Mesin Pengisian Butiran

Kerusakan sering kali meningkat pada jatuhan dari ketinggian dan benturan keras. Persingkat jalur pengaliran jika tata letak memungkinkan, kurangi getaran pengumpan sambil tetap menjaga aliran yang merata, dan periksa apakah potongan-potongan tersebut membentur tepi wadah. Bandingkan persentase potongan yang utuh pada tingkat produksi yang direncanakan, bukan hanya pada kecepatan uji yang lambat.

Minyak dan kelengketan dapat meninggalkan endapan pada permukaan yang bersentuhan dengan produk; potongan yang tidak rata mungkin saling menempel di celah yang sempit. Setelah uji coba, periksa di mana residu menumpuk atau aliran terhenti. Gunakan potongan terbesar dalam campuran Anda saat mengevaluasi celah, lalu sesuaikan laju pengumpanan dan permukaan kontak untuk produk yang sebenarnya.

Matikan dan isolasi mesin, kosongkan sisa produk, lalu bersihkan sisa-sisa yang menempel di jalur pengumpanan. Bersihkan bagian-bagian yang bersentuhan dengan produk sesuai metode yang diizinkan dalam manual mesin yang bersangkutan, keringkan dan pasang kembali, serta periksa pengisian pertama setelah mesin dinyalakan kembali. Pergantian alergen harus mengikuti prosedur pembersihan yang telah divalidasi di pabrik Anda.

Ya, untuk kaleng dan tutup yang kompatibel. Pembilasan nitrogen merupakan tahap terpisah yang dilakukan setelah penambahan bahan dan sebelum kemasan disegel; mesin pengisi itu sendiri tidak melakukan pembilasan pada ruang kosong di atas isi kemasan. Tentukan jenis wadah, tutup, dan target ruang kosong di atas isi kemasan, kemudian periksa kadar oksigen sisa dan integritas segel pada kemasan jadi selama tahap komisioning.

Tergantung pada produk, wadah, dan target produksi Anda. Beritahu kami langkah-langkah apa saja yang saat ini ditangani oleh operator, seperti menempatkan dan mengangkat wadah, memasukkan produk, atau menutup kemasan, serta langkah mana yang ingin Anda otomatisasi. Levapack dapat mengevaluasi konfigurasi yang sesuai; pastikan mode operasi dan spesifikasi mesin pengisi sebelum memilihnya.

Penawaran harga untuk mesin pengisi mandiri mencakup peralatan yang berbeda dibandingkan dengan lini produksi terintegrasi. Bandingkan mesin pengisi, sistem pengumpanan produk, suku cadang pengganti untuk setiap ukuran wadah, sistem kontrol, stasiun hilir, pemasangan, dan pelatihan. Harga mesin yang lebih murah mungkin tidak mencakup peralatan yang dibutuhkan oleh lini produksi Anda. Karakteristik produk, dosis target, dan kapasitas produksi menentukan apa saja yang termasuk dalam konfigurasi yang tercantum dalam penawaran harga.