, vi consentiamo di adattare la macchina alle vostre esigenze e ai vostri processi di produzione, il che è particolarmente vantaggioso se state cercando di aumentare la capacità produttiva. In qualità di produttore affidabile di macchine per l'industria conserviera, ci impegniamo a fornire macchine di alta qualità personalizzate per offrirvi i migliori servizi e la massima efficienza.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT