Le type de machine d'emballage alimentaire que vous achetez sera étroitement lié à votre efficacité opérationnelle, à votre sécurité alimentaire et à votre rentabilité, car il s'agit d'un élément central de la stratégie commerciale globale de votre entreprise. Par conséquent, il est tout aussi important de choisir le fabricant d'équipements d'emballage avec lequel vous allez vous associer, car cela déterminera la qualité du produit et affectera l'efficacité opérationnelle globale de votre chaîne d'approvisionnement et de vos expéditions. Il est particulièrement difficile de trouver un partenaire approprié en fonction de vos exigences commerciales et opérationnelles, ainsi que du volume de production, du type de produit et des spécifications.
Ce document est conçu pour vous aider dans cette tâche difficile. Nous avons regroupé les principaux fabricants mondiaux d'emballages alimentaires en fonction de leurs principes fondamentaux en trois groupes, à savoir : fiabilité inégalée, innovation haut de gamme et personnalisation poussée. Avec ces informations en main, vous devriez être en mesure de dresser une liste restreinte de partenaires potentiels et de leur fournir les gammes de produits standard complètes appropriées de manière à ce qu'elles soient les plus avantageuses pour votre entreprise et qu'elles vous rapportent le moins possible.
Comment choisir son partenaire
Tout commence par la compréhension de votre entreprise. Qu'est-ce qui est le plus important pour votre organisation lorsqu'il s'agit de numériser pour éliminer les points de contact manuels, de minimiser le coût du cycle de vie de l'équipement, ou la complexité, la nature personnalisée et le caractère unique du produit ? Cela vous aidera à faire preuve de diligence raisonnable pour trouver le meilleur équipement.
| Catégorie | Fabricant | Meilleur pour | Expertise de base |
| Innovateurs technologiques haut de gamme | Tetra Pak | Grandes entreprises | Traitement et conditionnement aseptiques des liquides |
| MULTIVAC | Aliments frais/congelés | Thermoformage et technologie MAP | |
| Syntegon | Boulangerie et confiserie | Automatisation intelligente et VFFS | |
| Krones | Industrie des boissons | Lignes d'embouteillage clés en main à grande vitesse | |
| Experts en valeur et fiabilité | Ishida | Collations et aliments secs | Précision du pesage et contrôle de la qualité |
| Levapack | PME et lignes de canalisation | Scellage de boîtes/jarres et remplissage d'azote | |
| Systèmes flexibles BW | Alimentation générale | Solutions d'emballage souple et assistance mondiale | |
| Experts en personnalisation flexible | Optima | Produits de grande valeur | Remplissage et portionnement complexes |
| Groupe Cama | Emballage secondaire | Etuyage et manchonnage robotisés | |
| Groupe Schubert | Formats de niche/complexes | Robotique modulaire à chargement par le haut |
Catégorie 1 : Innovateurs technologiques haut de gamme
Ils représentent l'apogée du capital disponible et offrent des solutions demandées pour un débit extrême et les exigences de conformité les plus complexes. Ces fabricants sont ceux qui font progresser l'industrie de l'emballage alimentaire en intégrant des logiciels propriétaires, la robotique et des concepts d'économie circulaire dans les machines. Choisir un partenaire dans ce cas signifie se concentrer sur l'OEE le plus élevé et la technologie la plus pertinente pour les décennies à venir.
Tetra Pak
Année de création : 1951
Siège social : Lausanne, Suisse / Lund, Suède
Principaux marchés : Monde (Europe, Amériques, Asie-Pacifique, Afrique)
Industrie cible : Produits laitiers liquides, jus, boissons à base de plantes, crèmes glacées
Principaux produits : Machines de remplissage de cartons aseptiques, unités de traitement, emballages connectés
Certifications : ISO 9001, ISO 14001, chaîne de contrôle FSC

