Niezawodna maszyna do wekowania
Producent, któremu możesz zaufać
A well-designed canning machine is crucial for its longevity and performance. Serving over 1000+ clinets worldwide, Levapack knows how to make a best custom canning machine to fit our clients needs in the most cost-effective ways.
- Przeprowadź ponad 100 kolejnych operacji na puszkach z próbkami
- Do 30 puszek na minutę dzięki małej linii do pakowania Levapack
- Posiada certyfikaty ISO, CE, CSA i RoHS
- Roczna gwarancja
- Obsługa klienta 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Najwyższej jakości surowce i komponenty
Do linii do konserwowania o wysokiej trwałości
High-quality materials and components enhance machine durability, efficiency, and safety, while also boosting a company’s market competitiveness, customer satisfaction, and long-term cost savings.
Optymalizacja wykorzystania materiałów w firmie Levapack
W firmie Levapack dbamy o to, by nasze maszyny do konserwowania spełniały wysokie standardy – rama wykonana jest ze stali nierdzewnej 304 o grubości 1,5 mm, co zapewnia zarówno wysoką jakość, jak i estetyczny wygląd.
Dzięki temu zapewniono większą łatwość obsługi, a przenośniki wykonano z wytrzymałej stali o grubości 2 mm. W obszarach mających kontakt z wrażliwymi produktami, takimi jak środki farmaceutyczne i konopie indyjskie, zastosowano stal nierdzewną 316, co pozwala zachować równowagę między trwałością, wydajnością i opłacalnością.
Silniki serwo
Levapack, pionier w dziedzinie integracji serwomotorów w maszynach do napełniania puszek, zwiększa precyzję, wydajność i niezawodność, zapewniając firmom przewagę konkurencyjną w zakresie automatyzacji i jakości produkcji.
Łożyska
Maszyny do konserwowania firmy Levapack są wyposażone w wytrzymałe łożyska pochodzenia krajowego, które gwarantują solidną 5-letnią żywotność przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych, łącząc w ten sposób opłacalność i niezawodną wydajność dla naszych klientów.
Rolki do zgrzewania
Kółko rolkowe w maszynach Levapack przetwarza 50–100 milionów puszek, a jego żywotność wynosi 1–2 lata, po czym konieczna jest jego wymiana i regulacja ostrza. W przypadku pracy z cieczą montujemy poniżej zlew i wodoodporną powierzchnię, uszczelnioną silikonem, co zapewnia skuteczność przez około rok.
Dozownik Lids
W naszych maszynach do wekowania stosujemy aluminium klasy lotniczej do produkcji dolnych pokrywek, w przeciwieństwie do większości producentów w branży, którzy wybierają żelazo pokryte galwanicznie. Galwanizacja może być toksyczna, a powłoka jest podatna na odpryskiwanie i rdzewienie, co zagraża higienie pokrywek.
Rozwiązania w zakresie linii do konserwowania dla Twojej firmy
Levapack oferuje kompletną gamę maszyn do pakowania w puszki, w tym maszyny do napełniania, zgrzewania, zakręcania, etykietowania i znakowania puszek, a także maszyny do pakowania w gotowe woreczki, przeznaczone dla małych i średnich przedsiębiorstw.
Zamów swój spersonalizowany produkt
Linia do konserwowania w firmie Levapack
Jako czołowy producent linii do konserwowania firma Levapack rozumie, że trwałość i niezawodność maszyn do konserwowania mają kluczowe znaczenie dla przedsiębiorstw, pozwalając im uniknąć przestojów i strat wynikających z awarii sprzętu, dlatego też skupiamy się na produkcji dobrze zaprojektowanych maszyn do konserwowania.
Surowce i komponenty markowe
Firma Levapack wykorzystuje najwyższej jakości stal nierdzewną #304 lub #316 o grubości 2 mm, co ma kluczowe znaczenie dla trwałości i standardów higienicznych naszych maszyn, zwłaszcza w zastosowaniach związanych z żywnością i napojami.
W zakresie kluczowych komponentów współpracujemy z renomowanymi markami. Na przykład nasze maszyny pakujące na zamówienie są wyposażone w sterowniki PLC, ekrany dotykowe firmy Siemens, silniki elektryczne firmy SEW, siłowniki pneumatyczne firmy SMC oraz podzespoły elektryczne firmy Schneider. Te wysokiej jakości komponenty, w połączeniu z naszą solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej o grubości 2 mm, zapewniają doskonałą wydajność i długą żywotność naszych maszyn.
Produkcja precyzyjna
Firma Levapack wykorzystuje zaawansowane maszyny CNC, w tym frezarki, tokarki i szlifierki, aby zapewnić jak największą precyzję wykonania każdej części, co ma kluczowe znaczenie dla sprawnego działania maszyn.
Zaawansowana integracja technologii
Automatyczne maszyny do napełniania puszek firmy Levapack wykorzystują serwomotory, które zapewniają precyzję i szybką korektę nieprawidłowego położenia, co ogranicza konieczność konserwacji i zapobiega awariom.
