مساحيق الحليب مواد متعددة الاستخدامات تُستخدم محليًّا في إعداد مجموعة متنوعة من المشروبات والعصائر. ومن الأنواع الشائعة مسحوق البروتين، الذي غالبًا ما يستخدمه لاعبو كمال الأجسام لزيادة الكتلة العضلية. وقد أصبحت هذه المساحيق، حتى يومنا هذا، جزءًا لا غنى عنه في حياة الجميع. وتشهد اتجاهات السوق على ذلك. ومن المتوقع أن تبلغ قيمة سوق مسحوق الحليب $30 مليار في عام 2021. مع معدل النمو السنوي المركب (CAGR) وبما أن الرقم المتوقع للفترة 2021-2027 يبلغ 7.03%، يبدو أن اتجاهات السوق تسير في اتجاه إيجابي. وتشير التوقعات إلى أن حجم سوق مسحوق الحليب العالمي في عام 2027 سيصل إلى $45.1 مليار. ومع معدل نمو يبلغ 6.33%، تنظر الصناعات إلى مسحوق الحليب والأفكار التجارية المرتبطة به باعتبارها فرصًا واعدة. 

تدور في أذهان الكثيرين أسئلة عديدة حول مدة صلاحية هذه المساحيق التي لا غنى عنها. ومع إدراك الناس للفرق بين تاريخ الجودة (تاريخ الاستخدام الموصى به) وتاريخ انتهاء الصلاحية، ظهرت اختلافات حول مدة صلاحيتها.

نأمل أن يتعرف رجال الأعمال في قطاع الألبان جيدًا على إرشاداتنا، وأن يتمكنوا فعليًّا من زيادة أرباحهم من خلال اتباع الإجراءات الصحيحة. والغرض من هذه المقالة المدونة هو فهم التفاصيل الدقيقة لمدة صلاحية الحليب المجفف المعبأ في علب، وفترة جودته، ومعايير التعبئة والتغليف التي يجب اتباعها، وكيف يمكن للنيتروجين أن يعزز نجاح شركات الحليب المجفف من خلال استخدام منتجات عالية الجودة آلة شطف النيتروجين والإغلاق.

مدة صلاحية الحليب المجفف 

يتأثر العمر الافتراضي للمنتج عمومًا بعدة عوامل بيئية ترتبط بشكل غير مباشر بمتطلبات التخزين. وتُعد خصائص المنتج هي العوامل الرئيسية التي تحدد فترة الاستخدام المقبولة. وفي حين أن معظم منتجات الألبان السائلة لها متطلبات تخزين متشابهة بسبب خصائصها المتشابهة، فإن مكونات الألبان الجافة تتطلب مجموعة جديدة من المبادئ التي يجب اتباعها. ونتيجة لذلك، تُعد ظروف التخزين والتعبئة من العوامل الأساسية التي يجب أخذها في الاعتبار عند تصنيع مسحوق الحليب.

تتطلب الطلبات بالجملة والتعبئة والتركيب استيفاء المتطلبات التالية فيما يتعلق بالشحن والنقل. تطبيقات آلات التعبئة والتغليف وتتراوح هذه المنتجات من المواد الصلبة إلى المعاجين وصولاً إلى مساحيق التوابل والمغذيات أيضًا. وتختلف مدة صلاحية منتجات الألبان باختلاف أنواعها. على سبيل المثال، تتراوح مدة صلاحية مسحوق الحليب المجفف الخالي من الدسم بين 12 و13 شهرًا. وبشكل عام، فإن منتجات الألبان التي يتم تخزينها وفقًا للشروط المحددة تكون أقل عرضة لتغير اللون وتكوّن العفن وفقدان قابلية التدفق الحر. 

بشكل عام، تأكد من أن درجة الحرارة في مكان التخزين لا تتجاوز 25 درجة، وأن الرطوبة الإجمالية تتراوح بين 60 و65%.

غالبًا ما يخلط عدد قليل من المستخدمين بين ‘تاريخ الاستخدام الموصى به’ وتاريخ انتهاء الصلاحية؛ مما أدى إلى طرح السؤال التالي: “متى تنتهي مدة صلاحية الحليب المجفف؟”. ومن الضروري أن نفهم أن مدة تخزين الحليب المجفف هذه تستمر لفترة أطول قليلاً من التواريخ المذكورة على الملصق. 

