Przedsiębiorstwa zajmujące się pakowaniem stoją obecnie przed wieloma wyzwaniami, zwłaszcza w zakresie nakładów czasowych i finansowych. Dlatego też wykorzystanie maszyn w celu usprawnienia procesu pakowania jest niezwykle istotne.

Maszyny do napełniania płynów należą do najbardziej poszukiwanych urządzeń w branży opakowaniowej. Wraz z rosnącą popularnością różnych napojów wzrasta również zapotrzebowanie na produkcję. Wymaga to zastosowania bardziej wydajnych metod napełniania płynów, w czym dużą rolę odgrywają napełniarki do płynów.

W dzisiejszym temacie omówimy więc najważniejsze kwestie, które warto wiedzieć na temat maszyn do pakowania płynów.

Czym jest maszyna do pakowania płynów / napełniarka do płynów?

Maszyna do pakowania płynów, znana również jako napełniarka przepływowa, stanowi podstawę nowoczesnej linii do pakowania płynów i służy do napełniania produktów. Urządzenia te mogą obsługiwać produkty płynne o konsystencji od wodnistej po bardzo lepkie i wyjątkowo gęste.

Żaden pojedynczy typ maszyny do napełniania płynów nie jest w stanie jednocześnie obsługiwać wszystkich rodzajów płynów spotykanych w różnych gałęziach przemysłu opakowaniowego. Na przykład maszyna do napełniania płynów przeznaczona do pakowania wody może nie być idealnym rozwiązaniem do obsługi produktów kosmetycznych. Ponadto nie można używać maszyny do napełniania płynów przeznaczonej do produkty chemiczne do mleczarnia lub produkty farmaceutyczne.

Podobnie jak każda maszyna pakująca, napełniarki do płynów odgrywają ważną rolę w przemyśle wytwórczym, przyczyniając się do zwiększenia wydajności i poprawy jakości przetwarzanych produktów. Ponadto wybór odpowiedniej napełniarki do płynów do danego zastosowania zależy od wielu czynników, w tym od następujących:

• Lepkość cieczy, właściwości pianotwórcze oraz wielkość cząstek stałych obecnych w Państwa produkcie
• Zgodność chemiczna produktu i pojemników
• Temperatura w środowisku pakowania
• Kwestie związane z zagrożeniami

Trendy w dziedzinie maszyn do pakowania płynów

Według raport dotyczący rynku automatycznego napełniania płynów, prognozowana stopa wzrostu rynku automatycznych maszyn do napełniania płynów w latach 2019–2024 wynosi 7%. Oznacza to, że rośnie zapotrzebowanie na zoptymalizowane linie pakujące w celu zwiększenia wydajności produkcji. An automatyczna maszyna do napełniania pomaga zaspokoić to zapotrzebowanie poprzez ograniczenie do minimum błędów ludzkich, ponieważ są one obsługiwane za pomocą komputerów.

Ponadto z rosnącym popytem na produkty w postaci płynnej wiążą się kluczowe trendy na rynku maszyn do napełniania płynów oraz same maszyny.

Najważniejsze trendy rynkowe

• Ponieważ kosmetyki należą do podstawowych artykułów pierwszej potrzeby, branża kosmetyczna stoi w obliczu wielu wyzwań związanych z szybkim rozwojem rynku i postępującą globalizacją. Wyzwania te obejmują atrakcyjne opakowania oraz automatyczne urządzenia do rozlewania płynów, które mają na celu zwiększenie sprzedaży oraz obniżenie kosztów kadrowych i finansowych.
• Według firmy L’Oréal największe zapotrzebowanie na produkty do pielęgnacji skóry odnotowuje się w krajach regionu Azji i Pacyfiku, zwłaszcza w Chinach i Indiach. Obserwuje się również rosnącą popularność zakupów internetowych oraz wzrost liczby konsumentów zainteresowanych wyglądem zewnętrznym i higieną osobistą.

Pięć trendów w dziedzinie maszyn do napełniania płynów

Poniżej przedstawiono pięć trendów, które producenci opakowań stosują w maszynach do napełniania płynów.

