Máy đóng nắp bấm Levapack
Khi công ty của bạn đóng gói hàng hóa, đặc biệt là các loại hàng lỏng, việc đậy nắp/nắp đậy chắc chắn và đáng tin cậy lên các thùng chứa là một phần quan trọng trong quy trình đóng gói. Để thực hiện điều này, cần có máy đóng nắp lon nhằm hoàn thiện và tự động hóa dây chuyền đóng gói của bạn, đặc biệt là khi công ty có nhu cầu sản xuất cao.
Việc đóng nắp các thùng chứa bằng tay có thể tốn rất nhiều thời gian, đặc biệt là khi bạn cần đảm bảo rằng các nắp đã được khớp chặt và vặn chặt vào thùng chứa. Do đó, chúng tôi khuyến nghị sử dụng tích hợp thiết bị đóng nắp tại chỗ vào các dây chuyền đóng gói của quý vị để quá trình đóng gói diễn ra hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí hơn.
LPE, một nhà sản xuất giải pháp đóng gói tại Trung Quốc, chắc chắn sẽ cung cấp cho quý khách những thiết bị lý tưởng mà quý khách đang tìm kiếm thông qua máy đóng nắp có thể điều chỉnh đang được rao bán với mức giá phải chăng.
Máy đóng nắp lon Snap Can là gì?
Máy đóng nắp kiểu bấm được sử dụng để đóng nắp một cách nhanh chóng và thuận tiện nắp đậy kiểu trượt, kiểu nhấn hoặc kiểu bấm vào các thùng chứa và chai lọ có nhiều hình dáng và kích cỡ khác nhau. Nhờ đó, loại bỏ công việc tốn thời gian là đậy nắp bằng tay. Chúng giúp ngăn ngừa các chấn thương do cử động lặp đi lặp lại và chấn thương cho công nhân của bạn do công việc đậy nắp thủ công gây ra. Hơn nữa, hệ thống này còn loại bỏ sai sót do con người gây ra, từ đó ngăn ngừa các sự cố tràn đổ gây tổn thất lớn.
Do các loại nắp mà những máy này có thể xử lý rất đa dạng, chúng còn được gọi bằng nhiều tên khác nhau, chẳng hạn như:
- Máy đóng nắp lon kiểu ép
- Thiết bị đóng nắp lon kiểu ấn
- Thiết bị đóng nắp kiểu cài khớp
Máy đóng nắp Snap được sử dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm và ngành đồ uống, hóa chất, mỹ phẩm và dược phẩm. Chúng có thể vặn chặt nắp kim loại hoặc nhựa vào các thùng chứa kim loại, chai thủy tinh và lon nhựa như PP, PVC, HDPE và PET.
Các loại nắp đậy an toàn
Dưới đây là các loại nắp đóng bằng cách bấm, nắp dán hoặc nắp trượt mà máy đóng nắp bấm có thể xử lý.
#1 Nắp chống trẻ em
Các loại nắp đóng này sử dụng một cơ chế khiến trẻ em khó mở được. Một ví dụ điển hình về các loại hộp sử dụng nắp chống trẻ em là những người đến từ ngành dược phẩm.
Các loại nắp đóng an toàn cho trẻ em
Các loại nắp đóng an toàn cho trẻ em bao gồm những loại sau:
- Nắp đậy có chốt viền
- Nắp tháo rời bằng cách bóp
- Bóp và kéo nắp
- Dùng giấy bạc và màng bọc thực phẩm để bọc nắp lại
- Vòng kéo
Nắp đậy dán #2
Đây là những loại nắp được giữ chặt nhờ các rãnh lõm hoặc gờ thay vì sử dụng ren, và đôi khi được gọi là nắp lắp khớp. Chúng dựa vào các cơ chế khóa bổ sung như một gờ trên thân chai và một vòng lõm trên vành nắp.
