Rodzaj zakupionych maszyn do pakowania żywności będzie ściśle powiązany z wydajnością operacyjną, bezpieczeństwem żywności i rentownością, ponieważ będzie stanowił kluczowy element ogólnej strategii biznesowej Państwa firmy. W związku z tym równie ważny jest wybór producenta urządzeń pakujących, z którym nawiążą Państwo współpracę, ponieważ będzie to miało decydujący wpływ na jakość produktów oraz ogólną wydajność operacyjną łańcucha dostaw i wysyłki. Znalezienie odpowiedniego partnera jest szczególnie trudne ze względu na specyfikę Państwa działalności i wymagania operacyjne, a także wielkość produkcji, rodzaj produktów i ich specyfikacje.

Niniejszy dokument ma na celu pomóc Państwu w realizacji tego trudnego zadania. Na podstawie głównych zasad działania podzieliliśmy czołowych światowych producentów opakowań do żywności na trzy grupy: „Niezrównana niezawodność”, „Najnowocześniejsze innowacje” oraz „Wysoki stopień dostosowania do indywidualnych potrzeb”. Korzystając z tych informacji, powinni Państwo być w stanie sporządzić listę potencjalnych partnerów i zaproponować im odpowiednie, kompletne standardowe linie produktów w sposób, który będzie najbardziej korzystny dla Państwa firmy i pozwoli ograniczyć liczbę zwrotów.

Jak wybrać partnera

Wszystko zaczyna się od zrozumienia Twojej firmy. Co jest dla Twojej organizacji najważniejsze w kontekście cyfryzacji: wyeliminowanie ręcznych etapów procesu, zminimalizowanie kosztów eksploatacji sprzętu, czy też złożoność, niestandardowy charakter i wyjątkowość produktu? Pomoże Ci to w przeprowadzeniu analizy due diligence w celu znalezienia najlepszego sprzętu.

Kategoria 1: Innowatorzy w dziedzinie zaawansowanych technologii

Reprezentują oni najwyższy poziom dostępnego kapitału i oferują rozwiązania niezbędne do osiągnięcia ekstremalnej wydajności oraz spełnienia najbardziej złożonych wymogów regulacyjnych. To właśnie ci producenci przyczyniają się do rozwoju branży opakowań spożywczych poprzez wdrażanie do maszyn autorskiego oprogramowania, robotyki oraz koncepcji gospodarki o obiegu zamkniętym. Wybór partnera w tym przypadku oznacza postawienie na najwyższy wskaźnik OEE oraz technologie, które będą miały największe znaczenie w nadchodzących dziesięcioleciach.

Tetra Pak

Rok założenia: 1951

Siedziba główna: Lozanna, Szwajcaria / Lund, Szwecja

Główne rynki: światowe (Europa, Ameryka, region Azji i Pacyfiku, Afryka)

Branża docelowa: nabiał w postaci płynnej, soki, napoje pochodzenia roślinnego, lody

Główne produkty: aseptyczne maszyny do napełniania kartonów, jednostki przetwórcze, opakowania z funkcją łączności

Certyfikaty: ISO 9001, ISO 14001, łańcuch dostaw FSC

Wraz z rozwojem technologii aseptycznej, która uwolniła łańcuch dostaw płynnej żywności od ograniczeń związanych z chłodzeniem, firma Tetra Pak zdołała usprawnić ten łańcuch. W tym celu zapewnia ona zarówno przetwarzanie (homogenizacja, pasteryzacja), jak i pakowanie końcowe. Obecnie firma pracuje nad transformacją cyfrową poprzez zintegrowane przetwarzanie i pakowanie żywności oraz w zakresie opakowań połączonych z siecią. Jednocześnie opracowuje linię do pakowania żywności, która umożliwia stosowanie w pełni odnawialnych, roślinnych opakowań spożywczych, co sprawia, że Tetra Pak jest preferowanym partnerem dla producentów płynnej żywności na całym świecie. Tetra Pak zapewnia tym producentom najwyższe standardy w zakresie bezpieczeństwa żywności i zrównoważonego rozwoju środowiskowego.

Grupa MULTIVAC

Rok założenia: 1961

Siedziba główna: Wolfertschwenden, Niemcy

Główne rynki: Europa, Ameryka Północna, Azja

Branże docelowe: świeże mięso, drób, owoce morza, sery, produkty medyczne

Główne produkty: maszyny do pakowania metodą termoformowania, zgrzewarki do tacek, maszyny próżniowe z komorą

Certyfikaty: ISO 9001, ISO 50001, DIN EN 15593

Firma MULTIVAC jest liderem branży w dziedzinie termoformowania, zgrzewania i technologii próżniowej w zakresie maszyn pakujących do żywności oraz pakowania w zmodyfikowanej atmosferze (MAP). Pakowanie w zmodyfikowanej atmosferze (MAP) to specjalistyczna technika konserwacji stosowana w sektorze maszyn do pakowania żywności. Przedłuża ona okres przydatności żywności do spożycia poprzez zastąpienie powietrza w opakowaniu gazem (zazwyczaj azotem), który pomaga zapobiegać psuciu się produktów. Ze względu na charakter produktów spożywczych pakowanych w MAP, a mianowicie świeżych produktów białkowych i gotowych posiłków, wymagana jest wysoka wiedza techniczna. Firma MULTIVAC przywiązuje dużą wagę do konstrukcji swoich urządzeń, utrzymując wysokie standardy higieny i zgodności z globalnymi przepisami sanitarnymi, a także zapewniając możliwość ich całkowitego mycia. MULTIVAC oferuje również możliwość dostosowanej do indywidualnych potrzeb integracji (sprzętowej i programowej) urządzeń do produkcji żywności na dużą skalę, przy czym firma zachowuje pełną kontrolę nad systemami krojenia, kontroli jakości żywności, etykietowania i pakowania. Integracja ta zapewnia najwyższy poziom wydajności przetwarzania oraz najbardziej stabilną kontrolę jakości (QC) produktu końcowego.

Syntegon Technology

Rok założenia: 1969 (początki jako firma Bosch Packaging)

Siedziba główna: Waiblingen, Niemcy

Główne rynki: światowe

Branże docelowe: piekarnictwo, cukiernictwo, żywność mrożona, żywność sucha, farmaceutyka

Główne produkty: maszyny VFFS (pionowe maszyny do formowania, napełniania i zgrzewania), maszyny HFFS (poziome), kartoniarki, roboty typu „pick-and-place”

Certyfikaty: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001

Firma Syntegon kontynuuje tradycję niemieckiej inżynierii w dziedzinie szybkiej automatyzacji, skupiając się w szczególności na utrzymaniu jakości produktów delikatnych, takich jak ciastka i wyroby cukiernicze. Firma integruje kompletne systemy z własnymi rozwiązaniami robotycznymi i poziomymi owijarkami przepływowymi oraz rozwiązaniami do formowania kartonów. Syntegon stał na czele transformacji w ramach Przemysłu 4.0 w zakresie automatyzacji fabryk, gdzie procesy produkcyjne są wzbogacane o inteligentne urządzenia, a maszyny firmy Syntegon wyposażono w zaawansowane czujniki umożliwiające generowanie danych w czasie rzeczywistym. Systemy firmy Syntegon dają kierownictwu możliwość stosowania konserwacji predykcyjnej oraz ciągłej optymalizacji wskaźnika OEE w celu dostarczania danych niezbędnych do utrzymania systemów w dobrym stanie. Syntegon jest również liderem w dziedzinie zrównoważonej automatyzacji dzięki modernizacjom szeregu istniejących maszyn, zaprojektowanym z myślą o wykorzystaniu nowych, przyjaznych dla środowiska materiałów opakowaniowych na bazie papieru.

Krones AG

Rok założenia: 1951

Siedziba główna: Neutraubling, Niemcy

Główne rynki: światowe

Branża docelowa: napoje (woda, napoje gazowane, soki, piwo), płynna żywność

Główne produkty: formowanie z rozdmuchem, napełnianie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja

Certyfikaty: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, TÜV SÜD

Krones AG, producent w pełni zintegrowanych systemów przetwórczych i pakujących, dominuje w branży i specjalizuje się w dostarczaniu w pełni zintegrowanych systemów przetwórczych i pakujących “pod klucz”. Firma Krones wprowadziła wiodące w branży systemy “EBL”, które zintegrowały trzy najbardziej energochłonne i nieefektywne procesy produkcyjne (formowanie z rozdmuchem, drukowanie, nanoszenie kodów kreskowych na etykietach oraz napełnianie) w jedną samodzielną jednostkę. Krones AG dysponuje wydajnością przetwarzania przekraczającą 100 000 pojemników na godzinę. Firma Krones AG posiada również pionierskie w branży systemy recyklingu PET do postaci PET nadającego się do kontaktu z żywnością, co stanowi proces zamykający obieg w wykorzystaniu tworzyw sztucznych.