• Krótszy czas realizacji, który spełnia rosnące wymagania przedsiębiorstw.
• Elastyczność i możliwość dostosowania do szerokiej gamy pojemników, zamknięć, etykiet i produktów.
• Szybsza wymiana części maszyn, aby uniknąć utrzymywania zapasów dla detalistów składających zamówienia w ostatniej chwili.
• Zgodność z Ustawa o modernizacji bezpieczeństwa żywności.
• Maszyny wielofunkcyjne (maszyny zintegrowane, które mogą wykonywać wiele operacji pakowania, takich jak napełnianie, zakręcanie, etykietowanie i inne).

Jak działa maszyna do pakowania płynów?

Każdy typ maszyny do napełniania płynów ma swój własny mechanizm działania. Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie maszyny do napełniania płynów działają jednak na podobnej zasadzie.

Niezależnie od tego, w jaki sposób maszyna przetwarza produkt płynny podczas procesu napełniania w zależności od lepkości cieczy, wszystkie napełniarki do płynów napełniają każdy pojemnik określoną ilością cieczy z określoną prędkością, zależną od stopnia zautomatyzowania maszyny. Liczba dysz napełniających, w jakie wyposażona jest maszyna, ma również wpływ na to, ile pojemników może ona napełnić jednocześnie.

W pełni automatyczne maszyny do napełniania płynów

W przypadku w pełni automatycznych maszyn do napełniania płynów pojemniki przemieszczają się przez system przenośników mocy do stacji napełniania. Dysze napełniające dozują produkt płynny, znajdujący się w butli lub zbiorniku, do pojemnika – w zależności od typu maszyny – metodą napełniania ilościowego lub objętościowego. Różne rodzaje maszyn do napełniania płynów omówimy bardziej szczegółowo w następnym rozdziale.

Po napełnieniu pojemników są one przekazywane do kolejnego etapu procesu pakowania, którym zazwyczaj jest proces zakręcania.

Półautomatyczne maszyny do napełniania płynów

Podczas gdy w pełni automatyczne napełniarki do płynów nie wymagają zbytniego udziału operatora, napełniarki półautomatyczne nie są wyposażone w przenośniki napędzane mechanicznie. W związku z tym operator musi ręcznie umieścić pojemniki w maszynie, a następnie uruchomić proces napełniania za pomocą przycisku lub pedału nożnego.

Ręczne maszyny do napełniania płynów

Istnieją również ręczne napełniarki do płynów, które są obsługiwane wyłącznie ręcznie. Są one podobne do napełniarek półautomatycznych, jednak w przeciwieństwie do nich napełniarki ręczne nie wymagają źródła zasilania do przeprowadzenia procesu napełniania. 

Rodzaje maszyn do napełniania płynów

Maszyny do napełniania płynów można klasyfikować na podstawie różnych czynników. Do czynników tych należą przeznaczenie maszyny oraz prędkość produkcji, co zostanie omówione w niniejszym rozdziale.

Według orientacji maszyny

• Obrotowa maszyna do napełniania cieczy

Konstrukcja specjalistycznej obrotowej maszyny do napełniania płynów jest zazwyczaj znacznie większa w porównaniu z liniowymi napełniarkami do płynów. Napełniarki obrotowe mogą być wyposażone w 25, 50, 100 lub więcej głowic napełniających. Są to duże urządzenia, które napełniają pojemniki z dużą prędkością, dzięki czemu linia pakująca może produkować znacznie większą liczbę pojemników na minutę w porównaniu z wydajnością przeciętnej napełniarki liniowej.

Jednak gdy w trakcie procesu produkcyjnego pojawiają się komplikacje, marnuje się wiele pojemników, ponieważ w danym momencie w maszynie napełniającej znajduje się ich znacznie więcej. W związku z tym obrotowe maszyny do napełniania płynów są bardziej skomplikowane w obsłudze i naprawie w porównaniu z maszynami napełniającymi typu inline, które pozwalają operatorom na bieżąco usuwać usterki.

