LevaPack juga merupakan pemasok mesin capping untuk kaleng dan kaleng besar dan kecil. Mesin capping kaleng otomatis yang disesuaikan yang kami suplai dapat memenuhi semua kebutuhan Anda.
LevaPack adalah yang terbaik di kelasnya produsen mesin snap capping di Cina yang menawarkan dua jenis mesin snap capper kaleng berkualitas tinggi. Mesin penjepit kaleng berbiaya rendah ini dapat membebaskan tangan Anda dan membuat pembatasan lebih efisien.
Saat perusahaan Anda mengemas barang, terutama yang berbentuk cair, aplikasi tutup kaleng yang aman dan dapat diandalkan untuk wadah merupakan bagian penting dari proses pengemasan. Untuk melakukan ini, mesin penutup kaleng diperlukan untuk melengkapi dan mengotomatiskan lini pengemasan Anda, terutama jika Anda memiliki permintaan produksi yang tinggi.
Menutup wadah secara manual bisa membuang banyak waktu, khususnya Anda harus memastikan bahwa tutupnya sudah terpasang dan dikencangkan dengan kencang ke dalam wadah. Oleh karena itu, kami merekomendasikan Integrasi peralatan capping inline ke dalam lini pengemasan Anda untuk proses pengemasan yang lebih efisien dan hemat biaya.
LPE, produsen solusi pengemasan di China, pasti akan menyediakan peralatan ideal yang Anda cari melalui mesin snap capper kaleng yang dapat disesuaikan dijual dengan harga terjangkau.
Mesin snap capper digunakan untuk mengaplikasikan dengan cepat dan ergonomis tutup dorong, tekan, atau jepret ke wadah dan botol dalam berbagai bentuk dan ukuran. Dengan demikian, menghilangkan pekerjaan yang membosankan dalam menempatkan tutup dengan tangan secara manual. Alat ini membantu mencegah ketegangan gerakan berulang dan cedera pada pekerja Anda yang disebabkan oleh pekerjaan penempatan tutup secara manual. Selain itu, alat ini menghilangkan kesalahan manusia untuk mencegah tumpahan yang merugikan.
Mengingat banyaknya jenis tutup yang dapat ditangani oleh mesin ini, mesin ini juga dikenal dengan nama-nama yang berbeda seperti berikut ini:
Mesin snap can capper banyak digunakan di industri makanan dan industri minuman, industri kimia, kosmetik, dan farmasi. Mereka dapat memasang tutup logam atau plastik ke wadah logam, botol kaca, dan kaleng plastik seperti PP, PVC, HDPE, dan PET.
Di bawah ini adalah jenis-jenis snap, press-on, atau push-on cap yang dapat ditangani oleh mesin snap capper.
Jenis penutup ini menggunakan mekanisme yang menyulitkan anak untuk membukanya. Contoh wadah yang baik menggunakan topi tahan anak adalah mereka yang berasal dari industri farmasi.
Penutup yang tahan terhadap anak termasuk yang berikut ini:
Ini adalah penutup yang dijaga pada tempatnya dengan potongan atau manik-manik alih-alih menggunakan benang dan kadang-kadang disebut tutup snap-fit. Mereka mengandalkan mekanisme penguncian ekstra seperti tonjolan pada wadah dan cincin lekukan pada pinggiran tutup.
Peralatan snap capper juga dapat menekan alat kelengkapan dan colokan ke dalam leher wadah seperti pengurang lubang, sisipan pipet, colokan ujung pipet, bersama dengan alat kelengkapan plastik, bola, dan tutup ke dalam botol roll-on.
Apakah lini pengemasan dirancang untuk kecepatan produksi tinggi atau rendah, sering kali akan memerlukan semacam bantuan untuk menutup wadah. Tujuan memilih peralatan penutup tidak terbatas pada peningkatan kecepatan produksi. Penutup wadah memberikan segel yang andal dan konsisten untuk melawan tutup yang terlalu kencang, tutup yang longgar, tutup yang bengkok, kebocoran produk, dan tumpahan.
Mesin snap capping otomatis diproduksi untuk menyediakan lini pengemasan Anda dengan penutup wadah yang terus menerus. Sebagian besar mesin ini dilengkapi dengan konveyor dan sistem pengiriman tutup seperti mangkuk bergetar atau lift. Pengaturan dan kontrol mesin snap capping otomatis dapat dilakukan dengan menggunakan panel kontrol beserta tuas dan kenop jari yang diperlukan.
Selain itu, operator diharuskan menyediakan tutup dalam jumlah besar ke sistem pengiriman tutup. Tetapi setelah mesin capper sepenuhnya diatur dan tutupnya disediakan, satu-satunya hal yang perlu dilakukan operator adalah memantau mesin saat proses pembatasan berlangsung.
Mesin Snap Capping Pengaman Anak dan Mesin Snap Capper Tahan Debu dari LPE sepenuhnya otomatis.
Mesin snap capping semi-otomatis dapat memiliki berbagai desain, mulai dari mesin genggam hingga mesin di atas meja, hingga peralatan snap capping semi-otomatis yang dibangun pada rangka portabel otomatis.
Perbedaan utama antara snap cappers semi-otomatis dan yang sepenuhnya otomatis didasarkan pada mode operasi masing-masing mesin. Untuk snap cappers semi-otomatis, operator perlu menempatkan tutup atau penutup secara manual pada wadah sebelum memasukkan kombinasi tutup-wadah ke dalam peralatan snap capper.
Mesin snap capping biasanya menggunakan plunger atau sabuk snap-on untuk memberikan tekanan yang diperlukan untuk menjepitkan tutup ke dalam botol. Selain itu, produsen mesin snap capper sering menambahkan roda spindel ke perangkat penjepretan untuk membuat peralatan snap capper yang dapat menjepret dan mengencangkan tutup botol ke dalam wadah. Mesin gabungan ini bekerja paling baik untuk perusahaan atau pengemas yang menangani berbagai macam wadah.
Mesin snap can capping tidak hanya meningkatkan kecepatan proses pengemasan tetapi juga memastikan bahwa setiap tutupnya bersih. Mesin ini membantu mencegah kontaminasi produk, tidak seperti saat ditutup secara manual. Selain itu, mesin ini memungkinkan operator untuk menyelamatkan diri dari gerakan berulang yang disebabkan oleh penempatan dan pengencangan tutup secara manual ke dalam wadah.
Mesin snap capper tidak hanya menghemat waktu Anda, tetapi juga mengurangi biaya operasional Anda:
Misalnya, alih-alih pekerja Anda menyortir atau menempatkan dan mengencangkan tutup wadah secara manual, Anda bisa membiarkan mesin melakukan semua tugas ini. Selain mengotomatiskan proses pengemasan, mesin snap capper juga menghasilkan hasil yang lebih seragam dan konsisten.
LPE menawarkan dua jenis mesin snap capping otomatis untuk menyederhanakan proses capping Anda. Mesin kami dapat disesuaikan untuk mengakomodasi kebutuhan yang tepat dari berbagai lini pengemasan. Mesin-mesin ini mendukung berbagai macam snap cap dan dimensi wadah yang berbeda sehingga ideal untuk berbagai aplikasi di banyak industri.
Kami Mesin Pembatas Jepret Pengaman Anak secara khusus disesuaikan untuk mengotomatiskan proses pengemasan produk yang membutuhkan tutup anti bocor. Kami dapat mendesain ulang untuk Anda agar sesuai dengan jenis tutup yang Anda inginkan. Hilangkan tenaga kerja manual dalam melakukan penempatan tutup dengan tangan dengan memilih Mesin Penutup Tutup Pengaman Anak kami.
Mesin Snap Capper Tahan Debu LPE dilengkapi dengan pengumpan tutup otomatis dan menggunakan kepala tekan untuk mengencangkan tutup ke wadah Anda. Produk ini dapat menutup berbagai ukuran wadah dengan perlindungan ganda dari debu dan jamur. Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut tentang produk ini, termasuk spesifikasinya, pada tautan yang tersedia.
Dalam bagian ini, kita akan membahas berbagai bagian utama yang menyusun peralatan snap capper otomatis.
Komponen-komponen mesin ini menyortir dan memasukkan tutup yang tepat ke dalam mesin. Desain penyortir tutup tergantung pada geometri tutup yang digunakan. Di sisi lain, pengumpan tutup dapat berupa mangkuk bergetar atau lift tutup.
Mesin snap capper memiliki kepala penekan yang digunakan untuk menekan snap cap ke wadah untuk mengencangkan tutupnya.
Mesin membutuhkan saluran capper untuk menahan tutup pada posisinya. Mesin ini menempatkan tutup pada setiap wadah yang melewati ujung saluran sebelum wadah berada di bawah kepala penekan untuk proses penjepitan.
