
캔 시밍은 보다 견고한 식품 포장 솔루션의 필요성이 대두된 이래로 수년 동안 사용되어 왔습니다. 수년에 걸쳐 엄청난 변화를 거쳐 오늘날의 가장 널리 사용되는 옵션 제조업체 및 포장 공급업체 전 세계에서 가장 많이 사용되고 있습니다. 하지만 통조림은 얼마나 안전할까요? 통조림 제품의 안전성에 관한 한 소비자들이 보장받을 수 있는 것이 있을까요?
다음 사항을 살펴보겠습니다. 캔 시밍 검사포장업체가 소비자와 관련된 제품이 밀봉되어 안전하게 사용할 수 있는지 확인하기 위해 수행해야 하는 모든 카운터 검사는 다음과 같습니다. 이 수준의 패키징에서 품질 보증이 어떻게 이루어지는지 궁금했다면 끝까지 읽어보세요.
이 과정에서 여러 가지 캔 이음새 결함이 발생할 수 있으며, 조치를 취하지 않으면 내부 내용물의 안전에 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 캔 이음새 결함 중 일부입니다.
캔 이음새는 정상적으로 작동하는지 검사해야 합니다. 몇 가지 결함을 살펴보면 왜 이것이 필요한지 쉽게 알 수 있습니다. 검사 과정에서 사용되는 특정 매개 변수가 있으며 여기에는 다음이 포함됩니다.
솔기 두께: 캔 이음새가 사용 허가를 받기 위해 갖춰야 하는 특정 범위가 있습니다. 캔이 두꺼울수록 더 많은 압력을 견딜 수 있습니다. 두께는 일반적으로 다음을 사용하여 측정합니다. 마이크로미터.
솔기 높이: 솔기 높이는 시밍 작업 중 용기가 견딜 수 있는 전체 압력을 나타내는 또 다른 좋은 지표입니다. 이음새의 높이는 마이크로미터를 사용하여 측정할 수도 있습니다.
솔기 인상: 심 인상은 캔 내부의 안감을 말합니다. 심 롤러가 캔 몸체 위로 뚜껑을 밀고 모든 부품을 연결하여 심 척을 밀어낼 수 있는 힘을 주는 역할을 합니다. 이 과정에서 너무 많은 압력이 가해지면 용기가 손상될 수 있으므로 주의를 기울여야 합니다.
뚜껑 주름: 뚜껑이나 덮개 주름은 특히 같은 캔에 다른 압력을 가할 때 흔히 발생합니다. 반경의 차이도 주름을 만드는 데 큰 역할을 합니다. 주름은 캔과 그 안에 보관된 모든 제품의 무결성을 위협할 수 있으므로 검사 중에 주름을 다듬는 것이 중요합니다.
제대로 된 캔 씰링 기계를 최대한 활용하기 위해 염두에 두어야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 브랜드가 너무 많기 때문에 검색 범위를 좁히기 위해 집중할 수 있는 요소는 다음과 같습니다.
용량: 생산량은 얼마나 되나요? 차고에서 소규모 포장 벤처를 운영할 계획이라면 복잡한 캔 씰링 기계가 필요하지 않지만, 수요가 많다면 하루에 수천 개의 캔을 처리할 수 있는 더 큰 캔 씰링 기계를 찾아야 합니다.
예산: 캔 씰링 기계의 가격은 브랜드마다, 사이즈마다 다릅니다. 더 큰 시밍 머신 는 작은 브랜드에 비해 비용이 더 많이 듭니다. 잘 알려진 브랜드는 품질이 높을수록 가격이 더 비쌉니다. 검색할 때 예산을 염두에 두어야 큰 비용을 들이지 않고도 필요에 딱 맞는 제품을 찾을 수 있습니다.
판매 후 서비스: 캔 씰링 기계 공급업체는 얼마나 관여하나요? 후속 조치를 수행하나요? 보증을 제공하나요? 이러한 질문은 올바른 공급업체를 찾는 데 도움이 되는 몇 가지 질문입니다. 캔 씰링 기계는 정교하기 때문에 기계를 작동하려면 도움이 필요합니다. 정착을 돕고 기계 작동 방법을 알아낼 수 있도록 도와줄 사람이 있는 곳에서 기계를 구입해야 합니다.
품질: 최종 제품의 품질이 가장 중요하며, 이는 캔 씰링 기계를 구입할 때 가장 중요하게 고려해야 할 사항입니다. 가능한 한 적은 결함으로 약속한 대로 납품해야 합니다.
캔 씰링 검사는 전체 공정에서 매우 중요한 부분으로, 제품이 진열대에 올랐을 때 소비자를 오염으로부터 보호할 수 있도록 합니다. 캔 씰링 방법과 최고의 시밍 머신을 찾을 수 있는 곳에 대한 자세한 정보를 확인하세요, 웹사이트를 확인하세요. 에 접속하면 전문가 팀이 모든 질문에 답변해 드립니다.