Nhiều loại máy chiết rót vào lon được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu đóng gói khác nhau, chẳng hạn như độ nhớt của sản phẩm. Các nhà sản xuất máy chiết rót tại Ấn Độ và Trung Quốc có thể là lựa chọn tuyệt vời cho nhiều người. Máy chiết rót kiểu piston là một trong những loại máy đó. Trong khi một số chất làm đầy dạng lỏng rất lý tưởng để chiết rót các chất lỏng có độ chảy tự do, máy chiết rót kiểu piston có thể giải quyết rất nhiều vấn đề cho chất lỏng có độ nhớt cao (ví dụ: mật ong và các loại nước sốt) hoặc các sản phẩm có chứa các hạt rắn.
Còn được gọi là máy chiết rót chất lỏng nhớt, máy chiết rót kiểu piston là một trong những loại máy chiết rót đa năng nhất trên thị trường. Chúng có thể chuyển các loại sản phẩm khác nhau từ phễu, bể chứa và các nguồn khác sang các thùng chứa có kích thước đa dạng. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về những chiếc máy này, hãy tiếp tục đọc!
5 thành phần chính của máy chiết rót kiểu piston
- The Hopper – Dùng để chứa số lượng lớn sản phẩm cần được đóng vào các thùng chứa.
- Piston – Kéo sản phẩm từ phễu vào xi lanh.
- Chiếc xi lanh – Có thể tích bên trong không đổi để đảm bảo mức chất lỏng luôn ổn định.
- Van – Mở và đóng để cho phép hoặc ngừng dòng sản phẩm chảy qua vòi phun.
- Vòi phun – Đổ sản phẩm từ bình chứa vào các thùng chứa đã được chuẩn bị sẵn.
Những điều bạn nên biết về máy chiết rót kiểu piston
Trước khi đi vào tìm hiểu cách thức hoạt động của máy chiết rót kiểu piston, dưới đây là những điều quan trọng bạn cần biết về loại máy này:
- Hành trình của piston và đường kính trong của xi-lanh sẽ quyết định thể tích chứa của máy. Xi-lanh có kích thước lớn hơn có thể chứa được nhiều sản phẩm hơn.
- Bạn có thể điều chỉnh thể tích nạp trên máy bằng cách thiết lập chiều dài hành trình của piston, thường là thông qua một tay quay.
- Bạn có thể điều chỉnh tốc độ chuyển động của pít-tông.
- Kích thước của phễu có thể thay đổi tùy thuộc vào kích thước của các thùng chứa của bạn. Chẳng hạn, các máy chiết rót piston tự động thường sẽ hút sản phẩm từ nguồn chứa số lượng lớn như bồn chứa.
- Piston và xi-lanh của máy có nhiều kích cỡ khác nhau để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của dự án.
- Ngoài ra, còn có các loại vòi phun khác nhau tùy thuộc vào loại sản phẩm mà bạn đang xử lý.
Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót kiểu piston
Các bước dưới đây mô tả cách thức hoạt động của máy chiết rót kiểu piston.
- Van này, nằm giữa vòi phun và phễu, sẽ mở ra để xả sản phẩm lỏng từ phễu vào xi lanh.
- Piston giúp làm đầy xi lanh bằng cách hút sản phẩm từ phễu cho đến khi xi lanh trống được làm đầy.
- Khi pít-tông đã kéo đến độ dài đã cài đặt sẵn, van sẽ xoay để cho phép sản phẩm chảy đến vòi phun.
- Piston đẩy ngược vào trong xi-lanh để giúp sản phẩm di chuyển qua vòi phun.
- Vòi phun bơm sản phẩm vào các thùng chứa đã được chuẩn bị sẵn.
Máy chiết rót piston tự động
- Họ sử dụng một số thiết bị tự động như hệ thống lập chỉ mục tự động và hệ thống băng tải điện để giảm bớt sự can thiệp của người vận hành.
- Hầu hết các quy trình đều được tự động hóa. Người vận hành chỉ cần thiết lập máy.