Mając to na uwadze, duże, prężnie działające firmy mogą wiele zyskać dzięki niezrównanej szybkości i wydajności produkcyjnej obrotowych maszyn do napełniania płynów. Właśnie dlatego duże przedsiębiorstwa, takie jak Coca-Cola, decydują się na tego typu maszyny.

• Maszyna do napełniania cieczy w linii produkcyjnej

Jak sama nazwa wskazuje, linowa maszyna do napełniania płynów napełnia pojemniki w trybie ciągłym za pomocą systemu przenośników. Są one popularne wśród producentów opakowań ze względu na swoją opłacalność oraz łatwość dostosowania do indywidualnych potrzeb każdego z nich. Dostępne są w wersjach z czterema do dwudziestu głowicami/dyszami napełniającymi, a czasem nawet więcej, aby sprostać wymaganiom produkcyjnym różnych przedsiębiorstw.

Firmy, których wymagania dotyczące wydajności produkcji mieszczą się w przedziale od niskiego do średniego, często decydują się na napełniarki płynów typu inline. Wynika to z faktu, że konstrukcja tych maszyn ułatwia wykrywanie problemów w trakcie procesu produkcyjnego.

W razie wystąpienia komplikacji można łatwo zatrzymać maszynę, usunąć usterkę i wznowić produkcję w tempie szybszym niż w przypadku obrotowych napełniarek do płynów. Dzięki temu zmniejsza się liczba zmarnowanych pojemników.

Niektóre linowe maszyny do napełniania płynów są zaprojektowane z myślą o skalowalności, co pozwala producentom opakowań na zwiększenie liczby głowic napełniających w miarę wzrostu zapotrzebowania na wydajność. Przyspiesza to produkcję na linii pakującej.

Zgodnie z zasadą wypełniania

• Napełniarka próżniowa

Maszyny do napełniania próżniowego wykorzystują systemy podawania próżniowego oraz łopatkowe. Zazwyczaj stosuje się je do napełniania produkty o lepkiej konsystencji/pasta. W procesie napełniania produkty płynne są transportowane przy pomocy następujących urządzeń:

• System podawania komórkowego z łopatkami
• Zbiornik z wbudowanym urządzeniem podającym

Produkty płynne są delikatnie zasysane z leja do systemu podawania komór łopatkowych dzięki podciśnieniu wytwarzanemu przez pompę próżniową. Proces ten zachodzi, gdy wstępnie opróżniona komora w systemie podawania znajdzie się pod lejem. Zapewnia to ciągły przepływ produktu podczas procesu napełniania.

• Wypełniacz objętościowy

Maszyny do napełniania cieczy metodą objętościową napełniają pojemniki produktami zgodnie z zasadą napełniania objętościowego. Wyróżnia się dwa popularne typy napełniarek objętościowych: grawitacyjne i tłokowe.

• • Napełniarki grawitacyjne

Maszyny do napełniania grawitacyjnego umożliwiają operatorowi ustawienie czasu napełniania poszczególnych dysz urządzenia. Dzięki temu do każdego pojemnika można dozować odpowiednią objętość produktu płynnego, co zapewnia większą dokładność.

W tego typu maszynach produkty płynne przepływają przez rurki w kierunku dysz pod wpływem grawitacji. Dzięki temu napełniarki grawitacyjne idealnie nadają się do wydajnego napełniania produktami rzadkimi i sypkimi, w przeciwieństwie do gęstszych cieczy, które przemieszczają się wolniej.

• • Napełniacz tłokowy

Maszyny napełniające tłokowe lepiej nadają się do produktów płynnych o większej gęstości i wysokiej lepkości, ale mogą również obsługiwać płyny rzadkie. Produkty gęste nie płyną swobodnie, więc potrzebują niewielkiej pomocy, zanim trafią do butelek. Maszyn tych można również używać do produktów zawierających duże cząstki, takie jak kawałki owoców i warzyw

Napełniarki tłokowe najpierw napełniają produkty do cylindra, a następnie za pomocą tłoków wypychają produkt z cylindra do czekających pojemników znajdujących się pod dyszami napełniającymi. Stała objętość cylindra pomaga w uzyskaniu dokładnych napełnień objętościowych.

