Produsen Mesin Pembuka Sekrup - Levapack

LevaPack juga merupakan pemasok mesin penutup ulir di Cina untuk kaleng dan botol. Mesin penutup sekrup otomatis yang berkinerja baik dapat disesuaikan.

Mesin Pembuka Sekrup di LevaPack

LevaPack adalah yang teratas produsen mesin screw capper. Kami menawarkan tiga jenis mesin penutup ulir berkualitas tinggi. Mesin capping otomatis ini dapat membebaskan tangan Anda dan membuat capping sekrup menjadi lebih efisien.

Mesin Penutup Sekrup Levapack

Dalam sistem pengemasan apa pun, baik di industri makanan atau non-makanan, terutama lini yang menangani produk cair, memiliki mesin capping yang andal sangatlah penting. Mesin capping memastikan bahwa setelah wadah melewati stasiun pengisian, wadah akan tersegel dengan aman dan siap untuk langkah selanjutnya dalam rantai produksi - pengiriman.

Mesin penutup sekrup adalah salah satu jenis mesin penutup yang paling populer dalam hal pengemasan produk cair dan zat berbahaya lainnya selain yang padat. Untuk menghindari kebocoran pada wadah cairan yang dikemas, Anda tidak hanya membutuhkan peralatan screw capper yang andal. Tetapi juga yang memenuhi kebutuhan dan persyaratan aktual lini pengemasan Anda yang dimungkinkan melalui penyesuaian mesin screw capper Anda sendiri.

Di LPE, produsen berbagai peralatan pengemasan termasuk mesin screw capper di Cina, Anda akan dapat menyesuaikan mesin Anda dengan kebutuhan spesifik Anda melalui mesin screw capping kami yang dapat disesuaikan. Dengan memilih produk LPE, kami membantu Anda dalam menyelesaikan lini pengemasan Anda dan memastikan bahwa produk Anda dikemas dengan kualitas.

Apa yang dimaksud dengan Mesin Penutup Sekrup?

Mesin screw capping digunakan untuk menutup rapat wadah dengan dimensi berbeda yang memiliki penutup tipe sekrup dalam desain yang ergonomis. Dibandingkan dengan menempatkan tutup ulir secara manual pada wadah dengan tangan, menggunakan mesin screw capper dapat mengurangi cedera dan ketegangan pada pekerja. Operator hanya perlu memasukkan tutup dan wadah ke dalam mesin dan mesin akan melakukan pekerjaan selanjutnya.

Jenis-jenis Penutup Sekrup

Penutup tutup berulir adalah salah satu jenis penutup yang umum digunakan di berbagai industri pengemasan. Tutup ini umumnya merupakan tutup yang berulir yang membutuhkan torsi sebelum dapat dikencangkan ke berbagai jenis wadah. Wadah botol jenis sekrup yang mungkin paling Anda kenal adalah yang digunakan pada minuman ringan dan air kemasan.

Namun demikian, ada variasi tutup sekrup lainnya - dari tutup datar standar hingga penyemprot pemicu. Di bawah ini adalah jenis penutup ulir yang paling umum yang akan Anda temukan di toko bahan makanan.

Penutup Sekrup Datar #1

Penutup tutup sekrup ini memiliki bagian atas yang rata dan Anda biasanya dapat menemukannya pada minuman ringan dan air minum dalam kemasan.

Penutupan Olahraga #2

Penutup olahraga mirip dengan atasan datar tetapi tanpa atasan datar. Sebagai gantinya, tutup ini memiliki bagian atas yang diperpanjang. Untuk membuka jenis tutup ini, Anda harus menarik atau memutar tutup olahraga, sering kali mengharuskan Anda untuk meremasnya, yang memungkinkan aliran produk yang terkendali dari wadah. Tutup olahraga digunakan pada beberapa botol air minum dan minuman energi seperti Gatorade.

Mesin Pembungkus Sekrup Putar untuk Botol Kaca

#3 Tekan Penutup Atas

Penutup atas tekan adalah tutup ulir yang memiliki satu sisi yang dapat ditekan yang ketika ditekan akan membuka tutupnya di sisi yang lain. Jenis ini umum ditemukan pada sampo dan sabun mandi.

Penyemprot Pemicu #4

Ini adalah jenis penutup sekrup yang paling unik yang ditemukan pada berbagai produk rumah tangga, seperti pembersih kaca. Tipe ini dilengkapi dengan penyemprot dan sedotan yang memungkinkannya menyemburkan kabut produk dari tutupnya. Spindle cappers biasanya digunakan untuk menutup jenis penutup ulir ini.

Penutupan Anti-Pencurian #5

Penutup anti-pencurian adalah tutup sekrup anti-pencurian yang memiliki cincin sobek yang terletak di bagian bawah tutup atau di dinding sampingnya. Cincin tersebut akan terlepas saat Anda membuka wadah untuk pertama kalinya.

Jenis Peralatan Screw Capper Berdasarkan
Perangkat Pembatasan yang Digunakan

Pada dasarnya, ada dua jenis mesin screw capping yang umum: mesin screw capping chuck dan spindle.

