Zrozumienie przewidywanej trwałości i niezawodności Twojego maszyny pakujące ma kluczowe znaczenie przy ich zakupie. Klasy ochrony IP są istotne dla doświadczonych klientów i specjalistów, którzy chcą wiedzieć, jak długo ich maszyny pakujące jak długo będą działać i na ile są niezawodne. 

Jeśli zrozumiesz wytrzymałość sprzętu, będziesz w stanie ocenić, kiedy i gdzie można go wykorzystać bez ryzyka uszkodzenia. Jest to ważny czynnik, który należy wziąć pod uwagę przy zakupie drogiego sprzętu. Informacje te są również przydatne dla specjalistów ds. konserwacji, którzy pracują w terenie w różnych warunkach i muszą znać ograniczenia stosowanej przez nich technologii.

Czym jest stopień ochrony IP

Czym jest stopień ochrony IP? Klasy ochrony IP, czyli stopnie ochrony przed wnikaniem, zostały opracowane przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC) i są stosowane przede wszystkim w Europie i Azji, a w pewnym stopniu również w Ameryce Północnej. Ponieważ są to normy międzynarodowe, certyfikacją wyników badań często zajmuje się organizacja TÜV, a nie UL, mimo że obie instytucje przeprowadzają rygorystyczne testy. 

Należy pamiętać, że choć obudowy te zostały zaprojektowane z myślą o trudnych warunkach, nie spełniają one przepisów dotyczących ochrony przed promieniowaniem UV (na zewnątrz), dlatego inżynier powinien sprawdzić lub zapytać o możliwość zastosowania w obudowie materiałów zapewniających ochronę przed promieniowaniem UV. Oczywiście IEC nie jest jedyną organizacją opracowującą normy. NEMA, czyli National Electrical Manufacturers Association, to organizacja reprezentująca wszystkich producentów sprzętu elektrycznego. 

Klasy ochrony NEMA są odpowiednikami klas IP stosowanych w Ameryce Północnej. Na przykład klasy NEMA 3 i NEMA 4 są zasadniczo podobne odpowiednio do klas IP45 i IP66. Normy te są porównywalne, jednak wymagania testowe się różnią, dlatego nie pokrywają się one całkowicie. Jeśli projekt ma być wykorzystywany w Ameryce Północnej, klasy NEMA będą wystarczające, a końcowy klient może nawet ich wymagać.

Producenci mogą z całą pewnością składać obietnice dotyczące poziomu ochrony zapewnianego przez ich produkty, jeśli posiadają certyfikowany stopień ochrony IP. Potwierdza to wiarygodność produktu, dając klientom pewność, że mogą ocenić, czy produkt spełnia ich wymagania.

W przypadku wszystkich produktów system klasyfikacji IP wykorzystuje dwucyfrowy system do określenia stopnia ochrony. Pierwsza cyfra oznacza stopień ochrony przed ciałami stałymi, a druga – przed cieczami. Kod IP został stworzony w celu ujednolicenia klasyfikacji stopni ochrony oraz zapobiegania błędnej interpretacji lub fałszywemu przedstawianiu zdolności produktu do zapewnienia bezpieczeństwa użytkownikom.

Dlaczego klasa ochrony IP ma znaczenie przy wyborze maszyny pakującej 

Stopień ochrony IP obudowy ma kluczowe znaczenie przy wyborze odpowiedniej maszyny pakującej do konkretnych zastosowań, zwłaszcza w branży spożywczej. Dowiedz się, dlaczego stopień ochrony IP jest tak ważny przy wyborze maszyny pakującej.

Warunki deszczowe. Wiele potraw zastosowania w dziedzinie opakowań wymagają ochrony przed cieczami, takimi jak woda i roztwory czyszczące. Wiele maszyn do pakowania żywności, np. do serów, mięsa lub lepkich słodyczy, może wymagać częstego czyszczenia i muszą one być przystosowane do wytrzymania dowolnej wymaganej metody mycia. W środowiskach wilgotnych należy rozważyć stopień ochrony IP od 5 do 8 w odniesieniu do cieczy. Stopień ochrony IP przed ciałami stałymi jest mniej istotny i nie musi być tak wysoki w tego typu środowiskach.

