W przypadku rozwijających się małych przedsiębiorstw z branży opakowaniowej ręczne pakowanie ogranicza wydajność produkcyjną i powoduje brak spójności. Wraz ze wzrostem liczby zamówień zwiększa się nakład pracy ręcznej związanej z pakowaniem, co podnosi koszty pracy i wydłuża czas realizacji dostaw. Chociaż na rynku dostępne są rozwiązania w zakresie pakowania na dużą skalę, urządzenia pakujące wiodących producentów maszyn pakujących są często zbyt duże i zbyt kosztowne dla małych przedsiębiorstw.
Właściciele małych firm potrzebują maszyny pakującej, która zwiększy wydajność operacyjną bez nadwyrężania budżetu. W niniejszym przewodniku przedstawiono przystępne cenowo rozwiązania w zakresie automatyzacji pakowania, przeznaczone do produkcji na małą i średnią skalę, oferowane przez pięciu producentów. Omówiono szeroki wachlarz opcji odpowiednich dla różnych branż.
W poniższej tabeli przedstawiono potencjalnych producentów, którzy mogą być odpowiedni dla małych przedsiębiorstw.
| Producent | Kraj | Najlepsze dla | Główna zaleta |
| Levapack | Chiny | Rozwiązania w zakresie konserwowania | Modułowa konstrukcja umożliwiająca stopniowe zwiększanie stopnia automatyzacji. |
| Viking Masek | USA | VFFS (pakowanie w worki) | Niezawodne rozwiązanie do pakowania w worki klasy podstawowej z lokalnym wsparciem technicznym w USA. |
| Minipack-Wieża | Włochy | Zgrzewanie i pakowanie próżniowe | Kompaktowe, wielofunkcyjne urządzenia przeznaczone do ograniczonych przestrzeni. |
| Audio Electro | Holandia | Uszczelnienia medyczne/wysokiej klasy | Precyzja podlegająca weryfikacji, spełniająca rygorystyczne wymagania dotyczące zgodności. |
| Frain Industries | USA | Wynajem i prędkość | Elastyczne opcje wynajmu pozwalające zminimalizować początkowe nakłady kapitałowe. |
Levapack
Rok założenia: 2008
Siedziba główna: Kanton, Chiny
Główne rynki: światowe (Ameryka Północna, Europa, Azja Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód)
Główne produkty: linie do napełniania i zamykania puszek, zamykarki próżniowe/azotowe, napełniarki tłokowe
Główne branże: produkty w proszku (kawa/białko), przekąski (orzechy), karma dla zwierząt (mokra/sucha)

Małym firmom wkraczającym na rynki produktów o wysokiej wartości, takich jak proszki odżywcze, suszone przekąski czy karmy dla zwierząt klasy premium, firma Levapack (LPE) oferuje rzadko spotykane połączenie przemysłowej wytrzymałości i prostoty zorientowanej na użytkownika. Maszyny tej firmy są wykonane z wytrzymałej stali nierdzewnej (304/316) o grubości od 1,5 mm do 2 mm i wykorzystują obróbkę CNC z dokładnością do 2 μm. Dzięki zastosowaniu najwyższej klasy komponentów od światowych liderów, takich jak Siemens, Schneider, SEW i SMC, zapewniają one systemom pakującym poziom niezawodności dorównujący europejskim urządzeniom, gwarantując ciągłość pracy linii pakujących wtedy, gdy jest to najbardziej potrzebne.
Poważną przeszkodą dla małych producentów jest brak wyspecjalizowanej kadry technicznej. Firma Levapack rozwiązuje ten problem, kładąc nacisk na “inteligentną eksploatację”. Jej maszyny wykorzystują zaawansowaną technologię serwosilników, sterowaną za pomocą niezwykle intuicyjnych, wielojęzycznych ekranów dotykowych HMI. Interfejs ten został zaprojektowany tak, by był równie łatwy w obsłudze jak smartfon, co oznacza, że do obsługi linii nie jest potrzebny doświadczony inżynier. Przeciętny operator może opanować obsługę, uzyskać dostęp do zapisanych receptur oraz korzystać z automatycznej diagnostyki błędów po zaledwie minimalnym szkoleniu. System został zaprojektowany jako „inteligentny” i oferuje funkcję autokorekcji oraz ostrzeżenia o usterkach, aby zapobiegać kosztownym przestojom, zanim jeszcze do nich dojdzie.