Mesin Pembatasan Chuck Sekrup

Peralatan capping sekrup chuck menggunakan chuck atau kepala capping dan terkadang dipasang dengan sisipan karet yang digunakan untuk menurunkan penutup dan menerapkan torsi di atasnya untuk menghasilkan segel yang rapat. Mesin-mesin ini sebagian besar memiliki desain semi-otomatis.

Kami Mesin Pembungkusan Sekrup Putar LPE-RVS040 untuk Botol Kaca dan Mesin Pembungkusan Sekrup Vakum Putar LPE-RVS040 untuk Glass Can adalah mesin capping sekrup chuck tetapi milik kami adalah mesin yang sepenuhnya otomatis.

Mesin Pembatasan Spindel Sekrup

Alih-alih menggunakan kepala pencekam, peralatan penutup spindel ulir menggunakan cakram atau roda pemintal untuk mengencangkan tutupnya dan biasanya dirancang sebagai mesin otomatis. Jika diintegrasikan dengan sistem konveyor, mesin penutup spindel otomatis memungkinkan pengumpanan tutup secara otomatis untuk proses penutupan yang berkelanjutan. Kami Mesin Penutup Sekrup LPE-SCM008 adalah jenis mesin screw capper ini.

Mesin Pembungkus Sekrup Putar untuk Botol Kaca
Mesin Pembungkus Sekrup Putar untuk Botol Kaca

Jenis Mesin Screw Capper Berdasarkan Mode
Operasi

Berapa pun kecepatan produksi yang dirancang untuk lini pengemasan Anda, semuanya akan membutuhkan bantuan untuk menutup wadah dengan benar. Faktanya, tujuan memasukkan mesin penutup dalam lini pengemasan Anda tidak hanya untuk meningkatkan kecepatan produksi. Mesin penutup botol memungkinkan segel yang andal dan konsisten untuk mencegah tutup yang longgar, tutup yang terlalu kencang, tutup yang bengkok, dan limbah produk yang disebabkan oleh tumpahan.

Mesin Pembatasan Sekrup Sepenuhnya Otomatis

Mesin penutup ulir otomatis dirancang untuk penyediaan penutup wadah yang berkelanjutan di lini pengemasan Anda. Jenis mesin ini dilengkapi dengan konveyor dan sistem pengiriman untuk tutupnya. Misalnya, lift tutup atau mangkuk bergetar. Mesin penutup ulir otomatis dikontrol menggunakan panel kontrol layar sentuh dan berbagai tuas dan/atau kenop jari yang diperlukan untuk mesin.

Selanjutnya, operator lini pengemasan bertanggung jawab atas penyediaan jumlah tutup curah ke sistem pengiriman tutup mesin. Setelah mesin screw can capper sepenuhnya diatur dengan tutup yang disediakan, tugas operator selanjutnya adalah:

  • Awasi mesin saat melakukan tugasnya.
  • Selalu pastikan ketersediaan tutup dalam sistem pengiriman tutup.

Mesin Penutup Sekrup Semi-Otomatis

Mesin penutup ulir semi-otomatis tersedia dalam berbagai desain. Mesin ini dapat berupa mesin genggam, mesin di atas meja, atau penutup sekrup semi-otomatis yang dibangun di atas bingkai portabel. Mereka dapat menangani berbagai ukuran tutup dan wadah seperti penutup kaleng sekrup otomatis. Perbedaan utamanya adalah bahwa penutup sekrup semi-otomatis memerlukan penempatan tutup secara manual pada botol sebelum mesin menerapkan torsi yang diperlukan untuk mengencangkan tutupnya.

Selain itu, screw cappers semi-otomatis yang dibangun di atas rangka portabel dapat dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain dengan mudah, sehingga ideal untuk kebutuhan produksi yang rendah. Untuk screw cappers semi-otomatis di atas meja, dibuat dengan ukuran kecil tetapi ditempatkan di lokasi permanen, tidak seperti rangka portabel yang dapat dipindahkan.

Mengapa Menggunakan Mesin Screw Capping?

Selain meningkatkan kecepatan lini pengemasan Anda, mesin penutup kaleng ulir memastikan bahwa kebersihan yang tepat dipertahankan pada tutupnya. Hal ini untuk menghindari kontaminasi produk yang tidak dapat dicegah ketika proses penutupan dilakukan secara manual. Selain itu, mesin penutup ulir menghemat kerumitan operator Anda dalam memasang tutup botol secara manual.

Bagaimana Mesin Screw Capper Dapat Menguntungkan Anda
Bisnis?

Mesin screw capper menghemat waktu dan merampingkan lini pengemasan Anda untuk produksi massal yang lebih cepat. Misalnya, Anda dapat mengandalkan mesin untuk melakukan semua pekerjaan manual Anda sambil menghasilkan hasil yang lebih seragam dan konsisten dibandingkan dengan pembatasan dengan tangan. Selain itu, Anda dapat mencegah tumpahan yang mahal yang disebabkan oleh pembatasan manual. Jadi, Anda tidak hanya dapat menghemat waktu tetapi juga uang karena jalur pengemasan otomatis mengurangi biaya pengoperasian dan kemungkinan wadah tertutup yang rusak.

