Чтобы использовать машину для запечатывания банок, сначала необходимо подобрать корпус банки, крышку и инструмент для запечатывания. Проверьте машину и выполните пробную заклепку с настройками, указанными для данной упаковки. Во время производства правильно расположите банку и крышку, выполните первую и вторую операции заклепки, а затем проверьте готовую заклепку на соответствие допускам, установленным поставщиками банок и крышек. Задачи оператора различаются в зависимости от того, используется ли ручная, полуавтоматическая или полностью автоматическая машина, но в любом случае готовую заклепку необходимо проверять.

Перед началом работы: проверьте комплект поставки и настройки

Машина для запечатывания банок формирует двойной шов путем соединения фланца корпуса банки с загнутым краем крышки. Зажимной патрон, ролики первой и второй операции, подъемник или опорная пластина, а также любые сменные детали должны быть приспособлены именно к данной банке и крышке. Указанный диапазон диаметров машины не гарантирует, что для конкретного профиля крышки будет сформирован приемлемый шов. Уточните у поставщика банок и крышек соответствующие технические характеристики шва и следуйте инструкциям по настройке, предоставленным производителем запечатывающей машины. Руководство FDA по крышкам для металлических банок объясняет, почему настройки инструмента и пределы шва зависят от контейнера.

Перед запуском первой банки в серии убедитесь, что защитные ограждения установлены, зона заварки чистая, установлены правильные зажимные устройства и валки, а каналы подачи банок и крышек свободны. Отбраковывайте банки и крышки с видимыми повреждениями или несоответствиями. Проверьте уровень наполнения продукта и объем свободного пространства в соответствии с утвержденной спецификацией упаковки и технологического процесса; единого значения объема свободного пространства, применимого ко всем консервированным продуктам, не существует. Регулировку положения валков или давления подъемника должен производить только обученный персонал.

Как пользоваться ручным устройством для запечатывания банок

Ручной аппарат для запечатывания банок требует от оператора правильного размещения банки и запуска цикла запечатывания. Конкретные рычаги, направление вращения рукоятки, количество оборотов и калибры для регулировки варьируются в зависимости от модели. Приведенная ниже последовательность действий описывает общий порядок работы; настройки, характерные для конкретной модели, см. в руководстве по эксплуатации вашего аппарата. Иллюстрированное руководство по использованию ручного уплотнителя от Службы кооперативного просвещения Университета Аляски в Фэрбенксе показывает одну конкретную конструкцию с ручным приводом и порядок выполнения пробного сварного шва.

Повторный проход через герметизатор не является способом устранения дефекта шва. Необходимо остановить процесс, выявить причину, скорректировать настройки в соответствии с утвержденной процедурой и изготовить новую пробную банку. В руководстве Университета Аляски в Фэрбенксе также содержится предупреждение о недопустимости повторного запечатывания бракованной пищевой банки. Обращение с продукцией после обнаружения брака по шву должно осуществляться в соответствии с процедурой безопасности пищевых продуктов, действующей на данном производственном объекте.

Как пользоваться полуавтоматическим устройством для запечатывания банок

На полуавтоматической машине оператор, как правило, загружает или устанавливает каждую банку, а цикл закрутки выполняется приводным механизмом. В некоторых моделях оператору также необходимо устанавливать крышку, в то время как в других крышки подаются автоматически. Ознакомьтесь с руководством по эксплуатации конкретной модели, а не считайте, что все рычаги и органы управления взаимозаменяемы.

1. Убедитесь в правильности установки инструментов, концевых ограничителей, защитных ограждений и утвержденных настроек для запланированного размера банки.
2. Перед запуском в серийное производство необходимо провести испытания и оценку пробных банок, включая проверки, предусмотренные для данной упаковки.
3. Поместите целую, правильно наполненную банку с крышкой в отведенное место. Не подносите руки к зажимной головке и движущимся частям.
4. Запустите один цикл с помощью панели управления машины. Дождитесь завершения цикла, прежде чем извлекать банку.
5. Проверяйте швы с установленной производственной периодичностью, а также после замятия, остановки или регулировки, которые могут повлиять на качество застегивания.

Не следует полагать, что наличие электропитания делает настройку или проверку автоматическими. Оператору по-прежнему необходим повторяемый метод загрузки и четко определенная реакция в случае неправильного позиционирования банки или её отбраковки.

Как работать с полностью автоматической машиной для запечатывания банок

Автоматический аппарат для закрутки банок может непрерывно принимать банки и крышки с упаковочной линии. Оператор занимается запуском, подачей, мониторингом, переналадкой и проверкой качества, а не обработкой каждой банки в отдельности. Чтобы ознакомиться с различными конфигурациями оборудования, см. Машины для запечатывания банок компании «Levapack».

