Máquinas de enchimento de grânulos

As quebras aumentam frequentemente em quedas de grande altura e impactos violentos. Encurte os percursos de transferência sempre que a disposição do equipamento o permitir, reduza a vibração do alimentador mantendo uma alimentação uniforme e verifique se as peças batem na borda do recipiente. Compare a percentagem de peças intactas na produção prevista, e não apenas a uma velocidade de teste baixa.

O óleo e a viscosidade podem deixar resíduos nas superfícies de contacto com o produto; as peças de dimensões irregulares podem formar pontes em aberturas estreitas. Após um teste, verifique onde se acumulam resíduos ou onde o fluxo é interrompido. Utilize as peças maiores da sua mistura ao avaliar as aberturas e, em seguida, ajuste a alimentação e as superfícies de contacto de acordo com o produto em questão.

Pare e isole a máquina, esvazie o produto restante e, em seguida, remova os resíduos soltos do percurso de alimentação. Limpe as peças em contacto com o produto de acordo com o método indicado no manual específico da máquina, seque-as e volte a montá-las, verificando os primeiros enchimentos após o reinício. As mudanças de alergénios devem seguir o procedimento de limpeza validado da sua unidade.

Sim, para latas e tampas compatíveis. A injeção de azoto é uma etapa separada, que ocorre após a dosagem e antes da selagem da embalagem; a própria máquina de enchimento não injeta azoto no espaço livre. Especifique o recipiente, a tampa e o valor-alvo para o espaço livre e, em seguida, verifique o oxigénio residual e a integridade da selagem nas embalagens acabadas durante o comissionamento.

Possivelmente, dependendo do seu produto, do recipiente e do objetivo de produção. Indique-nos quais as etapas que os operadores realizam atualmente, tais como a colocação e remoção de recipientes, a alimentação do produto ou o fecho das embalagens, e quais pretende automatizar. A Levapack pode avaliar uma configuração adequada; confirme o modo de funcionamento e as especificações da enchedora antes de a selecionar.

Uma cotação para uma máquina de enchimento autónoma abrange equipamento diferente do de uma linha integrada. Compare a máquina de enchimento, a alimentação do produto, as peças de substituição para cada tamanho de recipiente, os controlos, as estações a jusante, a instalação e a formação. Um preço mais baixo da máquina pode excluir equipamento de que a sua linha necessita. As características do produto, a dose pretendida e a produção determinam o que deve estar incluído na configuração cotada.