Zapylenie. Rozważmy pakowanie przekąsek lub kawy w zapylonym otoczeniu. Cząstki stałe powstające podczas pracy urządzenia mogą spowodować poważne uszkodzenia odsłoniętych elementów pneumatycznych i elektrycznych maszyn pakujących. Chociaż środki kontroli zapylenia mogą pomóc w zmniejszeniu ilości cząstek stałych w powietrzu, pył nadal może przedostawać się przez słabo uszczelnione obudowy. W przypadku zastosowań w środowiskach zapylonych należy rozważyć zastosowanie obudów o wysokim stopniu ochrony IP od 5 do 6. W tym środowisku wodoodporność obudów nie ma tak dużego znaczenia, więc stopień ochrony IP przed cieczą nie musi być tak wysoki.

Zarówno w warunkach wilgotnych, jak i zapylonych. Łączny zakres wynoszący od Stopień ochrony IP 55 W przypadku maszyn pakujących, w których środowisko pracy jest zarówno zapylone, jak i wymaga rygorystycznych procedur mycia, należy rozważyć zastosowanie stopnia ochrony IP około 68. Dotyczy to zarówno miejsc, w których konieczna jest ochrona przed pyłem i strumieniami wody, jak i warunków, w których obudowy muszą być pyłoszczelne i wodoodporne.

Zestawienie tabeli stopni ochrony IP 

Stopień ochrony przed wnikaniem, zwany również Międzynarodowa klasyfikacja stopnia ochrony, składa się zasadniczo z dwóch liter „IP”, dwóch cyfr oraz opcjonalnej litery. Określa on stopnie ochrony zapewniane przez obudowy urządzeń elektrycznych przed wnikaniem ciał stałych (w tym części ciała człowieka, takich jak dłonie i palce), pyłu, przypadkowego kontaktu oraz wody, zgodnie z opisem zawartym w międzynarodowej normie IEC 60529. Celem tej normy jest dostarczenie konsumentom bardziej szczegółowych informacji niż ogólne hasła marketingowe, takie jak „wodoodporny”.

Cyfry (cyfry charakterystyczne) wskazują, że spełnione zostały warunki wymienione w poniższych tabelach. Na przykład gniazdko elektryczne o stopniu ochrony IP22 jest zabezpieczone przed włożeniem palców i nie ulegnie uszkodzeniu ani nie stanie się niebezpieczne podczas określonego testu, w którym jest narażone na działanie wody wylewającej się pionowo lub prawie pionowo. W przypadku projektowania akcesoriów elektrycznych do użytku wewnątrz budynków stopień ochrony IP22 lub 2X stanowi zazwyczaj minimalne wymagania.

Dwie cyfry po skrócie „IP” w tej sekwencji oznaczają odporność na ciała stałe i ciecze. Cyfra 6 oznacza odporność na ciała stałe (np. kurz), natomiast cyfra 8 oznacza odporność na ciecze w przypadku iPhone’a 12 (np. wodę).

W interesie publicznym (S)(L). Litera S oznacza odporność na ciała stałe, natomiast odporność na ciecze oznaczana jest literą L. Klasa IP może czasami zawierać literę X lub cyfrę 0. Klasa 0 oznacza, że urządzenie nie jest chronione przed wnikaniem ciał stałych ani cieczy. Z kolei klasa X oznacza, że produkt nie został przetestowany pod kątem wnikania ciał stałych ani cieczy. Na przykład słuchawki Google Pixel Buds A mają klasę IPX4. 

Słuchawki Pixel Buds A zostały przetestowane pod kątem wodoodporności, ale nie pod kątem odporności na ciała stałe ani pył, co widać na tym przykładzie. Chociaż słuchawki Pixel Buds A mogą wytrzymać pewne ilości pyłu i ciał stałych, firma Google albo nie przeprowadziła szczegółowych testów odporności na pył, albo nie wydała oficjalnego oświadczenia w tej sprawie.

• Pierwsza cyfra. Stopień ochrony przed pyłem (pierwsza cyfra) można ustawić na dowolną wartość z przedziału od 1 do 6. Wraz ze wzrostem tej wartości wzrasta odporność produktu na przedostawanie się ciał obcych i pyłu. Na przykład produkt z certyfikatem IP2X jest odporny na przedostawanie się ciał obcych o średnicy do 12,5 mm lub większej, natomiast produkt o stopniu ochrony IP6X jest pyłoszczelny. Litera “X” oznacza obszar, w którym produkt nie został poddany testom.