Avec le développement de la technologie aseptique qui a libéré la chaîne d'approvisionnement des aliments liquides des contraintes de la réfrigération, Tetra Pak a été en mesure de rationaliser la chaîne d'approvisionnement des aliments liquides. À cette fin, ils fournissent à la fois le traitement (homogénéisation, pasteurisation) et l'emballage final. Aujourd'hui, elle s'efforce de réaliser une transformation numérique par le biais d'un traitement et d'un emballage alimentaires intégrés et d'un emballage connecté. Ils sont également en train de concevoir une ligne d'emballage alimentaire capable d'utiliser des emballages alimentaires entièrement renouvelables et à base de plantes, ce qui fait de Tetra Pak un partenaire de choix pour les fabricants d'aliments liquides du monde entier. Tetra Pak fournit à ces producteurs les normes les plus élevées en matière de sécurité alimentaire et de durabilité environnementale.
Groupe MULTIVAC
Année de fondation : 1961
Siège social : Wolfertschwenden, Allemagne
Principaux marchés : Europe, Amérique du Nord, Asie
Industrie cible : Viande fraîche, volaille, fruits de mer, fromage, produits médicaux
Principaux produits : Machines d'emballage par thermoformage, operculeuses, machines à cloche sous vide
Certifications : ISO 9001, ISO 50001, DIN EN 15593

MULTIVAC est le leader de l'industrie en matière de technologie de thermoformage, de scellage et de vide pour les machines d'emballage de produits alimentaires et d'emballage sous atmosphère modifiée. L'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) est une technique de conservation spécialisée utilisée dans le secteur des machines d'emballage alimentaire. Il prolonge la durée de conservation des aliments en remplaçant l'air de l'emballage par un gaz (généralement de l'azote) qui contribue à empêcher la détérioration. En raison de la nature des produits alimentaires MAP, à savoir les protéines fraîches et les plats préparés, un haut degré d'expertise technologique est requis. MULTIVAC accorde une grande importance à la conception de ses équipements, au respect des normes d'hygiène et des réglementations sanitaires mondiales, et au fait qu'ils soient entièrement lavables. MULTIVAC est également en mesure d'assurer l'intégration personnalisée (matériel et logiciel) d'équipements de fabrication de produits alimentaires en grandes quantités, MULTIVAC conservant le contrôle total des systèmes de tranchage, d'inspection des aliments, d'étiquetage et d'emballage. Cette intégration permet d'atteindre le niveau le plus élevé d'efficacité de traitement, avec le contrôle de qualité le plus stable du produit fini.
Technologie Syntegon
Année de création : 1969 (à l'origine, Bosch Packaging)
Siège social : Waiblingen, Allemagne
Principaux marchés : Monde
Industrie cible : Boulangerie, confiserie, aliments surgelés, aliments secs, pharmacie
Principaux produits : VFFS (Vertical Form Fill Seal), HFFS (Horizontal), Etuyeuses, Robots Pick-and-Place
Certifications : ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001

Syntegon a perpétué l'héritage de l'ingénierie allemande dans le domaine de l'automatisation à grande vitesse et se concentre particulièrement sur le maintien de la qualité des articles fragiles tels que les biscuits et les confiseries. Ils intègrent des systèmes entiers avec une robotique propriétaire et des emballeuses à flux horizontal aux côtés de solutions de formation de cartons. Syntegon a mené la charge pour l'industrie 4.0 dans l'automatisation des usines où les flux de travail de fabrication sont augmentés avec des dispositifs intelligents et la machine de Syntegon a ajouté des dispositifs de détection avancés pour la production de données en temps réel. Les systèmes de Syntegon offrent aux gestionnaires la possibilité d'utiliser la maintenance prédictive et l'optimisation continue de l'OEE pour fournir des données pour la maintenance des systèmes. Syntegon est également un leader en matière d'automatisation durable avec l'utilisation de rétrofits pour une gamme de machines existantes conçues pour utiliser de nouveaux matériaux d'emballage à base de papier respectueux de l'environnement.
Krones AG
Année de création : 1951
Siège social : Neutraubling, Allemagne
Principaux marchés : Monde
Industrie cible : Boissons (eau, boissons gazeuses, jus, bière), aliments liquides
Principaux produits : Moulage par soufflage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisation
Certifications : ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, TÜV SÜD

