Selagem sensível à pressão vs. selagem por indução: qual escolher?

A vedante sensível à pressão utiliza um revestimento adesivo que adere à abertura do recipiente sob a pressão da tampa, sem necessidade de uma etapa de aquecimento por indução. Um vedação por indução utiliza folha de alumínio e uma camada de selagem térmica, ativada por um selador por indução. A escolha depende do seu produto, da proteção de que este necessita antes de ser aberto e da forma como pretende encher e fechar a embalagem.

Comece por analisar esses requisitos antes de adquirir o equipamento. Um produto seco com necessidades modestas em termos de barreira pode ser adequado para um revestimento autoadesivo adequado. Líquidos, pós sensíveis à humidade ou embalagens que exijam uma barreira inicial mais resistente são motivos para avaliar a selagem por indução. Em qualquer dos casos, o frasco, a tampa e o revestimento têm de funcionar em conjunto.

Em que difere um selo sensível à pressão de um selo por indução

Revestimentos sensíveis à pressão Normalmente, utiliza-se espuma revestida com adesivo. Ao fechar a tampa, o revestimento é pressionado contra a boca da garrafa; quando a tampa é removida, o revestimento permanece sobre a abertura. O ajuste correto da tampa e a pressão de aplicação continuam a ser importantes, apesar de não haver equipamento de aquecimento.

Revestimentos de indução contêm uma camada de folha metálica que aquece num campo eletromagnético. Isto ativa a camada de selagem térmica voltada para o recipiente. Nas aplicações convencionais com tampa de rosca, a tampa mantém o revestimento interno encostado à borda durante a selagem e o arrefecimento. As especificações do revestimento interno determinam a forma como a selagem adere e se abre.

Um revestimento simples de espuma de compressão é uma opção à parte: veda por compressão no interior da tampa fechada, em vez de aderir à abertura. O termo “espuma” refere-se a um material, pelo que não se trata de uma alternativa mutuamente exclusiva à construção sensível à pressão. Consulte o nosso guia sobre Tipos e estruturas de revestimentos de tampas para uma gama mais ampla.

Os revestimentos para embalagens de indução estão disponíveis em versões de uma peça e de duas peças. Alguns modelos de duas peças incluem um suporte no fecho para permitir o refecho após a remoção da película. Um revestimento de uma peça, por si só, não determina se a embalagem pode ser fechada novamente; isso depende do design do fecho. O refecho não recria o selo original da película não aberta. Especifique se pretende uma remoção limpa, uma membrana perfurável ou um design que deixe vestígios visíveis da abertura.

Para ambos os tipos de revestimento, consulte as instruções do fornecedor relativas ao armazenamento, manuseamento e condicionamento específicas para cada tipo. Não aplique um período de espera universal de 48 horas nem um prazo de validade único a todos os revestimentos.

Quando os selos sensíveis à pressão deixam de ser suficientes

Corresponder o produto às suas condições de distribuição

Um tempero seco ou suplemento é um candidato a avaliação PS, não a uma aprovação automática. Pergunte o que acontece durante o prazo de validade previsto: o produto absorve humidade, perde aroma, oxida-se ou é transportado por vias de distribuição húmidas? Estes requisitos podem justificar uma embalagem mais protetora, mesmo quando o conteúdo é seco.

No caso de produtos líquidos, selecione um revestimento interno compatível com a formulação e com o material do recipiente. Os produtos à base de óleo também podem recorrer à selagem por indução com um revestimento interno adequado. Mantenha a borda de selagem livre de resíduos do produto e verifique o desempenho utilizando os seus próprios recipientes já enchidos.

Verifique quais os requisitos que os dispositivos de segurança contra adulteração devem cumprir

A presença de um revestimento na garrafa não é suficiente para comprovar que a embalagem não foi violada. Nas suas orientações relativas a determinados medicamentos de venda livre para uso humano, a A FDA rejeita especificamente as vedações internas de espuma de poliestireno sensíveis à pressão como uma característica eficaz de proteção contra a adulteração, porque podem ser removidos e reaplicados sem deixar vestígios visíveis.