Wreszcie firma Levapack rozumie, że rozwijające się przedsiębiorstwa rzadko mieszczą się w “standardowych ramach”. Wyróżnia się dzięki hiper-personalizacji, oferując kompleksowe rozwiązania liniowe. Niezależnie od tego, czy dysponujesz obiektem o nietypowym kształcie, masz określone ograniczenia budżetowe, czy też musisz obsługiwać niszowe kompozytowe tuby papierowe, zespół inżynierów firmy zapewnia indywidualne doradztwo w celu dostosowania procesu pakowania do Twoich potrzeb. Od dostosowania układu maszyny do ciasnych narożników po personalizację dysz napełniających do lepkiej karmy dla zwierząt domowych — Levapack buduje maszynę pakującą idealnie dopasowaną do konkretnego produktu i dostępnej przestrzeni, zapewniając idealne dopasowanie do Twojej działalności.
Viking Masek
Rok założenia: 1964 (Masek), oddział w USA powstał później
Siedziba główna: Oostburg, Wisconsin, USA / Leonov, Czechy
Główne rynki: Ameryka Północna, Europa, Australia
Główne produkty: maszyny typu VFFS (Vertical Form Fill Seal), maszyny do pakowania w saszetki typu stick pack, maszyny do pakowania w gotowe woreczki
Główne branże: kawa, sery, przekąski, proszki, farmaceutyka

Firma Masek przez lata zdobyła renomę dzięki wysokiej jakości inżynierii i obsłudze klienta. Chociaż Masek jest właścicielem i operatorem niektórych szybkich linii pakujących dla dużych korporacji, nadal poświęca uwagę i obsługuje segment podstawowy rynku. Model M250 to niezawodna maszyna przeznaczona dla firm z segmentu podstawowego, zbudowana z otwartą ramą ze stali nierdzewnej i wykorzystująca starszą, ale bardziej niezawodną technologię procesową, dzięki czemu mniejsze przedsiębiorstwa mogą z łatwością konserwować te linie.
Firma Masek stawia na prostsze rozwiązania zamiast na jakieś zastrzeżone systemy i decyduje się na stosowanie gotowych komponentów (zazwyczaj marek Allen-Bradley lub Siemens) we wszystkich napędach i układach sterowania. Daje to również właścicielom firm możliwość samodzielnego pozyskiwania części zamiennych według własnego uznania, zamiast zamawiania ich wyłącznie u pierwotnego dostawcy. Maszyny Masek obsługują również różne rodzaje torebek, zapewniając pakowaczom większy wybór, a ponadto są wyposażone w system beznarzędziowej wymiany, umożliwiający szybkie przełączanie się między zleceniami. Chociaż firma ta słynie z pionowych maszyn do formowania, napełniania i zgrzewania, jej urządzenia można również zintegrować z pakowarkami do kartonów i zgrzewarkami do kartonów, aby zaspokoić potrzeby na końcu linii produkcyjnej.
Podstawowy model Viking Masek nadal wykorzystuje podstawową technologię uszczelniania stosowaną w dużych systemach, ale przy niższej wydajności – do 100 worków na minutę. Ma to na celu wyeliminowanie zbędnych funkcji i poprawę ogólnej wydajności. Zespół wsparcia technicznego firmy z siedzibą w Stanach Zjednoczonych dokłada wszelkich starań, aby zapewnić jak najszybszą obsługę serwisową, co pozwala rozwiązywać problemy bez powodowania długich przestojów.
Minipack-Wieża
Rok założenia: 1976
Siedziba główna: Dalmine, Włochy
Główne rynki: światowe (Europa, Ameryka Północna)
Główne produkty: maszyny do pakowania w folię termokurczliwą w komorze, zgrzewarki próżniowe, owijarki przepływowe
Główne branże: piekarnictwo, pizzerie, części przemysłowe, poligrafia

Firma Minipack-Torre cieszy się renomą największego dostawcy owijarek termokurczliwych i urządzeń próżniowych komorowych. Jako pierwsza opracowała hybrydową maszynę komorową, która w jednym cyklu wykonuje zgrzewanie i obkurczanie. Jest to idealne rozwiązanie dla firm działających w sektorze małego handlu detalicznego oraz w warsztatach, ponieważ urządzenia te są kompaktowe i zapewniają doskonałe rozwiązania w zakresie opakowań detalicznych.
