
Nhu cầu về các sản phẩm đóng gói đang ngày càng tăng. Các doanh nghiệp đang tận dụng cơ hội này bằng cách cải thiện dịch vụ của mình, bao gồm việc đóng gói sản phẩm một cách hiệu quả, đặc biệt là trong ngành công nghiệp thực phẩm. Máy hàn miệng lon đang được sử dụng để hàn kín các hộp thiếc đóng gói này. Trong những năm qua, các máy này đã trải qua nhiều thay đổi và cải tiến để trở nên hiệu quả hơn. Nhiều nhà sản xuất Trên khắp thế giới, các công ty đang phát triển những cỗ máy này để phục vụ cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Chúng mang lại rất nhiều lợi ích khi được tích hợp vào các quy trình của công ty bạn. Bạn có tò mò muốn tìm hiểu thêm về những chiếc máy này không? Vậy thì hãy cùng chúng tôi tìm hiểu cách thức hoạt động của chúng nhé.
A máy hàn miệng lon/máy hàn kín là một loại máy dùng để hàn miệng lon. Các lon đã được hàn miệng được làm từ thiếc, giấy, thủy tinh, nhôm và nhiều vật liệu khác. Máy có thể được trang bị nhiều đầu hàn, giúp tăng tốc độ của quy trình. Mỗi đầu hàn được coi là một máy riêng biệt. Các mối hàn thường đảm bảo không rò rỉ, giúp toàn bộ quy trình diễn ra rất hiệu quả. Các máy hàn miệng lon được phân loại theo cơ chế hoạt động.
Các loại máy hàn miệng lon bao gồm máy hàn miệng lon tự động, bán tự động, kiểu tiếp xúc và kiểu không tiếp xúc. Thiết kế và cấu tạo của chúng khác nhau tùy thuộc vào loại máy và tốc độ hàn miệng lon. Các máy hàn kín gồm nhiều bộ phận khác nhau, mỗi bộ phận có chức năng riêng. Các bộ phận đó như sau:;
Quy trình hàn miệng lon bắt đầu bằng việc đưa lon vào máy hàn miệng lon thông qua băng tải đối với máy tự động hoặc bằng tay đối với máy bán tự động. Trước đó, các máy sẽ tiến hành chiết rót sản phẩm vào lon. Quy trình hàn miệng lon là quy trình hàn kép. Quy trình này được thực hiện qua ba giai đoạn;
Đây là giai đoạn cung cấp lực cần thiết để giữ cho lon đứng vững trên đầu máy hàn. Mâm kẹp giữ nắp cố định tại chỗ trong khi tấm đế di chuyển lon lên phía trên về phía mâm kẹp. Trong các dây chuyền được thiết kế đặc biệt, có thể sử dụng phương pháp hút chân không hoặc xả khí nitơ, nhưng cả hai đều không phải là bước cố hữu trong quy trình hàn kép. Quá trình hàn kép diễn ra tại đây bằng cách khớp nối phần mép cuộn và phần vành. Phần mép cuộn là phần cuối của nắp, trong khi phần vành là phần trên cùng của lon. Sau khi hoàn thành bước này, quy trình sẽ chuyển sang hai giai đoạn con lăn tiếp theo.
Đây là giai đoạn quan trọng nhất vì nó ảnh hưởng đến thành công của toàn bộ quy trình thông qua chất lượng của đường hàn. Trục lăn ở công đoạn đầu tiên tạo ra sự khớp nối ban đầu giữa phần uốn cong ở đầu và vành thân lon. Trục lăn đầu tiên đẩy phần uốn cong, khiến nó quay ngược lại. Phần uốn cong thường rộng hơn vành. Từ đây, vành di chuyển theo trong khi trục lăn tiến gần hơn đến đầu máy hàn. Cuối cùng, nắp và thân lon đã được ghép nối với nhau. Độ chặt của mối ghép không được quá chặt cũng không được quá lỏng.
Quá trình cuộn ở công đoạn thứ hai giúp nén chặt và làm chắc chắn đường nối đan xen. Nếu sử dụng, chất trám kín sẽ được bôi lên phần mép cuộn trước khi nối và được phân bố đều trong đường nối trong quá trình hình thành.
Việc tối ưu hóa quy trình hàn miệng lon bắt đầu từ việc lựa chọn thân lon và nắp lon cụ thể được sử dụng. Trước khi khởi động hoặc chuyển đổi kích cỡ, cần xác nhận rằng chúng tương thích với nhau, vành và phần uốn cong của nắp lon không bị hư hỏng, đồng thời mâm kẹp, trục hàn và tấm đế đã được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của nhà cung cấp bao bì.
Chạy thử các lon mẫu trong điều kiện sản xuất dự kiến trước khi đưa dây chuyền vào hoạt động chính thức. Kiểm tra các đường hàn thành phẩm để phát hiện các khuyết tật có thể nhìn thấy, sau đó tiến hành tháo rời đường hàn và thực hiện các phép đo theo yêu cầu của kế hoạch kiểm tra của nhà máy. Các kiểm tra này có thể bao gồm độ dày và chiều rộng đường hàn, độ lõm, móc thân lon, móc nắp lon, độ chồng chéo và độ chặt của móc nắp lon. Ghi chép kết quả theo từng đầu hàn để có thể truy xuất nguồn gốc của vấn đề phát sinh đến trạm làm việc bị ảnh hưởng.
Tiếp tục kiểm tra các đường hàn trong quá trình sản xuất cũng như sau khi xảy ra kẹt, điều chỉnh hoặc chuyển đổi sản phẩm. Nếu đường hàn nằm ngoài giới hạn cho phép, hãy tạm dừng dây chuyền sản xuất liên quan và xác định nguyên nhân trước khi thay đổi cài đặt máy. Kiểm tra vật liệu bao bì, vị trí nắp, giá đỡ bộ nâng, tình trạng mâm kẹp và các trục hàn. Việc tăng áp lực ở công đoạn thứ hai không thể khắc phục được hiện tượng khớp nối không đúng chuẩn ở công đoạn đầu tiên.
Nhiều người sử dụng các sản phẩm đóng hộp, nhưng chỉ có ít người biết về quy trình hàn kín sản phẩm vào hộp mà không bị rò rỉ. Quá trình hàn kín hộp là một công đoạn quan trọng, đặc biệt đối với ngành công nghiệp đóng gói. Có nhiều công ty sản xuất các loại máy này, và Lavepack là công ty hàng đầu trong lĩnh vực này. Chúng tôi là nhà sản xuất máy đóng gói hộp uy tín, cung cấp dòng sản phẩm máy đóng gói hộp đầy đủ và đa dạng. Liên hệ với chúng tôi Hãy liên hệ ngay hôm nay để biết thêm thông tin về các dòng máy chất lượng cao của chúng tôi.