• Napełniacz z przelewem

Maszyny do napełniania metodą przelewową działają zgodnie z zasadą napełniania przelewowego, co wskazuje sama ich nazwa. Maszyny te stanowią alternatywę dla napełniania objętościowego stosowanego w maszynach grawitacyjnych.

Zamiast napełniać każdą butelkę określoną ilością produktu, napełniarki przelewowe napełniają każdą butelkę do identycznego poziomu cieczy, niezależnie od niewielkich różnic w pojemności butelek. Dzięki temu napełniarki przelewowe stanowią idealne rozwiązanie do napełniania przezroczystych pojemników. Wynika to z faktu, że maszyny te nadają produktom walory estetyczne po umieszczeniu ich na półkach.

Ponadto napełniacze przelewowe sprawdzają się najlepiej w przypadku produktów o rzadkiej konsystencji oraz produktów pieniąących się, których proces napełniania wymaga kontroli.

• Napełniacz z pompą

Maszyny do napełniania z pompą doskonale nadają się do obsługi gęstych produktów. Pozwalają one dopasować pompę do konkretnego płynnego produktu, co zapewnia bardziej wydajne i spójne napełnianie dzięki różnym rodzajom pomp, spośród których można wybierać.

W przypadku stosowania napełniarek pompowych producenci mają do wyboru napełnianie impulsowe lub czasowe. Maszyny te zapewniają dodatkowy impuls, co ułatwia napełnianie gęstszych produktów płynnych, takich jak oleje, żele i inne. Istnieją jednak również pompy, które nadają się również do produktów o niskiej lepkości.

• Urządzenie do napełniania po wadze netto

Maszyny do napełniania na wagę netto działają na zasadzie napełniania pojemników zgodnie ze stałą masą ustawioną przez operatora. Wykorzystują one platformy wagowe do monitorowania masy produktu w trakcie napełniania pojemnika. Maszyny te idealnie nadają się do napełniania dużych ilości płynów do pojemników o bardzo wysokiej wartości, takich jak wiadra o pojemności 5 galonów, których masę należy dokładnie zważyć, aby zapobiec utracie zysków.

Ponadto maszyny do napełniania na wagę netto nadają się do bardzo precyzyjnego napełniania, zwłaszcza w przypadku pakowania produktów oznaczonych wagowo.

W dziale Eksploatacja/Automatyka

• Automatyczna maszyna do napełniania płynów

W pełni zautomatyzowane napełniarki do płynów nie wymagają znacznego udziału człowieka, ponieważ cały proces napełniania jest zautomatyzowany. Znacząco zwiększa to wydajność linii produkcyjnej.

Maszyny te są wyposażone w w pełni przenośne ramy, co pozwala operatorowi zainstalować system przenośników z napędem w celu automatycznego napełniania pojemników. Z automatycznych maszyn do napełniania płynów korzystają przedsiębiorstwa o wysokich wymaganiach produkcyjnych i prowadzące działalność na dużą skalę.

Cechy charakterystyczne automatycznych maszyn do napełniania płynów

• Dysponują systemami przenośnikowymi o zmiennej prędkości, co zapewnia większą elastyczność operatorowi maszyny pakującej.
• Automatyczne systemy pakowania płynów umożliwiają pakowanie płynów o dowolnej lepkości, w tym nawet tych zawierających produkty spożywcze.
• Są one zintegrowane z systemami sterowania PLC, co pozwala producentom opakowań na konfigurację maszyny w zależności od rodzaju pojemnika oraz pożądanej objętości w każdym pojemniku.
• Do tych maszyn można dodać więcej głowic napełniających, aby zwiększyć wydajność linii napełniającej.
• Automatyczne napełniarki do płynów mogą napełniać pojemniki o pojemności od 5 mililitrów do 10 litrów z prędkością produkcyjną sięgającą 120 pojemników na minutę.

• Półautomatyczna maszyna do napełniania płynów

Jak wspomniano wcześniej, w przypadku półautomatycznych napełniarek do płynów operator musi ręcznie umieścić każdy pojemnik pod dyszą napełniającą i uruchomić proces napełniania za pomocą przełącznika.