Podczas procesu projektowania ogromną wagę przywiązuje się do wygody użytkowania przez klientów. Cyfrowe urządzenia sterujące z ekranem dotykowym są proste w obsłudze i umożliwiają edycję ustawień w celu zapisania wielu receptur dotyczących zmiany produktu. Elastyczność stanowi zaletę tych urządzeń i ułatwia szybką zmianę produktu. Seria FM i RP posiada stalową obudowę przystosowaną do pracy w systemie wielozmianowym, co zapewnia długotrwałą wytrzymałość.
Minipack-Torre jest jednym z nielicznych producentów maszyn pakujących, który docenia znaczenie oszczędzania energii. Dzięki innowacyjnym technologiom urządzenia zużywają minimalną ilość energii, ogrzewając się wyłącznie na czas trwania cyklu, zamiast utrzymywać stałą temperaturę w tunelu. Ta wydajność pozwala małym firmom pakować swoje produkty w profesjonalne opakowania, które są łatwe w użyciu i zapewniają przejrzystość, jednocześnie zmniejszając wpływ na środowisko i koszty pakowania.
Audio Electro
Rok założenia: 1947
Siedziba główna: Weesp, Holandia
Główne rynki: Europa, Stany Zjednoczone, Azja
Główne produkty: zgrzewarki z funkcją sprawdzania szczelności, komory próżniowe, systemy termokurczliwe
Główne branże: medycyna, ekskluzywny handel detaliczny, nauki przyrodnicze, zaawansowane technologicznie części

Audion Elektro jest producentem precyzyjnych maszyn pakujących. Dla mniejszych przedsiębiorstw działających na rynkach urządzeń medycznych, produktów farmaceutycznych oraz wysokiej klasy elektroniki integralność zgrzewu ma kluczowe znaczenie. Firma Audion jest w stanie dostarczyć technologię pakowania podlegającą walidacji mniejszym laboratoriom i start-upom zajmującym się produkcją urządzeń medycznych, farmaceutyków oraz wysokiej klasy elektroniki.
Dzięki zgrzewarkom i cyfrowemu monitorowaniu użytkownicy mogą kontrolować temperaturę, czas zgrzewania oraz ciśnienie w zgrzewarkach Power, zapewniając kontrolę jakości na najwyższym poziomie. Użytkownicy mogą ustawić tolerancje, a system powiadomi ich w przypadku przekroczenia tych wartości. Małe przedsiębiorstwa mogą w sposób systematyczny uzyskać certyfikat ISO lub zgodność z wymogami FDA.
Maszyny pakujące firmy Audion są zaprojektowane do zgrzewania zarówno zwykłego polietylenu, jak i złożonych laminatów. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostej zgrzewarki, czy zaawansowanych rozwiązań w zakresie pakowania, zgrzewarki Audion zapewniają pakowanie na poziomie przemysłowym, które jest bezpieczne i zgodne z przepisami.
Frain Industries
Rok założenia: 1981
Siedziba główna: Carol Stream, Illinois, USA
Główne rynki: Ameryka Północna
Główne produkty: wynajem sprzętu, certyfikowane urządzenia używane/odnowione, usługi integracyjne
Główne branże: żywność, napoje, produkty higieny osobistej, pakowanie na zlecenie

Frain Industries nie jest typowym producentem, lecz firmą zajmującą się wynajmem sprzętu i integracją systemów, oferującą szeroki asortyment maszyn pakujących. Frain to doskonałe rozwiązanie dla małych przedsiębiorstw, które potrzebują szybkości działania i elastyczności finansowej w przypadku umów krótkoterminowych lub charakteryzujących się gwałtownymi wzrostami popytu. Nawet przy krótkich terminach dostawy model wynajmu pozwala przedsiębiorstwom uniknąć obciążenia finansowego związanego z wymianą sprzętu, ponieważ jest to bieżący koszt operacyjny (OpEx), a nie nakład inwestycyjny (CapEx).