Sabuk konveyor adalah logam atau karet yang terus bergerak yang menggerakkan tutup dan wadah menuju zona pembatasan. Sabuk konveyor merupakan komponen yang sangat penting dari peralatan snap capper otomatis untuk pengangkutan karena mesin bergantung pada sabuk konveyor untuk mengangkut kontainer ke dan dari satu titik ke titik lainnya di dalam mesin. Selain itu, mereka dengan kuat menjaga kontainer pada posisinya saat proses pembatasan berlangsung.
Komponen-komponen ini juga disebut sebagai mesin mesin snap capping. Bersama-sama, mereka membantu mesin snapper dengan berfungsi sebagai penggerak komponen mesin lainnya. Kecepatan pergerakan komponen akan ditentukan oleh pengaturan yang Anda tetapkan pada panel kontrol mesin capping.
Katrol terhubung ke sabuk konveyor dan roda gigi mesin yang berarti katrol juga memainkan peran penting dalam menggerakkan komponen mesin. Katrol ini tersedia dalam berbagai ukuran tergantung pada desain mesin snap capper Anda.
Poros dan sprocket bekerja bersama dan membantu mentransmisikan gerakan putar ke poros. Serupa dengan motor, drive, gearbox, dan katrol, kedua bagian mesin ini membantu menggerakkan komponen mesin lainnya selama proses capping.
Peralatan snap can capper hanya memasang tutup pada wadah yang sudah terisi. Pada dasarnya, prinsip kerja mesin snapper kaleng otomatis dan semi-otomatis adalah sama. Satu-satunya perbedaan adalah mesin snap capper otomatis penuh akan menggunakan penyortir tutup, pengumpan, dan saluran, sementara yang semi-otomatis tidak memiliki ini.
Untuk snap cappers yang sepenuhnya otomatis, operator menyediakan tutup jepret dalam jumlah besar ke pengumpan tutup mesin. Tutupnya harus kompatibel dengan wadah yang akan ditutup.
Operator memasukkan wadah yang sudah diisi dan belum diisi ke dalam mesin yang akan bergerak menuju stasiun penutup melalui ban berjalan. Karena Mesin Pembuka Tutup Anak kami menggunakan roda putar, sabuk konveyor memandu wadah ke roda putar ini di mana setiap wadah ditempatkan ke dalam slot di roda.
Dalam Mesin Snap Capper Tahan Debu kami, kontainer langsung menuju ke stasiun penutup dalam jalur linier. Setelah melewati di bawah ujung saluran tutup, tutup ditempatkan di atas setiap wadah yang bergerak sebelum melanjutkan ke stasiun penjepitan tutup.
Operator secara manual menempatkan tutup jepret ke mulut setiap wadah sebelum menempatkan kombinasi tutup-wadah ke dalam mesin.
Press on head secara otomatis menekan tutup yang ditempatkan secara longgar ke wadah untuk mengamankan segel yang rapat.
Ketika operator sudah menempatkan kombinasi tutup-wadah ke dalam mesin, sakelar jari atau kaki digunakan untuk mengaktifkan mesin, tergantung pada desain mesin snap capper semi-otomatis. Kemudian, kepala penekan akan mengunci tutup yang ditempatkan secara longgar dengan erat ke dalam setiap wadah.
Wadah yang tertutup rapat akan terus bergerak menuju ujung garis capping dan siap untuk pengemasan dan pengiriman massal.
Operator mengeluarkan wadah yang tertutup rapat dari mesin dan menggantinya dengan kombinasi tutup-wadah yang baru. Setelah penyegelan selesai, operator harus mengulangi proses pada setiap kombinasi tutup-wadah sampai semua wadah selesai.
Mesin Pembatasan
Mesin Snap Capper Tahan Debu
LPE memberlakukan kontrol kualitas yang ketat dari awal hingga akhir proses pembuatan setiap mesin snap capper. Kami melakukan proses kontrol kualitas enam tahap untuk memastikan produksi peralatan yang andal untuk lini pengemasan Anda.
Karena bahan baku akan menentukan kualitas mesin snap can capping secara keseluruhan, kami memastikan untuk hanya menggunakan bahan yang dipilih dengan baik untuk proses pembuatannya. Kami telah bermitra dengan merek-merek terpopuler di dunia untuk menjamin keandalan dan daya tahan mesin pengemasan Anda.