Le fabricant de systèmes de traitement et d'emballage entièrement intégrés, Krones AG, domine le secteur et s'est spécialisé dans l'offre de systèmes de traitement et d'emballage entièrement intégrés "clés en main". Krones a introduit les systèmes de pointe "EBL" qui intègrent les trois processus les plus énergivores et inefficaces de la production (moulage par soufflage, impression, codes-barres sur les étiquettes et remplissage) en une seule unité autonome. La société Krones AG est en mesure de traiter plus de 100 000 récipients par heure. La société Krones AG dispose également d'installations pionnières dans le secteur du recyclage du PET en PET recyclé de qualité alimentaire, un processus qui permet de boucler la boucle de l'utilisation des matières plastiques.
Catégorie 2 : Experts en valeur et fiabilité
Cette catégorie de fabricants a introduit des machines dont la conception, les principes et la philosophie d'ingénierie résistent à l'épreuve du temps. Leurs systèmes promettent une friction opérationnelle minimale et une maintenance simple et rationalisée. Leur principale offre au marché est constituée de systèmes et de machines qui offrent une fiabilité et des performances maximales. Pour les fabricants pour lesquels la fiabilité de la production est une priorité, cette catégorie de fabricants constitue la proposition de valeur la plus attrayante du marché.
Ishida
Année de fondation : 1893
Siège social : Kyoto, Japon
Principaux marchés : Monde
Industrie cible : Snacks, aliments secs, aliments frais, aliments surgelés
Principaux produits : Peseuses associatives, trieuses pondérales, inspection par rayons X, ensacheuses
Certifications : ISO 9001, ISO 14001

Ishida a été la première entreprise à mettre au point la peseuse associative, révolutionnant l'industrie en supprimant les coûts associés au sur-remplissage des produits, connu sous le nom de "giveaway". Leur technologie est inégalée et considérée comme l'étalon-or, car elle calcule le poids et la combinaison exacts du produit à emballer sans débordement. Leurs machines ne gaspillent aucun produit. Les clients apprécient leur équipement en raison de la durabilité et de la fiabilité des machines Ishida, qui permettent d'atteindre la norme japonaise. Les clients restent fidèles à la société pour les équipements d'inspection par rayons X ainsi que pour les testeurs de fermeté structurelle qui assurent la protection et la conformité de la qualité. Ishida est le seul choix pour les producteurs qui profitent du pesage des produits, car c'est le leader de l'industrie.
Levapack
Année de création : 2008
Siège social : Guangzhou, Chine
Principaux marchés : Amérique du Nord, Europe, Asie du Sud-Est, Australie
Industrie cible : Poudre sèche, granulés, sauces/pâtes, snacks en conserve
Principaux produits : Machines de scellage de boîtes, machines de remplissage à l'azote, machines de capsulage, machines d'étiquetage
Certifications : ISO 9001, CE, CSA, RoHS