• Druga cyfra. Stopień ochrony przed cieczą (druga cyfra) ma taki sam format jak pierwsza, ale może to być dowolna liczba z przedziału od 1 do 8. Wraz ze wzrostem tej liczby wzrasta poziom ochrony przed wnikaniem cieczy. Urządzenia o stopniu ochrony IPX4 mogą wytrzymać ciągłe spryskiwanie wodą przez maksymalnie 5 minut. Podczas testu należy przestrzegać określonych kryteriów dotyczących kąta, ciśnienia i objętości, jak pokazano na wykresie. Rygorystyczna procedura testowania w ramach systemu klasyfikacji IP zapewnia spójność wyników między ośrodkami testowymi na całym świecie.

• Dodatkowe litery. Czasami na końcu kodu IPXX może pojawić się litera. Jest to litera uzupełniająca, która może służyć do wskazania informacji dodatkowych dotyczących normy produktowej. Należy pamiętać, że odporność na substancje stałe mierzy się w skali od 0 do 6, natomiast odporność na substancje płynne – w skali od 0 do 8. W systemie klasyfikacji IP najniższym poziomem ochrony jest IP00 lub IPXX, a najwyższym – IP68. Na przykład: An Stopień ochrony IP20 oznacza, że produkt jest odporny na dotyk oraz na kurz i przedmioty o średnicy większej niż 12 mm. 

Skala klasyfikacji IP jest dość łatwa do zrozumienia, o ile znamy podstawowe zasady. Im wyższa liczba, tym lepsza odporność urządzenia na pył i wodę. W związku z tym każda wartość w skali IP wskazuje konkretne warunki testowe w odniesieniu do określonego rodzaju i ilości substancji stałej lub płynnej. Chociaż wyższy stopień ochrony IP jest ogólnie dobrym wskaźnikiem poziomu ochrony, poniższa tabela klasyfikacji IP pomoże Ci ustalić, przed czym chroniona jest Twoja maszyna pakująca.

Pierwsza cyfra: silny opór

• 0 = Nie zapewnia ochrony przed przedostawaniem się cząstek stałych, przedmiotów ani pyłu.

• 1 = Każdy przedmiot stały o wymiarach większych niż 50 mm jest zabezpieczony przed uderzeniem przez ten przedmiot lub sprzęt.

• 2 = Każdy obiekt stały o wymiarach większych niż 12,5 mm jest zabezpieczony przed uderzeniem tego obiektu lub sprzętu.

• 3 = Każdy element stały o rozmiarze większym niż 2,5 mm jest zabezpieczony przed uszkodzeniem przez przedmiot lub urządzenie. 

• 4 = Każdy obiekt stały o rozmiarze większym niż 1 mm jest zabezpieczony przed tym obiektem lub sprzętem (tj. innymi rodzajami narzędzi, a nawet śrubami).

• 5 = Urządzenie jest w pewnym stopniu zabezpieczone przed pyłem. Chociaż pył może przedostać się do szczelin urządzenia, nie powoduje to jego uszkodzenia. Eliminuje to również możliwość dotyku.

• 6 oznacza, że produkt jest pyłoszczelny. Pył nie może dostać się do szczelin, dzięki czemu nie może uszkodzić ani zabrudzić wnętrza urządzenia.

Druga cyfra: odporność na ciecze

Stopień ochrony IP przed cieczami uwzględnia zarówno objętość wody, jak i głębokość zanurzenia, a także siłę strumienia.

• 0 = urządzenie lub przedmiot nie jest zabezpieczony przed wilgocią ani żadną cieczą, z którą może wejść w kontakt.

• 1 =Urządzenie jest chronione wyłącznie przed cieczą spadającą pionowo.

• 2 = Urządzenie jest zabezpieczone przed upadkami z wysokości 15 stopni.

• 3 = Przedmiot jest chroniony przed rozpryskami cieczy ze wszystkich stron, o ile temperatura nie przekracza 60 stopni

• 4 = Obiekt jest zabezpieczony przed rozpryskami.

• 5 = Dzięki temu masz pewność, że jesteś chroniony przed rozpryskami wody.

• 6 =Przedmiot jest zabezpieczony przed silnymi strumieniami wody, takimi jak te wytwarzane przez urządzenia do czyszczenia pod wysokim ciśnieniem.

• 7 = Urządzenie jest wodoodporne do głębokości 1 metra.

• 8 = Urządzenie można zanurzyć na głębokość 1 metra. Do urządzenia może przedostać się woda, ale nie spowoduje to żadnych uszkodzeń

Dodatkowe litery

Na końcu niektórych klasyfikacji IP dodawana jest dodatkowa litera. Litery te zawierają dodatkowe informacje dotyczące wymagań bezpieczeństwa urządzenia. Oto te dodatkowe klasyfikacje:

• D oznacza drut.