Kami menggunakan baja tahan karat #304 dan #316 premium dan merek-merek berikut ini untuk komponen mesin lainnya:
Sama seperti bahan baku, setiap bagian dari mesin snap capper juga mempengaruhi kualitas mesin. Untuk pemrosesan bagian-bagian mesin, kami menggunakan mesin CNC kelas atas termasuk penggiling, mesin bubut, dan mesin penggilingan untuk memastikan ketepatan setiap bagian.
Setelah semua bagian selesai dikerjakan, pemeriksaan menyeluruh akan dilakukan. Insinyur profesional LPE akan menggunakan berbagai instrumen untuk memeriksa ulang toleransi dimensi komponen dan memastikan bahwa mereka berada dalam 2um.
Proses perakitan mesin membedakan mesin dengan kualitas superior dari yang lebih rendah. Teknisi yang melakukan perakitan mesin Anda memiliki pengalaman bertahun-tahun di bidangnya dan melakukan prosesnya dengan tekun. Dengan penuh kesabaran, mereka memastikan bahwa setiap bagian mesin dipasang di tempat yang tepat.
Setelah menyelesaikan perakitan, setiap mesin snap capper yang sudah jadi akan melalui serangkaian pemeriksaan untuk memastikannya:
Setelah pemeriksaan mesin terakhir, teknisi kami melakukan uji coba menggunakan kontainer sampel yang Anda berikan selama lebih dari 100 kali operasi untuk memastikan bahwa mesin Anda bekerja dengan baik dengan kontainer Anda.
Uji coba dengan beban diikuti dengan uji coba tanpa beban yang berlangsung selama 48 jam untuk menguji perangkat perlindungan beban berlebih pada mesin. Pengujian ini memeriksa bahwa mesin akan berhenti secara otomatis jika proses pembatasan mengalami masalah untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada komponen listrik mesin.
Sebelum kami mengirimkan mesin snap capper khusus Anda kepada Anda, kami memberikan perawatan yang ketat untuk membuat mesin terlihat mengkilap dengan melakukan hal berikut:
Semua mesin penyegel kaleng, pengisi kaleng, penutup kaleng, dan pelabelan kaleng LPE memenuhi standar keamanan listrik yang diberlakukan oleh organisasi standar berikut:
Selain itu, Sistem Manajemen Mutu perusahaan kami bersertifikat ISO. Sebagai salah satu produsen mesin pengemasan terkemuka di Tiongkok, kami menjamin kepatuhan produk kami terhadap standar internasional.
Kami dapat mendesain ulang model peralatan can snap capper yang sudah ada untuk mengakomodasi kebutuhan produksi perusahaan Anda. Ini termasuk ukuran, kecepatan capping, merek komponen listrik, dan jenis baja tahan karat.
Mesin Snap Capper Tahan Debu LPE dilengkapi dengan instrumen yang dapat mencegah debu dan jamur untuk meningkatkan perlindungan kaleng kemasan Anda.
Komponen mesin can capper kami, termasuk sistem kontrol dan antarmuka PLC, menggunakan merek internasional untuk operasi capping yang andal dan efisien.
Mesin snap capper kami mendukung capping berbagai jenis snap cap dan wadah dalam berbagai geometri yang berisi berbagai macam produk.
Desain peralatan snap capper Levapack menggunakan teknologi terbaru untuk penempatan otomatis dan akurat dari sebagian besar jenis snap cap pada berbagai macam botol yang tercantum di bawah ini.
Jenis Tutup Jepret yang Didukung
Jenis Botol yang Didukung
Selain dari bahan botol, mesin penyumbat tutup botol kami juga mendukung berbagai bentuk botol.
Mesin Snap Capping Pengaman Anak kami dirancang khusus untuk menutup wadah ganja dalam berbagai geometri dan ukuran tutup. Untuk aplikasi yang membutuhkan perlindungan lebih lanjut dari debu dan jamur, kami merekomendasikan Mesin Snap Capper Tahan Debu kami.
