산업용 충전기
제품에 대한 일관된 충전. 팀의 원활한 운영.
생산량이 증가하더라도 제품의 일관성을 유지하십시오. 레바팩(Levapack)은 귀사의 분말, 페이스트, 고형물 또는 액체 제품에 적합한 산업용 식품 충전기와 이를 둘러싼 생산 라인을 맞춰드립니다.
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부서지기 쉬운 견과류. 걸쭉한 소스. 가루가 뭉친 분말. 제품의 차별점을 먼저 파악한 다음, 이를 중심으로 충전 공정을 구성하세요.
견과류와 말린 과일의 크기와 밀도는 제각각입니다. 하지만 고객이 기대하는 분량은 일정해야 합니다. 당사는 이러한 차이를 고려하여 포장량을 일관되게 유지하고 불필요한 과다 포장을 줄일 수 있도록 계획을 수립합니다.
소스의 점도가 각기 다르기 때문에, 모두 똑같이 흘러내리거나 멈추는 것은 아닙니다. 병 입구에 소스가 묻거나 끈적거리는 얼룩이 생기면 직원들이 청소해야 할 일이 늘어납니다. 당사는 소스의 점도에 맞춰 충전 설비를 조정하여, 분량을 정확하게 조절하고 청소를 덜 수 있도록 도와드립니다.
피클의 양이 고르지 않거나 절임물이 너무 많거나 적으면 팀원들이 병 하나하나를 수작업으로 수정해야 합니다. 저희는 고형물과 액체의 채움량을 함께 계획하여 각 병의 내용물이 일관되도록 하고, 이러한 추가적인 수정을 줄이도록 돕습니다.
고객님께서는 깨끗한 포장과 적절한 분량이 담겨 있기를 원하십니다. 당사는 분말의 흐름과 분진이 누출될 수 있는 지점을 면밀히 분석하여, 충전 과정을 더욱 청결하게 유지하고 중량을 일관되게 관리할 수 있도록 돕습니다.
여기에서 원하시는 제품을 찾지 못하셨나요?
제품의 요구 사항부터 적합한 충전 기계까지.
제품의 특성에 따라 충전 방법이 결정됩니다. 아래의 다양한 방식과 구성 옵션을 비교해 보시고, 적합한 설정을 찾아보세요.
정밀한 분량이 필요한 미세 분말의 경우. 제품의 유동성과 목표 충전량에 맞춰 설정을 조정하십시오.
오거 충전
계량 충전
단일 / 다중 헤드
질소 세척 라인 옵션
점도가 높고 걸쭉한 제품에 적합합니다. 제품의 점도, 충전량 및 흘러내림 방지 요구 사항에 맞춰 충전 방법을 선택하십시오.
피스톤 충진
기어 펌프 옵션
로터 펌프 옵션
낙방지 노즐
고체 조각 및 과립용입니다. 분량, 조각 크기, 그리고 제품이 얼마나 섬세하게 취급되어야 하는지에 따라 설정을 선택하십시오.
다중 계량
선형 계량
계량컵
유동성이 좋고 탄산이 없는 액체의 경우, 해당 제품과의 호환성이 확인된 경우에 한합니다. 충전 용량, 용기 입구 및 출력에 맞춰 설정을 조정하십시오.
체적 채우기
피스톤/펌프 옵션
다중 노즐 옵션
어떤 충전 방식이 적합한지 잘 모르시겠나요?
귀사는 자사 제품을 잘 알고 계실 겁니다. 제품의 흐름, 충전 목표량, 용기 정보를 알려주세요. 저희가 선택지를 좁혀 드릴게요.
고객이 선택하신 포장 방식이 저희가 구축하는 솔루션을 결정합니다.
캔, 병, 유리병 등: 용기의 종류에 따라 작업 방식이 결정됩니다. 당사는 용기의 모양, 재질, 입구 형태에 맞춰 취급 및 충전 방식을 조정합니다.
치수, 사진 및 출시 예정인 전체 사이즈 범위를 공유해 주세요. 귀하의 제품 및 구성에 대한 호환성이 확인되었습니다.
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03 / 단순한 채움용 내용을 넘어 생각하기
단일 충전 기계든, 전체 생산 라인이든. 귀사의 생산 환경에 맞춰 설계되었습니다.
고속 충전기는 나머지 공정이 그 속도를 따라갈 때만 효과가 있습니다. 병목 현상을 줄이기 위해 이송, 충전, 밀봉 공정을 함께 계획하십시오.
현재의 공정, 공간 및 예산에 맞는 독립형 장비를 선택하세요.
충진기 주변의 작업 스테이션을 배치할 때, 향후 자동화를 위한 여유 공간을 확보하십시오.
04 / 약속을 하기 전의 확신
다음 생산 공정의 배경에 무엇이 있는지 파악하세요.
