Scelleurs de boîtes améliorent l'efficacité des opérations de conditionnement des boîtes et réduisent les coûts de production. Ces équipements spécialisés permettent aux entreprises de générer des bénéfices plus importants. Cependant, il ne suffit pas d'avoir un scelleur de boîtes. Vous ne pouvez profiter de ces avantages que si vous savez comment utiliser votre scelleuse de boîtes. Dans cet article, nous vous présentons quelques points importants à connaître pour tirer le meilleur parti de votre scelleuse de boîtes de conserve. Poursuivez votre lecture !

Table des matières
Ce qu'il faut savoir quand on utilise un scellant pour boîtes de conserve
Comprendre le processus de scellement
Une boîte de conserve est scellée en attachant le couvercle au corps de la boîte et en créant une double couture. L'extrémité extérieure du couvercle de la boîte s'appelle la boucle ; la partie supérieure extérieure du corps de la boîte s'appelle la collerette. Le double joint est formé par l'emboîtement de la boucle du couvercle et de la collerette du corps de la boîte.

Au cours d'une série de processus automatisés, le scelleur de boîtes comprime la boucle et la collerette et les emboîte mécaniquement l'une dans l'autre. La scelleuse de boîtes applique également un produit de scellement pour combler les espaces restants et rendre le double joint étanche à l'air. Votre participation au processus de scellage dépend du type de machine dont vous disposez :
- Scelleuse de boîtes semi-automatique : Vous placez manuellement la boîte sur la chambre de scellage.
- Scelleuse de boîtes automatique : Vous n'interviendrez que très peu dans le processus de scellage. La boîte entre dans la sertisseuse par un convoyeur.
Il vous serait également utile d'apprendre à utiliser un scellant pour boîtes si vous en saviez plus sur les points suivants les différentes conceptions et opérations de Machines à coudre les boîtes de conserve.
Évaluation d'une double couture
Le scellage des boîtes de conserve consiste à réaliser un double joint fiable. L'intégrité du double joint formé dans vos boîtes est cruciale. Elle garantit qu'il n'y aura pas de fuites et que votre produit à l'intérieur de la boîte ne sera pas contaminé. Apprendre à utiliser une scelleuse de boîtes de conserve, c'est aussi apprendre à évaluer le double joint produit par votre machine une fois qu'elle est entièrement réglée.

La forme et les spécifications du double joint sont déterminées par les composants de votre scelleuse de boîtes. Il s'agit notamment de la position des rouleaux, de la hauteur du plateau tournant et de la pression exercée sur la boîte. Vous devez mettre en place un système d'inspection des doubles sertis à des intervalles suffisants au cours de l'opération. Si votre machine scelle des centaines de boîtes chaque minute et que vous ne détectez pas immédiatement une soudure défectueuse, des milliers de boîtes ne seront pas scellées correctement.
À l'aide d'un micromètre, mesurez les dimensions cruciales d'un double joint créé par votre scelleuse de boîtes. Les dimensions cruciales à observer sont la longueur du crochet du couvercle, la longueur du crochet du corps, la largeur, l'étanchéité et l'épaisseur. Observez également la présence éventuelle de plis. Vous pouvez travailler avec les représentants de votre fabricant pour en savoir plus sur les spécifications et les données techniques appropriées pour votre double joint.
Configuration de votre scelleuse de boîtes
Lorsque vous commandez une scelleuse de boîtes, vous n'installez jamais la machine vous-même. Les représentants de la Fabricant de scellants pour boîtes de conserve fournira une assistance technique. Il n'est peut-être pas nécessaire d'entrer dans les détails techniques, mais une bonne compréhension de ces procédures vous aidera à utiliser votre scelleur de boîtes.

Des ingénieurs ayant des années d'expérience assemblent la scelleuse de boîtes à la main, en plaçant les bonnes pièces au bon endroit. Une fois la scelleuse de boîtes assemblée, le représentant inspecte soigneusement la machine. Il s'assurera des points suivants
- tous les composants fonctionnent sans problème,
- les parties électriques sont correctement connectées,
- les outils sont correctement installés,
- Les fils ne sont pas lâches et sont agréables à regarder,
- Les moteurs fonctionnent sans surchauffer et sans faire trop de bruit.
Après l'inspection, les ingénieurs effectuent des tests d'essai avec vos échantillons de boîtes de conserve afin de garantir que l'opération produira le produit final souhaité.
Au cours de ce processus, collaborez avec le représentant du fabricant de votre machine à sceller les boîtes de conserve. Laissez-le vous expliquer les différents composants de la machine à sceller les boîtes. N'hésitez pas à leur poser des questions. Les informations que vous obtiendrez de ces représentants au cours de l'assemblage et de l'inspection amélioreront votre capacité à utiliser votre scelleuse de boîtes.
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Fonctionnement de votre scelleuse de boîtes
Le fonctionnement quotidien de votre scelleuse de boîtes dépend de son niveau d'automatisation. Les modèles manuels nécessitent un effort physique à chaque étape, les modèles semi-automatiques assistent le processus grâce à l'énergie électrique, et les machines entièrement automatiques gèrent la quasi-totalité du processus de manière autonome. Nous détaillons ci-dessous les étapes de chaque type de machine.
Comment utiliser une scelleuse de boîtes manuelle