Alors que les géants se concentrent sur le Fortune 500, Levapack s'est taillé un créneau vital en tant que champion des petites et moyennes entreprises (PME) et des producteurs spécialisés. Elle a compris qu'une entreprise en pleine croissance a besoin d'une automatisation accessible sans être "bon marché". Levapack se concentre sur l'emballage de boîtes et de bocaux, y compris des articles tels que le café en poudre, les préparations pour nourrissons, le cannabis et les noix de qualité supérieure. Levapack se distingue par sa maîtrise du scellage "haut de gamme" et du rinçage à l'azote, qui sont essentiels pour conserver la fraîcheur des produits de qualité supérieure. Au-delà du simple scellement ou du rinçage à l'azote, la solution complète repose sur la durée de conservation du produit.
Levapack a une souplesse que les grandes entreprises n'ont pas. Elle est en mesure d'assurer la précision des machines CNC (avec des tolérances de 2 microns) et de faire preuve d'une certaine flexibilité avec des boîtes rondes, des boîtes en aluminium ou des tubes en papier composite sur la même ligne. Les entités sont construites en acier inoxydable #304 ou #316 de haute qualité pour résister aux environnements corrosifs avec du sel ou des sauces acides. De plus, elles comblent le "déficit de connaissances" des petits fabricants grâce à des lignes de contrôle intelligentes qui sont conviviales, ne nécessitent pas de doctorat pour fonctionner et sont intuitives. Pour l'entité qui a besoin de passer d'une automatisation semi-automatique à une automatisation entièrement opérationnelle avec une livraison rapide et un partenaire d'assistance technique personnalisé, Levapack est le moteur de croissance fiable qui permet de réaliser des économies significatives.
Systèmes flexibles BW
Année de fondation : 1885 (racines de Barry-Wehmiller)
Siège social : Minneapolis, Minnesota, États-Unis (et dans le monde entier)
Principaux marchés : Amérique du Nord, Europe, Monde
Industrie cible : Boulangerie, fruits et légumes, aliments surgelés, aliments pour animaux de compagnie, soins personnels
Principaux produits : VFFS, HFFS, ensacheuses, palettisation
Certifications : Membre du PMMI, ISO 9001

BW Flexible Systems est un élément majeur de la plateforme Barry Wehmiller, qui a commencé son périple mondial il y a plus de 135 ans. BW Flexible Systems est un fournisseur majeur de solutions d'emballage flexible en grandes quantités avec des machines fonctionnant à grande vitesse et avec un temps d'arrêt minimal. Les machines à haute disponibilité qui gèrent la flexibilité dans l'emballage des sacs, des sachets et des enveloppes avec des co-packers sont une considération majeure. Les machines de conception rapide sont faciles à modifier pour traiter des emballages et des films de tailles différentes. Les services d'assistance et de maintenance offerts par BW Flexible Systems à ses clients sont inégalés dans l'industrie et permettent de réduire les temps d'arrêt de l'ensemble du processus d'emballage. BW Flexible Systems est un fabricant de machines d'emballage fiable et un bon investissement sur le marché avec des profils admirables de coût total de possession réduisant les risques opérationnels pour atteindre une bonne disponibilité de la machine et un empilage stable sur les palettes.
Catégorie 3 : Experts en personnalisation flexible
Ces entreprises utilisent la conception modulaire et la robotique, ce qui leur permet de construire des solutions hautement personnalisées. Elles sont les meilleurs collaborateurs des solutions d'automatisation standard lorsque la complexité de la géométrie, le dosage spécialisé et l'assemblage secondaire nécessaires dépassent les offres standard pour les produits spécialisés, de qualité supérieure, de niche et de forme étrange. Leurs capacités de différenciation sont la flexibilité et la rapidité de changement.
Groupe Optima Packaging
Année de fondation : 1922
Siège social : Schwäbisch Hall, Allemagne
Principaux marchés : Europe, Amérique du Nord, Asie
Industrie cible : Capsules de café, lait en poudre, produits pharmaceutiques, cosmétiques, papier hygiénique
Principaux produits : Machines de remplissage et de fermeture, lignes clés en main pour les emballages en portions
Certifications : ISO 9001, ISO 14001

Optima s'est fait un nom dans le segment à perte du portionnement et du remplissage très précis de produits de grande valeur, par exemple dans la nutrition infantile, les capsules de café et les produits pharmaceutiques. Ses solutions sont conçues selon des formats modulaires permettant aux clients d'optimiser le remplissage en fonction des caractéristiques d'écoulement souhaitées pour le produit en question, qu'il s'agisse d'une pâte collante ou d'une poudre poussiéreuse. Optima combine plusieurs remplisseuses et fonctions en une seule unité et les intègre dans la ligne, comme les mesurettes pour les contenants de lait en poudre, le rinçage parfait à l'azote pour les capsules de café, et d'autres, pour lesquels la perte de produit primaire et la dégradation des produits de grande valeur sont des préoccupations majeures.
Groupe Cama
Année de création : 1981
Siège social : Garbagnate Monastero, Italie
Principaux marchés : Europe, Amérique du Nord, Asie
Industrie cible : Boulangerie, confiserie, aliments pour animaux, produits laitiers (yaourt/crème glacée)
Principaux produits : Emballage secondaire, cartonnage robotisé, manchonnage, encaissage
Certifications : ISO 9001, ISO 45001