وقد حددت إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) بوضوح مصطلح “يفضل استهلاكه بحلول” على أنه التواريخ التي يكون المنتج فيها في أفضل حالة للاستخدام حتى تلك التواريخ. أما تواريخ “يجب بيعه بحلول” فتشير إلى التواريخ التي يمكن للمنتج أن يبقى فيها صالحًا لفترة أطول على الرف بعد بيعه. ونادرًا ما يمثل استخدام المنتج بعد التاريخ المذكور خيارًا شديد الخطورة. فمسحوق الحليب هو في الأساس الشكل الجاف للنسخة السائلة، وتتمثل ميزته التسويقية الرئيسية في مدة الصلاحية الطويلة. وحالته الجافة تجعله أقل عرضة للتلف عند التخزين السليم. ويُعد الجدول المذكور أعلاه بمثابة دليل أولي دليل تعبئة الحليب المجفف. فكلما قل التعرض للرطوبة وارتفاع درجات الحرارة والبكتيريا والهواء، قل احتمال انتهاء صلاحيته. 

وبما أنه أصبح من الواضح الآن أن مسحوق البروتين يمكن أن يبقى صالحًا لفترة أطول قليلاً من التواريخ المحددة دون أن يتلف، فمن الضروري معرفة طرق التخزين الصحيحة له. ورغم أن المسحوق بأكمله قد لا يفسد بين عشية وضحاها، إلا أن بعض مكوناته قد تتأثر بالتعرض للعوامل الخارجية. تحتوي مدة صلاحية الحليب المجفف المعلب ومسحوق البروتين على مكونات دهنية قد تتلف في حالة التخزين غير السليم. ابحث عن العلامات التالية لمعرفة ما إذا كان المنتج قد تجاوز مدة صلاحيته:

• تغير اللون: تغير لون المسحوق إلى البني هو أول علامة على انتهاء الصلاحية العملية لمسحوق البروتين. ويحدث ذلك بسبب تفاعل ميلارد بين مكونات البروتين ومكونات اللاكتوز عند درجات حرارة أعلى. ورغم أن ذلك قد يكون مرغوبًا في بعض المنتجات، إلا أن تغير لون المنتج يشير أيضًا إلى سوء ظروف التخزين. ويؤدي التأثير المشترك لهذه التفاعلات إلى انخفاض هائل في محتوى مضادات الأكسدة. وفيما يلي العوامل المؤثرة:

• بنية البروتين وتكوينه
• تقنيات التصنيع
• شروط التخزين والمعالجة
• مستويات الأس الهيدروجيني (pH)
• نسبة الرطوبة
• وجود الهواء

• نكهة غريبة: تتميز منتجات الألبان بنكهات محايدة تتحول إلى نكهات غريبة عند تخزينها في ظروف بيئية غير ملائمة. وتعد قابلية المنتج للذوبان السبب وراء حدوث هذه التغيرات في النكهة؛ ومن المثير للاهتمام معرفة أن طرق التصنيع الاصطناعية تسرع من هذه العملية.
• التصلب: يحدث التصلب في ظروف تخزين أعلى من 85%. وتؤثر خصائص المنتج تأثيرًا كبيرًا على هذه البيانات. وتختلف هذه النسب مع أنواع علب التعبئة والتغليف المستخدمة.
• التغذية: عند تجاوز مدة الصلاحية المحددة لمنتجات الألبان المجففة، ستحدث خسارة كبيرة في القيمة الغذائية. فالحمض الأميني «الليسين»، الذي يُعد جزءًا لا يتجزأ من معظم أنواع الحليب ومساحيق البروتين، يتلف عند تخزينه في درجة حرارة تزيد عن 25 درجة مئوية مع وجود رطوبة عالية.
• تكتل المسحوق: يحدث التكتل نتيجة لنمو العفن الذي تسهم في ظهوره نسب الرطوبة المرتفعة. ويكون هذا التأثير أكثر حدة في منتجات الألبان التي تحتوي على اللاكتوز.

كيف تضمن العبوة مدة الصلاحية؟

Appropriate packaging is a prerequisite for longer shelf life, especially in dry dairy products and ingredients. A thorough reading of product traits and characteristics is imperative to understanding the dairy item, and this information may vary among manufacturers. Their packaging plays a vital role in preserving the nutritional value of its contents and the physical state of consumption. The following guidelines are fundamental to every canned powdered milk shelf life:

