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Guide simple de la machine de remplissage par gravité

Q: Comment résoudre les problèmes de moussage avec une remplisseuse par gravité ?

La meilleure solution consiste à utiliser buses de remplissage sous la surface . Ces buses commencent à se remplir à partir du fond du conteneur et montent à mesure que le niveau du liquide augmente, ce qui réduit considérablement l'agitation du produit et la formation de mousse. Il s'agit d'une caractéristique optionnelle courante et efficace.

Le remplissage par gravité est la méthode de remplissage la plus simple. Les machines de remplissage par gravité ont une conception et un fonctionnement simples qui leur permettent de fonctionner avec peu d'entretien. L'élément central le plus élevé de la machine est le réservoir d'alimentation (techniquement appelé bol de remplissage).

Les machines de remplissage par gravité fonctionnent selon certains principes que nous verrons plus loin dans cet article. Dans l'ensemble, nous allons examiner les différentes parties de la machine de remplissage par gravité, leurs fonctions, les principes de fonctionnement et le fonctionnement général de la machine. Entrons dans le vif du sujet !

Composants d'une machine de remplissage par gravité

Source : Unsplash

Chaque machine de remplissage fonctionnelle possède différents composants qui lui permettent d'effectuer ses opérations avec facilité. La machine de remplissage par gravité ne fait pas exception à la règle. Voici les principaux composants de la machine de remplissage par gravité :

Cadre

Le cadre sert de support à la machine. Dans la plupart des cas, ils sont soit portables, soit fixes dans la production.

Bol de remplissage

Il est également appelé réservoir. Il s'agit de la partie centrale supérieure de la machine. Il est utilisé pour les produits qui reviennent de la buse de débordement.

Réservoir d'alimentation en produits

Comme son nom l'indique, le réservoir d'alimentation en produits est utilisé pour contenir le contenu, à partir duquel il s'écoule, par l'intermédiaire d'une buse, dans les conteneurs.

Vannes de remplissage

Ils s'ouvrent et se ferment pour permettre aux liquides de s'écouler.

Voie d'accès au produit et buses

Le produit doit être transporté depuis le réservoir d'alimentation jusqu'aux bouteilles et conteneurs en attente. Les tuyaux, les tubes et les buses qui sont utilisés pour atteindre cet objectif sont désignés sous le nom d'itinéraire du produit.

Principe de fonctionnement d'une machine de remplissage par gravité

Source : Pinterest

Le bol de remplissage est doté d'un tube d'aération qui se projette vers le haut jusqu'à un point situé au-dessus du niveau du liquide. Pour commencer le processus de remplissage, la plate-forme soulève le récipient jusqu'à ce qu'il entre en contact avec la tige de remplissage.

Ensuite, la plate-forme soulève le récipient contre la tige, ce qui ouvre la soupape de remplissage. Le liquide s'écoule dans le récipient lorsque la soupape de remplissage est ouverte. L'air contenu dans le récipient s'échappe par le tube d'aération et se retrouve dans la zone située au-dessus du liquide du bol de remplissage. Bien que le récipient soit presque plein, le liquide continue à s'écouler.

Les liquides excédentaires s'accumulent jusqu'à ce qu'ils atteignent la même hauteur que le niveau de liquide dans le bol dans le tube d'aération. Il n'y a pas de déversement de liquide des récipients dans le bol puisque le tube de ventilation dépasse le niveau de liquide dans le bol. Si la substance est mousseuse, la mousse s'élèvera au-delà du niveau de liquide dans le bol dans le tube de mise à l'air libre.

Par conséquent, les remplisseuses par gravité sont rarement utilisées pour les produits moussants. Le récipient est descendu de sa position de remplissage et le robinet de remplissage est fermé à un moment précis après qu'il a été rempli. Plusieurs méthodes sont utilisées pour évacuer le liquide qui s'est accumulé dans la tige de remplissage à partir du tube d'évent.

Avantages d'une machine de remplissage par gravité

Source : Unsplash

Pour une gamme restreinte d'utilisations, il s'agit de la forme de remplisseuse la plus rentable. Elle fonctionne particulièrement bien avec les substances caustiques.

Les machines de remplissage par gravité sont parfait pour le remplissage de produits à écoulement libre avec une simple minuterie. En fonction du produit et du récipient à remplir, ces machines peuvent utiliser différentes buses de remplissage.