Le groupe Cama offre les meilleurs services d'automatisation pour l'emballage secondaire. Il maîtrise le chargement de produits délicats dans des cartons, des plateaux ou des manchons avec une grande précision. Sa spécialisation dans le chargement de produits emballés en flux et flexibles, ainsi que l'intégration de systèmes robotiques avancés et de systèmes de vision personnalisés, lui permettent d'obtenir les meilleurs résultats sur le marché grâce à ses systèmes de prise et de mise en place d'une extrême précision, y compris les encaisseuses. Les systèmes BTG (Break-Through Generation) sont dotés d'un agencement unique "sans armoire" pour l'hygiène et la facilité de nettoyage. Un emballage rapide et de haute qualité répondant aux exigences de l'industrie alimentaire est toujours atteint.
Groupe Schubert
Année de création : 1966
Siège social : Crailsheim, Allemagne
Principaux marchés : Monde
Industrie cible : Confiserie, boulangerie, pharmacie, cosmétiques
Principaux produits : TLM (machines à chargement par le haut), robots Pick & Place, flowpackers
Certifications : ISO 9001, ISO 14001

Cette entreprise familiale a été un précurseur dans le domaine des systèmes d'emballage robotisés modulaires TLM, abandonnant la mécanique rigide pour une conception basée sur la polyvalence offerte par plusieurs robots intelligents travaillant de manière indépendante. Cette philosophie de conception lui permet de traiter certains des formats de produits les plus difficiles, tels que les configurations complexes de chocolat et d'autres kits assortis à composants multiples. L'un des avantages techniques notables du système Schubert est sa capacité à changer rapidement de format de produit (changement sans outil) en quelques minutes, au lieu des quelques heures proposées par les concurrents. Une telle souplesse de changement est indispensable sur les marchés de consommation actuels qui évoluent rapidement. Les systèmes de vision exclusifs de Schubert et les robots conçus en interne offrent l'évolutivité de l'assemblage manuel combinée à l'efficacité de la robotique à grande vitesse ; une solution véritablement unique sur le marché.
Conclusion
L'efficacité et la qualité de l'équipement d'emballage que vous choisissez constituent la base de la capacité et de la rentabilité de votre usine. Le meilleur fabricant de machines d'emballage est toujours celui qui dispose de la flexibilité et de la capacité nécessaires pour répondre au mieux à votre vision du succès. Il peut s'agir de l'armure aseptique de Tetra Pak, de la précision implacable de Levapack ou de la personnalisation rapide de Schubert.
Ne vous contentez pas d'acheter une machine d'emballage d'établi. Établissez une relation qui évoluera avec vous et qui comprendra où vous en êtes aujourd'hui et où vous voulez aller. Examinez vos statistiques de production et identifiez votre principal goulot d'étranglement. Regardez de près : s'agit-il de vos coûts de main-d'œuvre, de votre vitesse ou de votre flexibilité ? Contactez ensuite les spécialistes de cette liste qui répondent le mieux à ce besoin.
L'adoption d'une technologie d'emballage avancée permet non seulement d'améliorer l'efficacité de la production, mais constitue également une étape clé pour les entreprises en vue d'un développement durable et d'un retour sur investissement. Si vous êtes à la recherche de solutions automatisées de haute qualité pour les machines d'emballage alimentaire, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter. Nous vous fournirons des conseils professionnels et des services sur mesure pour vous aider à faire passer votre entreprise à la vitesse supérieure.