Kategoria 2: Eksperci ds. wartości i niezawodności

Producenci z tej kategorii wprowadzili na rynek maszyny, których konstrukcja, zasady działania i filozofia inżynieryjna sprawdzają się na przestrzeni czasu. Ich systemy zapewniają minimalne tarcia podczas pracy oraz prostą i usprawnioną konserwację. Ich główną ofertą rynkową są systemy i maszyny zapewniające maksymalną niezawodność i wydajność. Dla tych producentów, dla których niezawodność produkcji ma priorytetowe znaczenie, ta kategoria producentów stanowi najbardziej atrakcyjną propozycję na rynku.

W pracy

Rok założenia: 1893

Siedziba główna: Kioto, Japonia

Główne rynki: światowe

Branża docelowa: przekąski, żywność sucha, żywność świeża, żywność mrożona

Główne produkty: wagi wielogłowicowe, wagi kontrolne, kontrola rentgenowska, maszyny do pakowania w worki

Certyfikaty: ISO 9001, ISO 14001

Firma Ishida jako pierwsza opracowała wagę wielogłowicową, rewolucjonizując branżę poprzez wyeliminowanie kosztów związanych z nadmiernym napełnianiem produktów, znanych jako “giveaway”. Technologia ta nie ma sobie równych i jest uznawana za złoty standard, ponieważ pozwala obliczyć dokładną wagę i skład pakowanego produktu bez nadmiernego napełniania. Maszyny tej firmy nie powodują marnotrawstwa produktu. Klienci cenią sobie sprzęt Ishida ze względu na jego trwałość i niezawodność, które spełniają japońskie standardy. Klienci pozostają wierni firmie ze względu na urządzenia do kontroli rentgenowskiej oraz testery wytrzymałości konstrukcyjnej, zapewniające bezpieczeństwo i zgodność z normami jakości. Ishida jest jedynym wyborem dla producentów, którzy czerpią zyski z dokładnego ważenia produktów, ponieważ jest liderem branży.

Levapack

Rok założenia: 2008

Siedziba główna: Kanton, Chiny

Główne rynki: Ameryka Północna, Europa, Azja Południowo-Wschodnia, Australia

Branża docelowa: proszki, granulaty, sosy/pasty, przekąski w puszkach

Główne produkty: maszyny do zgrzewania puszek, maszyny do napełniania azotem, maszyny do zakręcania, maszyny do etykietowania

Certyfikaty: ISO 9001, CE, CSA, RoHS

Podczas gdy giganci skupiają się na firmach z listy Fortune 500, firma Levapack wyrobiła sobie znaczącą pozycję jako lider w obsłudze małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP) oraz wyspecjalizowanych producentów. Rozumie ona, że rozwijająca się firma potrzebuje automatyzacji, która jest dostępna, ale nie “tania”. Levapack specjalizuje się w pakowaniu puszek i słoików, w tym takich produktów jak kawa mielona, mleko modyfikowane dla niemowląt, konopie indyjskie oraz orzechy najwyższej jakości. To, co wyróżnia tę firmę, to mistrzostwo w zakresie “wysokiej klasy” zgrzewania i przepłukiwania azotem, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania świeżości produktów premium. Kompleksowe rozwiązanie wykracza poza samo zgrzewanie lub przepłukiwanie azotem – opiera się na zapewnieniu odpowiedniego okresu przydatności produktu do spożycia.

Firma Levapack charakteryzuje się elastycznością, której brakuje większym przedsiębiorstwom. Jest w stanie zapewnić precyzję obróbki na maszynach CNC (z tolerancjami rzędu 2 mikronów) oraz oferuje pewną elastyczność w zakresie produkcji okrągłych puszek, aluminiowych opakowań lub kompozytowych tub papierowych na tej samej linii produkcyjnej. Urządzenia są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej #304 lub #316, dzięki czemu są odporne na działanie środowisk korozyjnych, takich jak sól czy kwaśne sosy. Co więcej, firma wypełnia “lukę wiedzy” mniejszych producentów, oferując linie z inteligentnym sterowaniem, które są przyjazne dla użytkownika, nie wymagają doktoratu do obsługi i są intuicyjne. Dla przedsiębiorstw, które muszą przejść z półautomatyzacji na pełną automatyzację, potrzebując szybkiej realizacji dostaw i partnera zapewniającego dostosowane do potrzeb wsparcie techniczne, Levapack jest niezawodnym motorem wzrostu, zapewniającym znaczne oszczędności kosztów.

