Pour les petites entreprises en croissance dans le secteur de l'emballage, l'emballage manuel entrave la capacité de production et crée des incohérences. Avec plus de commandes, plus de travail manuel pour l'emballage augmente les coûts de main-d'œuvre et ralentit les délais de livraison. Bien qu'il existe des solutions d'emballage industriel à grande échelle sur le marché, les équipements d'emballage des principaux fabricants de machines d'emballage sont souvent surdimensionnés et d'un coût prohibitif pour les petites entreprises.

Les propriétaires de petites entreprises ont besoin d'une machine d'emballage qui augmente l'efficacité opérationnelle sans se ruiner. Ce guide identifie les automates d'emballage abordables conçus pour la production de petits et moyens volumes par cinq fabricants. Nous couvrons un large éventail d'options adaptées à une variété d'industries.

Le tableau ci-dessous présente les fabricants susceptibles de correspondre au potentiel des petites entreprises.

Levapack

Année de création : 2008

Siège social : Guangzhou, Chine

Principaux marchés : Monde (Amérique du Nord, Europe, Asie du Sud-Est, Moyen-Orient)

Principaux produits : Lignes de remplissage et de sertissage de boîtes, sertisseuses sous vide/azote, remplisseuses à piston

Focus Industry : Poudre sèche (café/protéines), Snacks (noix), Aliments pour animaux de compagnie (humides/secs)

Pour les petites entreprises qui se lancent sur les marchés à forte valeur ajoutée des poudres nutritionnelles, des en-cas secs ou des aliments pour animaux de compagnie de qualité supérieure, Levapack (LPE) offre une combinaison rare de robustesse industrielle et de simplicité centrée sur l'utilisateur. Leurs machines sont construites en acier inoxydable robuste de 1,5 à 2 mm d'épaisseur (304/316) et utilisent l'usinage CNC avec une précision allant jusqu'à 2μm. En intégrant des composants de premier ordre provenant de leaders mondiaux tels que Siemens, Schneider, SEW et SMC, ils offrent aux systèmes d'emballage une norme de fiabilité qui rivalise avec les équipements européens, garantissant que vos lignes d'emballage continuent de fonctionner lorsque vous en avez le plus besoin.

Le manque de personnel technique spécialisé constitue un obstacle majeur pour les petits fabricants. Levapack y remédie en mettant l'accent sur l'exploitation intelligente. Ses machines sont dotées d'une technologie avancée de servomoteurs pilotés par des écrans tactiles IHM multilingues très intuitifs. Cette interface est conçue pour être aussi accessible qu'un smartphone, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire d'être un ingénieur chevronné pour faire fonctionner la ligne. Un opérateur moyen peut maîtriser les commandes, accéder aux recettes stockées et utiliser les diagnostics d'erreur automatiques avec une formation minimale. Le système est conçu pour être "intelligent", offrant une auto-correction et des avertissements de défaillance pour prévenir les temps d'arrêt coûteux avant qu'ils ne se produisent.

Enfin, Levapack comprend que les entreprises en croissance entrent rarement dans une "boîte standard". L'entreprise se distingue par son hyperpersonnalisation, en proposant des solutions complètes. Qu'il s'agisse d'une installation de forme unique, d'une contrainte budgétaire spécifique ou de la nécessité de traiter un tube en papier composite de niche, l'équipe d'ingénieurs de Levapack fournit des conseils personnalisés afin d'adapter le processus d'emballage. Qu'il s'agisse d'ajuster la disposition de la machine pour qu'elle s'adapte à des coins étroits ou de personnaliser les buses de remplissage pour les aliments visqueux pour animaux de compagnie, Levapack construit la machine d'emballage appropriée en fonction de votre produit et de votre espace spécifiques, garantissant ainsi une adaptation parfaite à votre activité.

Viking Masek

Année de création : 1964 (Masek), la division américaine a été créée plus tard

Siège social : Oostburg, Wisconsin, États-Unis / Leonov, République tchèque

Principaux marchés : Amérique du Nord, Europe, Australie

Principaux produits : VFFS (Vertical Form Fill Seal), machines de conditionnement en bâtonnets, machines à sachets préformés

Focus Industry : Café, fromage, snacks, poudres, pharmacie

Masek s'est forgé une réputation d'ingénierie de qualité et de service à la clientèle grâce à des années d'expérience. Bien que Masek gère et possède des lignes d'emballage à grande vitesse pour de grandes entreprises, l'entreprise reste attentive au marché d'entrée de gamme. La M250 est une machine de travail conçue pour les entreprises d'entrée de gamme. Elle est dotée d'un châssis ouvert en acier inoxydable et d'une technologie de traitement plus ancienne mais plus fiable, de sorte que les petites entreprises peuvent facilement assurer la maintenance des lignes.