Po napełnieniu pojemników operator musi je wyjąć ręcznie, a następnie przenieść na kolejny etap procesu pakowania. Ponadto niektóre półautomatyczne napełniarki mogą wymagać od operatora uzupełniania produktów w razie potrzeby.

Stołowe napełniarki do płynów należą do najczęściej stosowanych typów napełniarek półautomatycznych. Są one dostępne w wersjach zapewniających operatorowi wystarczającą przestrzeń do przemieszczania poszczególnych pojemników do i z maszyny w każdym cyklu napełniania.  

Cechy półautomatycznych maszyn do napełniania płynów

• Chociaż maszyny te są szybsze w porównaniu z ręcznymi napełniarkami do płynów, ich prędkość produkcji nadal będzie zależała od szybkości pracy operatora, w przeciwieństwie do w pełni automatycznych napełniarek do płynów, które dzięki przenośnikom z napędem silnikowym mogą osiągać stałą prędkość.
• Półautomatyczne urządzenia do rozlewania płynów idealnie nadają się do małych i średnich potrzeb produkcyjnych oraz do sezonowej produkcji na dużą skalę.
• Zazwyczaj są one wyposażone w dyszę, tłok i elementy strzykawki, co pozwala zapewnić proces napełniania bez wycieku.
• Niektóre modele półautomatycznych maszyn do napełniania płynów są zaprojektowane tak, aby osiągać prędkość produkcyjną sięgającą nawet 800 pojemników na godzinę przy napełnianiu pojemników o pojemności od 5 mililitrów do 1 000 mililitrów.

• Ręczna maszyna do napełniania płynów

Jak sama nazwa wskazuje, ręczna napełniarka do cieczy jest obsługiwana ręcznie i nie wymaga źródła zasilania ani prądu. Dzięki temu nadaje się do stosowania w miejscach, gdzie nie ma dostępu do prądu ani sprężonego powietrza.

Cechy ręcznych maszyn do napełniania płynów

• Ręczne napełniarki do płynów doskonale nadają się do pakowania różnych rodzajów płynów, a także produktów o średniej lepkości, takich jak żele, szampony i kremy.
• Urządzenia te są zalecane do stosowania w laboratoriach lub w wszelkich zastosowaniach związanych z produkcją na małą skalę.
• Zapewniają większą szybkość pracy i większą dokładność w porównaniu z ręcznym napełnianiem.
• Ręczne napełniarki mogą napełniać fiolki i butelki o pojemności do 600 mililitrów, w zależności od modelu, przy prędkości produkcji wynoszącej od 15 do 900 pojemników na godzinę.

Według rodzaju cieczy

Jak wspomniano wcześniej, lepkość produktów płynnych ma wpływ na to, która zasada napełniania będzie najbardziej odpowiednia w danym zastosowaniu. Niektóre typy napełniarek do płynów lepiej nadają się do napełniania płynów sypkich, a inne lepiej radzą sobie z produktami o wysokiej lepkości.

Poniżej przedstawiono zalecane wypełniacze płynne do stosowania w zależności od rodzaju lepkości płynu, w oparciu o zasadę napełniania stosowaną przez dane maszyny.

• Ciecz o swobodnym przepływie

Ciecze o swobodnym przepływie są rzadkie, przypominają wodę i charakteryzują się niską lepkością. W związku z tym do tego rodzaju produktów lepiej nadają się maszyny przelewowe i grawitacyjne.

• Ciecz lepka

Maszyny do napełniania cieczami o dużej lepkości służą do rozlewania gęstych produktów płynnych o wysokiej lepkości. Do tej grupy należą maszyny z pompą oraz tłokowe maszyny rozlewowe. Do produktów o konsystencji pasty zaleca się również stosowanie próżniowych maszyn do rozlewania płynów.