Apa yang kami tawarkan

Perputaran yang cepat dan keserbagunaan mesin memungkinkan produksi berbagai desain produk dengan kecepatan tinggi. Untuk memastikan kepuasan pelanggan kami melalui kecepatan dan ketepatan, kami menggabungkan teknologi inovatif dalam desain mesin screw capping kami yang dijual dengan harga terjangkau. Dengan kustomisasi yang kami tawarkan untuk peralatan screw capper Anda sendiri, kami menjamin keandalan produk kami untuk berbagai industri.

Temukan mesin screw capping ideal yang sesuai dengan kebutuhan bisnis Anda dari produk-produk LPE untuk meningkatkan produktivitas Anda. Untuk memberikan gambaran umum tentang produk yang kami tawarkan, di bawah ini adalah penjelasan singkat tentang masing-masing model mesin screw capping kami. Anda akan menemukan aplikasi yang direkomendasikan untuk setiap mesin di bagian Aplikasi pada artikel ini.

LPE-RVS040 Mesin Pembungkusan Sekrup Putar untuk Botol Kaca

Ini Capper sekrup putar LPE-RVS040 dilengkapi dengan pengumpan tutup putar dan penjepit putar yang memungkinkan proses pembatasan yang mulus dan lebih presisi. Ini adalah peralatan penutup sekrup otomatis penuh dengan desain canggih yang dapat menangani penutup aluminium termasuk penutup anti-pencurian. Alat ini dilengkapi dengan sistem kontrol PLC untuk pengoperasian yang mudah dan perangkat perlindungan otomatis yang dipasang di kedua roda masuk dan keluar untuk memastikan pengoperasian yang aman.

Tampilan dekat dari Mesin Pembuka Sekrup Putar untuk Botol Kaca

Mesin Penutup Sekrup LPE-SCM008

Kami Mesin penutup sekrup LPE-SCM008 dipasang dengan empat kepala (total delapan disk spindel) untuk mengencangkan penutupan ulir torsi dengan kecepatan tinggi untuk proses pembatasan yang lebih efisien. Mesin ini memiliki antarmuka layar sentuh untuk menyesuaikan parameter operasi pembatasan dan secara efektif mencegah kerusakan pada penutup anti-pencurian saat melakukan pembatasan. Selain itu, mesin ini memiliki roda spindel yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran botol.

LPE-RVS040 Mesin Pembungkusan Sekrup Vakum Putar untuk Kaleng Kaca

Mirip dengan peralatan rotary screw capping LPE-RVS040 kami, kami Mesin capper sekrup vakum putar LPE-RVS040 dilengkapi dengan rotary clincher dan pengumpan tutup putar, tetapi clincher memiliki enam stasiun untuk pembatasan yang akurat. Anda dapat menyesuaikan pengaturan torsi vakum dan tutup ke standar yang Anda inginkan. Selain itu, alat ini dapat menangani berbagai dimensi tutup dan jenis botol.

Komponen Mesin Capper Sekrup Kaleng

Karena mesin screw can capper LPE memiliki desain yang sepenuhnya otomatis, komponen yang tercantum di bawah ini adalah peralatan screw capping yang sepenuhnya otomatis.

Kepala Chuck #1

Pada mesin screw chuck capper, penjepit khusus yang disebut kepala chuck digunakan untuk menahan wadah yang sedang ditutup. Kepala chuck menerapkan torsi pada tutupnya untuk membuat segel.

Disk Spindel #2

Untuk mesin capper spindel sekrup, mereka menggunakan set disk spindel (biasanya 3-4 set) yang memutar tutup ke bawah ke wadah saat wadah bergerak ke stasiun pembatasan. Mesin Penutup Sekrup LPE-SCM008 kami memiliki 4 set roda spindel.

Penyortir dan Pengumpan Tutup/Tutup #3

Penyortir tutup menyortir tutup yang tepat untuk dimasukkan ke dalam mesin dan desainnya akan bergantung pada geometri tutup yang ditangani mesin. Di sisi lain, pengumpan tutup dari peralatan screw capper dapat berupa lift tutup atau mangkuk getaran.

Saluran Tutup #4

Peralatan screw capper membutuhkan saluran tutup untuk menahan tutup pada tempatnya. Alat ini bertanggung jawab untuk menempatkan tutup di bagian atas setiap botol yang melewati spindel atau chuck.

Sabuk Konveyor #5

Sabuk konveyor screw capper adalah bagian penting dari peralatan screw capper otomatis. Mesin akan bergantung pada ini untuk pengangkutan kontainer menuju zona pembatasan dan ke bagian lain dari mesin. Sabuk konveyor ini terus bergerak dan dapat dibuat dari bahan logam atau karet. Selain itu, mereka sangat penting dalam menjaga wadah dengan kuat selama proses pembatasan untuk mencegahnya keluar dari garis pembatasan.