• F oznacza odporność na olej.

• H oznacza urządzenia wysokonapięciowe.

• M oznacza to, że podczas badania wody urządzenie było w ruchu.

• S: Podczas testów urządzenie pozostawało w bezruchu.

• W: W zależności od pogody.

Klasy stopnia ochrony IP i normy dotyczące maszyn pakujących

Kiedy wybór maszyny pakującej, stopień ochrony IP jest kluczowym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę. Aby zmniejszyć ryzyko wybuchu pożaru w przypadku przedostania się wody lub uszkodzenia spowodowanego pyłem, należy wybrać stopień ochrony IP65, który zapewnia całkowitą szczelność powietrzną i doskonałą wodoszczelność. Jest to szczególnie ważne w przypadku automatycznych urządzeń pakujących.

Stopień ochrony ma kluczowe znaczenie w przypadku bardziej wymagających zastosowań, w których konieczne są specjalne środki ochrony, np. w przemyśle spożywczym. Stopnie ochrony IP są określone w normie 60529 Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC). Norma ta określa, w jaki sposób urządzenia elektryczne powinny być odporne na kurz i czynniki atmosferyczne. Poszczególne sektory przemysłu, takie jak przemysł spożywczy i farmaceutyczny, mają własne zestawy wymagań.

Norma ta gwarantuje ochronę i odporność maszyn pakujących przed przedostawaniem się niepożądanych materiałów stałych i cieczy. Odnosi się to w szczególności do ryzyka uszkodzenia maszyn pakujących, a nawet wystąpienia poważnych zdarzeń, takich jak pożar. W warunkach przemysłowych stopień ochrony gwarantuje, że sprzęt można przechowywać na zewnątrz, na przykład, bez ryzyka uszkodzenia lub zagrożenia dla bezpieczeństwa osób.

Stopień ochrony IP na maszynach pakujących

Obudowy elektryczne w większości maszyn pakujących posiadają stopień ochrony IP. Do tej kategorii zaliczają się takie elementy, jak skrzynki elektryczne, szafy oraz wszelkie inne zamknięte konstrukcje chroniące wewnętrzne elementy elektryczne. W przypadku kontaktu z ciałami stałymi lub cieczami elementy te mogą działać nieprawidłowo, ulec awarii, a nawet spowodować obrażenia u operatorów

Prawdopodobnie widzieliście już lub czytaliście oznaczenia IP na urządzeniach i zastanawialiście się, Co to jest IP 66? czy może IP 45? I dlaczego ma to znaczenie, zwłaszcza w przypadku urządzeń? Ta informacja okaże się przydatna. Po tym, jak producent maszyny pakującej dokładnie oceni warunki panujące w miejscu pakowania, właściwości produktu, który ma być pakowany, oraz stosowane procedury czyszczenia, rodzaj stopnia ochrony IP wymagany dla urządzenia do pakowania Zostaną wybrane obudowy. Jeśli elementy elektroniczne niezbędne do zasilania i działania maszyny pakującej muszą być umieszczone w szafie elektrycznej, stopnie ochrony IP tych szaf to zazwyczaj:

• IP65: Odporne na pył i strumień wody.

• IP66: Odporny na wodę i pył.

• IP67: Odporne na kurz i wodę przez krótki czas.

• IP68: Odporny na wodę i pył.

Jakie znaczenie ma klasa ochrony IP w przypadku maszyn pakujących?

Gdy firma chce nadać swojemu produktowi stopień ochrony IP, musi zlecić jego badanie niezależnej jednostce. Producent nadaje produktowi liczbowy stopień ochrony IP, który wskazuje, w jakim stopniu chroni on przed wnikaniem ciał stałych i cieczy.

Producenci mogą z pełnym przekonaniem składać obietnice dotyczące poziomu ochrony zapewnianej przez ich produkty, jeśli posiadają certyfikowany stopień ochrony IP. Potwierdza to jakość produktu, dając klientom pewność, że mogą ocenić, czy dany produkt spełnia ich wymagania.

Ponadto użytkownik znający klasę ochrony IP doskonale zdaje sobie sprawę z zastosowanych w maszynie środków ochronnych lub ich braku. Dzięki temu może pracować bezpieczniej, zmniejszając ryzyko obrażeń ciała lub uszkodzenia maszyny. Klasa ochrony IP ma duże znaczenie przy wyborze maszyny pakującej. Przy doborze odpowiedniego sprzętu pakującego dostosowanego do konkretnych potrzeb klasa ochrony IP obudowy odgrywa istotną rolę, zwłaszcza w branży spożywczej.