Według rodzaju kontenera

Na koniec, oprócz wyżej wymienionych podziałów, napełniarki płynów można również dalej klasyfikować według rodzaju pojemników obsługiwanych przez maszynę.
Do obsługi różnych rodzajów opakowań stosuje się różne maszyny napełniające, takie jak:
Puszka, butelka, woreczek, woreczki w pudełkach, torby, słoiki, garnki, fiolki, butelki, zbiorniki, wiadra, worki, wiadra, ampułki, kanister, beczka, taca, dzbanek

Zastosowania

Dzięki elastyczności nowoczesnych maszyn do napełniania płynów można za ich pomocą napełniać praktycznie każdy rodzaj produktu płynnego. Należy jednak pamiętać, że w przypadku obsługi różnych produktów płynnych, takich jak te wymienione poniżej w podziale na branże, konieczne będzie dokonanie pewnych dostosowań w wybranej maszynie.

#1 Żywność i napoje

Głównym odbiorcą tych maszyn jest branża spożywcza i napojowa, gdzie wykorzystuje się je do rozlewania i pakowania produktów takich jak: woda, lody, syropy owocowe, lassi, soki owocowe, smoothie, jogurty, syropy, miód, wina, likiery, napoje spirytusowe, napoje bezalkoholowe, alkohol, ocet, oleje, majonez, dipy i sosy do sałatek, sosy, salsę, musztardę, marmoladę, dżem, keczup itp.

#2 Opieka zdrowotna i farmaceutyka

Witaminy, minerały, suplementy witaminowe, suplementy diety, syropy na kaszel, leki na przeziębienie i grypę, zawiesiny paracetamolu, środki wspomagające trawienie, odżywki dla sportowców, środki znieczulające, rozpuszczalniki, kremy na egzemę, preparaty przeciwtrądzikowe, balsamy, kremy przeciwsłoneczne, produkty do pielęgnacji skóry, produkty do pielęgnacji stóp, krople do uszu, krople do oczu, środki nawilżające itp.

#3 Kosmetyki i artykuły higieniczne

Podkład, płyn do demakijażu, krem do twarzy, lakier do paznokci, zmywacz do paznokci, balsam, maseczki do twarzy, wosk do depilacji, farba do włosów, wosk do włosów, żel do włosów, szampon, odżywka, mydła w płynie, żele do kąpieli i pod prysznic, dezodoranty, pasty do zębów, perfumy, spraye do ciała, olejki do masażu itp.

#4 – chemikalia

Farby, farby drukarskie, powłoki, kleje, uszczelniacze budowlane, środki wiążące, środki antykorozyjne, powłoki powierzchniowe, płyny do cięcia, środki zabezpieczające gwinty, środki antyadhezyjne, izopropanol, aceton, metanol, rozcieńczalniki, wybielacze, detergenty, środki dezodoryzujące, środki dezynfekujące, środki odtłuszczające, środki odkamieniające, środki polerujące itp.

#5 Produkty weterynaryjne

Dezodoranty, szampony, odżywki, środki przeciw pchłom i kleszczom, środki do usuwania plam i zapachów, napoje izotoniczne, witaminy i minerały, suplementy diety, środki dezynfekujące, jod, środki do kąpieli owiec, preparaty do pielęgnacji wymion, środki owadobójcze i odstraszające, środki do czyszczenia uszu, krople do oczu, zawiesiny doustne, kremy na bazie wody, płynne środki znieczulające, balsamy itp.

#6 Motoryzacja

Oleje smarowe, płyny chłodzące, płyny niezamarzające, płyny do spryskiwaczy, środki odtłuszczające, szampony, środki do polerowania, odświeżacze powietrza, środki do pielęgnacji skóry, farby, woski, smary do łańcuchów, środki do czyszczenia osłon przeciwsłonecznych, środki czyszczące, produkty do naprawy przebitych opon, płyny hydrauliczne, farby, lakiery, płyny zapobiegające osadzaniu się zanieczyszczeń, środki do czyszczenia tapicerki itp.

