PENGISIAN CAIRAN / DIRANCANG SESUAI DENGAN PRODUK ANDA
Isi produk yang Anda buat. Lindungi kemasan yang Anda jual.
Mesin pengisian cairan otomatis untuk minuman, minyak, sirup, dan produk dengan konsistensi yang lebih kental.
Cairan yang memercik, sirup yang menetes dari nosel, atau botol dengan leher yang sempit dapat memengaruhi hasilnya. Levapack membantu Anda menemukan metode pengisian yang sesuai dengan produk, wadah, dan target produksi Anda.
01
Cara suatu produk mengalir hanyalah permulaan. Bagaimana perilakunya di ujung nosel—dan apakah produk tersebut membawa serpihan—dapat menjadi petunjuk untuk menentukan metode pengisian yang layak dipertimbangkan.
01
CAIRAN YANG SERUPA AIR
Minuman encer dan cuka dapat memercik ke dalam wadah dan menetes saat proses pengisian selesai. Waktu pengisian yang dapat disesuaikan, kepala pengisian yang dapat dipilih, dan katup satu arah memungkinkan tim Anda mengelola setiap tahap siklus tersebut.
- Pertimbangkan untuk mengangkat isi wadah jika cairan dan wadahnya mengharuskannya.
- Atur waktu pengisian sesuai dengan jumlah yang Anda butuhkan.
- Jalankan jumlah kepala yang dibutuhkan untuk rencana produksi Anda.
01
HALUS / TANPA PARTIKEL
Minyak dan sirup kental mungkin mengalir secara stabil namun meninggalkan setetes di ujung nosel. Sistem pengukuran dengan pompa roda gigi yang digerakkan servo memungkinkan aliran produk yang bebas partikel; fitur penghisapan balik opsional dapat membantu jika produk tertinggal.
- Atur dosisnya sesuai dengan jumlah isi yang Anda pilih.
- Diskusikan opsi pengembalian cairan jika terjadi penurunan tekanan pada saluran pembuangan menjadi masalah.
- Periksa ujung semprotan dan mulut botol secara bersamaan.
01
RESEP / HIDANGAN YANG LEBIH KENTAL
Produk bertekstur seperti saus dan cairan yang mengandung potongan-potongan memerlukan lebih dari sekadar pengaturan pengisian yang berbeda. Pilihan pompa piston dan pompa rotor memungkinkan Anda mempertimbangkan jalur aliran produk, ukuran potongan-potongan tersebut, serta ukuran mulut wadah secara bersamaan.
- Periksa ukuran, bentuk, dan jumlah potongan dalam resep tersebut.
- Pertimbangkan penggunaan sistem pemanas hopper atau tangki pada model yang bersangkutan jika diperlukan.
- Pastikan jalur aliran melalui pompa, katup, dan nosel sudah lengkap.
Empat mesin. Jalur untuk cairan Anda.
Mulai dari minuman tanpa partikel hingga resep yang lebih kental dengan potongan-potongan, setiap mesin menawarkan cara berbeda untuk memasukkan produk ke dalam kemasan.
001
Mengisi minuman tanpa partikel, cuka, atau minyak goreng? Waktu pengisian yang dapat disesuaikan dan kepala pengisi yang dapat dipilih memudahkan Anda menyiapkan proses pengisian. Katup satu arah membantu mencegah tetesan antar wadah.
001
Sistem pengukuran dengan pompa roda gigi yang digerakkan servo cocok untuk minyak, sirup, dan jus yang bebas partikel. Jika produk Anda tertinggal di nosel, tanyakan mengenai fitur pengisapan balik opsional.
001
Pertimbangkan sistem pengisian piston untuk cairan yang lebih kental dan resep yang mengandung potongan-potongan kecil. Hopper yang dilengkapi pemanas pada model ini dapat mendukung aliran produk sesuai kebutuhan; proses pembersihan di tempat (clean-in-place) pada model ini berlaku untuk hopper tersebut.
001
Untuk saus kental dan resep yang mengandung potongan-potongan, pompa rotor menawarkan alternatif jalur aliran produk. Tangki bahan dapat dipanaskan, dan fungsi pembersihan di tempat (clean-in-place) berlaku untuk tangki tersebut.
Sedang mengolah resep berbentuk saus?
Jumlah isi yang tidak seragam dapat menyebabkan produk tumpah atau perlu diproses ulang. Cairan yang tertinggal di tepi kemasan dapat menyulitkan proses penutupan. Opsi pengisian dari Levapack mengatasi masalah-masalah ini dengan berbagai cara, tergantung pada produk dan kemasan Anda.
01
Perubahan aliran produk dapat memengaruhi jumlah yang masuk ke dalam kontainer.
Levapack menawarkan pengaturan waktu pengisian yang dapat disesuaikan atau sistem pengukuran berbasis servo untuk membantu Anda menyesuaikan setiap dosis sesuai target dan mengurangi pemborosan yang tidak perlu.
02
Tetesan, percikan, atau busa dapat meninggalkan cairan di bagian yang pada langkah berikutnya membutuhkan tepi yang bersih.
Levapack menawarkan pengaturan waktu pengisian yang dapat disesuaikan atau sistem pengukuran berbasis servo untuk membantu Anda menyesuaikan setiap dosis sesuai target dan mengurangi pemborosan yang tidak perlu.
03
Cairan yang encer dan saus yang mengandung potongan-potongan bahan memiliki tuntutan yang berbeda terhadap pompa, katup, dan nosel.
Levapack menyediakan berbagai opsi pengisian untuk cairan yang mengalir lancar, formulasi yang lebih kental, dan produk yang mengandung potongan-potongan. Kami dapat membantu Anda memilih pompa dan jalur pengisian yang sesuai dengan formulasi dan wadah Anda.
Isi yang bagus memerlukan langkah selanjutnya agar pas.
Ingin menambahkan mesin pengisi ke lini produksi yang sudah ada? Atau sedang merencanakan lini pengemasan cairan lengkap untuk botol atau kaleng? Levapack siap mendiskusikan tahapan peralatan yang sesuai dengan produk, tutup kemasan, target produksi, dan ruang yang tersedia. Setiap stasiun dan antarmuka disesuaikan khusus untuk setiap proyek.
Mulailah dengan detail-detail yang menentukan isiannya.
Beritahu kami apa yang akan Anda isi, berapa banyak yang dimasukkan ke dalam setiap kemasan, dan seperti apa bentuk kemasannya. Dengan detail tersebut, Levapack dapat mempersempit pilihan mesin dan mengidentifikasi hal-hal yang perlu dikonfirmasi sebelum tata letak Anda disahkan.
Sampaikan laju alirannya pada suhu pengisian, adanya busa atau serpihan, serta jumlah isi yang Anda butuhkan.
Kirimkan sampel atau gambar bagian lubang, leher, badan, dan penutupnya agar nosel dan cara penggunaannya dapat ditinjau.
Sebutkan kapasitas produksi yang direncanakan serta peralatan yang ada sebelum dan sesudah unit pengisian. Rincian ini menentukan spesifikasi mesin dan lingkup lini produksi.
Pertanyaan Umum (FAQ) tentang mesin pengisian cairan.
Delapan pertanyaan yang membantu mengubah mesin yang menjanjikan menjadi sistem yang dapat dioperasikan.
Tidak. Volume menunjukkan seberapa besar ruang yang ditempati oleh cairan; berat bersih juga bergantung pada kepadatannya. Kepadatan dapat berubah seiring perubahan suhu atau komposisi. Garis isi yang terlihat secara visual merupakan ukuran terpisah: bentuk botol, variasi produksi, dan busa semuanya dapat memengaruhi apa yang Anda lihat. Beritahu kami apakah target penerimaan Anda adalah volume, berat bersih, atau tingkat cairan yang terlihat.
Aliran dan titik pemutusan nozel dapat berubah seiring perubahan suhu, sehingga pengaturan yang berfungsi pada satu suhu mungkin perlu diperiksa kembali pada suhu lain. Sampaikan rentang suhu di mana Anda berencana melakukan pengisian, lalu bandingkan hasilnya di seluruh rentang tersebut. Mesin pengisi piston dilengkapi dengan hopper berpemanas, sedangkan mesin pengisi pompa rotor dilengkapi dengan tangki berpemanas; mana yang lebih sesuai tergantung pada produk Anda.
Kirimkan sampel wadah atau gambar dengan ukuran. Cantumkan diameter dalam dan luar bukaan, tinggi leher, dimensi bahu dan badan wadah, bahan wadah, penutup, serta jumlah isi yang ditargetkan. Rincian ini membantu memastikan jarak bebas nosel, posisi nosel, serta apakah ada komponen penanganan wadah yang perlu diubah.
Hal ini bergantung pada jenis cairan, kemasan, dan mesinnya. Proses pergantian produksi mungkin mencakup pembersihan jalur produk, penyesuaian pengaturan pengisian, penyesuaian nosel atau pemandu, serta pemeriksaan kemasan pertama yang telah diisi. Mintalah Levapack untuk menjelaskan langkah-langkah proses pergantian produksi yang spesifik untuk kebutuhan Anda sebelum memperkirakan berapa lama waktu yang dibutuhkan.
Tergantung pada mesinnya, cairan Anda mungkin akan mengalir melalui hopper atau tangki, pompa, katup, selang, dan nosel pengisian. Mesin pengisi dengan pompa roda gigi kami menggunakan komponen baja tahan karat 316 dan roda gigi PEEK pada jalur alirannya. Sampaikan formulasi dan kebutuhan pembersihan Anda agar Levapack dapat memastikan bahan-bahan yang bersentuhan dengan produk pada konfigurasi yang Anda pilih.
Tidak. Fungsi “clean-in-place” yang disebutkan pada pengisi piston berlaku untuk hopper-nya, sedangkan fungsi “clean-in-place” pada pengisi pompa rotor berlaku untuk tangki bahannya. Hal tersebut tidak menjamin pembersihan otomatis pada setiap pipa, pompa, katup, atau nosel. Pastikan metode pembersihan untuk seluruh jalur aliran produk pada konfigurasi yang akan Anda beli.
Lembar spesifikasi mesin yang disertakan mencantumkan tegangan 220 V, frekuensi 50/60 Hz, serta tekanan udara terkompresi: 0,4–0,6 MPa untuk mesin pengisi cairan delapan kepala dan sekitar 0,6 MPa untuk model-model lain yang tercantum. Periksa fase listrik akhir, beban listrik, dan kebutuhan udara untuk konfigurasi yang Anda pilih. Sediakan ruang yang cukup untuk mesin, konveyor, wadah, akses operator, dan pemeliharaan—jangan hanya mengandalkan dimensi yang tercantum.
Rencanakan pemeliharaan sesuai dengan jenis produk, waktu pengoperasian, dan rutinitas pembersihan Anda. Periksa segel, katup, nosel, selang, dan komponen bergerak sesuai petunjuk dalam manual mesin. Daftar perlengkapan yang disertakan mencakup item seperti segel, klem, katup, dan pelat rantai, dengan suku cadang yang disertakan dan direkomendasikan bervariasi tergantung model. Pastikan untuk memeriksa daftar suku cadang dan jadwal penggantian untuk konfigurasi yang Anda pilih.
