
Chia sẻ:
Chia sẻ:
Trong quá trình sản xuất chai, mọi nỗ lực đều được thực hiện nhằm đảm bảo quy trình diễn ra nhất quán nhất có thể. Lý do rõ ràng cho điều này là các nhà đóng gói muốn tất cả các chai đều trông giống nhau. Điều này giúp tăng sức hấp dẫn của sản phẩm trên kệ hàng và khiến những khuyết điểm nhỏ trở nên khó nhận ra bằng mắt thường.
Tuy nhiên, mức chất đầy có thể dao động khi các mặt hàng dạng lỏng được cho vào các thùng chứa có sự thay đổi nhỏ về thể tích bên trong, ngay cả khi mỗi thùng chứa được chất đầy cùng một lượng hàng hóa. Bộ nạp tràn rất hữu ích trong tình huống này. Các thiết bị này giúp loại bỏ sự chênh lệch về thể tích bằng cách đổ đầy từng bình chứa đến cùng một mức, bất kể dung tích bên trong của từng bình chứa là bao nhiêu.
Do đó, bài viết này sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan về cách thức hoạt động của bộ nạp tràn, các bộ phận cấu thành và nguyên lý hoạt động của nó. Hãy tiếp tục đọc!
Nguồn: Unsplash
Mỗi máy chiết rót đang hoạt động đều bao gồm nhiều bộ phận khác nhau, giúp máy thực hiện các nhiệm vụ của mình một cách hiệu quả. Đối với thiết bị chiết rót tràn, cũng không phải là ngoại lệ! Dưới đây là các bộ phận chính của một máy chiết rót tràn:
Khung máy giúp máy luôn giữ được độ thẳng hàng. Chúng thường được chia thành hai loại: loại di động và loại cố định tại nhà máy.
Bể cấp lại hoặc bể tuần hoàn được sử dụng cùng với thiết bị nạp tràn. Chất lỏng từ các cửa xả tràn sẽ được thu gom vào bể này.
Các chất lỏng phải được vận chuyển từ hệ thống nạp vào các bao bì và bình chứa đã được chuẩn bị sẵn sàng để sử dụng. Các đường ống, ống dẫn và vòi phun được sử dụng để thực hiện mục đích này được gọi là đường dẫn sản phẩm.
Nguồn: Unsplash
Các bộ nạp tràn có các vòi phun đặc biệt không chỉ đơn thuần bịt kín miệng chai. Sản phẩm cũng có thể chảy ngược trở lại vòi phun và vào bể chứa hoặc bể thu gom thông qua các vòi phun này. Nhờ đó, nguy cơ lãng phí sản phẩm được loại bỏ hoàn toàn.
Khi các vòi phun khép lại trên các bình chứa, cửa xả chất lỏng sẽ mở ra, cho phép chất lỏng chảy vào các bình chứa.
Chất lỏng sẽ chảy ra khỏi bình chứa qua cổng hồi lưu của bộ nạp mỗi khi mức chất lỏng trong bình chứa đạt đến một mức nhất định. Do đó, chất lỏng trong bình chứa sẽ “tràn ra” trước khi được đưa trở lại kho chứa hoặc bể chứa.
Kỹ thuật này thường được sử dụng để rót các loại hàng hóa lỏng có độ chảy tự do vào thùng chứa. Tuy nhiên, để đạt hiệu quả cao hơn, đối với các thùng chứa có kích thước lớn, có thể cần phải sử dụng các vòi rót có đường kính khác nhau.
Chiều cao chất đầy của từng thùng chứa, như đã nêu trước đó trong quy trình làm việc, cho thấy rằng thể tích thực tế của sản phẩm trong từng thùng chứa là khác nhau. Đối với các ngành có yêu cầu nghiêm ngặt về thể tích, chẳng hạn như dược phẩm, điều này có thể là một vấn đề. Tuy nhiên, phần lớn các ngành đều đã đặt ra các mức thể tích mục tiêu nằm trong giới hạn cho phép.
Trong nhiều trường hợp, thể tích bên trong chỉ thay đổi một chút. Do đó, nguy cơ vượt quá các giới hạn cho phép này là gần như không đáng kể. Nếu bạn vẫn còn lo ngại, hãy liên hệ với nhà sản xuất ổ cắm để đảm bảo rằng không có sự chênh lệch đáng kể nào về dung tích bên trong của các ổ cắm.
Nguồn: Unsplash
Đối với các sản phẩm được đóng gói trong các thùng chứa trong suốt, máy chiết rót tràn gần như thực sự là loại máy chiết rót tốt nhất. Tuy nhiên, hiệu quả của máy sẽ bị hạn chế bởi độ đặc của sản phẩm. Máy chiết rót tràn hoạt động hiệu quả với các nguyên liệu có độ đặc từ loãng đến trung bình, cũng như các nguyên liệu dễ tạo bọt.
Máy chiết rót tràn sử dụng các vòi phun đặc biệt để chiết rót vào từng chai với cùng một lượng, bất kể những sai lệch nhỏ về dung tích bên trong của chai. Mức chiết rót đồng đều và ổn định giúp các sản phẩm trong chai trong suốt trở nên hấp dẫn hơn trên kệ hàng, đồng thời mang lại nét thẩm mỹ cho quy trình chiết rót.
Nguồn: Unsplash
Máy chiết rót kiểu tràn rất phù hợp với các chất lỏng có độ nhớt từ thấp đến trung bình, nhưng chúng thậm chí còn có thể chiết rót các chất lỏng chứa các hạt nhỏ. Những máy chiết rót này là lựa chọn lý tưởng để xử lý các vật liệu có bọt ở tốc độ vừa phải. Chúng có thể được sản xuất theo yêu cầu đóng gói cụ thể của quý khách.
Các loại nước sốt, siro, gel lỏng, dầu gội đầu, sữa rửa mặt tạo bọt và hóa chất, cũng như nước và các loại đồ uống không có cặn, đều được chiết rót bằng máy chiết rót tràn. Sản phẩm này có thể được sử dụng để chiết rót vào các bình chứa bằng nhựa hoặc thủy tinh.
Hiệu suất cao, có thể giặt được, không cần van hay tấm chắn để điều chỉnh lượng nước, dễ sử dụng và có thể mở rộng quy mô với chi phí thấp là một số ưu điểm của các thiết bị nạp nước tràn này. Chúng còn mang lại tính linh hoạt cao.
Mỗi sản phẩm tuyệt vời đều có một nguyên lý hoạt động đằng sau nó. Hiểu rõ những nguyên lý này sẽ giúp bạn đưa ra những quyết định đúng đắn về mặt chất lượng và hiệu quả của máy móc, cũng như mục đích mà nó được thiết kế để phục vụ, phù hợp với nhu cầu của tổ chức bạn.
Tại Leva Pack, chúng tôi luôn nỗ lực mang đến những máy chiết rót tràn chất lượng hàng đầu với mức giá hợp lý trên thị trường. Khả năng tùy chỉnh sản phẩm cũng là một lợi thế nữa khi hợp tác với chúng tôi. Hãy liên hệ với đội ngũ của chúng tôi để biết thêm hướng dẫn về máy này cũng như bất kỳ loại máy chiết rót nào khác mà bạn có thể cần. Chúc bạn mọi điều tốt lành!