Różne maszyny do napełniania puszek służą do spełnienia różnych wymagań dotyczących pakowania, takich jak lepkość produktów. Producenci maszyn do napełniania w Indiach a Chiny mogą być świetnym wyborem dla wielu osób. Maszyny do napełniania tłokowego należą do tej grupy urządzeń. Chociaż niektórzy napełniacze cieczy są idealne do napełniania płynów o dobrej płynności; napełniarki tłokowe mogą rozwiązać wiele problemów związanych z ciecze o dużej lepkości (np. miód i sosy) lub produkty zawierające cząstki stałe.
Znany również jako maszyny do napełniania cieczami o dużej lepkości, napełniarki tłokowe należą do najbardziej wszechstronnych maszyn napełniających dostępnych na rynku. Mogą one przenosić różne produkty z lejek zasypowych, zbiorników magazynowych i innych miejsc do pojemników o różnych rozmiarach. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tych maszynach, czytaj dalej!
5 kluczowych elementów napełniarki tłokowej
- Hopper – Służy do przechowywania dużych ilości produktu przeznaczonego do napełnienia pojemników.
- Tłok – Przenosi produkt ze zbiornika do cylindra.
- Cylinder – Charakteryzuje się stałą objętością wewnętrzną, co zapewnia stały poziom napełnienia.
- Zawór – Otwiera się i zamyka, aby umożliwić lub zatrzymać przepływ produktu przez dyszę lub dysze.
- Dysza/y – Dozuje produkt z butli do przygotowanych pojemników.
Co warto wiedzieć o napełniarce tłokowej
Zanim przejdziemy do omówienia działania tłokowej maszyny napełniającej, poniżej przedstawiono najważniejsze informacje, które warto znać na temat tych maszyn:
- Długość skoku tłoka oraz średnica wewnętrzna cylindra decydują o pojemności maszyny. Większe cylindry mogą pomieścić więcej produktu.
- Objętość napełniania w maszynie można regulować poprzez ustawienie długości skoku tłoka, zazwyczaj za pomocą pokrętła.
- Można regulować prędkość ruchu tłoka.
- Pojemność leja zasypowego może się różnić w zależności od wielkości używanych pojemników. Na przykład automatyczne napełniarki tłokowe najprawdopodobniej będą pobierać produkty ze źródła luzem, takiego jak zbiornik.
- Tłok i cylinder maszyny są dostępne w różnych rozmiarach, co pozwala dostosować je do różnych potrzeb projektowych.
- W zależności od rodzaju przetwarzanego produktu dostępne są również różne dysze.
Zasada działania napełniarki tłokowej
Poniższe kroki opisują, jak działają napełniarki tłokowe.
- Zawór, który znajduje się między dyszą a zbiornikiem, otwiera się, aby uwolnić płynny produkt ze zbiornika do cylindra.
- Tłok pomaga napełnić cylinder, wyciągając produkt z leja zasypowego, aż do wypełnienia pustego cylindra.
- Gdy tłok przesunie się o z góry ustaloną długość, zawór obraca się, umożliwiając przepływ produktu do dyszy.
- Tłok cofa się do cylindra, pomagając produktowi przedostać się przez dyszę.
- Dysza dozuje produkt do przygotowanych pojemników.
Poziomy automatyzacji napełniarek tłokowych
Automatyczne napełniarki tłokowe
- Wykorzystują one szereg zautomatyzowanych urządzeń, takich jak systemy automatycznego indeksowania i przenośniki z napędem, aby ograniczyć konieczność interwencji operatora.
- Większość procesów jest zautomatyzowana. Operator musi jedynie skonfigurować maszynę.
- Są one wyposażone w ramy ze stali nierdzewnej z nóżkami poziomującymi oraz kółkami, co ułatwia ich wkomponowanie w istniejący system przenośników.
- Są wyposażone w panele sterowania z ekranem dotykowym i sterownikiem PLC, co ułatwia kontrolę wszystkich parametrów pracy.
Półautomatyczne napełniarki tłokowe
- Wymagają one większej interakcji z operatorem, w tym:
– Umieszczanie pojemników w maszynie
– Uruchamianie każdego cyklu napełniania za pomocą przełącznika ręcznego lub nożnego
– Usuwanie każdego napełnionego pojemnika po każdym cyklu napełniania. - Niektóre z nich są produkowane tak, aby ułatwić modernizację w przypadku wzrostu wymagań produkcyjnych w przyszłości.
- Dostępne są w wersjach stołowych przeznaczonych dla mniejszych zakładów pakujących.
Zalety napełniarki tłokowej
#1 Są w stanie obsłużyć produkty o dowolnej lepkości.
Chociaż napełniarki tłokowe idealnie nadają się do produktów lepkich oraz zawierających duże cząstki stałe, można ich również używać do napełniania produktów o rzadkiej konsystencji.
#2 Są one dostępne z różnymi typami dysz.
Możliwość dostosowania dysz w napełniaczach tłokowych zwiększa ich wszechstronność. Istnieje możliwość zaprojektowania różnych dysz dostosowanych do konkretnych wymagań danego produktu.
#3 Mogą obsługiwać pojemniki wykonane z różnych materiałów i o różnych rozmiarach.
Ponieważ cylindry i tłoki tych maszyn są dostępne w różnych rozmiarach, maszyny napełniające tłokowe można stosować zarówno do małych, jak i dużych pojemników. Należy jednak pamiętać, że w przypadku pracy z pojemnikami o rozmiarach od bardzo małych do dużych może zaistnieć potrzeba stosowania tłoków o różnych rozmiarach.
#4 Są w stanie radzić sobie z cząstkami stałymi obecnymi w produktach.
Sosy i dżemy mogą zawierać duże kawałki warzyw lub owoców, które mogą zatykać dysze napełniarek tłokowych. Jednak dzięki współdziałaniu cylindra i tłoka problem ten można bez trudu rozwiązać.
#5 Zapewniają precyzyjne napełnianie objętościowe.
Stała objętość wewnętrzna cylindra w każdym cyklu napełniania pozwala napełniaczom tłokowym zapewniać stałą objętość napełniania przy każdym skoku tłoka.
Współczesne wyzwania wymagają nowoczesnych rozwiązań w zakresie opakowań. Zasada działania napełniaczy ślimakowych różni się od maszyn napełniających tłokowych. Natomiast automatyczne maszyny do napełniania ślimakowe są najczęściej stosowane do produktów proszkowych, natomiast napełniarki tłokowe przeznaczone są do produktów lepkich. W przypadku produktów o bardzo niskiej lepkości bardziej odpowiednie są napełniarki przelewowe. Różnicę między napełniarkami objętościowymi a przelewowymi można znaleźć w ten przewodnik.
Niezależnie od tego, jakie są Twoje potrzeby w zakresie napełniania, Levapack oferuje elastyczne rozwiązania, które z pewnością spełnią Państwa potrzeby. Skontaktujcie się z nami już teraz, aby znaleźć idealne rozwiązanie w zakresie opakowań!
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO 
AR 
TH 
VI 
TR 
PL