Máy đóng nắp kiểu bấm cũng có thể ép các phụ kiện và nút bịt vào cổ chai, chẳng hạn như bộ giảm đường kính lỗ, bộ phận nhỏ giọt, nút bịt đầu nhỏ giọt, cùng với các phụ kiện bằng nhựa, bi và nắp vào chai lăn.
Các loại máy đóng nắp Snap Capper
Dù dây chuyền đóng gói được thiết kế cho tốc độ sản xuất cao hay thấp, thì thường cũng sẽ cần đến một loại thiết bị hỗ trợ nào đó để đóng nắp cho các thùng chứa. Mục tiêu của việc lựa chọn thiết bị đóng nắp không chỉ giới hạn ở việc tăng tốc độ sản xuất. Các thiết bị đóng nắp thùng chứa giúp tạo ra các mối niêm phong đáng tin cậy và đồng đều, từ đó ngăn chặn các tình trạng như nắp bị vặn quá chặt, nắp lỏng lẻo, nắp bị lệch, sản phẩm rò rỉ và tràn ra ngoài.
Máy đóng nắp tự động hoàn toàn
Máy đóng nắp bấm hoàn toàn tự động được sản xuất nhằm đảm bảo quá trình đóng nắp liên tục cho các thùng chứa trên dây chuyền đóng gói của quý khách. Hầu hết các máy này đều được trang bị hệ thống băng tải và hệ thống cấp nắp, chẳng hạn như khay rung hoặc thang máy. Việc cài đặt và điều khiển máy đóng nắp bấm tự động được thực hiện thông qua bảng điều khiển cùng với các cần gạt và núm vặn cần thiết.
Hơn nữa, người vận hành phải cung cấp nắp với số lượng lớn cho hệ thống cấp nắp. Tuy nhiên, một khi máy đóng nắp đã được thiết lập hoàn chỉnh và nắp đã được cung cấp đầy đủ, việc duy nhất người vận hành cần làm là theo dõi máy trong suốt quá trình đóng nắp.
Máy đóng nắp bấm an toàn cho trẻ em và máy đóng nắp bấm chống bụi của LPE đều là loại hoàn toàn tự động.
Máy đóng nắp bán tự động kiểu bấm
Máy đóng nắp bán tự động có thể có nhiều kiểu dáng khác nhau, từ loại cầm tay, máy để bàn cho đến thiết bị đóng nắp bán tự động được lắp đặt trên khung di động tự động.
Sự khác biệt chính giữa máy đóng nắp bấm bán tự động và máy đóng nắp bấm hoàn toàn tự động nằm ở phương thức hoạt động của từng loại máy. Đối với máy đóng nắp bấm bán tự động, người vận hành cần phải đặt nắp hoặc bộ phận đóng nắp lên bình chứa bằng tay trước khi đưa tổ hợp nắp-bình chứa vào thiết bị đóng nắp bấm.
Máy đóng nắp bấm thường sử dụng pít-tông hoặc dây đai bấm để tạo áp lực cần thiết nhằm bấm chặt nắp vào chai. Hơn nữa, các nhà sản xuất máy đóng nắp bấm thường trang bị thêm bánh xe trục chính cho bộ phận bấm, từ đó tạo ra thiết bị đóng nắp bấm có thể vừa bấm chặt vừa vặn nắp vặn vào các loại bao bì. Những máy kết hợp này mang lại hiệu quả cao nhất cho các doanh nghiệp hoặc đơn vị đóng gói phải xử lý nhiều loại bao bì khác nhau.
Tại sao nên sử dụng máy đóng nắp kiểu Snap?
Máy đóng nắp Snap không chỉ giúp tăng tốc độ quy trình đóng gói mà còn đảm bảo mỗi nắp đều đạt tiêu chuẩn vệ sinh. Chúng giúp ngăn ngừa tình trạng nhiễm bẩn sản phẩm, khác hẳn với việc đóng nắp thủ công. Hơn nữa, chúng giúp người vận hành tránh được những động tác lặp đi lặp lại do phải đặt và vặn chặt nắp vào các thùng chứa bằng tay.