BW Flexible Systems

Rok założenia: 1885 (początki firmy Barry-Wehmiller)

Siedziba główna: Minneapolis, Minnesota, USA (oraz oddziały na całym świecie)

Główne rynki: Ameryka Północna, Europa, świat

Branże docelowe: piekarnictwo, produkty spożywcze, mrożonki, karma dla zwierząt, produkty do pielęgnacji ciała

Główne produkty: maszyny VFFS, HFFS, maszyny do pakowania w worki, paletyzacja

Certyfikaty: Członek PMMI, ISO 9001

BW Flexible Systems stanowi istotną część platformy Barry Wehmiller, która rozpoczęła swoją globalną działalność ponad 135 lat temu. BW Flexible Systems jest czołowym dostawcą rozwiązań w zakresie opakowań elastycznych produkowanych na dużą skalę, wykorzystującym maszyny pracujące z dużą prędkością i charakteryzujące się minimalnymi przestojami. Kluczowym czynnikiem są maszyny o wysokiej dostępności, które zapewniają elastyczność w pakowaniu torebek, woreczków i opakowań owijanych we współpracy z firmami zajmującymi się pakowaniem na zlecenie. Maszyny zaprojektowane z myślą o szybkości działania można łatwo modyfikować w celu dostosowania do różnych rozmiarów opakowań i folii. Oferowane przez BW Flexible Systems swoim klientom globalne usługi wsparcia i konserwacji nie mają sobie równych w branży, co pozwala ograniczyć przestoje w całym procesie pakowania. BW Flexible Systems to niezawodny producent maszyn pakujących i dobra inwestycja na rynku, charakteryzująca się imponującymi wskaźnikami całkowitego kosztu posiadania (TCO), co zmniejsza ryzyko operacyjne i pozwala osiągnąć wysoką dostępność maszyn oraz stabilne układanie na paletach.

Kategoria 3: Eksperci ds. elastycznego dostosowywania

Firmy te stosują konstrukcję modułową i robotykę, co pozwala im tworzyć rozwiązania w wysokim stopniu dostosowane do indywidualnych potrzeb. Stanowią one najlepszych partnerów w zakresie gotowych rozwiązań automatyzacyjnych, gdy złożoność geometrii, specyficzne wymagania dotyczące dozowania oraz konieczność dodatkowego montażu wykraczają poza standardową ofertę przeznaczoną dla produktów specjalistycznych, premium, niszowych oraz o nietypowych kształtach. Cechami wyróżniającymi te firmy są elastyczność i szybka zmiana konfiguracji.

Grupa Optima Packaging

Rok założenia: 1922

Siedziba główna: Schwäbisch Hall, Niemcy

Główne rynki: Europa, Ameryka Północna, Azja

Branże docelowe: kapsułki z kawą, mleko w proszku, farmaceutyka, kosmetyki, artykuły higieniczne z papieru

Główne produkty: maszyny do napełniania i zamykania, gotowe linie produkcyjne do pakowania porcyjnego

Certyfikaty: ISO 9001, ISO 14001

Firma Optima wyrobiła sobie renomę w wymagającym segmencie precyzyjnego porcjowania i napełniania produktów o wysokiej wartości, na przykład w branży żywności dla niemowląt, kapsułek z kawą oraz farmaceutyków. Jej rozwiązania opierają się na modułowej konstrukcji, co pozwala klientom zoptymalizować proces napełniania pod kątem pożądanych właściwości przepływowych danego produktu – niezależnie od tego, czy jest to lepka pasta, czy sypki proszek. Optima łączy w jednym urządzeniu kilka napełniaczy i funkcji, a następnie integruje je z linią produkcyjną – są to na przykład miarki do pojemników z mlekiem w proszku, idealne przepłukiwanie azotem kapsułek z kawą oraz inne rozwiązania, w przypadku których głównymi problemami są straty produktu podczas napełniania oraz pogorszenie jakości towarów o wysokiej wartości.