Firma Frain dysponuje jednym z największych asortymentów sprzętu w branży opakowaniowej, pochodzącego od wiodących marek. Swoje działania w zakresie regeneracji i modernizacji koncentruje na sterownikach PLC wraz z systemami bezpieczeństwa. Regeneruje sprzęt tak, aby spełniał, a nawet przewyższał standardy produkcyjne. Dzięki temu małe i elastyczne przedsiębiorstwa nie muszą martwić się wysokimi kosztami zakupu najwyższej klasy maszyn pakujących – mogą je po prostu wynajmować na miesiąc. Oferta firmy obejmuje wszystko, od formierki do tacek i owijarek stretchowych po maszyny do pakowania w folię przepływową.
Model ‘pay as you go’ to jedna z najlepszych strategii ograniczania ryzyka finansowego. Firma Frain dysponuje sprzętem cieszącym się dużym popytem, w tym zautomatyzowanymi systemami pakowania towarów konsumpcyjnych, które można z łatwością dostosować do nowych linii produkcyjnych. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą w prosty sposób zwiększać swoje moce produkcyjne. Sprzęt można również zatrzymać, jeśli nowa linia produkcyjna (lub przeznaczenie sprzętu) przynosi znakomite wyniki. Jeśli w wyniku udanej serii pilotażowej powstanie linia produktów cieszących się dużym popytem, firma Frain oferuje doskonałą opcję zakupu. To właśnie dlatego Frain jest najlepszym wyborem w zakresie „elastycznego wynajmu sprzętu”. Frain pokonuje największe przeszkody związane z wyposażeniem w nowe systemy, takie jak wysokie koszty i długi czas dostawy.
Kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze podstawowej maszyny pakującej
Decyzja o zakupie nowej maszyny jest jedną z najważniejszych decyzji, jakie należy podjąć. Ważne jest, aby zrozumieć konkretne ograniczenia operacyjne danej firmy. W tabeli przedstawiono najważniejsze z nich w odniesieniu do małych przedsiębiorstw.
| Czynnik | Dlaczego to ma znaczenie | Na co zwrócić uwagę |
| Ślad środowiskowy | Małe zakłady dysponują ograniczoną powierzchnią użytkową. Duże maszyny ograniczają przestrzeń przeznaczoną na magazynowanie i obsługę. | Warto zwrócić uwagę na kompaktowe, liniowe konstrukcje (takie jak Levapack) lub urządzenia typu „wszystko w jednym” (takie jak Minipack-Torre). Należy zmierzyć szerokość drzwi, aby upewnić się, że maszyna zmieści się w pomieszczeniu. |
| Elastyczność | Małe przedsiębiorstwa często wytwarzają wiele pozycji asortymentowych i opakowań o różnych rozmiarach w ciągu jednej zmiany. | Zwróć uwagę na funkcje beznarzędziowej zmiany konfiguracji oraz możliwość zapisywania receptur w interfejsie HMI, które pozwalają na szybką zmianę produktów bez konieczności stosowania środków mechanicznych. |
| Łatwość obsługi | Małe zespoły rzadko dysponują wyspecjalizowanymi inżynierami ds. sterowników PLC lub specjalistami technicznymi. | Zwróć uwagę na intuicyjne interfejsy cyfrowe (HMI) oraz proste regulacje mechaniczne. Unikaj skomplikowanych, zastrzeżonych systemów. |
Porównanie maszyn pakujących półautomatycznych i w pełni automatycznych
Większość małych firm nie decyduje się od razu na wdrożenie zautomatyzowanych maszyn pakujących. Konieczne jest pełne zrozumienie związanych z tym korzyści i wad, aby zoptymalizować zwrot z inwestycji (ROI).
Maszyny półautomatyczne wymagają od operatora wykonania jednej części cyklu (na przykład włożenia worka, naciśnięcia pedału lub załadowania pojemnika). Maszyny w pełni automatyczne nie wymagają od operatora wykonywania żadnych czynności przez cały cykl. Operator musi jedynie sprawować nadzór.