Máy đóng nắp Snap Capper có thể mang lại lợi ích gì cho doanh nghiệp của bạn?
Máy đóng nắp kiểu bấm không chỉ giúp bạn tiết kiệm thời gian mà còn giảm chi phí vận hành nhờ:
- Tối ưu hóa quy trình đặt nắp
- Chuẩn bị sản phẩm của bạn để giao hàng với tốc độ nhanh hơn
Ví dụ, thay vì để công nhân phải phân loại thủ công hoặc đặt và vặn chặt nắp lên các thùng chứa, bạn có thể để máy móc thực hiện tất cả các công việc này. Ngoài việc tự động hóa quy trình đóng gói, máy đóng nắp bấm còn mang lại kết quả đồng đều và ổn định hơn.
Những gì chúng tôi cung cấp
LPE cung cấp hai loại máy đóng nắp bấm hoàn toàn tự động nhằm tối ưu hóa quy trình đóng nắp của quý khách. Các máy của chúng tôi có thể tùy chỉnh để đáp ứng chính xác các yêu cầu cụ thể của các dây chuyền đóng gói khác nhau. Chúng tương thích với nhiều loại nắp bấm và các kích thước bao bì khác nhau, nhờ đó trở thành giải pháp lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Máy đóng nắp an toàn cho trẻ em
Của chúng tôi Máy đóng nắp an toàn cho trẻ em được thiết kế riêng để tự động hóa quy trình đóng gói các sản phẩm cần nắp chống trẻ em. Chúng tôi có thể thiết kế lại máy theo yêu cầu của quý khách để phù hợp với các loại nắp của quý khách. Hãy loại bỏ công đoạn đặt nắp bằng tay bằng cách lựa chọn Máy đóng nắp an toàn cho trẻ em của chúng tôi.
Máy đóng nắp chống bụi kiểu bấm
Máy đóng nắp bấm chống bụi LPE được trang bị hệ thống cấp nắp tự động và sử dụng cơ chế ép để cố định nắp vào các thùng chứa của quý khách. Máy có thể đóng nắp cho các thùng chứa với nhiều kích cỡ khác nhau, đồng thời đảm bảo khả năng bảo vệ kép chống bụi và nấm mốc. Quý khách có thể tìm thêm thông tin về sản phẩm, bao gồm các thông số kỹ thuật, tại liên kết được cung cấp.
Các bộ phận của máy đóng nắp lon
Trong phần này, chúng ta sẽ thảo luận về các bộ phận chính cấu thành nên một thiết bị đóng nắp tự động.
Máy phân loại và cấp liệu nắp #1
Các bộ phận này của máy có chức năng phân loại và cấp các nắp phù hợp vào máy. Thiết kế của bộ phân loại nắp phụ thuộc vào hình dạng của nắp được sử dụng. Mặt khác, bộ cấp nắp có thể là một khay rung hoặc một thang nâng nắp.
#2 Đầu ép
Máy đóng nắp bấm có các đầu ép được sử dụng để ép nắp bấm vào thùng chứa nhằm siết chặt nắp.
#3 Phụ tùng thay thế
Máy cần có máng nạp nắp để giữ các nắp ở vị trí cố định. Máy sẽ đặt các nắp lên từng thùng chứa đi qua đầu máng trước khi thùng chứa đi vào dưới đầu ép để thực hiện quá trình đóng nắp.
Băng tải #4
Các băng tải là những dải kim loại hoặc cao su chuyển động liên tục, có chức năng di chuyển nắp và các thùng chứa đến khu vực đóng nắp. Chúng là những bộ phận vô cùng quan trọng trong thiết bị đóng nắp tự động kiểu bấm, vì máy móc phụ thuộc vào các băng tải này để vận chuyển các thùng chứa từ điểm này sang điểm khác trong máy. Hơn nữa, chúng còn giữ chặt các thùng chứa ở vị trí cố định trong suốt quá trình đóng nắp.