Les scelleuses de boîtes manuelles fonctionnent entièrement à la main, ce qui en fait un excellent choix pour la mise en conserve à domicile, les petits producteurs ou les situations où l'électricité n'est pas disponible. Elles nécessitent l'effort physique de l'opérateur pour créer le joint.
- Réglez la machine en fonction de la taille de votre boîte de conserve. Avant de commencer, vous devez régler la sertisseuse en fonction de la hauteur spécifique de vos boîtes. Réglez le socle de la boîte ou la plaque de base, généralement en tournant une tige filetée ou en ajoutant des entretoises, jusqu'à ce que la boîte, avec son couvercle, s'ajuste parfaitement contre le mandrin de sertissage supérieur.
- Préparer et remplir la boîte. Remplissez votre conteneur en laissant un espace libre d'environ 1,5 cm à partir du bord. Pour les produits secs, vous pouvez ajouter un sachet d'absorbeur d'oxygène sur le dessus pour prolonger la durée de conservation.
- Placez le couvercle et fixez la boîte. Placez le couvercle correctement sur la boîte remplie (crêtes vers le haut). Positionnez la boîte sur le socle et engagez le levier de serrage. Cela soulève le socle et presse la boîte fermement contre le mandrin, la maintenant en place.
- Effectuer la première opération de scellement. Engagez le rouleau de couture de la première opération en le poussant contre le couvercle de la boîte. Commencez à tourner la manivelle de la machine. Au fur et à mesure que vous tournez, le rouleau enroule le bord du couvercle et l'accroche à la collerette de la boîte. Continuez à tourner la manivelle pendant le nombre de tours spécifié dans le manuel de votre machine ou jusqu'à ce que vous sentiez que le rouleau a terminé sa course.
- Effectuer la deuxième opération de scellement. Désengagez le premier rouleau et engagez le deuxième rouleau de couture. Continuez à tourner la manivelle. Ce deuxième rouleau va presser et aplatir la couture crochetée, en la comprimant pour former une double couture finale et étanche à l'air.
- Libérez et inspectez la boîte. Désengagez le deuxième rouleau et relâchez le levier de serrage pour abaisser le socle. Retirez votre boîte scellée et inspectez soigneusement le double joint pour vous assurer qu'il est lisse et exempt de plis ou de défauts.
Comment faire fonctionner une scelleuse de boîtes semi-automatique ?
Les scelleuses de boîtes manuelles et semi-automatiques fonctionnent essentiellement de la même manière. La seule différence est que les scelleuses de boîtes manuelles ne nécessitent aucune source d'énergie avant de pouvoir être utilisées. Les scelleuses semi-automatiques, quant à elles, ont besoin d'électricité pour fonctionner. Vous trouverez ci-dessous un exemple de guide étape par étape sur l'utilisation d'une scelleuse de boîtes semi-automatique pour sceller des produits secs.