1. Проверьте линию. Убедитесь в правильном оформлении деталей, наличии и исправности конвейеров, ограждений, оборудования для отбраковки, а также в соответствии с согласованными рабочими параметрами.
2. Начните с пробных банок. Запустите линию в предусмотренных условиях и проверьте швы. Демонстрация с медленным проходом пустых банок не позволяет оценить качество при производственной скорости с предусмотренным уровнем наполнения.
3. Запуск в серийное производство. Запустите установку для наполнения и запечатывания в соответствии с технологической последовательностью на производственной площадке, после чего следите за неисправностями в системе подачи концов, замятиями, поврежденными банками и непредвиденными бракованными изделиями.
4. Контролировать и фиксировать. Проведите визуальный осмотр и разборку в соответствии с требованиями, предъявляемыми к продукту, технологическому процессу, рынку и плану завода. Зафиксируйте результаты с указанием номера линии или заклепочной головки.
5. Реагируйте на изменения. Если проверка шва дала отрицательный результат, остановите или приостановите соответствующее производство в соответствии с процедурой предприятия. После проведения корректирующих мероприятий изготовьте и оцените новые пробные банки, прежде чем возобновить нормальное производство.

Как проверить готовый двойной шов

Гладкий на вид шов — это полезный первый этап проверки, но одного внешнего вида недостаточно для подтверждения герметичности. Осмотрите внешнюю поверхность на наличие видимых дефектов, таких как V-образная впадина, провисание, перерезанный шов или незавершенный шов. Некоторые дефекты, в том числе ложный шов, могут остаться незамеченными при внешнем осмотре. Обученный инспектор должен также провести проверку в разборном виде и проверку размеров в соответствии с требованиями поставщика банок и крышек. Эти проверки могут включать проверку зацепов корпуса и крышки, ширину и толщину шва, нахлест и герметичность. В руководстве FDA по консервированным продуктам с низкой кислотностью, предназначенным для рынка США, указано, что окончательная оценка сочетает в себе измерения и визуальный осмотр шва в разборном виде; процедуры проверки, предусмотренные в этом руководстве, имеют именно такую нормативную сферу применения.

Периодичность проверок определяется соответствующими требованиями к продукции и технологическому процессу, а не каким-либо универсальным правилом, применимым ко всем устройствам для запечатывания банок. Например, в руководстве FDA описаны конкретные визуальные проверки и проверки с разборкой оборудования для термически обработанных низкокислотных пищевых продуктов, предназначенных для рынка США. Квалифицированный персонал предприятия должен разработать и соблюдать план, соответствующий его продукции и рынку сбыта.

Что делать, если шов разорвался

Перестаньте рассматривать бракованный шов как повод для немедленного затягивания валков. Сначала определите дефект, зафиксируйте бракованную тару надлежащим образом и сравните банку, крышку, инструмент и недавние изменения в настройках с утвержденными техническими требованиями. Первая операция формирует соединение; вторая операция затягивает его, поэтому регулировка на втором этапе не может надежно исправить некачественно выполненную первую операцию. Руководство FDA по закрытию описывает эти механизмы и типичные дефекты.

Уборка, переналадка и ведение документации

По окончании серии очистите зону сварки в соответствии с инструкциями производителя оборудования и санитарными правилами предприятия. Осмотрите валки, зажимной патрон, подъемник, торцевую подачу и направляющие на предмет скопления материала, повреждений или износа. Отключите питание и следуйте процедуре технического обслуживания предприятия, прежде чем дотягиваться до защищенных частей оборудования. Изношенные детали могут изменить геометрию шва даже во время работы оборудования.

После изменения размера банки, типа крышки, инструментария или параметра, влияющего на формирование уплотнения, необходимо изготовить новые пробные швы и зафиксировать результаты перед возобновлением производства. Храните в одном месте технические характеристики упаковки, протокол настройки, результаты проверки, данные о регулировках, информацию о браке и данные об идентификации затронутой партии продукции. Эти записи позволяют решать проблемы со швами на основе конкретных данных, а не догадок.

Список литературы

• Управление по контролю за продуктами и лекарствами США. Руководство по проведению инспекций предприятий по производству консервированных продуктов с низкой кислотностью: Часть 3 — Тара и крышки.
• Служба кооперативного просвещения Университета Аляски в Фэрбенксе. Сборка устройства для запечатывания банок (иллюстрированное руководство для конкретной модели).