Hộp số, bộ truyền động và động cơ #5
Các bộ phận này còn được gọi là “bộ truyền động” của máy đóng nắp. Khi hoạt động cùng nhau, chúng hỗ trợ máy đóng nắp bằng cách đóng vai trò là bộ truyền động cho các bộ phận khác của máy. Tốc độ chuyển động của các bộ phận này sẽ phụ thuộc vào các thông số mà bạn cài đặt trên bảng điều khiển của máy đóng nắp.
Ròng rọc #6
Các ròng rọc được kết nối với băng tải và bánh răng của máy, điều này có nghĩa là chúng cũng đóng vai trò quan trọng trong việc di chuyển các bộ phận của máy. Chúng có nhiều kích cỡ khác nhau tùy thuộc vào thiết kế của máy đóng nắp bật của bạn.
#7 Trục và bánh xích
Các trục và bánh xích hoạt động phối hợp với nhau và góp phần truyền chuyển động quay đến các trục. Tương tự như động cơ, bộ truyền động, hộp số và ròng rọc, hai bộ phận này của máy giúp điều khiển các bộ phận khác của máy trong quá trình đóng nắp.
Cách thức hoạt động của máy đóng nắp bằng công nghệ Snap
Máy đóng nắp kiểu bấm sẽ bấm nắp vào thùng chứa đã được đổ đầy. Về cơ bản, nguyên lý hoạt động của cả máy đóng nắp kiểu bấm hoàn toàn tự động và bán tự động đều giống nhau. Điểm khác biệt duy nhất là máy đóng nắp kiểu bấm hoàn toàn tự động sẽ sử dụng bộ phân loại nắp, bộ cấp nắp và máng dẫn, trong khi máy bán tự động thì không có các bộ phận này.
Bước 1. Nạp nắp vào máy đóng nắp hoàn toàn tự động.
Đối với các máy đóng nắp bấm hoàn toàn tự động, người vận hành sẽ nạp nắp bấm với số lượng lớn vào bộ nạp nắp của máy. Các nắp này phải tương thích với các thùng chứa cần đóng nắp.
Bước 2. Cho các thùng chứa vào máy đóng nắp.
Máy đóng nắp tự động hoàn toàn
Người vận hành đưa các thùng chứa đã được đổ đầy nhưng chưa đậy nắp vào máy; các thùng chứa này sẽ di chuyển về phía trạm đậy nắp thông qua băng tải. Do Máy đậy nắp an toàn cho trẻ em của chúng tôi sử dụng bánh xe quay, nên băng tải sẽ dẫn các thùng chứa đến bánh xe quay này, nơi mỗi thùng chứa được đặt vào một khe trên bánh xe.
Trong máy đóng nắp chống bụi của chúng tôi, các thùng chứa di chuyển trực tiếp đến trạm đóng nắp theo một quãng đường thẳng. Khi đi qua phía dưới đầu máng dẫn nắp, một nắp sẽ được đặt lên trên mỗi thùng chứa đang di chuyển trước khi tiếp tục đến trạm khóa nắp.
Máy đóng nắp bán tự động
Người vận hành đặt thủ công các nắp bấm vào miệng từng thùng chứa trước khi đưa tổ hợp nắp-thùng chứa vào máy.
Bước 3. Đậy nắp đã đặt lỏng lẻo vào các hộp sao cho thật chặt.
Máy cắt nắp lon hoàn toàn tự động
Bộ phận ép trên đầu máy sẽ tự động ép nắp được đặt lỏng lẻo xuống các thùng chứa để đảm bảo niêm phong kín.
Máy bẻ nắp lon bán tự động
Khi người vận hành đã đặt tổ hợp nắp và bình vào máy, tùy theo thiết kế của máy đóng nắp bán tự động, người ta sẽ sử dụng công tắc ngón tay hoặc công tắc chân để kích hoạt máy. Sau đó, đầu ép sẽ ép chặt nắp được đặt lỏng lẻo vào từng bình.
Bước 4. Hoàn tất quy trình đóng nắp.