- Các thiết bị này được trang bị khung thép không gỉ có chân điều chỉnh độ cao và bánh xe, giúp dễ dàng tích hợp vào hệ thống băng tải hiện có.
- Các thiết bị này được trang bị bảng điều khiển cảm ứng PLC, giúp việc điều khiển các thông số vận hành tổng thể trở nên dễ dàng hơn.
Máy chiết rót piston bán tự động
- Chúng đòi hỏi sự tương tác nhiều hơn với người vận hành, bao gồm những điều sau đây:
– Đặt các thùng chứa vào máy
– Khởi động từng chu kỳ nạp thông qua công tắc tay hoặc công tắc chân
– Loại bỏ từng thùng chứa đã được nạp đầy sau mỗi chu kỳ nạp. - Một số sản phẩm được sản xuất nhằm tạo điều kiện thuận lợi hơn cho việc nâng cấp khi nhu cầu sản xuất của bạn tăng lên trong tương lai.
- Chúng có thể được sản xuất dưới dạng máy để bàn dành cho các đơn vị đóng gói quy mô nhỏ.
Ưu điểm của máy chiết rót kiểu piston
#1 Chúng có thể xử lý được tất cả các mức độ nhớt của sản phẩm.
Mặc dù máy chiết rót kiểu piston rất lý tưởng để xử lý các sản phẩm có độ nhớt cao và chứa các hạt rắn lớn, nhưng bạn cũng có thể sử dụng chúng để chiết rót các sản phẩm có độ lỏng cao.
#2 Sản phẩm này có sẵn với nhiều loại vòi phun khác nhau.
Khả năng tùy chỉnh các vòi phun của máy chiết rót piston góp phần tăng thêm tính linh hoạt cho thiết bị này. Có thể thiết kế các loại vòi phun khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của sản phẩm của bạn.
#3 Chúng có thể xử lý các loại vật liệu và kích thước thùng chứa khác nhau.
Vì xi-lanh và pít-tông của các máy này có nhiều kích cỡ khác nhau, bạn có thể sử dụng máy chiết rót pít-tông cho cả các thùng chứa nhỏ lẫn lớn. Tuy nhiên, xin lưu ý rằng nếu bạn xử lý các thùng chứa từ rất nhỏ đến rất lớn, bạn có thể cần nhiều kích cỡ pít-tông khác nhau.
#4 Chúng có thể xử lý các hạt rắn trong sản phẩm.
Nước sốt và mứt có thể chứa những miếng rau hoặc trái cây to, có thể làm tắc vòi phun của máy chiết rót piston. Tuy nhiên, nhờ sự phối hợp nhịp nhàng giữa xi lanh và piston, vấn đề này có thể được giải quyết một cách dễ dàng.
#5 Chúng tạo ra các khối đổ chính xác về thể tích.
Thể tích bên trong không đổi của xi lanh trong mỗi chu kỳ nạp giúp các thiết bị nạp bằng piston tạo ra lượng nạp theo thể tích ổn định ở mỗi hành trình của piston.
Những thách thức hiện đại đòi hỏi những giải pháp đóng gói hiện đại. Cơ chế hoạt động của máy nạp dạng trục vít khác với máy chiết rót kiểu piston. Trong khi máy tự động máy chiết rót kiểu trục vít là những loại phổ biến nhất để xử lý các sản phẩm dạng bột, trong khi máy chiết rót kiểu piston dành cho các sản phẩm có độ nhớt cao. Đối với các sản phẩm có độ nhớt rất thấp, máy chiết rót tràn là lựa chọn phù hợp hơn. Bạn có thể tìm hiểu sự khác biệt giữa máy chiết rót thể tích và máy chiết rót tràn tại hướng dẫn này.
Dù nhu cầu về nhân bánh của bạn là gì đi chăng nữa, Levapack cung cấp các giải pháp linh hoạt, đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm ra giải pháp đóng gói lý tưởng cho quý khách!