Drive, Gear Box, dan Motor #6

Komponen-komponen ini juga disebut mesin penggerak peralatan screw capper Anda. Dengan bekerja bersama, mereka membantu menggerakkan komponen lain dari mesin untuk operasi pembatasan yang lancar. Anda dapat mengatur kecepatan gerakannya pada panel kontrol peralatan capper Anda.

Katrol #7

Katrol juga memainkan peran penting dalam proses pengangkutan dalam mesin screw capper otomatis. Katrol terhubung ke sabuk dan roda gigi dan membantu memindahkan berbagai bagian mesin. Ukurannya bervariasi tergantung pada desain peralatan penutup ulir Anda.

Poros dan Sprocket #8

Keduanya bekerja sama dalam membantu mesin selama transmisi gaya putar ke poros. Sama seperti katrol, motor, kotak roda gigi, dan drive, poros dan sprocket adalah komponen penting mesin yang digunakan untuk menggerakkan proses capping.

Cara Kerja Mesin Pembatas Sekrup Dapat Bekerja

Baik mesin chuck atau mesin capping spindel dalam mode operasi semi-otomatis atau otomatis penuh, prinsip kerjanya serupa untuk kedua mesin tersebut, kecuali perangkat yang digunakan oleh masing-masing mesin untuk mengencangkan tutup ke wadah. Ide dasarnya adalah menerapkan torsi pada penutup sekrup untuk membuat segel. Di bawah ini adalah panduan langkah demi langkah mengenai proses penutupan sekrup.

Langkah 1. Pengumpanan dan Penyortiran Tutup

Pengumpanan dan penyortiran tutup otomatis hanya terjadi pada mesin capping sekrup chuck dan spindel yang sepenuhnya otomatis. Operator mengumpankan mesin dengan tutup sekrup dalam jumlah besar melalui sistem pengumpanan tutup. Tutup diarahkan ke penyortir tutup yang menghilangkan tutup yang tidak terarah dari jalur dan mengarahkan tutup yang terarah dengan benar ke saluran tutup.

Langkah 2. Penempatan Tutup Pada Wadah

Mesin Pembatasan Sekrup Sepenuhnya Otomatis

Penutup yang berorientasi jatuh ke bawah saluran tutup oleh gravitasi. Ketika sebuah kontainer terdeteksi, saluran akan melepaskan penutup dan menempatkannya tepat di atas kontainer yang sedang berjalan. Kontainer akan terus bergerak melalui ban berjalan sebelum melanjutkan ke stasiun pembatasan.

Mesin Penutup Sekrup Semi Otomatis

Dalam mode operasi mesin ini, operator perlu menempatkan tutup pada wadah secara manual sebelum memasukkan kombinasi tutup-wadah ke dalam mesin screw capping.

Mesin Pembatasan Sekrup

Langkah 3. Pengencangan Tutup Sekrup

Mesin Pembatasan Sekrup Sepenuhnya Otomatis
Mesin Pembungkusan Sekrup Spindel Sepenuhnya Otomatis

Untuk mesin screw capper otomatis penuh inline seperti spindle screw cappers, kombinasi tutup-wadah melanjutkan ke stasiun capping dalam jalur linier. Saat kombinasi melewati set roda spindel / disk, spindel menerapkan torsi yang diperlukan pada tutupnya untuk membuat segel. Mesin Penutup Sekrup LPE-SCM008 kami menggunakan empat set spindel untuk mengencangkan tutupnya.

Selain itu, untuk membuat capping dapat diandalkan dan konsisten, mesin menggunakan penstabil tutup dan sabuk gripper samping untuk menahan kombinasi pada tempatnya saat bergerak melalui roda spindel. Pada screw cappers yang sepenuhnya otomatis, proses capping berjalan terus menerus tanpa wadah berhenti untuk penempatan tutup, pengindeksan, atau alasan lainnya.

Mesin Pembatasan Sekrup Chuck Sepenuhnya Otomatis

Chuck screw cappers yang sepenuhnya otomatis sangat populer dalam tata letak putar. Mereka menggunakan roda putar atau roda bintang untuk proses capping yang berarti bahwa prosesnya tidak akan berjalan terus menerus seperti pada mesin capper spindel. Setiap kombinasi tutup-wadah diarahkan oleh sabuk konveyor ke salah satu kantong roda bintang. Roda berputar dan menempatkan kombinasi di bawah kepala chuck untuk dikencangkan.

Kepala chuck kemudian akan turun ke kombinasi tutup-wadah dan menerapkan torsi di atasnya untuk menciptakan segel yang andal. Setelah tutupnya dikencangkan, roda bintang berputar lagi dan mengarahkan produk yang disegel ke titik pelepasan.

Mesin Penutup Sekrup Semi-Otomatis

Proses pengencangan untuk screw cappers semi-otomatis mirip dengan yang sepenuhnya otomatis, kecuali bahwa alih-alih prosesnya dimulai secara otomatis, operator perlu menempatkan kombinasi tutup-wadah secara manual ke dalam screw capper. Tergantung pada desain screw capper semi-otomatis, sakelar kaki atau sakelar tangan digunakan untuk mengaktifkan proses pembatasan.