#7 Dom i ogród

Płuki do tkanin, środki dezynfekujące, wybielacze, środki do mycia okien, środki do czyszczenia toalet, środki do czyszczenia podłóg, farby, lakiery, bejce do drewna, mydła cukrowe, benzyna lakowa, środki do czyszczenia pędzli, środki do usuwania farby, kleje, nawozy, środki owadobójcze, środki chwastobójcze, środki do zwalczania chwastów, substancje zapachowe, dyfuzory, odświeżacze powietrza, środki dezodoryzujące, produkty do aromaterapii, olejki eteryczne, środki do czyszczenia skóry, barwniki do skóry, środki do ochrony tkanin, pasty do butów, środki do czyszczenia butów itp.

Wskazówki dotyczące wyboru maszyn do napełniania płynów

Dla początkujących producentów opakowań proces wyboru maszyny do napełniania płynów do danego projektu może być przytłaczający. Skąd wiadomo, że wybiera się maszynę odpowiednią do konkretnego zastosowania? Oczywiście wybór maszyny będzie zależał od wielu czynników.

Aby nieco pomóc Państwu w wyborze odpowiedniej maszyny do napełniania płynami dla Państwa firmy, poniżej przedstawiamy kilka ważnych wskazówek, które dla Państwa zebraliśmy.

#1 Należy dokładnie określić rodzaj napełnianego płynu.

Przed zakupem maszyny do napełniania płynów pierwsze pytanie, jakie należy sobie zadać, dotyczy tego, jakie produkty płynne będą przetwarzane. Różne urządzenia do napełniania są przystosowane do płynów o różnej lepkości – od płynów swobodnie płynących po bardzo lepkie. Dlatego przy zakupie maszyny do napełniania płynów należy wziąć pod uwagę konsystencję i lepkość danego produktu płynnego.

#2 Należy wziąć pod uwagę specyficzne właściwości produktu w postaci płynnej.

Istnieją produkty płynne, których lepkość zmienia się pod wpływem zmian temperatury. Z kolei inne płyny mogą zawierać cząstki stałe. Przykładami mogą być sosy sałatkowe i mydła w płynie. Każda z unikalnych cech Państwa produktu będzie miała wpływ na to, jaki rodzaj maszyny do napełniania płynów najlepiej sprawdzi się w Państwa projekcie.

#3 Zastanów się, jakiego rodzaju pojemników będziesz używać.

Jak wspomniano wcześniej, do obsługi różnych rodzajów pojemników wykorzystywane będą różne maszyny do napełniania płynami. Na przykład maszyny do napełniania metodą przelewową lepiej nadają się do przezroczystych pojemników. Maszyny te napełniają pojemniki do stałego poziomu, nie uwzględniając niewielkich różnic w ich objętości wewnętrznej. Dzięki temu produkty zyskują atrakcyjny wygląd po trafieniu na półki sklepowe.

#4 Poznaj swoje wymagania produkcyjne.

To właśnie wymagania produkcyjne określą optymalny poziom automatyzacji Twojej maszyny do napełniania płynów. Różne poziomy automatyzacji maszyn wiążą się z różnymi wydajnościami produkcyjnymi, dlatego musisz znać swoje potrzeby produkcyjne.

Wnioski

Wybór odpowiedniej maszyny do napełniania płynów do konkretnego zastosowania może być długotrwałym procesem. Jednak znajomość kluczowych elementów związanych z tymi maszynami może okazać się bardzo pomocna.

Aby uzyskać lepsze wyniki, zaleca się wybranie dobrego producent maszyn do napełniania płynami który może pomóc Państwu w procesie wyboru. Ponadto zdarzają się sytuacje, w których konieczne będzie wprowadzenie pewnych modyfikacji do istniejących napełniarek do płynów, aby lepiej dostosować je do potrzeb Państwa linii pakującej. Dlatego też dostosowanie maszyn do indywidualnych potrzeb jest równie ważne przy poszukiwaniu producenta.

Firma Levapack oferuje zarówno dostosowanie maszyn do indywidualnych potrzeb, jak i usługi doradcze przed rozpoczęciem produkcji idealnej dla Państwa maszyny do napełniania płynów. Zapraszamy więc do zapoznania się z naszymi produktami oraz skontaktuj się z nami idealne rozwiązanie w zakresie opakowań!

Źródło: https://www.fda.gov