Poniżej przedstawiamy zestawienie, które pomoże Ci ustalić, jaki typ maszyny najlepiej sprawdzi się w Twojej firmie.
| Funkcja | Półautomatyczny | W pełni automatyczny |
| Prędkość przepustowości | 10–25 sztuk/min (W zależności od prędkości operatora) | 30 – 100+ sztuk/min (W zależności od możliwości urządzenia) |
| Wymagania dotyczące siły roboczej | Wysoki (Operator musi być obecny przez cały czas) | Niski (Operator monitoruje linię produkcyjną i uzupełnia materiały eksploatacyjne) |
| Spójność | Zmienna (Błąd ludzki może wpłynąć na dokładność uszczelnienia/napełnienia) | Wysoka precyzja (Standaryzowana waga i jakość uszczelnienia) |
| Koszt początkowy (CapEx) | Niski ($) (Łatwiejszy start dla start-upów) | Od umiarkowanego do wysokiego ($$-$$$) (Większa inwestycja, szybszy zwrot z inwestycji w perspektywie długoterminowej) |
| Elastyczność | Wysoki (Świetnie nadaje się do małych porcji i nietypowych kształtów) | Umiarkowany (Najlepsze rozwiązanie w przypadku dłuższych serii produktów o jednolitej jakości) |
Ukryte koszty automatyzacji pakowania w małych przedsiębiorstwach
Cena maszyny to nie jedyna inwestycja, jaką ponosi firma. Aby czerpać korzyści z automatyzacji pakowania, należy również uwzględnić następujące koszty.
- Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: Większość w pełni zautomatyzowanych maszyn (zwłaszcza maszyn typu VFFS i zakręcarek) wykorzystuje układ pneumatyczny. Większość sprężarek warsztatowych nie sprawdza się dobrze w przypadku w pełni zautomatyzowanych maszyn. Należy rozważyć zakup przemysłowej sprężarki śrubowej z osuszaczem, aby zapewnić czyste i stałe zasilanie powietrzem.
- Montaż i uruchomienie: Aby zapewnić optymalną wydajność, zaleca się zlecenie profesjonalnego montażu. Koszty pokryją opłaty za dojazd i robociznę technika, a Państwo będą mogli spać spokojnie, mając pewność, że linia produkcyjna zostanie ustawiona i skalibrowana zgodnie z określonymi przez Państwa tolerancjami.
- Zapas części zamiennych: Aby zapobiec opóźnieniom w produkcji, konieczne będzie zaopatrzenie się w różne niezbędne części (np. taśmy grzewcze lub zespoły piór). Zakup zalecanego zestawu części zamiennych to dobra inwestycja.
- Szkolenie: Należy przeznaczyć pewną ilość czasu i środków finansowych na szkolenie operatorów. Odpowiednie szkolenie powinno wykraczać poza samą obsługę maszyny, tak aby obejmowało zaawansowane procedury diagnostyczne i umożliwiło zespołowi samodzielne rozwiązywanie niektórych problemów.
Podsumowanie
Automatyzację należy postrzegać jako inwestycję długoterminową oraz ciąg zadań. Wyżej wymienieni producenci od dawna oferują rozwiązania umożliwiające elastyczne skalowanie produkcji – czy to poprzez konstrukcję modułową, łatwość projektowania, czy też elastyczne opcje wynajmu: istnieje wiele sposobów na przełamanie bariery związanej z produkcją ręczną.
Wybór odpowiedniego rozwiązania w zakresie automatyzacji to ważna decyzja, ale nie musisz podejmować jej samodzielnie. W Levapack, rozumiemy wyjątkowe wyzwania, przed jakimi stają małe firmy, ponieważ pomogliśmy tysiącom z nich rozwinąć działalność w różnych branżach.
Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz swoje badania, czy też jesteś gotowy do zaprojektowania niestandardowej linii, chętnie Ci pomożemy. Jeśli mają Państwo jakiekolwiek pytania — dotyczące naszych maszyn, procesu konserwowania lub tego, jak wpasować automatyzację w Państwa budżet — prosimy o kontakt w dowolnym momencie. Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś i porozmawiajmy o tym, jak możemy pomóc Twojej firmie w rozwoju.




