Maszyny do napełniania granulatem

W przypadku długich spadków i silnych uderzeń często wzrasta liczba uszkodzeń. W miarę możliwości skróć trasy transportu, ogranicz drgania podajnika, zachowując jednocześnie równomierny przepływ, oraz sprawdź, czy elementy uderzają o krawędź pojemnika. Porównaj odsetek nienaruszonych elementów przy planowanej wydajności, a nie tylko przy niskiej prędkości testowej.

Olej i lepkość mogą powodować gromadzenie się osadu na powierzchniach mających kontakt z produktem; nierówne fragmenty mogą tworzyć mostki w wąskich otworach. Po przeprowadzeniu próby sprawdź, gdzie gromadzą się pozostałości lub gdzie następuje zatrzymanie przepływu. Podczas oceny otworów używaj największych fragmentów z mieszanki, a następnie dostosuj podawanie i powierzchnie styku do konkretnego produktu.

Należy zatrzymać i odłączyć maszynę, opróżnić ją z pozostałości produktu, a następnie usunąć luźne resztki z toru podawania. Części mające kontakt z produktem należy wyczyścić zgodnie z metodą dopuszczoną w instrukcji obsługi danej maszyny, wysuszyć i ponownie złożyć, a po ponownym uruchomieniu sprawdzić pierwsze partie produktu. Przełączanie między alergenami musi odbywać się zgodnie z zatwierdzoną procedurą czyszczenia obowiązującą w zakładzie.

Tak, w przypadku kompatybilnych puszek i zamknięć. Płukanie azotem stanowi odrębny etap następujący po dozowaniu i poprzedzający zgrzanie opakowania; sama maszyna napełniająca nie przepłukuje przestrzeni nad produktem. Należy określić pojemnik, pokrywkę oraz docelową wartość dla przestrzeni nad produktem, a następnie podczas uruchamiania sprawdzić zawartość tlenu resztkowego i szczelność zgrzewu na gotowych opakowaniach.

Być może, w zależności od produktu, pojemnika i zamierzonej wydajności. Prosimy o wskazanie, jakie czynności wykonują obecnie operatorzy – np. umieszczanie i wyjmowanie pojemników, podawanie produktu lub zamykanie opakowań – oraz które z nich chcieliby Państwo zautomatyzować. Firma Levapack może dobrać odpowiednią konfigurację; przed wyborem napełniarki należy potwierdzić jej tryb pracy i parametry techniczne.

Oferta dotycząca samodzielnej maszyny do napełniania obejmuje inne wyposażenie niż oferta dotycząca linii produkcyjnej. Należy porównać samą maszynę do napełniania, system podawania produktu, części wymienne dla poszczególnych rozmiarów pojemników, elementy sterujące, stacje końcowe, montaż oraz szkolenie. Niższa cena maszyny może oznaczać brak wyposażenia niezbędnego dla danej linii produkcyjnej. Charakterystyka produktu, docelowa dawka oraz wydajność decydują o tym, co powinno znaleźć się w konfiguracji objętej ceną.