
A procura de produtos embalados tem vindo a aumentar. As empresas estão a aproveitar esta oportunidade para melhorar os seus serviços, incluindo a embalagem eficiente de produtos, especialmente na indústria alimentar. As máquinas de coser latas estão a ser utilizadas para selar estas latas de embalagem. Ao longo dos anos, estas máquinas têm sofrido alterações e avanços para se tornarem mais eficazes. Muitos fabricantes em todo o mundo estão a desenvolver estas máquinas para servir várias indústrias.
São muito vantajosas quando integradas nos processos da sua empresa. Curioso para saber mais sobre estas máquinas? Então, vamos ver como é que elas funcionam.
A costureira/seladora de latas é uma máquina utilizada para selar latas. As latas seladas são feitas de estanho, papel, vidro, alumínio e muitos outros materiais. A máquina pode ter várias cabeças, aumentando a velocidade do processo. Cada cabeça de selagem é considerada uma máquina autónoma. Os selos são geralmente à prova de fugas, tornando todo o processo muito eficiente. As máquinas de coser latas são classificadas de acordo com o seu funcionamento.
As categorias são: seladoras de latas automáticas, semi-automáticas, de contacto e sem contacto. A sua conceção e composição diferem consoante o tipo de máquina e a taxa de selagem. As máquina de selagem tem várias partes, cada uma com a sua função específica. As partes são as seguintes;
O processo de cravação de latas começa com o transporte da lata para a máquina de cravação, utilizando um transportador para as máquinas automáticas ou manualmente para as máquinas semi-automáticas. Antes disso, as máquinas enchem as latas com produtos. O processo de cravação de latas é o processo de cravação dupla. É efectuado em três fases;
Esta é a fase em que é aplicada a força necessária para manter a lata firmemente fixada à cabeça da máquina de selagem. O mandril mantém a tampa no lugar enquanto a placa de base move a lata para cima, em direção ao mandril. Em linhas especialmente configuradas, pode recorrer-se ao vácuo ou à injeção de azoto, mas nenhuma destas operações constitui uma etapa inerente à selagem dupla. A selagem dupla ocorre aqui através do encaixe entre a borda enrolada e a aba. A borda enrolada é a parte terminal da tampa, enquanto a aba é a parte superior da lata. Após concluir esta etapa, segue-se para as duas fases de rolos.
Esta é a fase mais crucial, uma vez que influencia o sucesso de todo o processo através da qualidade da costura. O rolo da primeira operação forma o encaixe inicial entre a ondulação da extremidade e a flange do corpo da lata. O primeiro rolo empurra a ondulação, provocando uma inversão de sentido. A ondulação é normalmente mais larga do que a flange. A partir daqui, a flange segue-se enquanto o rolo se aproxima da cabeça da costuradora. Por fim, a tampa e a lata ficam agora interligadas. A fixação não deve ficar nem demasiado apertada nem demasiado frouxa.
O rolo da segunda operação comprime e aperta a costura entrelaçada. O composto de vedação, quando utilizado, é aplicado na dobra da extremidade antes da costura e é distribuído no interior da costura à medida que esta é formada.
A otimização do processo de costura de latas começa com o corpo e a tampa específicos da lata que estão a ser utilizados. Antes do arranque ou de uma mudança de tamanho, certifique-se de que são compatíveis, de que a flange e a borda da tampa não apresentam danos e de que o mandril, os rolos de costura e a placa de base estão ajustados de acordo com as especificações do fornecedor do recipiente.
Teste latas de amostra nas condições de produção previstas antes de colocar a linha em funcionamento. Verifique se as costuras acabadas apresentam defeitos visíveis e, em seguida, proceda à desmontagem da costura e às medições exigidas pelo plano de inspeção da fábrica. Estas verificações podem incluir a espessura e a largura da costura, o rebaixamento, o gancho do corpo, o gancho da tampa, a sobreposição e o aperto do gancho da tampa. Registe os resultados por cabeça de costura, para que um problema em desenvolvimento possa ser atribuído à estação afetada.
Continue a verificar as costuras durante a produção e após um encravamento, um ajuste ou uma mudança de produção. Se uma costura estiver fora dos limites aplicáveis, suspenda a produção afetada e identifique a causa antes de alterar as configurações da máquina. Verifique os materiais do recipiente, o posicionamento das extremidades, o suporte do elevador, o estado do mandril e os rolos de costura. Aumentar a pressão na segunda operação não corrige um encaixe mal formado na primeira operação.
Muitas pessoas utilizam produtos enlatados, mas apenas algumas estão cientes dos processos para selar os produtos em latas sem quaisquer fugas. A selagem de latas é uma operação importante, especialmente para as indústrias de embalagem. Várias empresas fabricam estas máquinas, e a principal é a Lavepack. Somos um fabricante de renome de máquinas de embalagem de latas que oferece uma linha completa destas máquinas. Contactar-nos hoje para obter mais informações sobre as nossas máquinas de alta qualidade.