Langkah 4. Akhir Proses

Mesin Pembatasan Sekrup Sepenuhnya Otomatis

Wadah yang telah ditutup secara otomatis melanjutkan ke ujung jalur capping dan sekarang siap untuk langkah selanjutnya dari jalur pengemasan.

Mesin Penutup Sekrup Semi-Otomatis

Karena proses capping tidak sepenuhnya otomatis, setiap siklus capping hanya dilakukan pada beberapa kontainer. Untuk chuck cappers semi-otomatis, prosesnya biasanya dilakukan per kombinasi tutup-wadah sehingga operator perlu mengulangi proses untuk setiap wadah. Sementara untuk spindle cappers semi-otomatis, satu-satunya hal yang perlu dilakukan operator adalah memberi makan mesin dengan wadah tertutup secara manual dan mesin akan melakukan sisanya.

Untuk membantu Anda lebih memahami prinsip kerja mesin screw capping, di bawah ini adalah tautan video singkat tentang proses capping untuk mesin screw capping chuck dan spindel LPE:

Kontrol Kualitas

Di LPE, kami menjamin produksi mesin yang tahan lama untuk merampingkan lini pengemasan Anda dengan menerapkan kontrol kualitas yang ketat dalam setiap langkah proses pembuatan mesin kami. Mesin ini menjalani enam tahap proses kontrol kualitas seperti yang disajikan di bagian berikut.

Tahap 1. Pemilihan Bahan Baku yang Ketat

Di setiap mesin, bahan baku memainkan peran penting dalam kualitasnya secara keseluruhan. Di LPE, kami memastikan kualitas mesin capping screw can Anda melalui pemilihan bahan baku yang ketat. Untuk memastikan daya tahan dan keandalan mesin capping Anda, kami menggunakan bahan dari merek-merek terkenal di dunia.

Bahan bakunya meliputi baja tahan karat premium #304 atau #306 dan komponen lainnya dari merek berikut ini:

  • Sistem kontrol PLC: OMRON dan Mitsubishi
  • Motor listrik: JAHIT
  • Layar sentuh: DELTA
  • Komponen listrik: Schneider
  • Silinder udara: SMC
Tangan memutar kenop dengan dial di sisi kanan
Tahap 2. Pemrosesan dan Pemeriksaan Menyeluruh Bagian Peralatan

Tidak hanya bahan baku yang memengaruhi kualitas mesin secara keseluruhan, tetapi juga setiap bagian mesin. Untuk menjamin bahwa setiap bagian diproduksi dengan tepat, LPE menggunakan teknologi CNC terbaru termasuk mesin bubut, mesin milling, dan penggiling.

Setelah semua bagian mesin screw capping selesai, teknisi berpengalaman kami akan melakukan pemeriksaan ketat terhadap dimensi setiap bagian untuk memastikan bahwa toleransinya hanya dengan 2um.

Tahap 3. Perakitan Peralatan yang Rumit

Pemilihan bahan baku yang menyeluruh, pemrosesan yang cermat, dan pemeriksaan suku cadang mesin, ditambah perakitan mesin yang profesional akan membedakan peralatan Anda dari peralatan yang lebih rendah. Melalui teknisi kami yang sabar dengan pengalaman bertahun-tahun di industri ini, kami memastikan bahwa setiap suku cadang peralatan Anda dipasang dengan benar.

Tahap 4. Pemeriksaan Mesin Akhir

Setelah proses perakitan peralatan, setiap peralatan penutup ulir yang sudah jadi menjalani pemeriksaan akhir yang dimaksudkan untuk memastikan hal-hal berikut:

  • Semua komponen peralatan (bagian mekanis, pengumpan tutup, sensor, konveyor, dan mekanisme pneumatik) berjalan dengan lancar.
  • Komponen listrik dan perkakas sudah terpasang dengan benar.
  • Kabel listrik tidak longgar.
  • Motor mesin tidak berisik dan tidak terlalu panas saat bekerja.
Tahap 5. Pengujian Uji Coba yang Ketat

Uji coba yang ketat terhadap peralatan screw capper Anda akan dilakukan setelah pemeriksaan. Teknisi LPE akan menggunakan botol sampel Anda untuk uji coba lebih dari 100 kali operasi berturut-turut. Proses ini memeriksa bahwa peralatan Anda akan bekerja dengan baik dengan botol sampel Anda.

Tahap 6. Pengujian Jalankan Tanpa Beban

Setelah uji coba berbeban selesai, uji coba tanpa beban dilanjutkan dengan uji coba tanpa beban yang dilakukan dalam 48 jam. Uji coba tanpa beban dimaksudkan untuk menguji perangkat perlindungan beban berlebih peralatan Anda dan memastikan bahwa mesin akan berhenti setelah mendeteksi ada sesuatu yang salah dengan prosesnya. Dengan demikian, kerusakan lebih lanjut pada bagian listrik peralatan Anda dapat dicegah.