- Réglez les composants de la machine en fonction de la taille de votre boîte afin qu'elle puisse la fermer correctement. Vous pouvez relever ou abaisser le socle de la boîte à l'aide d'une molette de réglage ou d'un bras de levage, en fonction de la machine que vous utilisez.
- Remplissez d'abord vos récipients en laissant un espace de ¼ de pouce à partir du rebord de chaque boîte. Vérifiez les instructions de votre machine pour savoir si elle peut traiter le type de produit que vous scellez. En effet, certaines machines ne sont conçues que pour les produits secs et non pour les aliments humides.
- Pour éviter que l'oxygène restant à l'intérieur de la boîte n'altère le produit, vous pouvez placer un sachet absorbant sur les produits secs avant de les fermer.
- Placez le couvercle sur la boîte remplie et assurez-vous qu'il est orienté dans le bon sens (les stries doivent être tournées vers le haut).
- Placez la boîte capsulée sur le socle de la machine et poussez le niveau inférieur. Cela permet de soulever le socle de la boîte.
- Poussez le levier de la machine vers le bas, puis vers la gauche pour la verrouiller.
- Pour commencer le processus de scellement, poussez la poignée de scellement vers l'avant.
- Continuez à augmenter la pression sur le bras de soudure de la machine pendant environ 5 secondes. Tirez ensuite la poignée de scellage vers vous et répétez l'opération. Le processus de scellage est maintenant terminé.
Comment utiliser une machine à sceller les boîtes entièrement automatique
Les sertisseuses de boîtes entièrement automatiques sont généralement intégrées dans une ligne de production pour un processus d'emballage continu. Ainsi, l'opérateur n'a qu'à démarrer la machine via son panneau de commande et à y introduire des quantités importantes de couvercles, puis à laisser la machine faire le reste.
Types de scellants pour boîtes de conserve : Choisir le bon pour vos besoins
Il existe trois types principaux de scelleuses de boîtes, en fonction de leur niveau d'automatisation : manuel, semi-automatiqueet entièrement automatique. Chaque type d'équipement présente des avantages et des limites qui lui sont propres, ce qui le rend adapté à des produits et des besoins industriels différents. Pour vous aider à choisir le bon équipement, voici une comparaison concise de leurs principales caractéristiques, des types de produits adaptés et des applications typiques :
Type de scelleur de boîtes | Avantages | Inconvénients | Produits adaptés | Applications courantes |
---|---|---|---|---|
Scelleur manuel de boîtes de conserve | Peu coûteux, simple à utiliser, ne nécessitant pas d'alimentation électrique, il est idéal pour une utilisation à petite échelle ou personnelle. | Faible efficacité, forte intensité de main-d'œuvre, inadaptée à la production à grande échelle. | Produits secs (céréales, thé, grains de café, snacks). | Usage domestique, petits ateliers, production d'aliments ou de cadeaux faits à la main. |
Semi-automatique | Efficacité accrue, réduction du travail manuel, convient à la production de petites et moyennes séries. | Coût plus élevé que le manuel, nécessite de l'électricité, plus d'entretien. | Produits secs, confitures, sauces et certains produits semi-humides. | Industries alimentaires et de boissons, usines de petite et moyenne taille. |
Entièrement automatique | Automatisation élevée, efficacité maximale, fonctions avancées, idéal pour la production de masse. | Coût initial élevé, nécessite un espace approprié et un entretien professionnel. | Boissons, soupes, matériaux sensibles, produits pharmaceutiques. | Usines de produits alimentaires et de boissons à grande échelle, lignes de production pharmaceutique. |
L'entretien régulier de votre scelleur de boîtes
L'entretien du scellant pour boîtes de conserve régulièrement, vous contribuerez à maintenir le bon fonctionnement de la machine et la qualité de vos produits. De temps en temps, nettoyez la machine des débris, des taches et des empreintes de mains. Utilisez de l'huile antirouille pour polir le scellement des boîtes. Cela prolongera sa durée de vie.
Foire aux questions (FAQ) et dépannage
- Les causes : La tête de sertissage et le corps de la boîte sont mal alignés, la pression du rouleau est insuffisante ou les rouleaux sont usés.
- Solutions : Veillez à un alignement correct, réglez la pression des rouleaux et remplacez les rouleaux endommagés.
- Les causes : Boîtes/couvercles de mauvaise qualité ou déformés, position incorrecte des rouleaux ou problèmes de configuration.
- Solutions : Utilisez des matériaux de haute qualité, vérifiez le positionnement des rouleaux et contrôlez la configuration de la machine.
- Les causes : Coupures de courant (semi/entièrement automatique), composants desserrés ou endommagés, ou surchauffe.
- Solutions : Contrôler les connexions électriques, vérifier qu'il n'y a pas de pièces coincées ou desserrées, et permettre le refroidissement du moteur en cas de surchauffe.
- Les causes : Réglage incorrect de la hauteur de la boîte, rouleaux mal alignés ou application irrégulière du mastic d'étanchéité.
- Solutions : Régler la hauteur du plateau tournant, aligner correctement les rouleaux et veiller à ce que le mastic d'étanchéité soit appliqué uniformément.
Un nettoyage régulier, une lubrification des pièces mobiles, des inspections de routine des composants et l'utilisation de boîtes et de couvercles de haute qualité peuvent minimiser les problèmes. Suivez le programme d'entretien du fabricant pour obtenir des performances optimales.
Conclusion
Apprendre à utiliser une scelleuse de boîtes de conserve vous aidera à rendre vos opérations de scellement de boîtes plus efficaces. Vous obtiendrez une croissance significative de votre entreprise grâce à des bénéfices plus élevés et à des coûts de production réduits. Cette croissance se fera sentir à long terme, car vous serez en mesure d'éviter les pannes et les interruptions dans vos opérations. L'essentiel est d'apprendre tout ce que vous pouvez et de développer une relation de confiance avec les représentants de votre fabricant.