Máy đóng nắp tự động hoàn toàn
Các thùng chứa được niêm phong kín sẽ tiếp tục di chuyển về phía cuối dây chuyền đóng nắp và sẵn sàng cho quá trình đóng gói số lượng lớn và giao hàng.
Máy đóng nắp bán tự động
Người vận hành lấy các thùng chứa đã được đậy nắp kín ra khỏi máy và thay thế bằng một tổ hợp nắp-thùng chứa mới. Sau khi hoàn tất quá trình niêm phong, người vận hành cần lặp lại quy trình này với từng tổ hợp nắp-thùng chứa cho đến khi tất cả các thùng chứa đều được xử lý xong.
Máy đóng nắp
Máy đóng nắp bấm chống bụi
Kiểm soát chất lượng
LPE thực hiện quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ đầu đến cuối quá trình sản xuất mỗi máy đóng nắp bấm. Chúng tôi tiến hành quy trình kiểm soát chất lượng gồm sáu giai đoạn để đảm bảo sản xuất ra các thiết bị đáng tin cậy cho dây chuyền đóng gói của quý khách.
Giai đoạn 1. Lựa chọn kỹ lưỡng nguyên liệu thô
Vì nguyên liệu thô sẽ quyết định chất lượng tổng thể của máy đóng nắp lon kiểu bấm, chúng tôi đảm bảo chỉ sử dụng những nguyên liệu được lựa chọn kỹ lưỡng trong quy trình sản xuất. Chúng tôi đã hợp tác với các thương hiệu nổi tiếng nhất thế giới để đảm bảo độ tin cậy và độ bền của các máy đóng gói của quý khách.
Chúng tôi sử dụng thép không gỉ cao cấp #304 và #316, đồng thời sử dụng các thương hiệu sau đây cho các bộ phận khác của máy:
- Hệ thống điều khiển PLC: OMRON và Mitsubishi
- Màn hình cảm ứng: DELTA
- Động cơ điện: SEW
- Xi lanh khí nén: SMC
- Linh kiện điện: Schneider
Giai đoạn 2. Chế tạo và kiểm tra các bộ phận máy móc
Cũng giống như nguyên liệu thô, từng bộ phận của máy đóng nắp tự động đều ảnh hưởng đến chất lượng của máy. Trong quá trình gia công các bộ phận của máy, chúng tôi sử dụng các máy CNC cao cấp, bao gồm máy mài, máy tiện và máy phay, để đảm bảo độ chính xác của từng bộ phận.
Khi tất cả các chi tiết đã hoàn thành, quá trình kiểm tra kỹ lưỡng sẽ được tiến hành. Các kỹ sư chuyên nghiệp của LPE sẽ sử dụng các thiết bị đo lường khác nhau để kiểm tra lại độ dung sai kích thước của các chi tiết và đảm bảo rằng chúng nằm trong phạm vi 2 µm.
Giai đoạn 3. Lắp ráp máy móc phức tạp
Quy trình lắp ráp máy móc chính là yếu tố phân biệt một chiếc máy có chất lượng vượt trội với một chiếc máy kém chất lượng. Các kỹ sư thực hiện việc lắp ráp máy móc của quý khách đều có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này và thực hiện quy trình một cách cẩn thận. Với sự kiên nhẫn cao độ, họ đảm bảo rằng từng bộ phận của máy đều được lắp đặt đúng vị trí.
Giai đoạn 4. Kiểm tra máy đã hoàn thiện
Sau khi hoàn tất quá trình lắp ráp, mỗi máy đóng nắp bật thành phẩm đều phải trải qua một quy trình kiểm tra khác để đảm bảo rằng:
- Tất cả các bộ phận của máy (bộ nạp nắp, băng tải, cảm biến, các bộ phận cơ khí và cơ cấu khí nén) đều hoạt động trơn tru.
- Các dụng cụ và bộ phận điện đã được lắp đặt đúng cách.
- Không có dây điện nào bị lỏng.
- Động cơ của thiết bị hoạt động mà không bị quá nhiệt và không gây ra tiếng ồn quá lớn.
Giai đoạn 5. Kiểm tra nghiêm ngặt sau sản xuất
Sau khi hoàn tất việc kiểm tra máy móc lần cuối, kỹ sư của chúng tôi sẽ tiến hành chạy thử bằng cách sử dụng các thùng mẫu do quý khách cung cấp trong hơn 100 lần vận hành liên tiếp để đảm bảo máy móc của quý khách hoạt động tốt với các thùng này.
Giai đoạn 6. Thử nghiệm vận hành không tải
Sau khi hoàn tất thử nghiệm vận hành có tải là thử nghiệm vận hành không tải kéo dài 48 giờ nhằm kiểm tra thiết bị bảo vệ quá tải của máy. Thử nghiệm này nhằm đảm bảo máy sẽ tự động dừng lại trong trường hợp quá trình đóng nắp gặp sự cố, từ đó ngăn ngừa hư hỏng thêm cho các bộ phận điện của máy.
Giai đoạn 7. Đánh bóng hoàn thiện
Trước khi giao máy đóng nắp kiểu snap được tùy chỉnh riêng cho quý khách, chúng tôi tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo máy có vẻ ngoài bóng bẩy thông qua các bước sau:
- Làm sạch máy, loại bỏ mọi mảnh vụn, vết tay và vết bẩn.
- Đánh bóng máy bằng dầu chống gỉ để kéo dài tuổi thọ.
Chứng nhận
Tất cả các máy hàn miệng lon, máy chiết rót lon, máy đóng nắp lon và máy dán nhãn lon của LPE đều tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn điện do các tổ chức tiêu chuẩn sau đây ban hành:
- Hiệp hội Tiêu chuẩn Canada (Dấu chứng nhận CSA)
- Liên minh Châu Âu (Dấu CE)
Hơn nữa, Hệ thống Quản lý Chất lượng của công ty chúng tôi đã được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO. Là một trong những nhà sản xuất máy đóng gói hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi cam kết các sản phẩm của mình tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.
Ưu điểm
#1 Có thể tùy chỉnh
Chúng tôi có thể thiết kế lại các mẫu máy đóng nắp hộp hiện có để phù hợp với nhu cầu sản xuất của công ty quý vị. Các yếu tố này bao gồm kích thước, tốc độ đóng nắp, thương hiệu của các linh kiện điện và loại thép không gỉ.
#2 Chống bụi
Các máy đóng nắp chống bụi của LPE được trang bị các thiết bị có khả năng ngăn chặn bụi và nấm mốc, từ đó tăng cường khả năng bảo vệ cho các lon đóng gói của quý khách.
Các linh kiện #3 từ các thương hiệu nổi tiếng
Các bộ phận của máy đóng nắp lon của chúng tôi, bao gồm hệ thống điều khiển PLC và giao diện, đều sử dụng các thương hiệu quốc tế nhằm đảm bảo quá trình đóng nắp diễn ra đáng tin cậy và hiệu quả.
#4 Ứng dụng đa dạng
Các máy đóng nắp bấm của chúng tôi hỗ trợ việc đóng nắp cho nhiều loại nắp bấm và bao bì khác nhau với các hình dạng đa dạng, dùng để đựng nhiều loại sản phẩm khác nhau.
Ứng dụng
Các thiết kế máy đóng nắp bấm của Levapack áp dụng công nghệ tiên tiến nhất để thực hiện việc lắp đặt tự động và chính xác hầu hết các loại nắp bấm lên nhiều loại chai khác nhau được liệt kê dưới đây.
Các loại nắp đậy Snap Cap được hỗ trợ
- Mũ lưỡi trai phẳng
- Nắp hình bầu dục
- Nắp an toàn
- nắp an toàn cho trẻ em
- Nắp Overcap
- Nắp hàn cảm ứng
Các loại chai được hỗ trợ
- PET
- PVC
- PP
- LDPE
- HDPE
- Thủy tinh
Aside from the bottle material, our cap snapping machines also support various bottle shapes.