Zintegrowane urządzenia zabezpieczające przed przeciążeniem zatrzymują pracę maszyny w przypadku awarii, chroniąc elementy elektryczne, co wydłuża żywotność maszyny, a funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony, zwiększają bezpieczeństwo operatora oraz trwałość maszyny.
Rygorystyczna kontrola jakości
Skomplikowany montaż ręczny: Firma Levapack wyróżnia się tym, że montaż jej maszyn odbywa się ręcznie przez inżynierów z ponad 14-letnim doświadczeniem, co gwarantuje najwyższą jakość i precyzję.
Dokładna kontrola maszyn: Po zmontowaniu każda maszyna przechodzi szczegółową kontrolę. Dzięki temu mamy pewność, że wszystko działa bez zarzutu, wszystkie części i elementy elektryczne są prawidłowo zamontowane, a silnik pracuje z najwyższą wydajnością.
Rygorystyczne testy: Każda maszyna przechodzi rygorystyczne testy, obejmujące ponad 100 cykli pracy z pojemnikami z próbkami oraz 48-godzinny test bez obciążenia. Testy te sprawdzają działanie zabezpieczenia przed przeciążeniem maszyny i potwierdzają jej gotowość do pracy.
Test starzenia: Przeprowadzamy szczegółowe testy starzenia i usuwania usterek na dostarczonych przez nas maszynach do konserwowania, obejmujące 36-godzinną pracę na biegu jałowym. Co dwie godziny sprawdzamy rzeczywiste funkcje maszyny, aby upewnić się, że działa ona prawidłowo. Do raportu z kontroli dołączamy film z testów, który przesyłamy klientowi do weryfikacji.
Pomoc techniczna i gwarancja
Bezpieczne pakowanie: Maszyny są starannie pakowane w folię i umieszczane w specjalnie zaprojektowanych drewnianych skrzyniach wyposażonych w elementy unieruchamiające, które zapobiegają przemieszczaniu się podczas transportu, zapewniając ich nienaruszalność w momencie dostawy.
Wskazówki dotyczące instalacji i szkolenia: Firma Levapack udostępnia internetowe instrukcje montażu oraz oferuje montaż na miejscu i szkolenia z zakresu pielęgnacji i konserwacji maszyn, co zapewnia stabilną pracę urządzeń i ogranicza liczbę awarii.
Zestaw części zamiennych: Dostarczamy niezbędne części zamienne i podzespoły, aby zapobiec nieplanowanym przestojom. Wszystkie części elektryczne, pochodzące od wiodących marek, można w razie potrzeby łatwo nabyć i wymienić.
Stała obsługa klienta: Udzielamy 16-miesięcznej gwarancji, w ramach której usterki są naprawiane, a uszkodzone części wymieniane bezpłatnie; zapewniamy szybką reakcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Możliwości dostosowania w Levapack
Levapack oferuje indywidualne rozwiązania w zakresie maszyn pakujących, dostosowane do różnorodnych zastosowań, takich jak pakowanie suchych produktów spożywczych, rozlewanie piwa do puszek, pakowanie konopi indyjskich oraz pakowanie środków do dezynfekcji rąk.
Nasze skuteczne zarządzanie łańcuchem dostaw pozwala nam oferować konkurencyjne ceny. Ta elastyczność w zakresie dostosowywania rozwiązań usprawnia procesy pakowania u klientów, zwiększa wydajność i obniża koszty, umożliwiając im jednocześnie dostosowanie maszyn do ich konkretnych wymagań produkcyjnych.
Rozwiązania w zakresie linii pakujących pozwalające na oszczędność kosztów
Z systemem do konserwowania Levapack
Levapack, jako jeden z profesjonalnych producentów linii do pakowania w puszki, opracowaliśmy doskonałe systemy do pakowania w puszki, zaprojektowane tak, aby precyzyjnie i wydajnie zaspokajać wszystkie potrzeby naszych klientów.
Obrotowy stół podający i odbierający puszki
Automatyczne podajniki dostarczają puszki na linię produkcyjną, przetwarzając ponad 60 puszek na minutę i mieszcząc do 170 puszek.
Płuczka/sterylizator
Wykorzystuje promieniowanie UV i urządzenia nadmuchowe do czyszczenia puszek, zapewniając, że przed napełnieniem są one wolne od zanieczyszczeń.
System dozowania i maszyna do napełniania puszek
Precyzyjnie napełnia puste pojemniki zarówno substancjami stałymi, jak i płynnymi, a w jego skład wchodzą leje zasypowe, głowice napełniające, mechaniczne układy napędowe, czujniki, systemy sterowania PLC oraz wagi.
Maszyna do zamykania puszek
Szczelnie zamyka puszki, chroniąc zawartość przed zanieczyszczeniami, dzięki takim elementom, jak głowice zgrzewające, stoły obrotowe, rolki, komory zgrzewające i komory próżniowe.