• Moisture-resistant packaging: Packaging materials that prevent moisture absorption and retention are primary for packing any dairy product. Ensure water activity stays below 0.24 to store them without discoloration appropriately.
• Kraft bag & LDPE: Dairy institutions worldwide have recommended Kraft bags to store protein powders and milk powders, especially those graded with a multi-wall of 3 or 4 plies. Combine it with a low-density polyethylene (LDPE) packaging liner with a thickness of 3 or 4 millimeters to promise excellent storage. 
• Modified Atmosphere Packaging: Nitrogen is a significant player in milk powder packaging. Research studies have shown the favorable effects of nitrogen when it comes to lengthening the shelf life of dairy products. Manufacturers use automatic can sealing machines that mix nitrogen with other gasses.
• Temperature requirements: Ensure the temperature is well-controlled and does not exceed 25%. Any fluctuations in temperature can serve as a medium for the Maillard reaction. Extreme humid spots must be avoided at all costs. Humidity percentages above 65% can contaminate the powder and render them useless for consumption.
• Can specifications: Protein powder comes in packaging made with kraft paper and LDPE liners. Their design must cater to protection against light and bacteria.

How Does Nitrogen Extend Shelf Life

Nitrogen is an integral part of packing any food content. When flushed into dairy packaging, it can enhance the shelf life to a substantial amount. Modified Atmosphere Packaging (MAP) relies on nitrogen as a primary gas for preservation without dramatic changes in the product. Today, nitrogen supply is indispensable for industries ranging from food & beverage, chemical, electronics, aerospace, automobile, plastics, metal fabrication, and rubber manufacturing. 

These glasses extend product lifespan through protection against bacteria by reducing product waste by displacing oxygen molecules. The mold and mildew growth rates reduce considerably and ensure every corner of the package is covered. MAP plays an all-purpose role in milk powder industries and businesses. In fact, it is quite a common practice to flush nitrogen for food preservation. Apart from MAP, one also needs to consider the following aspects of a food product:

• Natural lifespan
• Gas mixture used
• Packaging specifications
• بيئة التخزين

Optimal nitrogen concentration varies per industry, and trial-and-error is probably the only way to get by in these circumstances.

What Is Modified Atmosphere Packaging?

Modified Atmosphere Packaging is a well-known packaging technique that requires extreme amounts of nitrogen for preservation while keeping oxygen at lower concentrations. MAP is often used for milk product packaging; the percentages show more significant variation among products. The role of nitrogen is to effectively reduce the chances of oxidation, which is the primary cause of moisture build-up and damage. Most customized can packaging machine manufacturers promote the usage of MAP standards.

MAP is carried out by flushing nitrogen into the packaging material or using notable films. There are two types of MAP:

• Active MAP: Industries that rely on food-grade nitrogen due to its relative inexpensiveness and easy availability. MAP displaces oxygen molecules by flushing the package with 99% pure nitrogen. Active MAP is generally used for dairy products and other products like meat and fish whose respiration is high. It is also used for canned packaging and baggage. 
• Passive MAP: When MAP relies on the natural perspiration of gas displacement, then it is categorized as passive MAP. Fruits and vegetables use passive MAP techniques to preserve the nutritional quantity of the product through permeable and porous films. Amino acid lysine, an integral part of most milk and protein powders, is lost when stored above 25 degrees celsius with high moisture

Nitrogen Gas Flushing

Nitrogen is used for its non-reactive and inert properties that provide resistance to microbes while retaining nutritional quality. It is a dry gas that is excellent for moisture prevention and maintaining conformity. The displacement is facilitated by its heavier molecular weight than oxygen. It prevents the following:

• Discoloration
• Spoilage
• Texture manipulations
• Odd flavors

Nitrogen Milk Powder Packing Machine

Automatic can filling machines manufacturers are used for milk and protein powder packaging and subsequently enhancing the shelf life of the contents. Milk powders and protein powders require intense evaporation and condensation, creating the dried form of dairy. Thus, these machines are manufactured with complete stainless steel materials. Apart from this need, food hygiene also requires packaging machines to be made of this material. 

Dairy Canning Line Industries

A milk powder filling line is indispensable for businesses specializing in milk and protein powder substances. These nutritional powders must not only be focused on quality and optimal nutritional benefits but also be user-friendly in extending their shelf life. Due to their sensitivity to environmental conditions, various sugars and refined salts can be extremely difficult to handle. 

Nitrogen milk powder packaging machines are integral in elongating the product’s usable life and building a quality brand name. Our machines revolve around proving high-end performance to increase prospects in the long run. We offer customization services to make the products scream uniqueness and specialty. 