Masek s'en tient à la solution la plus simple plutôt qu'à un système propriétaire et choisit d'utiliser des produits de série (normalement Allen-Bradley ou Siemens) pour les entraînements et les commandes. Cela permet également aux propriétaires d'entreprise de s'approvisionner en pièces détachées à leur guise, plutôt que de les obtenir uniquement auprès du fournisseur d'origine. Les machines Masek fonctionnent également avec plusieurs types de sacs afin d'offrir davantage d'options aux emballeurs, et elles sont également équipées d'un système de changement sans outil permettant de passer rapidement d'un travail à l'autre. Bien qu'elles soient réputées pour leurs scellés verticaux, elles peuvent également s'intégrer à des encaisseuses et à des scelleuses de caisses pour les besoins de fin de ligne.

Le modèle d'entrée de gamme de Viking Masek dispose toujours de la technologie de scellage de base des grands systèmes, mais à des cadences plus faibles, jusqu'à 100 sacs par minute. Il s'agit d'essayer de supprimer les fonctions non nécessaires, afin d'améliorer l'efficacité globale. L'équipe d'assistance technique basée aux États-Unis a la ferme intention de fournir des services de maintenance aussi rapidement que possible afin de garantir que les problèmes puissent être résolus sans entraîner des temps d'arrêt importants.

Minipack-Torre

Année de création : 1976

Siège social : Dalmine, Italie

Principaux marchés : Monde (Europe, Amérique du Nord)

Principaux produits : Machines de rétraction à cloche, scelleuses sous vide, emballeuses à flux

Secteur d'activité : Boulangerie, Pizza, Pièces industrielles, Impression

Minipack-Torre a la réputation d'être le plus grand fournisseur de fardeleuses et d'équipements sous vide à chambre. Elle a été la première à créer la machine à chambre hybride, qui scelle et rétracte en une seule étape. Cette machine est idéale pour les petites entreprises de vente au détail et les ateliers, car le meuble est compact et offre d'excellentes solutions d'emballage pour la vente au détail.

La facilité d'utilisation pour les clients est un élément essentiel du processus de conception. Les dispositifs de contrôle numériques dotés d'un écran tactile sont simples à utiliser et modifiables pour stocker plusieurs recettes de changement de produit. La flexibilité est un avantage de ces appareils et est utile pour les changements de produits rapides. Les séries FM et RP sont dotées d'un châssis en acier qui permet de travailler en plusieurs équipes et d'assurer une longue durée de vie.

Minipack-Torre est l'un des rares fabricants de machines d'emballage à reconnaître l'importance de l'énergie. Leurs technologies innovantes permettent aux appareils de consommer un minimum d'énergie en ne chauffant que pour le cycle plutôt que de maintenir un tunnel chauffé. Cette efficacité permet aux petites entreprises d'emballer leurs produits de manière professionnelle, facile à utiliser et claire, tout en réduisant l'impact sur l'environnement et les coûts d'emballage.

Audion Elektro

Année de fondation : 1947

Siège social : Weesp, Pays-Bas

Principaux marchés : Europe, États-Unis, Asie

Principaux produits : Soudeuses validables, chambres à vide, systèmes de rétraction

Secteur d'activité : Médical, commerce de détail haut de gamme, sciences de la vie, pièces détachées de haute technologie

Audion Elektro est un fabricant de machines d'emballage de haute précision. Pour les petites entreprises actives dans le domaine des dispositifs médicaux et des produits pharmaceutiques ou sur les marchés de l'électronique haut de gamme, l'intégrité des scellés est essentielle. Audion est en mesure de fournir une technologie d'emballage validable aux petits laboratoires et aux jeunes entreprises qui travaillent dans la fabrication de dispositifs médicaux, les produits pharmaceutiques et l'électronique haut de gamme.

Grâce aux scelleuses et à la surveillance numérique, les utilisateurs peuvent contrôler la température, le temps de scellement et la pression des scelleuses Power, garantissant ainsi un contrôle de qualité de premier ordre. Les utilisateurs peuvent fixer des tolérances et le système les avertit s'ils sortent de ces tolérances. Les petites entreprises peuvent obtenir systématiquement la certification ISO ou la conformité FDA.

Les machines d'emballage Audion sont conçues pour sceller du polyéthylène de base aux laminés complexes. Que vous ayez besoin d'une simple machine de scellage ou de solutions d'emballage avancées, les scelleuses Audion fournissent des emballages de qualité industrielle qui sont sûrs et conformes.

Frain Industries

Année de création : 1981

Siège social : Carol Stream, Illinois, États-Unis

Principaux marchés : Amérique du Nord

Principaux produits : Location de matériel, systèmes certifiés d'occasion/rénovés, services d'intégration

Focus Industry : Alimentation, boissons, soins personnels, conditionnement à façon

Frain Industries n'est pas un fabricant classique, mais plutôt un service de location d'équipement et d'intégration offrant une large gamme de machines d'emballage. Frain convient parfaitement aux petites entreprises qui ont besoin de rapidité et de flexibilité financière pour des contrats à court terme ou des contrats avec des pics de demande élevés. Même si le délai de livraison est rapide, avec un modèle de location, les entreprises ne ressentent pas le poids financier de la migration de l'équipement, car il s'agit d'une dépense opérationnelle continue (OpEx) plutôt que d'une dépense d'investissement (CapEx).