Les remplisseuses par gravité, contrairement aux machines à débordement, n'utilisent pas de mécanisme de recirculation et ne nécessitent pas d'injecteurs spécialisés. Par conséquent, pour les matériaux à faible densité et à écoulement volontaire, la remplisseuse par gravité est une alternative économique.

Si la remplisseuse par gravité est un choix excellent et rentable pour des applications spécifiques, il est important de comprendre comment elle se situe par rapport à d'autres technologies de remplissage courantes. Chaque type de machine a ses propres atouts et est conçu pour des produits et des besoins de production différents. Pour vous aider à prendre une décision éclairée, voici une comparaison rapide des principaux types de machines de remplissage de liquides :

Fonctionnalité	Remplisseur par gravité	Remplissage du piston	Remplisseur de pompe	Remplisseur de débitmètre
Principe de fonctionnement	Le liquide s'écoule par gravité ; le niveau de remplissage est contrôlé.	Un piston pousse un volume déterminé de produit à partir d'un cylindre.	Une pompe déplace le produit ; le volume est contrôlé par le temps ou la rotation de la pompe.	Un capteur mesure le volume de liquide qui passe et ferme une vanne.
Mieux adapté pour	Liquides à faible viscosité et à écoulement libre. (par exemple, l'eau, l'alcool)	Produits à haute viscosité, pâtes et liquides contenant des particules. (par exemple, confitures, crèmes)	Liquides de viscosité moyenne à élevée. (par exemple, huiles, savons, sirops)	Produits de grande valeur exigeant une grande précision. (par exemple, le lait, les produits pharmaceutiques)
Principaux avantages	Conception simple, coût très faible, entretien facile.	Haute précision, polyvalent pour une large gamme de types de produits.	Réglage flexible du volume, vitesse de remplissage rapide.	Précision maximale, changement de volume le plus facile (entrée numérique).
Principaux inconvénients	Précision moindre, ne convient pas aux produits épais ou mousseux.	Changement et nettoyage plus lents, coût plus élevé.	Précision modérée, peut cisailler certains produits sensibles.	Coût élevé, mécanique complexe, sensible aux bulles d'air.
Coût	Faible	Moyenne-élevée	Moyen	Haut

En comprenant ces différences essentielles, on comprend mieux pourquoi les machines de remplissage par gravité sont la solution idéale pour les applications que nous allons examiner.

Applications des machines de remplissage par gravité

Ce type de remplisseuse fonctionne bien avec les liquides qui ont une densité très fine et qui ne varient pas en fonction de la température ou de la variation des lots. Cette machine convient également aux situations où la recirculation du liquide dans le circuit n'est pas souhaitée. Bien que ce type de charge soit souvent utilisé sur des matériaux non moussants, les capacités sous la surface peuvent restreindre et réguler la mousse.

L'eau, les solvants, l'alcool, les produits chimiques spécialisés, la peinture, les encres et les produits chimiques corrosifs tels que les acides et l'eau de Javel sont autant d'exemples de produits pour lesquels la machine de remplissage par gravité peut être utilisée comme solution de remplissage. Ils ont tous un point commun : leur densité est faible, ce qui est précisément ce que la machine de remplissage par gravité est conçue pour traiter.

Comment choisir le bon remplisseur par gravité : Un guide rapide

Choisir la bonne machine ne doit pas être compliqué. Concentrez-vous sur ces trois domaines clés pour faire un choix judicieux.

1. Connaître son produit

Le liquide lui-même est le facteur le plus important. Vérifier si :

- Viscosité : Est-il mince comme de l'eau ? Les remplisseurs par gravité sont parfaits pour les liquides peu visqueux et fluides. Évitez les sirops ou les crèmes épais.
- Mousse : Si votre produit mousse, demandez des buses de remplissage sous la surface qui remplissent de bas en haut pour minimiser la mousse.
- Corrosivité : Pour les acides ou l'eau de Javel, choisissez une machine dont les pièces de contact sont en plastique (PVC, par exemple) afin d'éviter la corrosion.