Apakah Anda memiliki kebutuhan mesin lainnya? Jangan khawatir karena kami menawarkan kustomisasi peralatan snap capping Anda sendiri untuk menyesuaikan mesin dengan kebutuhan perusahaan Anda. Selain itu, mesin snap capping kami dapat digunakan untuk mengemas banyak produk di banyak industri seperti yang disajikan di bagian berikut.
| Industri Minuman | Bir kaleng, Soda, Air, Jus buah, Minuman isotonik, Air tenang dan berkarbonasi, Minuman berkarbonasi, Minuman rendah kalori, Kopi, Minuman berenergi, Minuman keras, Minuman beralkohol, Minuman beralkohol, Minuman pahit, Hasil penyulingan, Anggur |
| Industri Makanan | Tuna, Selai, Selai, Saus, Ganja, Ganja, Nutrisi Bubuk, Madu, Pengawet, Cuka, Minyak dari biji dan buah zaitun, Susu, Yogurt |
| Industri Kimia | Cat, Tinta, Minyak Pelumas, Lem, Bahan Kimia Pertanian, Cairan Pembersih, Deterjen, Pembasmi Gulma, Insektisida, Pupuk, Fungisida, Pestisida, Pengharum ruangan, Lilin beraroma/tanpa aroma |
| Industri Kosmetik | Gel mandi, Sampo, Sabun, Losion, Parfum, Deodoran, Riasan |
| Industri Farmasi | Produk perawatan intim, Sirup, Tablet |
Pada tahap awal penyesuaian mesin snap capping Anda, teknisi ahli kami akan bekerja sama dengan Anda untuk menyesuaikan mesin Anda berdasarkan persyaratan pembatasan kaleng Anda. Kami membantu Anda menciptakan solusi yang andal untuk lini pengemasan kaleng Anda dan memberikan dukungan teknis profesional untuk pemasangan, koreksi, dan pemeliharaan mesin Anda. Yang perlu Anda lakukan adalah berbicara dengan para ahli kami dan kami akan melakukan sisanya untuk Anda.
Di LPE, kami memastikan untuk menentukan kebutuhan spesifik Anda untuk mesin snap capper yang Anda inginkan untuk menghasilkan mesin yang sesuai dengan bisnis Anda. Faktor-faktor dalam proses pembuatan mesin Anda akan dipengaruhi oleh hal-hal berikut:
Setelah itu, kami akan menanyakan apa saja yang ingin Anda sesuaikan pada mesin pengasapan ikan kakap berdasarkan kebutuhan Anda. Jangan khawatir karena kami akan membantu Anda dalam menentukan detail yang tepat yang harus dimasukkan ke dalam mesin Anda sambil tetap berpegang pada persyaratan khusus Anda. Setelah menyebutkan hal ini, di bawah ini adalah komponen mesin yang dapat Anda sesuaikan dalam peralatan snap capper Anda.
Anda dapat menyesuaikan seluruh struktur peralatan pengemas kaleng Anda sesuai dengan jenis tutup yang akan Anda gunakan untuk menutup wadah Anda. Dan untuk membuat mesin Anda benar-benar cocok dengan jenis wadah yang Anda kemas, Anda diharuskan memberi kami sampel kaleng Anda.
Tentukan kecepatan produksi yang Anda inginkan untuk mesin Anda berdasarkan kapasitas produksi pabrik Anda.
Pilih merek populer yang Anda ingin kami gunakan untuk komponen listrik mesin pengalengan ikan kakap ideal Anda.
Pilih bahan baku yang Anda sukai dari baja tahan karat #304 atau #306.
Sesuaikan ukuran peralatan snap capper Anda agar sesuai dengan ukuran dan tata letak pabrik Anda.
Setelah menyelesaikan kebutuhan dan persyaratan kustomisasi Anda, kami memulai proses pembuatan dalam empat tahap seperti yang dibahas di bawah ini.
Tahap ini adalah tahap yang paling penting dalam proses manufaktur karena hasilnya akan mencerminkan tahap-tahap berikutnya. Ini akan menentukan efisiensi dan keandalan keseluruhan dari mesin snap capping yang sudah jadi. Konsultasi ekstensif akan diikuti oleh teknisi kami yang akan membuat sketsa detail mesin Anda dengan mempertimbangkan hal-hal berikut:
Pada tahap ini, teknisi dan desainer kami bekerja sama untuk memberikan sentuhan akhir yang diperlukan untuk desain mesin Anda. Penyesuaian dilakukan di mana pun diperlukan. Untuk menyesuaikan mesin Anda dengan sempurna untuk lini pengemasan Anda, kami akan membantu Anda dalam proses penyempurnaan gambar agar sesuai dengan situasi Anda. Setelah sentuhan akhir dilakukan, kami akan mengkonfirmasi gambar yang dihasilkan dengan Anda untuk diselesaikan sebelum memulai produksi yang sebenarnya.