Packaging is essentially divided into two kinds- canned packaging and bagged. The former is more popular and preferred by final consumers due to its protection capabilities and sealing. This type of packaging is not only limited to enhancing canned powdered milk shelf life but also other powdered forms like protein, cocoa, chicken, starch, and many more. Being the most preferred choice, automatic can-filling machines’ design revolves around customer satisfaction and building value for the business. Automatic can filling machines are of two types:

• Vacuum-feeding power filling machines: These machines are designed to retain nutritional qualities and the new element of milk powder. The working of these machines revolves around extreme compressions and creating a vacuum by pulling out air. This ensures preservation and lack of moisture contact with the contents.
• Screw-feeding powder filling machines: Being one of the most popular machines in the world of powder filling manufacturing, screw-feeding powder filling machines enable the flow of the material and flexibility for user adjustment. They are excellent service providers and are much preferred globally.

The working of these machines is facilitated through 2 nozzles responsible for filling, while the other functions as a precision check. The first nozzle is wider due to its primary function of filling the cans with these powders. They are all made of stainless steel, a requirement of hygiene standards, and they prevent early spoilage and contamination. The sealing process follows after filling the cans. The top of the can’s cap is pressed with a metal sealing component with extreme pressures to ensure the environment is air-tight until opened. 

One can also add business branding and logo on the seal through a colorless plastic cap. The can labeling machines take the cake in such operations. We make sure all the brands stand out and appropriately represent your trademark. Once that is taken care of, the product is well-groomed to show itself in the market and attract customers. This process ensures proper security and contamination-free guarantees through vacuum and nitrogen flushing. 

Components of Milk Powder Can Packing Line

The components in nitrogen flushing machines are as follows:

• De-palletizer
• Unscrambler
• Degausser
• Sterilization pathway
• Vacuum sealer
• Can cleaning compartment
• Laser printer
• The plastic colorless cap logo
• Palletizer

The Working Principle of Automatic Nitrogen Milk Powder Packing Line

The overall working procedure concerns the displacement of nitrogen flushing and filling machines that facilitate the screws’ operations. The auger component provides excellent displacement of product through a pathway tunnel. The powder contents finally reach the tank through a funnel-shaped object. The regulation of this process is taken care of by electromagnetic and photoelectric units. Their usage is vast and has recently reached global levels. Thus, it becomes imperative to understand how powdered filling and sealing machines work. 

The procedure is as follows:

1. The cans are emptied in the unscrambling machine, where the conveyor belts bring them to the next compartment.
2. Can cleaning part ensures the dust particles are absent and there is no potential contamination.
3. The cans enter the sterilization unit and make sure they are free of UV and other contaminations and ensure they are completely sterilized.
4. The nitrogen flushing operates through a vacuum and adheres to canning specifications made by the client. High-purity nitrogen is flushed into the can through an automatic vacuum nitrogen filling machine.
5. Several reliable measuring tools are used to regulate oxygen levels. The requirement is to achieve less than 2% oxygen in the contents. A آلة التعبئة الحجمية makes sure appropriate measuring tools are implemented for this regulated maintenance. 
6. The cans are then given for vacuumed pressure sealing, where the machines automatically pressurize and seal the can with no residue or wastage. All this process is made automatic, meaning that the nitrogen flushing and vacuuming process is taken care of by the machine’s autonomy without the need for human intervention.
7. Cleansing the can follows after sealing. The cover is put on and ready for market participation. 

A minimal amount of oxygen ensures the shelf life will reach up to 3 years. All the other factors, like product specifications and storage, are well-considered. As long as the oxygen percentage is below 1-2% with a high nitrogen concentration, moisture intake will dramatically decrease. This is beneficial for global online services, where these products need to undergo extended commutes and storage periods. 

Levapack is one of the most reputed milk powder and protein powder filling machine manufacturers that can reliably impart clients’ specifications. With the ability to pack 30 cans per minute, the work is completed in no time. The machines are designed for optimal user-friendliness and compatible quality control, improving the shelf life of esteemed nutritional powders and increasing packaging efficiency. 

الخلاصة

Milk powder businesses and manufacturers are crucial in providing quality to their target consumers. These supplements are essential to everyone’s diet and provide protein-rich content derived from plant and animal products. They are whole foods, and their market stance states their importance in daily life. The shelf life, however, is a matter of great concern. Improper packaging and storage conditions are the recipe for destroying the nutritional value of the content. Our dry dairy product packaging, filling, flushing, and sealing machines can ensure maximum helpful life and reliable packaging efficiency. 

The client is always in power regarding the required specifications of our services. We understand that our standard machines and operations may not cater to all businesses, which is precisely why we promote customization opportunities for esteemed clients. There is always freedom of choice, and professional advice is always at the doorstep. Levapack’s mission and vision revolve around closely working and serving clients to ensure brand success. Contact us to get a quote today!