Tahap 7. Pemolesan Akhir

Sebelum mengirimkan mesin screw capper yang telah disesuaikan kepada pelanggan kami, kami melakukan aktivitas pemolesan akhir pada mesin untuk menonjolkan keanggunan desainnya. Kami menghilangkan noda, cetakan tangan, dan puing-puing pada mesin dan mengoleskan minyak anti karat untuk memperpanjang masa pakai.

Sertifikasi

Semua produk LPE termasuk mesin screw capping kami telah memenuhi standar keamanan listrik yang ditetapkan oleh Asosiasi Standar Kanada (Penandaan CSA) dan Uni Eropa (Penandaan CE).

Selain itu, Sistem Manajemen Mutu LPE telah disertifikasi oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO). Sebagai salah satu produsen mesin pengemasan kaleng global yang bercita-cita tinggi, kami menjamin kualitas produk kami melalui kepatuhan terhadap standar internasional.

Sertifikat untuk CE Sertifikat untuk ISO Sertifikat untuk CSA

Keuntungan

#1 Dapat disesuaikan

Untuk mengakomodasi kebutuhan perusahaan Anda dengan lebih baik, Anda dapat menyesuaikan mesin screw capper Anda termasuk ukuran mesin, jenis baja tahan karat yang akan digunakan, kecepatan capping, dan merek komponen listrik.

#2 Pembatasan yang Tepat dan Mulus

Komponen pengumpan tutup putar dan klinner putar dari mesin rotary screw capping kami memungkinkan proses capping yang lebih presisi dan mulus dengan peningkatan kecepatan produksi.

Kompatibilitas #3 Dengan Penutup Anti-Pencurian

Mesin screw capping kami terintegrasi dengan teknologi canggih yang memungkinkannya menangani penutupan anti-pencurian secara efisien tanpa merusaknya.

Komponen #4 Dari Merek Internasional

Kami menggunakan komponen dari merek-merek terkenal di dunia untuk mesin screw capping kami, termasuk sistem kontrol PLC layar sentuh, untuk menjamin keandalan dan efisiensi seluruh proses pengemasan.

#5 Berbagai Aplikasi

Mesin kami kompatibel dengan semua jenis penutup sekrup dalam berbagai bentuk dan ukuran. Selain itu, Anda dapat dengan mudah mengganti jenis wadah dalam waktu kurang dari tiga menit. Setelah wadah yang ditangani diganti, roda tutup yang dapat disesuaikan memungkinkan pergeseran yang lebih nyaman di antara dimensi wadah yang berbeda.

Aplikasi

Kemampuan penyesuaian dan keserbagunaan mesin screw capper kami memungkinkan kompatibilitasnya dengan wadah dan penutup ulir dalam berbagai jenis dan dimensi. Desain mesin screw capping kami yang ada saat ini hanya dapat menangani jenis dan ukuran penutup ulir tertentu, tetapi Anda dapat menyesuaikannya untuk menangani jenis penutup lainnya. Di bawah ini adalah aplikasi yang direkomendasikan untuk setiap desain mesin screw capper kami.

Lima kaleng kaca dalam berbagai ukuran
LPE-RVS040 Mesin Pembungkusan Sekrup Putar untuk Botol Kaca

Mesin rotary screw capper ini sangat ideal untuk menutup botol kaca yang memiliki tutup kecil dan dikhususkan untuk produk di sektor kesehatan seperti cairan oralit. Mesin ini digunakan untuk menyegel penutup aluminium untuk botol yang berisi jus, minuman non-gas, kilang anggur, produk dengan penutup anti-maling, bumbu, minuman, dan produk sejenis lainnya.

Mesin Penutup Sekrup LPE-SCM008

Untuk menutup wadah PET dengan tutup, Mesin Penutup Sekrup LPE-SCM008 kami akan ideal. Selain kemampuannya untuk menangani tutup anti-pencurian tanpa merusaknya, mesin ini dapat menutup semua bentuk dan ukuran wadah di berbagai industri.

LPE-RVS040 Mesin Pembungkusan Sekrup Vakum Putar untuk Kaleng Kaca

LPE-RVS040 kami kompatibel dengan penutup sekrup apa pun dalam berbagai dimensi. Gunakan mesin rotary vacuum screw capper ini untuk menutup stoples kaca dengan penutup sekrup kecil untuk produk makanan seperti saus dan selai.

Apakah Anda menangani produk lain dalam wadah dan dimensi tutup yang berbeda dari yang dapat ditangani oleh mesin screw capping kami yang sudah ada? Jangan khawatir karena kami memungkinkan Anda untuk menyesuaikan peralatan penutup ulir Anda sendiri agar sesuai dengan kebutuhan Anda.

Selain itu, mesin capping screw can LPE dapat menangani berbagai produk di berbagai industri seperti yang tercantum di bawah ini.