Sekarang, pembuatan peralatan snap capper khusus Anda pun dimulai. Pada tahap ini, yang merupakan tahap pembuatan, faktor-faktor berikut dipertimbangkan untuk memberikan presisi yang dibutuhkan pada peralatan Anda:
Setelah menyelesaikan produksi peralatan snap capper kaleng khusus Anda, kami akan melakukan uji coba yang ketat terhadap mesin Anda. Pada tahap ini, kami akan meminta Anda untuk mengirimkan sampel kaleng yang akan Anda tangani untuk memeriksa hal-hal berikut:
Kemudian, uji coba tanpa beban akan dilakukan untuk memastikan bahwa mesin aman untuk digunakan sebelum akhirnya kami mengirimkannya kepada Anda.
Mesin snap capper pintar kami membuat seluruh proses capping menjadi lebih sederhana.
Mesin kami dilengkapi dengan pengumpan tutup dan konveyor untuk merampingkan proses pembatasan. Anda dapat menutup hanya dengan menekan tombol-tombol mesin.
Perlindungan ganda diperlukan terutama dalam kemasan makanan. Mesin snap capper kami dirancang untuk mengamankan tutup jepret ke tutup logam untuk mencegah debu.
Koordinasi yang baik antara konveyor & pengumpan tutup memastikan tutup ditempatkan tepat pada kaleng. Hal ini mencegah masalah macet selama penutupan.
LPE telah bekerja sama dengan perusahaan-perusahaan terkemuka di seluruh dunia.
Wendy yang terhormat. Saya sangat puas dengan layanan dan bantuan yang Anda berikan kepada saya untuk menyelesaikan masalah yang muncul di mesin. Sekarang sudah berfungsi dengan benar. Saya sangat menghargai profesionalisme dan keinginan Anda untuk melayani. Jangan ragu bahwa saya akan mengandalkan Anda dalam proyek-proyek baru dari jajaran mesin ini.
Luis Hernandez
Saya sangat senang bekerja sama dengan LPE. Mereka menyesuaikan seluruh lini mesin untuk lini pengemasan nutrisi kami, yang benar-benar menyederhanakan seluruh proses & meningkatkan produktivitas kami.
- CEO Harrison Sport Nutrition S.L., Spanyol
"Saya sangat menghargai kerja sama kami dengan LPE. Mesin yang mereka pasok dikemas dengan baik & tiba tepat waktu. Dan dukungan yang mereka tawarkan mulai dari instalasi, pelatihan hingga bimbingan teknis sangat membantu."
- CEO Perusahaan Perdagangan Mesin dari Mesir
"Mesin bekerja dengan baik dalam mengisi, menyegel, melabeli bubuk teh kami. Terima kasih atas panduan Anda tentang pemasangan & pemeliharaan. Produsen yang sangat andal."
- CEO Fraus Australia Pty Ltd
"Mesin-mesinnya mudah digunakan & hasil akhirnya sangat bagus sehingga kemasan kami sangat dipuji oleh klien kami. Terima kasih banyak!"
- Manajer Pembelian SONOCO (produsen paket) dari Malaysia
"Mesin pengemasan dari LPE benar-benar hemat biaya. Perkakas sangat pas & kekencangan penyegelannya memenuhi persyaratan kami."
- CEO Bella Rosa Coffee Company, Inc. dari Amerika Serikat
Kami menerima kontainer hari ini! Baru saja dimuat di pabrik)) sangat senang dengan hal ini! Terima kasih banyak atas semua dukungan Anda! bea cukai sangat lancar dan cepat dan ini karena tanggung jawab Anda untuk menyiapkan semua dokumen dengan benar) kami yakin ini hanya akan menjadi awal dari kolaborasi kami dan kami akan kembali kepada Anda dengan pesanan baru karena kami sangat puas dengan layanan dan dukungan serta kualitas Anda!
Natalia
Saya ingin mengucapkan terima kasih kepada Anda dan semua tim perusahaan untuk mesin ini. Hari ini, teman saya di pabriknya akan menempatkan mesin dengan pengisi kaleng. Dia mengatakan, bahwa itu adalah mesin yang indah. Saya menunggu uji coba.
Saya memeriksa file-file tersebut. sepertinya sudah diunggah semuanya. Semua file membuka banyak video panduan yang sangat bagus! Saya belum pernah melihat sesuatu yang dilakukan dengan sangat baik sebelumnya! Kerja bagus yang Anda lakukan! terima kasih! karena viruse kami belajar cara kerja baru!
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO