Để duy trì khả năng cạnh tranh, các doanh nghiệp đang quyết định đầu tư nhiều hơn vào thiết bị đóng gói tự động. Tuy nhiên, với vô số lựa chọn hiện có, việc tìm ra loại máy phù hợp cho dây chuyền sản xuất có thể là một thách thức không nhỏ. Xác định xem có nên mua một máy chiết rót tuyến tính hoặc “máy chiết rót kiểu quay” là một trong những câu hỏi thường gặp nhất mà chúng tôi nhận được. 

Để đưa ra quyết định tối ưu, người ta cần hiểu rõ cả hai khái niệm này cũng như cách chúng có thể phù hợp với nhu cầu kinh doanh của mình. Nhằm đạt được năng suất cao hơn, nhiều người vẫn tiếp tục lựa chọn máy chiết rót kiểu thẳng hàng vì họ cho rằng điều này sẽ giúp tiết kiệm chi phí cho thiết bị phù hợp với các loại chai khác nhau cũng như giảm thời gian chuyển đổi định dạng. Trong bài viết hôm nay, chúng ta sẽ tìm hiểu kỹ về sự khác biệt giữa đóng gói tuyến tính và đóng gói quay, cũng như loại nào phù hợp nhất với từng loại hình kinh doanh cụ thể.

Máy đóng gói tuyến tính/trực tiếp là gì?

Cái máy chiết rót Các thiết bị thuộc dòng sản phẩm tuyến tính này là các thiết bị lắp trong đường ống, hoạt động gián đoạn, ứng dụng công nghệ đo lưu lượng (nguyên lý đo thể tích). Lĩnh vực máy móc tuyến tính điện đang phát triển nhanh chóng. Hiện nay đã có rất nhiều ứng dụng thực tiễn trong các lĩnh vực khác nhau với thị trường sôi động. Trong những năm tới, dự kiến xu hướng này sẽ tiếp tục gia tăng. Do đó, bất kỳ phát hiện mới nào trong lĩnh vực này đều có thể thu hút sự quan tâm thực sự của các chuyên gia trên toàn thế giới. 

Nhóm các máy điện đặc biệt bao gồm động cơ từ trường ngang (TFM), vốn là những loại động cơ xuất hiện tương đối gần đây. Mặc dù có cấu tạo tương đối phức tạp và các đường đi từ trường 3D tiên tiến, chúng lại mang lại mật độ lực trên thể tích rất cao. Do đó, lõi sắt của chúng phải được chế tạo từ các vật liệu composite từ tính mềm (SMC) có giá thành cao. 

Máy chiết rót tuyến tính/trực tiếp

Levapack đã cung cấp các máy chiết rót tuyến tính trong nhiều năm qua. Các thiết bị này sử dụng lực hấp dẫn, piston hoặc bơm để chiết rót vào các thùng chứa khi chúng di chuyển dọc theo hệ thống băng tải.

Các chai được rót đầy lần lượt bằng cách máy móc tuyến tính. Trước khi chuyển sang nhóm chai tiếp theo, họ dừng lại để rót đầy chai hiện tại. Hầu hết các chai này có một, hai, bốn hoặc tám vòi, nhưng một số chai có tới hai mươi vòi. Sau đó, các chai được chuyển đến các bàn thu gom để xử lý thêm trước khi được đưa vào máy đặt nắp và vặn chặt nắp.

Máy hàn tuyến tính/hàn thẳng hàng

Các máy hàn kín tuyến tính được thiết kế xoay quanh một băng tải bước, trên đó có gắn một số mô-đun chức năng. Máy hàn kín chân không có thể hoạt động hoàn toàn tự động hoặc theo thiết kế bán tự động. Cả hai loại đều có nguyên lý hoạt động tương tự nhau, tuy nhiên, cách thức vận hành của chúng lại có chút khác biệt.

Máy hàn kín chân không tự động

Máy hàn kín chân không tự động hoạt động theo cơ chế sau:

• Máy đóng gói tuyến tính được người vận hành cấp liệu thông qua một băng tải chở các thùng chứa đã được đổ đầy theo hướng tuyến tính.
• Các máy hàn kín tuyến tính được trang bị một bảng điều khiển, từ đó người vận hành có thể thiết lập các thông số hàn kín và điều chỉnh sản lượng.
• Khi đã được đưa vào buồng chân không, máy bơm chân không sẽ hút hết không khí ra khỏi các thùng chứa đã được đổ đầy.
• Máy dừng lại để hàn kín từng gói sản phẩm, sau đó thiết bị này ghép thân lon với nắp lại với nhau. 

Máy hàn chân không bán tự động và thủ công

Cách vận hành của máy hàn kín chân không tự động và bán tự động là giống nhau. Máy hàn kín chân không bán tự động máy hàn nắp lon sẽ chỉ khác ở chỗ người vận hành sẽ cần sự hỗ trợ thêm trong suốt quá trình hàn kín. Khi các gói hàng di chuyển trên băng tải, người vận hành sẽ phải dừng lại để hàn kín từng gói hàng.

Mỗi thùng chứa đã được đổ đầy phải được người vận hành đưa vào máy bằng tay, sau đó người này phải kích hoạt quy trình hàn kín bằng ngón tay hoặc công tắc chân. Sau khi hàn kín thùng chứa hiện tại, người vận hành sẽ lặp lại toàn bộ quy trình này cho tất cả các thùng chứa còn lại.

Quy trình hàn kép

Quy trình hàn kép được thực hiện sau khi máy hàn chân không đã hút hết không khí ra khỏi các hộp đựng.

• Các bước nén

Thân lon được máy ép lại khi di chuyển về phía đầu hàn nắp, nhờ áp dụng nguyên lý tăng thể tích để thực hiện quá trình hàn kín theo đường thẳng.

• Quá trình vận hành ban đầu của trục lăn

Con lăn hàn đầu tiên sẽ đi vào và khớp phần uốn cong của nắp với phần vành của thân lon để tạo thành một đường hàn lỏng.

• Sử dụng con lăn thứ hai

Con lăn hàn thứ hai tiến vào và ép phẳng đường hàn còn lại sau quá trình hoạt động của con lăn hàn thứ nhất để tạo ra một mối hàn kín khí, trong khi đó con lăn hàn thứ nhất rút ra. Tất cả các quy trình này được thực hiện bởi băng tải và cơ chế định vị thùng chứa, phối hợp nhịp nhàng với các hoạt động hàn kín.

Máy đóng nắp tự động kiểu inline

Hai hệ thống này được sử dụng bởi máy gia công vít đầu tròn để gắn nắp vào các thùng chứa. Máy đóng nắp tuyến tính hoạt động theo kiểu liên tục. Cơ chế lấy mẫu đưa nắp vào một máng dẫn nắp chính xác, nơi nắp được chai lấy vào khi chai đi qua bên dưới. Nắp có vành và nắp kim loại là một trong số nhiều loại nắp mà hệ thống này thường tương thích. Cả máy đóng nắp quay và máy đóng nắp liên tục đều thường thực hiện công đoạn này.

Một hệ thống khác được gọi là “pick and put”. Hệ thống này bao gồm một cánh tay robot có chức năng nâng thùng chứa và đậy nắp. Nhìn chung, các hệ thống này có tính linh hoạt cao hơn vì chúng có thể tương thích với hầu hết mọi loại nắp đậy được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau cho các sản phẩm đa dạng.

Đầu máy đóng nắp tự động kiểu inline sẽ niêm phong thùng chứa khi nắp được đặt lên; cơ chế được sử dụng phụ thuộc vào loại nắp và đặc tính của sản phẩm cụ thể. Khi sử dụng nắp có vành nhôm, máy tạo áp lực hướng xuống trong khi các con lăn tạo ra mối niêm phong vừa khít với cổ chai. Tuy nhiên, khi sử dụng nắp ren, máy sử dụng mô-men xoắn và áp lực hướng xuống để đạt được mối niêm phong kín khít.

Máy đóng gói quay là gì?

Máy quay là một thiết bị đóng gói mà tại đó người vận hành chỉ cần đưa từng lon và hộp rỗng vào dây chuyền đóng gói. Các lon/hộp cần đóng gói sẽ được thiết bị kẹp cơ khí tự động lấy vào, đo tín hiệu từ thiết bị đo lường, đổ đầy nguyên liệu vào bên trong và hàn kín. Quá trình đổ đầy và hàn kín sẽ diễn ra trong bộ phận quay.

Các kỹ sư đã phát triển một hệ thống đóng gói tự động, kết hợp một đĩa xoay với máy đóng gói chân không theo cách sáng tạo. Nhờ cơ chế xoay sản phẩm qua các công đoạn đóng gói, hệ thống này đã tạo ra một dây chuyền sản xuất nhanh hơn và hiệu quả hơn. Hệ thống này còn giúp nâng cao năng suất tổng thể và đẩy nhanh tốc độ của dây chuyền đóng gói.

Máy chiết rót quay 

Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót quay

Các thùng chứa được di chuyển dọc theo dây chuyền sản xuất qua các trạm hình tròn khác nhau nhờ các máy chiết rót và niêm phong quay. Tại các vị trí này, băng tải chạy bên dưới các bánh xe sao quay. Sau khi được chiết rót, các thùng chứa được căn giữa bên dưới đầu chiết rót và di chuyển sang công đoạn tiếp theo. Khi các chai đã đầy, hệ thống quay không cần phải ngừng hoạt động. Trên các máy quay, thường có thêm các trạm hình tròn dành cho việc dán nhãn, đóng nắp và niêm phong.

Với một biến thể độc đáo có khả năng chiết rót và hàn kín túi với tốc độ lên đến 60 chiếc mỗi phút, bên cạnh phiên bản hai trục giúp tăng gấp đôi năng suất, máy quay — thực hiện quy trình đóng gói tại tám trạm — hoạt động với tốc độ lên đến 40 chiếc mỗi phút.

Máy hàn kín kiểu quay

Levapack là nhà sản xuất uy tín chuyên cung cấp các loại máy hàn kín quay tự động dùng trong đóng gói lon. Các loại máy hàn kín quay này bao gồm máy hàn kín túi quay, máy hàn kín lon và máy hàn kín chai.

Nguyên lý hoạt động của máy đóng gói quay

Việc nạp nguyên liệu vào thùng chứa, hàn kín thùng chứa đóng gói, cũng như dán nhãn và in mã cho sản phẩm thành phẩm đều có thể được thực hiện tự động bằng máy hàn kín quay. Máy đóng gói có thể được thiết kế thành các loại 6 trạm, 8 trạm, 10 trạm và nhiều dạng khác nhau, tùy thuộc vào các yếu tố như đặc tính vật lý của bao bì, tốc độ đóng gói, phương pháp hàn kín và chi phí sản xuất. 

Các trạm nạp, niêm phong và xuất sản phẩm được tấm xử lý đi qua theo thứ tự và theo từng đợt để hoàn tất quá trình đóng gói tự động các nguyên liệu. 

Bước 1. Nén

Lực cần thiết để giữ thân lon áp sát vào mâm kẹp hàn – bộ phận giữ nắp lon ở vị trí thích hợp để sau đó gắn vào thân lon – được tạo ra bởi bộ phận nén. Thân lon được bàn xoay của máy hàn lon đẩy lên trên và về phía mâm kẹp. Cần lưu ý rằng trên máy hàn lon, khí oxy bên trong lon phải được hút hết trước khi tiến hành quy trình hàn kép.

Quy trình hàn kép bắt đầu khi nắp đã được đặt lên trên thân lon và hàn các vành của nắp với thân lon lại với nhau để tạo thành một móc. Hai thao tác của trục lăn hàn được sử dụng trong quá trình ghép nối này, như sẽ được đề cập trong các giai đoạn tiếp theo.

Bước 2. Vận hành trục lăn đầu tiên

Độ bền của đường may kép cuối cùng sẽ bị ảnh hưởng bởi phần móc hình thành từ giai đoạn gia công ban đầu bằng con lăn, do đó giai đoạn này là vô cùng quan trọng. Trong suốt quy trình này, các công đoạn sau đây diễn ra:

• Con lăn đầu tiên của máy sẽ đẩy vành nắp, khiến nắp xoay quanh vành thân lon.
• Con lăn đầu tiên bắt đầu hoạt động khi vành thân lon dần dần tiến gần đến mâm kẹp.
• Các vành của thân hộp và nắp hiện đã được ghép chặt vào nhau. Tuy nhiên, đường nối tạo thành lại khá lỏng lẻo.

Bước 3. Hoạt động của trục lăn thứ hai

Các quy trình tiếp theo được thực hiện cho lần vận hành trục lăn thứ hai.

• Khi con lăn hàn thứ hai được đưa vào, đường hàn kép lỏng lẻo từ lần hàn trước sẽ được ép phẳng và làm phẳng. Bằng cách nén các mép ghép khít của thân lon và nắp, việc đảm bảo một mối hàn kín nước được thực hiện.
• Chất trám kín được máy hàn thiếc bôi lên các vùng hở của đường hàn kép đã tạo thành. Nhờ đó, quá trình hàn kín hoàn tất, bởi chất trám kín đảm bảo sản phẩm được đóng gói được bảo vệ khỏi rò rỉ và tạp chất.

Máy đóng nắp quay

Các máy đóng nắp vít sử dụng hai hệ thống để gắn nắp vào chai lọ. Cơ chế lấy mẫu đưa nắp vào một máng dẫn nắp chính xác, nơi nắp được chai lọ lấy vào khi chai lọ đi qua bên dưới. Nắp có vành và nắp kim loại là một trong số nhiều loại nắp mà hệ thống này thường tương thích. Cả hai máy đóng nắp kiểu quay và các máy đóng nắp liền thân thường làm như vậy.

Một hệ thống khác được gọi là “pick and put”. Hệ thống này bao gồm một cánh tay robot có chức năng nâng thùng chứa và đậy nắp. Nhìn chung, các hệ thống này có tính linh hoạt cao hơn vì chúng có thể tương thích với hầu hết mọi loại nắp đậy được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau cho các sản phẩm đa dạng.

Đầu đóng nắp sẽ niêm phong thùng chứa khi nắp được đậy lên; cơ chế được sử dụng phụ thuộc vào loại nắp niêm phong và đặc tính của sản phẩm cụ thể. Khi sử dụng nắp có vành bằng nhôm, máy tạo áp lực hướng xuống trong khi các con lăn tạo ra lớp niêm phong vừa khít với cổ chai. Tuy nhiên, khi sử dụng nắp ren, máy sử dụng mô-men xoắn và áp lực hướng xuống để đạt được độ kín chặt.

Máy đóng gói tuyến tính so với máy đóng gói quay

Ưu điểm của máy đóng gói tuyến tính

Các thiết bị chiết rót tuyến tính Workhorse mang lại rất nhiều ưu điểm. Do đó, chúng là lựa chọn lý tưởng cho nhiều tổ chức.

1. Khả năng chi trả

Máy tuyến tính rất dễ lắp đặt và có thể mua với giá hợp lý. Phụ tùng thay thế có giá rẻ và dễ tìm mua, đặc biệt là khi mua tại địa phương.

1. Khả năng mở rộng

Khả năng mở rộng quy mô của máy tuyến tính là rất tốt. Điều này có nghĩa là doanh nghiệp có thể nhanh chóng thực hiện các cải tiến để tăng năng suất sản xuất. Để đáp ứng nhu cầu sản xuất theo mùa, bạn thậm chí có thể tuyển thêm nhân viên. Máy tuyến tính cũng có thể được điều chỉnh mà không cần ngừng sản xuất. Ngoài ra, việc thay đổi sản phẩm diễn ra rất nhanh chóng.

1. Sự đơn giản

Máy móc tuyến tính nổi tiếng vì tính đơn giản và độ tin cậy cao. Chúng dễ sử dụng và bảo trì. Ngay cả khi thiết bị gặp sự cố, việc sửa chữa thường được hoàn tất nhanh chóng. Thông thường, không cần phải có kỹ thuật viên sửa chữa chuyên môn. Điều này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và lãng phí sản phẩm.

1. Nhỏ hơn

So với các máy quay, thiết bị chiết rót tuyến tính có diện tích chiếm dụng nhỏ hơn đáng kể. Điều này rất lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất và các tổ chức quy mô nhỏ, nơi không gian là yếu tố quan trọng.

Những nhược điểm của máy đóng gói tuyến tính

Do tính không liên tục của chúng, tuyến tính máy đóng gói không thể đáp ứng mức công suất đầu ra tối đa của một số máy quay. Trong khi phần lớn các doanh nghiệp vừa và nhỏ sẽ không bị ảnh hưởng, thì các doanh nghiệp quy mô lớn hơn có thể sẽ ưu tiên sử dụng máy quay trong dây chuyền sản xuất của mình.

Các máy chiết rót chất lỏng theo đường thẳng là lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ có nhu cầu sản xuất ở mức tối thiểu. Chúng đặc biệt hữu ích cho các doanh nghiệp có nhiều loại sản phẩm khác nhau hoặc các công ty khởi nghiệp đang muốn thăm dò thị trường.

Ưu điểm của máy đóng gói kiểu quay

Các máy quay thường có công suất lớn hơn và có thể chiết rót vào chai với tốc độ cực kỳ nhanh nhờ được trang bị 20 hoặc 50 đầu chiết rót.

1. Tăng khối lượng sản xuất

Khả năng vận hành liên tục của máy đóng gói quay khiến chúng trở thành lựa chọn thiết thực cho các đơn hàng sản xuất với số lượng lớn. Các máy này có thể xử lý đa dạng các loại sản phẩm và bao bì, từ sản phẩm lỏng đến sản phẩm rắn.

1. Đầu ra liên tục

Các băng tải vào và ra luôn chuyển động vì máy chiết rót quay sẽ thực hiện quá trình chiết rót trong khi quay. Do đó, không còn cần thiết phải có các giai đoạn tích lũy bổ sung để giữ các thùng chứa trong khoảng thời gian giữa các lần chiết rót.

Những nhược điểm của máy đóng gói kiểu quay

Các máy quay có cấu tạo phức tạp hơn và giá thành cao hơn do phải dựa vào nhiều bộ phận chuyển động để hoạt động. Mặc dù nhiều máy trong số đó được trang bị hệ thống “làm sạch tại chỗ” (CIP), việc vệ sinh chúng có thể gặp nhiều khó khăn hơn do số lượng vòi chiết rót nhiều.

Ngoài ra, việc sửa chữa thường đòi hỏi thời gian và chuyên môn để xác định chính xác nguyên nhân sự cố. Điều này có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động kéo dài và ảnh hưởng đến doanh thu. Bên cạnh đó, người vận hành có thể cần thêm thời gian để làm quen với các loại thùng chứa khác nhau, điều này không lý tưởng đối với các doanh nghiệp kinh doanh nhiều loại hàng hóa. Các máy này kém linh hoạt hơn so với máy tuyến tính và chiếm nhiều diện tích sàn hơn.

Máy quay có thể là một khoản đầu tư khôn ngoan đối với các tổ chức quy mô lớn có nhu cầu sản xuất với khối lượng rất lớn. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải bắt đầu lên kế hoạch ngay từ bây giờ cho các vấn đề như chi phí sửa chữa, bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.

Levapack – Nhà sản xuất dây chuyền đóng gói lon theo yêu cầu của quý khách

Dây chuyền đóng gói lon tuyến tính và quay của chúng tôi

Levapack là nhà sản xuất thiết bị đóng gói lon, chuyên thiết kế và chế tạo thiết bị đóng gói lon cũng như các dây chuyền đóng lon. Thiết bị đóng lon của chúng tôi thực hiện các công đoạn chiết rót, hàn kín, dán nhãn, in mã và đóng gói. 

Chúng tôi nỗ lực đáp ứng nhu cầu của các doanh nghiệp trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ngành thực phẩm, đồ uống và hóa chất, bằng cách cung cấp đa dạng các loại thiết bị đóng gói lon. Để đảm bảo luôn cung cấp thiết bị đóng gói lon chất lượng cao, chúng tôi hợp tác với một đội ngũ kỹ sư xuất sắc, những người sở hữu kiến thức chuyên môn sâu rộng trong ngành.

Trong ngành đóng gói, một chiếc máy đóng hộp tốt phải là một “đồng nghiệp” hiệu quả. Chính vì vậy, mọi thành viên tại Levapack đều nỗ lực hướng tới sự hoàn hảo trong từng chi tiết nhỏ nhất để tạo ra những chiếc máy đóng hộp dễ sử dụng.

Các kỹ sư của chúng tôi luôn kiên quyết lắp ráp thủ công từng thiết bị chiết rót và hàn nắp lon nhằm đạt được mức độ chính xác và hiệu quả cao nhất cho ứng dụng cụ thể của quý khách. Chúng tôi tin rằng xu hướng phát triển của máy chiết rót và hàn nắp lon sẽ ngày càng trở nên đơn giản và thông minh hơn trong tương lai.

Tại Levapack, chúng tôi đang nỗ lực hướng tới mục tiêu đó. Mục tiêu của chúng tôi là tạo ra các thiết bị đóng hộp dễ lắp ráp hơn, tự động hóa cao hơn và ít cần bảo trì hơn. Chúng tôi tin rằng Levapack có thể thực sự đơn giản hóa quy trình đóng gói hộp thiếc và giúp quý vị giảm bớt gánh nặng công việc.

Hãy tham khảo ý kiến chuyên gia máy móc của chúng tôi để:

• Tùy chỉnh máy móc phù hợp với các sản phẩm đóng hộp của bạn.
• Hãy sở hữu giải pháp dây chuyền đóng gói lon toàn diện.
• Nhận hỗ trợ kỹ thuật về lắp đặt, bảo trì và sửa chữa máy móc.

 Các máy móc này tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 9001 và đã được cấp chứng nhận CE và CSA.

Bằng cách cập nhật các bộ phận, tạo ra các quy trình sản xuất hiệu quả hơn và luôn quan tâm đến những khách hàng thân thiết khi họ gặp vấn đề hoặc lo ngại về bất kỳ sản phẩm nào của chúng tôi, Levapack không ngừng nỗ lực để phát triển công nghệ của mình. Đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) giàu kinh nghiệm cùng với những kỹ sư hàng đầu trong ngành của chúng tôi luôn không ngừng tinh chỉnh và nâng cao hiệu suất của các máy móc.

Cơ sở sản xuất của chúng tôi tọa lạc tại Quảng Châu, Trung Quốc. Mạng lưới bán hàng của chúng tôi phủ sóng toàn quốc và xuất khẩu sang hơn 36 quốc gia và khu vực khác nhau. Nhờ năng lực nghiên cứu và phát triển (R&D) độc lập mạnh mẽ, chúng tôi đã thành công trong việc phát triển nhiều loại thiết bị đóng gói, máy chiết rót, máy dán nhãn, máy đóng nắp, v.v. Tất cả các thiết bị của chúng tôi đều thuộc quyền sở hữu độc quyền về nghiên cứu và phát triển kỹ thuật. Do đó, chúng tôi cấp phép cho khách hàng sử dụng các thiết bị này theo bất kỳ cách nào họ cho là phù hợp, miễn là tuân thủ đầy đủ các quy định địa phương hiện hành.

Ứng dụng:

Ngành đồ uống không ga

Khách hàng của chúng tôi đánh giá cao việc chúng tôi tư vấn trực tiếp với từng khách hàng để hiểu rõ hơn về các yêu cầu kỹ thuật của máy móc. Chúng tôi đã hợp tác với nhiều doanh nghiệp và tự hào về tính linh hoạt của các sản phẩm. Danh sách các ứng dụng của chúng tôi bao gồm những nội dung sau:

• Có thể đóng nắp bia không?
• Niêm phong bằng soda
• Không có ga
• Đóng hộp cà phê

Ngành công nghiệp thực phẩm

Một số sản phẩm của chúng tôi dành cho ngành thực phẩm bao gồm: 

• Đóng hộp sản phẩm dạng rắn/hạt
• Đồng hồ Canning
• Bao bì nước sốt 
• Bao bì cần sa
• Bột dinh dưỡng đóng hộp
• Đóng hộp mật ong

Ngành công nghiệp hóa chất

Chúng tôi khuyến khích việc liên hệ trực tiếp với từng khách hàng trong suốt quá trình sản xuất vì chúng tôi luôn coi trọng những đề xuất và ý kiến của quý vị. Nhờ đó, chúng tôi có thể hợp tác chặt chẽ để tạo ra mẫu máy theo yêu cầu hoàn hảo nhất cho quý vị. Trước khi thiết kế, chúng tôi sẽ bắt đầu bằng việc xem xét kỹ lưỡng mục đích sử dụng cụ thể mà quý vị mong muốn dành cho thiết bị này.

Dựa vào điều này, chúng tôi có thể xác định loại máy cần thiết và các điều chỉnh có thể cần thực hiện. Ngoài ra, chúng tôi cũng xem xét công suất của máy khi đánh giá một ứng dụng.

Chúng tôi có các tùy chọn tùy chỉnh nếu quý khách cần tăng số chu kỳ lên một con số cụ thể. Cuối cùng, chúng tôi sẽ kiểm tra kỹ lưỡng diện tích sẵn có của quý khách để đảm bảo máy sẽ vừa vặn và vận hành suôn sẻ. Các máy đóng hộp hóa chất của chúng tôi được thiết kế để xử lý nhiều tác vụ khác nhau, chẳng hạn như:

• Đóng gói dầu bôi trơn
• Đóng gói hóa chất
• Niêm phong thùng sơn
• Bao bì mực in
• Bao bì gel

Khả năng sản xuất các thiết bị chất lượng cao phục vụ nhiều mục đích khác nhau của chúng tôi phần lớn nhờ vào quy trình sản xuất đã được trau dồi kỹ lưỡng. Chúng tôi hợp tác với các nhà thiết kế và kỹ sư giỏi, những người đã cống hiến kinh nghiệm và kiến thức của mình để tạo ra những chiếc máy đạt tiêu chuẩn cao nhất, mà khách hàng có thể tin tưởng.

Trong quy trình của chúng tôi, các nhà thiết kế sẽ lập bản vẽ chi tiết sau khi tham vấn với khách hàng. Sau khi khách hàng phê duyệt bản vẽ cuối cùng, các kỹ sư sẽ tiếp nhận để đảm bảo chế tạo ra một cỗ máy hoạt động hiệu quả. Nhờ sự kết hợp của nhiều chuyên ngành, chúng tôi có thể chế tạo các cỗ máy hữu ích trong nhiều bối cảnh khác nhau. Để mang đến thiết bị tối ưu nhất cho ứng dụng mà quý khách dự định, chúng tôi luôn nỗ lực đảm bảo quý khách đạt được các mục tiêu và mong muốn về việc tùy chỉnh sản phẩm.

Kết luận

Bằng cách cập nhật các bộ phận, tạo ra các quy trình sản xuất hiệu quả hơn và luôn quan tâm đến những khách hàng thân thiết khi họ gặp vấn đề hoặc lo ngại về bất kỳ sản phẩm nào của chúng tôi, Levapack không ngừng nỗ lực để phát triển công nghệ của mình. Đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) giàu kinh nghiệm cùng với những kỹ sư hàng đầu trong ngành của chúng tôi luôn không ngừng tinh chỉnh và nâng cao hiệu suất của các máy móc. 

Chúng tôi trân trọng mời các đại lý trên toàn thế giới gia nhập tổ chức của chúng tôi, nhằm bắt kịp xu hướng toàn cầu hóa. Quý vị có thể liên hệ với Levapack để biết thêm thông tin. Chúng tôi trân trọng sự quan tâm của quý khách hàng dành cho các sản phẩm của chúng tôi và hy vọng quý vị sẽ tiếp tục tận dụng tối đa những thành tựu kỹ thuật của chúng tôi.