Industri Minuman Minuman berkarbonasi, Soda, Bir Kaleng, Air putih dan air berkarbonasi, Air, Minuman isotonik, Jus Buah, Minuman rendah kalori, Minuman berenergi, Kopi, Minuman keras, Minuman beralkohol, Minuman beralkohol, Minuman keras, Minuman pahit, Anggur
Industri Makanan Saus, Ganja, Tuna, Selai, Bubuk Nutrisi, Selai, Madu, Pengawet, Minyak dari biji dan buah zaitun, Cuka, Susu, Yogurt
Industri Kimia Cat, Tinta, Lem, Minyak Pelumas, Bahan Kimia Pertanian, Deterjen, Pembasmi Gulma, Insektisida, Fungisida, Pestisida, Pupuk, Pengharum ruangan, Cairan Pembersih, Lilin beraroma/tanpa aroma
Industri Kosmetik Deodoran, Make-up, Sampo, Sabun, Gel mandi, Losion, Parfum
Industri Farmasi Sirup, Tablet, Produk perawatan intim

Menyesuaikan Mesin Pembatas Kaleng Sekrup Anda

Selama tahap penyesuaian awal dari peralatan penutup ulir yang Anda inginkan, teknisi berpengalaman LPE akan bekerja sama dan berkomunikasi dengan Anda untuk menghasilkan mesin yang disesuaikan dengan kebutuhan penutup ulir Anda. Kami akan membantu Anda dalam menciptakan solusi yang dapat diandalkan untuk sistem pengemasan kaleng Anda bersama dengan dukungan teknis profesional termasuk pemasangan, penyesuaian, dan pemeliharaan peralatan. Jangan ragu untuk hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan

Sebelum kami memulai produksi peralatan screw capper yang Anda butuhkan, kami memastikan bahwa kami sepenuhnya memahami kebutuhan Anda yang sebenarnya sehingga kami dapat membuat mesin yang sesuai dengan lini produksi Anda. Untuk itu, ada banyak faktor dan pertanyaan yang perlu kami jawab yang akan berdampak besar pada mesin khusus yang Anda hasilkan:

  • Jenis sekrup apa yang dapat menutup peralatan yang Anda butuhkan?
  • Apa saja yang dapat Anda tutup termasuk jenis bahannya?
  • Jenis topi apa yang akan Anda gunakan?
  • Produk apa yang akan Anda kemas?
  • Apa persyaratan hasil produk Anda?
  • Berapa ukuran dan tata letak pabrik Anda?
  • Apa permintaan khusus Anda yang lain?

Komponen yang Dapat Disesuaikan

Ketika kami sudah yakin untuk mengetahui kebutuhan Anda yang sebenarnya, kami akan menanyakan spesifikasi mesin yang Anda inginkan. Jangan khawatir karena teknisi kami yang sabar akan membantu Anda dalam proses kustomisasi dan memastikan bahwa kebutuhan Anda telah diperhitungkan dengan tetap mempertimbangkan spesifikasi yang Anda inginkan.

Untuk komponen yang dapat disesuaikan dari peralatan screw capper Anda, lihat daftar di bawah ini.

#1 Seluruh Struktur Peralatan Anda

Sesuaikan seluruh struktur peralatan screw capper Anda agar sesuai dengan jenis penutup yang akan Anda gunakan untuk wadah Anda. Selain itu, Anda akan diminta untuk mengirimkan sampel kaleng Anda kepada kami untuk menjamin kompatibilitas mesin Anda dengan wadah Anda.

#2 Kecepatan Produksi Mesin Anda

Atur kecepatan produksi mesin screw can capper Anda agar sesuai dengan kapasitas produksi pabrik Anda.

#3 Merek Suku Cadang Listrik Peralatan Anda

Pilih di antara merek-merek komponen listrik terkenal di dunia yang Anda inginkan untuk mesin Anda, termasuk sistem kontrol PLC.

#4 Jenis Baja Tahan Karat yang Anda Inginkan

Anda bisa memilih baja tahan karat #304 atau #306 untuk bahan bakunya.

#5 Ukuran Mesin Screw Capper Anda

Buat mesin Anda muat di ruang yang dialokasikan pabrik Anda dengan menyesuaikan ukuran mesin.

Proses Kustomisasi

Setelah kami menyelesaikan kebutuhan aktual Anda dan persyaratan kustomisasi Anda, proses pembuatan mesin Anda dimulai yang dilakukan dalam empat tahap.

Tahap 1. Pembuatan Desain Mesin Screw Capper yang Anda Inginkan

Karena gambar mesin akan menentukan keandalan dan efisiensi peralatan screw capping Anda secara keseluruhan, tahap ini sangat penting karena hasilnya akan tercermin pada tahap selanjutnya. Setelah konsultasi mendalam dengan Anda, teknisi kami memulai dengan gambar detail mesin Anda dengan mempertimbangkan hal-hal berikut:

  • Penampilan mesin screw capper.
  • Jenis mesin sesuai dengan kebutuhan lini pengemasan Anda.
  • Permintaan hasil produk Anda.
  • Ukuran dan tata letak peralatan Anda untuk memastikan bahwa peralatan tersebut sesuai dengan ruang pabrik Anda.
Tahap 2. Menyempurnakan Desain Mesin Anda

Setelah sketsa awal, para desainer dan teknisi kami bekerja sama untuk menyelesaikan desain mesin. Mereka akan melakukan penyesuaian lebih lanjut jika diperlukan. Dan untuk membuat mesin yang disesuaikan dengan lini pengemasan Anda, LPE akan membantu Anda melalui seluruh proses penyempurnaan desain sesuai dengan kebutuhan Anda yang sebenarnya. Setelah itu kami akan mengkonfirmasi sketsa mesin yang telah selesai dengan Anda sebelum kami memulai produksi peralatan screw capper Anda.