Maszyna do etykietowania puszek
Urządzenie precyzyjnie nakłada etykiety na puszki przy użyciu materiałów samoprzylepnych, które przylegają do różnych powierzchni; jest wyposażone w lejek zasilający, stację etykietującą, panel sterowania z ekranem dotykowym oraz mechanizm napędowy.
Maszyna do kodowania
Oznakowuje puszki i nanosi daty przy użyciu takich technologii, jak druk atramentowy, laserowy, dwutlenek azotu oraz kolorowe paski.
Obrotowy rozdzielacz na wyjściu z puszek
Nasz obrotowy stół do odbierania puszek skutecznie usuwa gotowe produkty z przenośnika po zapakowaniu, zapewniając ich bezpieczne utrzymanie. Wyposażony w wydajne przenośniki wyjściowe i stoły obrotowe, zwiększa wydajność produkcji, jednocześnie obniżając koszty pracy.
Ponad 100 gotowych certyfikatów czeka, aż je odkryjesz
Zaangażowanie firmy Levapack w stosowanie materiałów najwyższej klasy oraz precyzyjną inżynierię gwarantuje najwyższą jakość i niezawodność każdej maszyny.
ISO
Certyfikat CE dla maszyny do zakręcania
Certyfikat CE dla maszyny do zgrzewania puszek
Certyfikat CSA dla urządzenia do nakładania etykiet bocznych
Najczęściej zadawane pytania dotyczące linii do konserwowania LPE
Linie do konserwowania obejmują różne procesy i maszyny, które współdziałają w celu wytworzenia w pełni zapakowanego produktu. Proces rozpoczyna się od umieszczenia pustych puszek na przenośniku w ustalonym porządku.
Initial Step – Can In-Feeder: Stosuje się obrotowy stół podający puszki, który zapewnia równomierne podawanie określonej liczby pustych puszek, gwarantując płynny przebieg pracy.
Proces sterylizacji: Kluczowy etap, na którym puszki są poddawane sterylizacji w celu zapobieżenia zanieczyszczeniu produktu.
Stacja paliw: Oczyszczone puszki trafiają do stacji napełniania. Tam głowice napełniające dozują produkt do puszek, uruchamiane przez specjalistyczne czujniki w momencie, gdy pusta puszka dotrze do stacji.
Uszczelnianie i zgrzewanie: Po napełnieniu puszki są zamykane za pomocą maszyny do zamykania puszek, aby zabezpieczyć zawartość. Następnie odbywa się proces zgrzewania, który mocno łączy pokrywkę z korpusem puszki, gwarantując bezpieczeństwo produktu znajdującego się w środku.
Etykietowanie i kodowanie: Ostatni etap obejmuje etykietowanie i kodowanie w celu ułatwienia identyfikacji, co odbywa się za pomocą maszyn do etykietowania i kodowania puszek, znanych ze swojej wydajności i precyzji. Maszyny te nakładają etykiety na korpusy puszek, gdy przemieszczają się one wzdłuż przenośnika.
Wynik końcowy: Oznakowane produkty schodzą z przenośnika na stół odprowadzający puszki, skąd są gotowe do pakowania zgodnie z wymaganiami.
Firma Levapack oferuje szeroką gamę linii do napełniania puszek, blaszanych pojemników i słoików, dostosowanych do zróżnicowanych potrzeb różnych produktów i opakowań. Nasze rozwiązania są zaprojektowane z myślą o przetwarzaniu szerokiej gamy materiałów, w tym substancji stałych, cieczy, cieczy lepkich, granulatów i proszków. Ponadto nasze urządzenia są na tyle wszechstronne, że mogą obsługiwać różne rodzaje opakowań, takie jak aluminiowe pojemniki, puszki plastikowe, puszki blaszane, puszki papierowe, słoiki oraz gotowe worki plastikowe.
Nasza oferta obejmuje specjalistyczne maszyny do różnych zastosowań. Należą do nich między innymi maszyny do napełniania puszek z żywnością, maszyny do napełniania puszek z napojami oraz maszyny do napełniania produktów chemicznych. Maszyny te znajdują szerokie zastosowanie zwłaszcza w takich branżach jak produkcja żywności w puszkach. Naszym celem jest dostarczanie rozwiązań, które nie tylko spełniają zróżnicowane wymagania tych branż, ale także zwiększają wydajność i produktywność procesów pakowania.
To ensure optimal customization of your canning machine, it’s important to consider the space available in your operation area and the specific product features you desire. This information is crucial for us to provide you with a machine that precisely meets your business needs. Our customization options extend to various aspects such as packaging speed, machine type, the functions performed, and the layout size of the production line. By getting these specifications right from the start, we enable you to tailor your machine to fit your production needs and processes, particularly beneficial if you’re looking to increase production capacity. As your reliable canning machine manufacturer, we are committed to delivering high-quality machines that are customized to offer you the best services and efficiency.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO 
AR 
TH 
VI 
TR 
PL