Macchine per il riempimento di liquidi

No. Il volume indica lo spazio occupato dal liquido; il peso netto dipende anche dalla sua densità. La densità può variare in base alla temperatura o alla composizione. Una linea di riempimento visiva simile rappresenta una misura a sé stante: la forma del flacone, le variazioni di produzione e la formazione di schiuma possono tutti influire su ciò che si vede. Ci indichi se il suo parametro di accettazione è il volume, il peso netto o il livello visibile.

La portata e il taglio dell'ugello possono variare in base alla temperatura, pertanto un'impostazione valida a una determinata temperatura potrebbe dover essere verificata a un'altra. Indica l'intervallo di temperatura in cui prevedi di effettuare il riempimento e confronta i risultati ottenuti in tale intervallo. La riempitrice a pistone è dotata di una tramoggia riscaldata, mentre quella a pompa rotativa dispone di un serbatoio riscaldato; la scelta dell'apparecchiatura più adatta dipende dal tuo prodotto.

Inviateci un campione del contenitore o un disegno quotato. Indicate i diametri interno ed esterno dell’apertura, l’altezza del collo, le dimensioni della spalla e del corpo, il materiale del contenitore, il tipo di chiusura e la quantità di riempimento prevista. Questi dettagli ci aiutano a verificare lo spazio libero per l’ugello, il suo posizionamento e l’eventuale necessità di modificare eventuali componenti per la movimentazione del contenitore.

Dipende dai liquidi, dalle confezioni e dalla macchina. Un cambio di produzione può comportare la pulizia del percorso del prodotto, l’aggiornamento delle impostazioni di riempimento, la regolazione degli ugelli o delle guide e il controllo delle prime confezioni riempite. Chiedete a Levapack di definire le fasi specifiche del vostro cambio di produzione prima di stimarne la durata.

A seconda della macchina, il liquido potrebbe passare attraverso una tramoggia o un serbatoio, una pompa, valvole, tubi flessibili e ugelli di riempimento. La nostra riempitrice a pompa a ingranaggi utilizza componenti in acciaio inossidabile 316 e ingranaggi in PEEK nel percorso del prodotto. Comunicateci la vostra formulazione e le vostre esigenze di pulizia, in modo che Levapack possa confermare i materiali a contatto con il prodotto nella configurazione da voi scelta.

No. La funzione di pulizia in loco (CIP) dichiarata per la riempitrice a pistone si applica alla sua tramoggia, mentre quella della riempitrice con pompa a rotore si applica al suo serbatoio del materiale. Ciò non garantisce la pulizia automatica di ogni tubo, pompa, valvola o ugello. Verificate il metodo di pulizia per l’intero percorso del prodotto nella configurazione che intendete acquistare.

Le schede tecniche fornite indicano un'alimentazione a 220 V, 50/60 Hz e aria compressa: 0,4–0,6 MPa per la riempitrice di liquidi a otto teste e circa 0,6 MPa per gli altri modelli elencati. Verificare la fase di alimentazione finale, il carico elettrico e il fabbisogno d'aria per la configurazione scelta. Prevedere lo spazio necessario per la macchina, i nastri trasportatori, i contenitori, l'accesso dell'operatore e la manutenzione, non limitandosi alle sole dimensioni pubblicate.

Organizzatevi in base al prodotto, al tempo di funzionamento e alla routine di pulizia. Controllate guarnizioni, valvole, ugelli, tubi flessibili e parti mobili seguendo le istruzioni riportate nel manuale d’uso della macchina. Gli elenchi delle attrezzature in dotazione includono articoli quali guarnizioni, fascette, valvole e piastre a catena; i ricambi inclusi e quelli consigliati variano a seconda del modello. Verificate l’elenco dei ricambi e il programma di sostituzione per la configurazione scelta.