Pengelasan robot dari dekat
Tahap 3. Membuat Mesin Pembungkus Sekrup Anda

Ini adalah tahap produksi mesin di mana kami memastikan untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut ini untuk menghasilkan pemesinan dengan presisi tinggi:

  • Kombinasi dari hanya bahan-bahan terbaik
  • Suku cadang yang diproduksi CNC
  • Perakitan yang terampil
Tahap 4. Menguji Kinerja Mesin

Tes uji coba yang ketat mengikuti setelah selesainya produksi mesin tutup sekrup kaleng khusus Anda. Untuk melakukan tes ini, kami akan meminta sampel kaleng dari Anda untuk kami periksa sebagai berikut:

  • Jika mesin berjalan dengan lancar.
  • Jika mesin mampu memenuhi persyaratan hasil produk Anda.
  • Tingkat kerusakan mesin.

Setelah itu, uji coba tanpa beban dilakukan untuk menjamin bahwa peralatan tersebut aman. Terakhir, kami melakukan pengiriman mesin kepada Anda.

Apa Kata Klien Kami

LPE telah bekerja sama dengan perusahaan-perusahaan terkemuka di seluruh dunia.

  • ikon

    Wendy yang terhormat. Saya sangat puas dengan layanan dan bantuan yang Anda berikan kepada saya untuk menyelesaikan masalah yang muncul di mesin. Sekarang sudah berfungsi dengan benar. Saya sangat menghargai profesionalisme dan keinginan Anda untuk melayani. Jangan ragu bahwa saya akan mengandalkan Anda dalam proyek-proyek baru dari jajaran mesin ini.

    tanda kutip ganda 1 Luis Hernandez

  • Saya sangat senang bekerja sama dengan LPE. Mereka menyesuaikan seluruh lini mesin untuk lini pengemasan nutrisi kami, yang benar-benar menyederhanakan seluruh proses & meningkatkan produktivitas kami.

    tanda kutip ganda 1 - CEO Harrison Sport Nutrition S.L., Spanyol

  • "Saya sangat menghargai kerja sama kami dengan LPE. Mesin yang mereka pasok dikemas dengan baik & tiba tepat waktu. Dan dukungan yang mereka tawarkan mulai dari instalasi, pelatihan hingga bimbingan teknis sangat membantu."

    tanda kutip ganda 1 - CEO Perusahaan Perdagangan Mesin dari Mesir

  • "Mesin bekerja dengan baik dalam mengisi, menyegel, melabeli bubuk teh kami. Terima kasih atas panduan Anda tentang pemasangan & pemeliharaan. Produsen yang sangat andal."

    tanda kutip ganda 1 - CEO Fraus Australia Pty Ltd

  • "Mesin-mesinnya mudah digunakan & hasil akhirnya sangat bagus sehingga kemasan kami sangat dipuji oleh klien kami. Terima kasih banyak!"

    tanda kutip ganda 1 - Manajer Pembelian SONOCO (produsen paket) dari Malaysia

  • "Mesin pengemasan dari LPE benar-benar hemat biaya. Perkakas sangat pas & kekencangan penyegelannya memenuhi persyaratan kami."

    tanda kutip ganda 1 - CEO Bella Rosa Coffee Company, Inc. dari Amerika Serikat

  • Kami menerima kontainer hari ini! Baru saja dimuat di pabrik)) sangat senang dengan hal ini! Terima kasih banyak atas semua dukungan Anda! bea cukai sangat lancar dan cepat dan ini karena tanggung jawab Anda untuk menyiapkan semua dokumen dengan benar) kami yakin ini hanya akan menjadi awal dari kolaborasi kami dan kami akan kembali kepada Anda dengan pesanan baru karena kami sangat puas dengan layanan dan dukungan serta kualitas Anda!

    tanda kutip ganda 1 Natalia

  • Saya ingin mengucapkan terima kasih kepada Anda dan semua tim perusahaan untuk mesin ini. Hari ini, teman saya di pabriknya akan menempatkan mesin dengan pengisi kaleng. Dia mengatakan, bahwa itu adalah mesin yang indah. Saya menunggu uji coba.

    tanda kutip ganda 1

  • Saya memeriksa file-file tersebut. sepertinya sudah diunggah semuanya. Semua file membuka banyak video panduan yang sangat bagus! Saya belum pernah melihat sesuatu yang dilakukan dengan sangat baik sebelumnya! Kerja bagus yang Anda lakukan! terima kasih! karena viruse kami belajar cara kerja baru!

    tanda kutip ganda 1

Kirim Pertanyaan Anda

Dapatkan Penawaran Gratis Sekarang