Essas orientações têm um âmbito de aplicação definido e não exigem o selagem por indução para todas as embalagens. No caso de produtos sujeitos a requisitos de segurança contra adulteração, confirme os requisitos aplicáveis em matéria de embalagem e rotulagem e, em seguida, avalie o projeto na sua totalidade. Um revestimento de indução deve fornecer a prova necessária quando aberto; a folha de alumínio, por si só, não constitui garantia de conformidade.

Decida se precisa de um selador por indução próprio

Como escolher: especificações do recipiente, do produto e da máquina

Envie ao fornecedor do revestimento e ao fornecedor do equipamento as mesmas informações relativas à embalagem: formulação do produto, temperatura de enchimento, material do recipiente e desenho do acabamento do gargalo, especificações do fecho e do revestimento, e produção prevista. O acabamento do gargalo é a interface entre a abertura e o fecho; as suas dimensões são mais importantes para a seleção do fecho do que o diâmetro do corpo da garrafa.

Especifique a janela de funcionamento, e não apenas o diâmetro e a velocidade

A questão prática é saber se a máquina consegue produzir repetidamente uma vedação aceitável em todas as condições de funcionamento previstas. Solicite os seguintes elementos na proposta e no plano de testes:

• Intervalo de vedação: dimensões do acabamento e da tampa, construção do revestimento, altura da garrafa, espaço livre na parte superior e peças de substituição para cada formato.
• Resultado: número de garrafas por minuto, velocidade do transportador, espaçamento entre garrafas e manuseamento no arranque, nas paragens e nas mudanças de produção.
• Definições do processo: binário de aplicação, potência, tempo de exposição, alinhamento e distância entre as cabeças, e arrefecimento antes da abertura das amostras.
• Instalação: serviços públicos, espaço disponível, medidas de segurança, método de limpeza e classificações ambientais. O aço inoxidável, por si só, não determina a adequação à lavagem.

Num processo convencional de colocação de tampas, o enchimento e a colocação de tampas antecedem a selagem por indução. Deve prever-se espaço para arrefecimento e inspeção; a posição da rotulagem depende do layout completo da linha de produção.

Na Levapack, a nossa Máquina de selagem por indução LPE-FIS100 para tampas de rosca Possui uma gama de diâmetros de selagem publicada de 50–121 mm e uma produção de 100–200 garrafas por minuto, sendo fabricada em aço inoxidável 304. Analisamos o seu produto, a velocidade necessária e o espaço disponível na fábrica para recomendar uma configuração. Confirme a gama de funcionamento aplicável com a sua própria combinação de garrafa, tampa e revestimento interior.

O que procurar num fornecedor de máquinas de selagem

Assim que os requisitos relativos ao pacote e aos resultados estiverem bem definidos, compare o que cada fornecedor irá fornecer e ajude-o a verificar.

Manter as responsabilidades bem definidas: o fornecedor do revestimento especifica a adequação do material, o fornecedor da máquina presta apoio na seleção e configuração do equipamento e a marca ou o embalador aprova a embalagem completa para o seu produto e para as condições de distribuição. Partilhar os resultados dos testes entre as três partes quando um problema envolver tanto os materiais como o equipamento.

Por que razão as juntas falham na produção — e como verificar as suas

Uma falha na vedação pode ter várias causas. Registe os componentes da embalagem e as configurações da máquina antes de alterar qualquer coisa e, em seguida, investigue de forma sistemática.

Os sintomas são pontos de partida para a investigação, não provas de uma causa única.

Escolha a vedação antes de escolher a máquina

Opte por uma selagem sensível à pressão quando a embalagem completa do produto seco satisfizer os seus requisitos sem necessidade de uma etapa de aquecimento. Opte por uma selagem por indução adequada quando o produto e a embalagem necessitarem da proteção proporcionada pela película selada e, em seguida, decida se o co-packing, o equipamento para pequenos lotes ou um sistema em linha se adequam à produção. Baseie o investimento numa embalagem qualificada e num rendimento realista.