Our Children Safety Snap Capping Machines are designed specially to cap cannabis containers in various geometries and sizes of caps. For applications requiring further protection from dust and mildew, we recommend our Dustproof Snap Capper Machines.
Do you have other machine requirements? No worries as we offer customization of your own snap capping equipment to tailor your machines to your company’s exact needs. Furthermore, our snap capping machines can be used for packaging a lot of products in many industries as presented in the following sections.
Customizing Your Snap Can Capping Equipment
At the initial stage of the customization of your snap capping machine, our expert engineers will be cooperating with you to tailor your machines based on your can capping requirements. We help you create a reliable solution for your can packaging lines and give you professional technical support for the installation, correction, and maintenance of your machine/s. All you need to do is talk to our experts and we will do the rest for you.
Factors to Consider
At LPE, we make sure to determine your specific needs for your desired snap capper machines to produce a machine that would perfectly suit your business. The factors in the manufacturing process of your machine will be affected by the following:
- The type of snap can capping machine that you need
- The type of cans you are going to cap (especially the material type)
- The type of caps you will be using (child-proof or just a usual cap)
- The type of products you will be packaging
- Your product yield requirements
- Your factory’s size and layout
- Other additional requests
Customizable Components
Afterwhich we will ask you what you want to customize on your can snapper machine based on your needs. Don’t worry as we will help you in deciding the appropriate details that should be incorporated in your machines while still sticking to your special requirements. Having mentioned this, below are the machine components that you can customize in your snap capper equipment.
#1 The Whole Equipment Structure
You can customize the whole structure of your can snapper equipment according to the type of lid you are going to use to cap your containers. And to make your machine perfectly match the type of container you are packaging, you are required to give us a sample of your can.
#2 Your Equipment’s Production Speed
Decide what production speed you want your machine to have based on your factory’s capacity of production.
#3 Brand of Your Machine’s Electrical Parts
Select popular brands that you want us to use for the electrical parts of your ideal can snapper machine.
#4 Raw Materials For your Equipment
Choose the raw materials that you prefer from either #304 or #306 stainless steel.
#5 Snap Capper Machine Size
Customize your snap capper equipment’s size to fit your plant’s size and layout.
The Customization Process
After finalizing your needs and customization requirements, we start the manufacturing process in four stages as discussed below.
Stage 1. Creation of the Machine Drawing
This stage is the most crucial one in the manufacturing process as the results will reflect on the succeeding stages. It will determine the overall efficiency and reliability of your finished snap capping machine. The extensive consultation will be followed by our engineers coming up with a detailed sketch of your machine givïng the following into consideration:
- The appearance of your snap capper equipment
- Type of equipment based on your packaging requirements
- Your product yield needs
- Your machine’s layout and size to accommodate your plant’s dimensions better
Stage 2. Fine-Tuning Your Machine’s Design
In this stage, our engineers and designers work together for the final touches needed for your machine’s design. Adjustments are made wherever needed. To perfectly tailor your machine for your packaging line, we will be assisting you in the fine-tuning process of the drawing to suit your situation. After the final touches had been done, we will confirm the resulting drawing with you for finalizing before starting the actual manufacturing.
Stage 3. Crafting Your Can Snapping Equipment
Now, the actual manufacture of your customize snap capper equipment starts. In this stage, which is the manufacturing stage, the following factors are considered to give the needed precision to your equipment:
- The combination of the best materials
- CNC-produced components
- Skillful assembly
Stage 4. Machine Performance Testing
After completing the production of your customized can snap capper equipment, we will perform a strict trial testing of your machine. In this stage, we will ask you to send us samples of the cans that you will be handling to check the following:
- If the equipment runs smoothly.
- If the equipment meets your product yield demand.
- The defective rate of the machine.
Then, a no-load run test will follow to ensure that the machine is safe to use before we finally send it to you.