• Wysoki stopień ochrony IP do zastosowań w środowiskach zapylonych.

Jeśli weźmiemy pod uwagę zapylone środowisko pakowania produktów takich jak żywność czy nawet kawa, cząstki stałe powstające podczas przemieszczania produktu mogą wyrządzić poważne szkody w odsłoniętych elementach elektrycznych i pneumatycznych maszyn pakujących. 

Środki mające na celu ograniczenie zapylenia mogą pomóc w zmniejszeniu liczby cząstek w powietrzu, jednak pył nadal będzie przedostawał się do wszelkich nieprawidłowo uszczelnionych obudów. W przypadku zastosowań, w których występuje zapylenie, należy rozważyć wybór obudów o wysokim stopniu ochrony IP, wynoszącym od 5 do 6. W tej sytuacji nie są wymagane obudowy wodoodporne, więc stopień ochrony przed wodą nie musi być tak wysoki.

• Stopień ochrony IP dla urządzeń przeznaczonych do pracy w wilgotnym otoczeniu.

Wiele zastosowania w zakresie opakowań do żywności będą wymagały ochrony przed płynami, takimi jak woda i roztwory czyszczące. Wiele maszyn do pakowania żywności, np. do serów, mięsa lub lepkich słodyczy, może wymagać częstego czyszczenia i muszą one być przystosowane do wytrzymania dowolnej wymaganej metody mycia. 

W takich wilgotnych warunkach należy rozważyć stopień ochrony IP od 5 do 8 w odniesieniu do ochrony przed cieczą. Stopień ochrony IP w odniesieniu do ciał stałych jest mniej istotny i nie musi być tak wysoki w tego typu środowisku.

• Stopień ochrony IP zarówno dla środowisk wilgotnych, jak i zapylonych.

W tym przypadku należy rozważyć zastosowanie maszyny pakującej o stopniu ochrony IP od 55 do 68, jeśli środowisko pakowania jest zarówno zapylone, jak i wymaga rygorystycznych procesów mycia. Dotyczy to zarówno miejsc, w których konieczna jest ochrona przed pyłem i strumieniami wody, jak i warunków, w których obudowy muszą być pyłoszczelne i wodoodporne.

Jak wybrać odpowiednią maszynę pakującą.

Opakowania mają kluczowe znaczenie we wszystkich branżach, w tym w przemyśle spożywczym, produkcji odzieży, branży technologicznej i innych. Chronią one produkt przed uszkodzeniami, dlatego odpowiednie opakowanie jest niezbędne. Branża opakowań jest rozległa i stanowi jeden z najważniejszych aspektów sprzedaży produktów. 

Produkt wygląda bardziej atrakcyjnie i zachęcająco, gdy jest dobrze zapakowany. W związku z tym producenci zawsze będą potrzebowali dobrej maszyny pakującej, ponieważ jest to najskuteczniejszy sposób na zwiększenie sprzedaży. Planujesz zakup maszyny pakującej, ale nie masz pojęcia, od czego zacząć? Ten wpis pomoże Ci wybrać odpowiednią maszynę pakującą. Czytaj dalej.

Prędkość produkcyjna maszyny. Wybór odpowiedniej maszyny zależy od tego, jak szybko i w jakich ilościach planujesz produkować na co dzień. Jeśli to Twój pierwszy zakup sprzętu do pakowania, niekoniecznie musisz od razu sięgać po najpotężniejsze rozwiązania. Nie daj się zniechęcić tym, że większe nie zawsze oznacza lepsze. Zacznij od tego, na co Cię stać, i daj sobie czas na rozwój.

Utylizacja odpadów. Pracując w przemyśle wytwórczym, musimy zwracać szczególną uwagę na kwestię gospodarki odpadami. Zarówno ze względów finansowych, jak i środowiskowych wkroczyliśmy w erę, w której przedsiębiorstwa starają się ograniczać ilość odpadów wszędzie tam, gdzie jest to możliwe. Należy rozważyć swoje cele w zakresie odpadów, ponieważ wybór maszyn i opakowań będzie powodował powstawanie różnej ilości odpadów.

Maszyna typu „Form-Fill-Seal” wytwarza odpady podczas ustawiania, regulacji i zmiany produkcji, a także w postaci nadmiaru folii odcinanej w trakcie produkcji. Te Maszyna do produkcji gotowych woreczków, z drugiej strony, może okazać się dla Ciebie lepszym rozwiązaniem, jeśli chcesz ograniczyć ilość odpadów i związane z tym koszty.