충진기 제조업체를 선정할 때는 장비가 어떻게 제작되고, 테스트되며, 납품 후 어떤 지원이 제공되는지 꼼꼼히 살펴보아야 합니다.
재고 중인 표준 기계: 고객님의 구성에 대한 현재 재고 여부를 확인해 주세요!
설치 및 시운전 지원 • Levapack
사내 CNC 밀링, 선반 가공 및 연삭 공정을 통해 해당 핵심 부품에 대해 최대 2μm의 정밀한 공차를 달성합니다. 프레임과 제품 접촉 부품에는 두께 1.5mm~2mm의 #304 또는 #316 스테인리스강을 사용합니다. 고객의 구성에 맞춰 지멘스(Siemens), 슈나이더(Schneider), SMC 부품이 선정됩니다.
당사 장비의 검사 과정에는 100회 이상의 연속 샘플 작동, 48시간 무부하 가동 및 36시간 에이징 테스트가 포함됩니다. 기능적 무작위 검사를 통해 성능을 검증합니다. 출하 전 테스트 영상을 검토하고, 합의된 요구 사항에 따라 도징 정확도를 확인하십시오.
Keep your team supported with operation manuals, critical spare parts kits and 7x24-hour rapid-response remote troubleshooting via video calls. On-site installation and targeted training are available. Your equipment carries a 12 to 16-month warranty, depending on the machine model and contract.
다음 투자 대상은 좀 더 자세히 살펴볼 가치가 있습니다.
CE 및 ISO 9001 관련 문서를 열어보십시오. 귀하가 선택한 장비에 대한 적용 범위와 관련 문서를 확인하려면 당사에 문의해 주십시오.
Levapack을 활용하여 충진 프로젝트를 시작하는 방법.
먼저 귀사의 제품, 용기 및 생산 목표를 알려주세요. 당사에서 설정을 검토하고, 테스트 요구 사항을 확인하며, 설치 계획을 수립하는 데 도움을 드리겠습니다. 문의하실 때 기계의 전체 사양 정보를 미리 준비하실 필요는 없습니다.
제품, 용기, 충전 목표량 및 필요한 생산량을 알려주세요. 또한 작업 공간, 유틸리티 및 기존 장비에 대한 정보도 포함해 주세요.
당사 엔지니어들과 협력하여 충전 방식, 구성 및 라인 연결을 결정하십시오. 테스트를 위해 샘플이 필요한지 확인하십시오.
출하 전에 수락 기준에 합의하고 테스트 영상을 검토하십시오. 팀이 준비를 마칠 수 있도록 설치 및 교육 일정을 계획하십시오.
제품과 형식에 따라 다릅니다. 호환되는 충전 방식과 함께 적절한 교체 부품, 도징 도구, 노즐 또는 저장된 설정이 필요합니다. 구성이 확정되기 전에 전체 SKU 목록을 공유해 주십시오. 하나의 설정으로 모든 제품을 다 커버할 수는 없습니다.
제품의 특성, 충전량, 용기의 안정성 및 충전 헤드의 개수는 모두 결과에 영향을 미칩니다. 공급의 일관성과 후속 공정의 라인 균형도 중요합니다. 모델의 명시된 속도는 프로젝트 성과를 보장하지 않습니다. 합의된 제품, 용기 및 검수 방법을 바탕으로 목표치를 반드시 확인해야 합니다.
반자동 장비는 생산량이 적거나, 공정 전환이 잦거나, 초기 생산 단계에 적합합니다. 자동 장비는 생산량이 일정하고 수작업 이송으로 인해 생산이 제한될 때 유용합니다. 상·하류 공정의 장비가 그 속도를 따라갈 수 있는지 검토하십시오.
충전 원리, 충전 범위 및 헤드 수는 가격에 영향을 미칩니다. 또한 접촉 재료, 공급 방식, 용기 취급 및 제어 시스템도 가격에 영향을 줍니다. 시밍, 캡핑, 라벨링 및 코딩 작업은 프로젝트 범위에 추가됩니다. 정확한 견적을 받으시려면 제품 및 생산량 요구 사항을 알려주십시오.
사용 가능한 면적, 천장 높이, 출입문 및 조작자, 청소 및 유지보수를 위한 여유 공간이 명시된 평면도를 제출해 주십시오. 또한 전력 공급, 압축 공기, 그리고 필요한 급수 및 배수 시설도 포함해 주십시오. 당사는 제품 공급, 용기 흐름, 컨베이어 높이, 그리고 충전 전후의 장비 구성에 대해서도 검토합니다.
제품명 및 특성, 용기 치수 및 사진, 충전 목표량 및 허용 오차, 그리고 요구되는 생산량을 보내 주십시오. 또한 목적지의 전기 표준과 충전만 필요한지, 아니면 전체 생산 라인이 필요한지도 함께 기재해 주십시오. 그러면 제품 및 용기 샘플이 필요한지 여부를 확인해 드리겠습니다.