Frain possède l'un des plus grands stocks d'équipements de l'industrie de l'emballage, provenant de marques de premier plan. Elle concentre ses efforts de remise à neuf et de modernisation sur les automates programmables avec les systèmes de sécurité. Ils remettent à neuf les équipements pour qu'ils répondent aux normes de production, voire les dépassent. Ainsi, les petites entreprises flexibles n'ont pas à s'inquiéter des frais d'achat élevés pour des machines d'emballage de premier ordre, elles peuvent simplement les louer mensuellement. Ils proposent tout, des formeuses de plateaux et des emballeuses extensibles aux unités d'emballage en flux.

Le paiement au fur et à mesure est l'une des meilleures stratégies pour atténuer le risque financier. Frain possède des équipements très demandés, notamment des systèmes d'emballage automatisés pour les biens de consommation, qui peuvent être facilement transférés vers de nouvelles lignes de produits. Les entreprises peuvent ainsi facilement étendre leur capacité opérationnelle. L'équipement peut également être conservé si la nouvelle ligne de produits (ou l'objectif de l'équipement) fonctionne parfaitement. Si une ligne de produits très demandée résulte d'un essai pilote réussi, Frain dispose d'une excellente option d'achat. C'est la raison pour laquelle Frain est la meilleure option pour la " location d'équipements évolutifs ". Frain surmonte les principaux obstacles à l'équipement de nouveaux systèmes, tels que les coûts élevés et les délais de livraison.

Facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'une machine d'emballage d'entrée de gamme

L'achat d'une nouvelle machine individuelle est l'une des décisions les plus importantes à prendre. Il est important de comprendre les contraintes opérationnelles spécifiques de l'entreprise. Le tableau ci-dessous met en évidence les contraintes les plus importantes pour les petites entreprises.

Comparaison des machines d'emballage semi-automatiques et entièrement automatiques

La plupart des petites entreprises ne franchissent pas automatiquement le pas vers l'automatisation des machines d'emballage. Il est nécessaire de bien comprendre les compromis afin d'optimiser le retour sur investissement.

Les machines semi-automatiques demandent à l'opérateur d'effectuer une partie du cycle (par exemple, lorsqu'il doit placer un sac, appuyer sur une pédale ou charger un conteneur). Les machines entièrement automatiques ne nécessitent aucune intervention de l'opérateur pendant toute la durée du cycle. L'opérateur n'a qu'à superviser.

Voici un aperçu pour vous aider à comprendre quel type de machine est le plus pertinent pour votre entreprise.

Les coûts cachés de l'automatisation de l'emballage pour les petites entreprises

Le prix de la machine n'est pas le seul investissement de l'entreprise. Pour profiter des avantages de l'automatisation de l'emballage, les coûts suivants doivent également être pris en compte.

• Exigences en matière d'air comprimé : La plupart des machines entièrement automatisées (en particulier les VFFS et les capsuleuses) fonctionnent avec des pneumatiques. La plupart des compresseurs d'atelier ne fonctionnent pas bien avec les machines entièrement automatisées. Prévoyez un compresseur industriel à vis avec un sécheur pour garantir une alimentation en air propre et constante.
• Installation et mise en service : Pour des performances optimales, l'installation doit être réalisée par un professionnel. Les frais de déplacement et de main-d'œuvre de votre technicien couvriront les coûts, et vous pourrez dormir tranquille en sachant que la ligne de production sera positionnée et calibrée dans les tolérances que vous aurez spécifiées.
• Inventaire des pièces détachées : Pour éviter les retards de production, diverses pièces essentielles (par exemple, des bandes chauffantes ou des assemblages de lames) sont nécessaires. L'achat d'un kit de pièces de rechange recommandé est un bon investissement.
• Formation : Il convient de consacrer du temps et de l'argent à la formation des opérateurs. Une formation adéquate doit aller au-delà de l'utilisation de la machine, de sorte que le dépannage avancé soit effectué et que l'équipe soit en mesure de résoudre certains problèmes de manière autonome.

Réflexions finales

L'automatisation doit être considérée comme un investissement à long terme et une succession de tâches. Les fabricants mentionnés ci-dessus proposent depuis longtemps des moyens d'échelonner la production de manière flexible, qu'il s'agisse d'une conception modulaire, d'une facilité d'ingénierie ou d'une location flexible : il existe de nombreuses méthodes pour franchir l'obstacle de la production manuelle.

Trouver la bonne solution d'automatisation est une décision importante, mais vous ne devez pas la prendre seul. Au LevapackNous comprenons les défis uniques auxquels sont confrontées les petites entreprises, car nous avons aidé des milliers d'entre elles à passer à l'échelle supérieure dans divers secteurs.

Que vous commenciez vos recherches ou que vous soyez prêt à concevoir une ligne personnalisée, nous sommes là pour vous aider. Si vous avez des questions sur nos machines, sur le processus de mise en conserve ou sur la manière d'intégrer l'automatisation dans votre budget, n'hésitez pas à nous les poser à tout moment. Contactez notre équipe dès aujourd'hui et voyons ensemble comment nous pouvons aider votre entreprise à se développer.