Różnorodność opakowań. Różnorodność produktów i celów Państwa firmy może pomóc w ustaleniu, jaki sprzęt najlepiej odpowiada Państwa potrzebom w zakresie pakowania. Gotowe woreczki mogą okazać się dobrym rozwiązaniem, jeśli codziennie pakujecie wiele różnych pozycji asortymentowych, ponieważ proces formowania, napełniania i zgrzewania wymaga więcej czasu na przygotowanie i przestawienie maszyny. Z drugiej strony, proces formowania, napełniania i zgrzewania będzie lepiej odpowiadał Państwa celom, jeśli skupiacie się na jednej linii produktów dziennie i potrzebujecie wysokiej wydajności.

Przeprowadź szkolenia dla pracowników. Na zakres szkoleń, poziom wykształcenia oraz liczbę godzin pracy personelu niezbędnych do obsługi maszyny będzie miał wpływ rodzaj wybranej maszyny. Na przykład maszyna typu „Form-Fill-Seal” będzie wymagała znacznie więcej szkoleń niż maszyna do pakowania w gotowe woreczki.

W maszynie do produkcji gotowych woreczków ktoś musi dbać o to, by przenośnik podający był zawsze zaopatrzony w puste woreczki. Z kolei operator, po skonfigurowaniu maszyny typu „Form-Fill-Seal”, może skupić się na innych obowiązkach służbowych. Automatyczne łączenie folii i zamknięć, a także pakowanie w kartony na końcu linii systemy pakowania, to dwa sposoby na skrócenie przestojów i zwiększenie wydajności.

Koszty ogólne i koszty operacyjne. Podobnie jak w przypadku każdego większego zakupu, należy wziąć pod uwagę nie tylko pierwotny koszt maszyny pakującej, ale także koszty jej eksploatacji i konserwacji. Chociaż niektóre maszyny mogą charakteryzować się wyższym kosztem początkowym, mogą one działać płynniej i wydajniej. Należy zwrócić szczególną uwagę na zwrot z inwestycji. Droższa maszyna może znacznie zwiększyć zyski.

Przy wyborze maszyny należy wziąć pod uwagę kilka innych kosztów eksploatacyjnych. Należy pamiętać o kosztach wszelkich dodatkowych materiałów, takich jak folia w rolkach lub gotowe woreczki, które będą potrzebne do obsługi maszyn. Należy uwzględnić zasoby niezbędne do produkcji woreczków i wyrobów, a także nakład pracy wymagany do obsługi linii produkcyjnej.

Zapytaj o więcej informacji u swojego dostawcy. Zanim wybierzesz odpowiednia maszyna do pakowania, upewnij się, że przeprowadziłeś dokładniejsze konsultacje z dostawcą. Oto kilka pytań, które warto zadać podczas rozmowy z dostawcami maszyn. Jaka jest łączna liczba maszyn eksploatowanych w terenie? Czy istnieje możliwość porozmawiania z obecnymi klientami i obejrzenia ich sprzętu? Jaka jest jakość obsługi posprzedażowej i wsparcia technicznego oferowanego przez dostawcę? Czy firma posiada własny dział inżynieryjny? Jeśli chodzi o części zamienne, jak szybko można je otrzymać? Jakiego rodzaju szkolenia oferuje dostawca?

Wierzymy, że uwzględnienie tych sześciu kluczowych elementów sprawi, że proces podejmowania decyzji będzie dla Ciebie mniej stresujący i bardziej przyjemny.

Wnioski

Producenci obudów muszą podawać stopień ochrony IP dla każdego produktu, co pozwala projektantom i instalatorom upewnić się, że do danego zastosowania wybrano odpowiedni produkt. Chociaż stopnie te zostały pierwotnie stworzone w celu klasyfikacji obudów, obecnie stanowią one dla inżynierów szybki i łatwy sposób oceny różnych poziomów szczelności. 
Pierwsza cyfra w klasyfikacji wskazuje stopień ochrony przed kontaktem z niebezpiecznymi częściami i ciałami stałymi. Druga cyfra w klasyfikacji wskazuje stopień ochrony przed niebezpiecznym przedostawaniem się wody. W niektórych przypadkach może pojawić się trzecia cyfra, odnosząca się do ochrony obudowy przed zewnętrznymi uszkodzeniami mechanicznymi. Więcej informacji na temat maszyn pakujących skontaktuj się z nami.