2. Adapter votre échelle de production

Tenez compte de vos besoins en termes de vitesse et de volume :

- Sortie : Vous êtes une petite entreprise ou un gros producteur ? Vous avez le choix entre une simple remplisseuse manuelle, une machine semi-automatique flexible ou une ligne entièrement automatique à grande vitesse.
- Récipients : Assurez-vous que la machine peut traiter votre gamme spécifique de tailles et de formes de bouteilles. Un réglage facile et sans outil est un atout majeur.
- Précision : Avez-vous besoin d'un niveau de remplissage cosmétique parfait (toutes les bouteilles se ressemblent) ou d'un volume précis ? Cela déterminera si vous avez besoin d'un système de trop-plein ou d'un système de remplissage par gravité à débit programmé.

3. Planifier la convivialité et la croissance

Une bonne machine doit être facile à utiliser et évoluer avec vous.

- Nettoyage : Recherchez une machine dotée d'une fonction simple de nettoyage en place (CIP). Cela permet d'économiser énormément de temps et de main-d'œuvre.
- Changement de format : Avec quelle rapidité pouvez-vous passer d'un produit à l'autre ou d'une bouteille à l'autre ? Des ajustements rapides et sans outils maximiseront votre temps de fonctionnement.
- Évolutivité : Pouvez-vous ajouter d'autres têtes de remplissage en fonction de l'augmentation de la demande ? Renseignez-vous auprès du fabricant sur les possibilités de mise à niveau.

FAQ sur la machine de remplissage par gravité

Un remplisseur par gravité peut-il traiter des liquides légèrement plus épais, comme des huiles légères ?

Oui, mais avec un compromis. Les remplisseuses par gravité peuvent traiter des liquides de viscosité faible à moyenne, mais lorsque le produit devient plus épais, la vitesse de remplissage diminue de manière significative. Pour les huiles ou les sirops plus épais, une remplisseuse à pression-gravité, une pompe ou une remplisseuse à piston est souvent un choix plus efficace.

Un doseur par gravité peut-il traiter des liquides contenant de petites particules ?

En général, non. Les becs de remplissage par gravité standard ont de petites ouvertures qui peuvent facilement être obstruées par des particules, ce qui entraîne des remplissages irréguliers et des temps d'arrêt de la machine. Pour les produits contenant de la pulpe, des épices ou d'autres petits solides, une remplisseuse à piston est un choix beaucoup plus fiable, car elle est spécialement conçue pour traiter ces matériaux.

Comment résoudre les problèmes de moussage avec une remplisseuse par gravité ?

La meilleure solution consiste à utiliser buses de remplissage sous la surface. Ces buses commencent à se remplir à partir du fond du conteneur et montent à mesure que le niveau du liquide augmente, ce qui réduit considérablement l'agitation du produit et la formation de mousse. Il s'agit d'une caractéristique optionnelle courante et efficace.

Les remplisseuses par gravité sont-elles adaptées à l'industrie alimentaire et des boissons ?

Absolument. Tant que la machine est fabriquée à partir de matériaux de qualité alimentaire (tels que l'acier inoxydable 316L et des tubes approuvés par la FDA), elle est largement utilisée pour embouteiller de l'eau, des jus, du vin, des liqueurs, du vinaigre, des sauces fines et d'autres produits comestibles à écoulement libre.

Quelle est la différence entre une remplisseuse par gravité semi-automatique et une remplisseuse par gravité entièrement automatique ?

La principale différence réside dans le niveau d'implication de l'opérateur et dans la vitesse :

Semi-automatique : L'opérateur doit placer manuellement les récipients sous les têtes de remplissage, puis activer le cycle de remplissage à l'aide d'une pédale ou d'un bouton. Après le remplissage, l'opérateur retire les récipients. Cette machine est idéale pour les petits lots, les démarrages ou lorsque les besoins de production sont flexibles.
Entièrement automatique : La machine est intégrée dans une ligne de production avec un convoyeur. Elle met automatiquement les conteneurs en position, les remplit, puis les achemine vers la station suivante (par exemple, le bouchage). Elle nécessite une intervention minimale de l'opérateur et est conçue pour une production continue à grande vitesse.

Conclusion

Le principe de fonctionnement d'une machine de remplissage par gravité de qualité est assez simple. C'est pourquoi à Leva PackNous veillons à ce que toutes nos machines de remplissage soient au-delà des normes de l'industrie. Contacter notre équipe et laissez-les vous guider tout au long du processus de sélection et de personnalisation. Bonne chance !