Grupa Cama

Rok założenia: 1981

Siedziba główna: Garbagnate Monastero, Włochy

Główne rynki: Europa, Ameryka Północna, Azja

Branże docelowe: piekarnictwo, cukiernictwo, karma dla zwierząt, produkty mleczne (jogurty/lody)

Główne produkty: opakowania wtórne, zautomatyzowane pakowanie w kartony, nakładanie rękawów foliowych, pakowanie do skrzyń

Certyfikaty: ISO 9001, ISO 45001

Grupa Cama oferuje najlepsze usługi w zakresie automatyzacji pakowania wtórnego. Specjaliści tej firmy z wielką precyzją radzą sobie z pakowaniem trudnych produktów do kartonów, tacek lub rękawów. Dzięki specjalizacji w pakowaniu produktów w opakowaniach typu flow-wrap i opakowaniach elastycznych oraz integracji zaawansowanej robotyki i niestandardowych systemów wizyjnych, firma osiąga najlepsze wyniki na rynku dzięki niezwykle precyzyjnym systemom typu “pick and place”, w tym pakowarkom do kartonów. Systemy BTG (Break-Through Generation) charakteryzują się unikalną konstrukcją „bez obudowy”, zapewniającą higienę i łatwość czyszczenia. Zawsze zapewniają one wysokiej jakości i szybkie pakowanie, spełniające wymagania przemysłu spożywczego.

Grupa Schubert

Rok założenia: 1966

Siedziba główna: Crailsheim, Niemcy

Główne rynki: światowe

Branże docelowe: cukiernictwo, piekarnictwo, farmaceutyka, kosmetyka

Główne produkty: TLM (maszyny z załadunkiem od góry), roboty typu „pick & place”, pakowarki typu flowpack

Certyfikaty: ISO 9001, ISO 14001

Ta rodzinna firma była pionierem w dziedzinie modułowych robotycznych systemów pakujących TLM, rezygnując ze sztywnej mechaniki na rzecz konstrukcji opartej na wszechstronności zapewnianej przez wiele inteligentnych robotów działających niezależnie. Ta filozofia projektowania pozwala im obsługiwać niektóre z najtrudniejszych formatów produktów, takich jak skomplikowane konfiguracje czekoladowe i inne różnorodne zestawy wieloskładnikowe. Jedną z godnych uwagi zalet technicznych systemu Schubert jest możliwość szybkiej zmiany formatów produktów (przeróbka bez użycia narzędzi) w ciągu kilku minut, a nie kilku godzin, jak w przypadku konkurencji. Taka elastyczność w zakresie przeróbki jest niezbędna na dzisiejszych, szybko zmieniających się rynkach konsumenckich. Opatentowane przez firmę Schubert systemy wizyjne oraz roboty zaprojektowane we własnym zakresie zapewniają skalowalność montażu ręcznego w połączeniu z wydajnością szybkiej robotyki; jest to rozwiązanie naprawdę wyjątkowe na rynku.

Wnioski

Wydajność i jakość wybranych przez Państwa urządzeń pakujących stanowią podstawę wydajności produkcyjnej i rentowności Państwa zakładu. Najlepszym producentem maszyn pakujących jest zawsze ten, który dysponuje elastycznością i możliwościami pozwalającymi w pełni zrealizować Państwa wizję sukcesu. Może to być aseptyczna technologia firmy Tetra Pak, niezawodna precyzja firmy Levapack lub szybkie dostosowywanie rozwiązań do indywidualnych potrzeb przez firmę Schubert.

Nie ograniczaj się do zakupu stołowej maszyny pakującej. Nawiąż współpracę, która będzie rozwijać się wraz z Twoją firmą i która uwzględnia zarówno Twoją obecną sytuację, jak i plany na przyszłość. Przeanalizuj statystyki produkcyjne i zidentyfikuj największe wąskie gardło. Przyjrzyj się temu dokładnie – czy chodzi o koszty pracy, szybkość czy elastyczność? Następnie skontaktuj się ze specjalistami z poniższej listy, którzy najlepiej zaspokoją tę potrzebę.

Wdrożenie zaawansowanych technologii pakowania nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale stanowi również kluczowy krok dla przedsiębiorstw na drodze do osiągnięcia zrównoważonego rozwoju i zwrotu z inwestycji. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanych maszyn do pakowania żywności, zapraszamy do skontaktuj się z nami. Zapewnimy Państwu profesjonalne doradztwo i usługi dostosowane do Państwa potrzeb, które pomogą Państwa firmie osiągnąć wyższy poziom.