Levapack thiết kế thiết bị đóng gói bột dựa trên đặc tính của bột, định dạng bao bì và mục tiêu sản lượng của quý khách — từ các đợt chạy thử nghiệm đến các dây chuyền xuất khẩu quy mô lớn. Được chế tạo với độ chính xác cao và tính linh hoạt, các máy móc của chúng tôi xử lý các sản phẩm dạng bột trong các lĩnh vực thực phẩm, đồ uống, thực phẩm chức năng và nhiều lĩnh vực khác, đảm bảo quy trình đóng gói của quý khách luôn hiệu quả và chất lượng ổn định.
Xưởng sản xuất
Các dự án lắp đặt trên toàn cầu
Nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực kỹ thuật
Máy đóng gói bột được thiết kế phù hợp với năng suất, độ chính xác và định dạng bao bì của quý khách
Các dòng máy chiết rót bột Levapack bao gồm từ các thiết bị bán tự động linh hoạt đến các hệ thống đa đầu có năng suất cao, với các cấu hình máy cân và chiết rót bột có sẵn trên toàn bộ dòng sản phẩm dành cho các dự án yêu cầu kiểm soát trọng lượng chặt chẽ hơn — tất cả đều được thiết kế dựa trên sản phẩm, trọng lượng mục tiêu và tốc độ sản xuất của quý khách.
Một giải pháp linh hoạt cho các lô sản xuất nhỏ, việc thay đổi sản phẩm thường xuyên hoặc các dây chuyền vẫn đang thực hiện việc nạp nguyên liệu vào thùng chứa bằng tay. Máy bán tự động của chúng tôi tích hợp hệ thống định lượng bằng trục vít có kiểm soát, giúp quá trình sản xuất bột với các loại nguyên liệu khác nhau trở nên đồng đều hơn.
Một giải pháp tự động nhỏ gọn dành cho việc đóng gói bột hàng ngày, giúp giảm thiểu thao tác của người vận hành. Máy một đầu của chúng tôi mang lại khả năng định lượng ổn định cho các dây chuyền sản xuất đang mở rộng mà không cần phải chuyển ngay sang hệ thống nhiều đầu.
Được thiết kế dành cho các nhà sản xuất sẵn sàng nâng cao năng suất vượt ra ngoài giới hạn của một đầu chiết rót duy nhất. Máy hai đầu chiết rót của chúng tôi vận hành song song hai trạm định lượng đồng thời tương thích với các định dạng bao bì cứng khác nhau.
Được thiết kế dành cho các loại bột và các yêu cầu về trọng lượng mục tiêu cần sự kiểm soát chặt chẽ hơn ở tốc độ sản xuất. Hệ thống hai giai đoạn của chúng tôi kết hợp quá trình chiết rót chính với quá trình bổ sung để giảm thiểu tình trạng chiết rót thiếu và thất thoát sản phẩm.
Cấu hình có năng suất cao nhất của chúng tôi dành cho quy trình sản xuất bột ổn định và liên tục. Ba đầu nạp giúp tăng năng suất, trong khi các cài đặt dành cho sản phẩm tồn kho giúp dây chuyền chuyển đổi giữa các mẻ sản xuất lặp lại nhanh hơn.
Từ sữa bột đến gia vị: Chúng tôi hiểu rõ những yêu cầu của quy trình chiết rót chính xác
Dựa trên kinh nghiệm thu được từ năm ứng dụng tiêu biểu của bột, Levapack đánh giá khả năng chảy, mức độ bụi, độ nhạy cảm với độ ẩm, nguy cơ oxy hóa và các yêu cầu về bao bì để xác định phương án định lượng, xử lý và niêm phong phù hợp nhất cho sản phẩm của quý khách.
01 Sữa bột và thực phẩm dinh dưỡng dạng bột
Vệ sinh, độ chính xác khi chiết rót và khả năng bảo vệ khỏi độ ẩm và oxy là những yếu tố quyết định toàn bộ quy trình chiết rót và niêm phong.
| Bột thông thường | Thách thức về bao bì | Cấu hình thiết bị phù hợp |
|---|---|---|
| Sữa bột cho trẻ sơ sinh | Có giá trị cao, dễ hút ẩm và nhạy cảm với oxy, đồng thời phải tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt về trọng lượng ghi trên nhãn và vệ sinh. | Hệ thống định lượng bằng trục vít servo kín, phản hồi trọng lượng với chức năng bổ sung có kiểm soát và hàn kín bằng nitơ chân không. |
| Bột protein và bột thay thế bữa ăn | Bột mịn, có mật độ thấp có thể bị tơi xốp trong quá trình đóng gói và lắng xuống đáy thùng chứa. | Bộ dụng cụ trục vít phù hợp, hệ thống khuấy phễu, quy trình chiết rót hai giai đoạn và chức năng rung đáy (tùy chọn). |
| Bột whey & kem pha sữa | Công thức và hàm lượng chất béo có thể làm thay đổi độ chảy, độ bám dính và mật độ thể tích giữa các sản phẩm. | Hình dạng vít phù hợp với từng sản phẩm, quá trình khuấy được kiểm soát, hệ thống ngăn bụi và các cài đặt công thức được lưu lại. |
02 Bột mì và bột tinh bột
Các loại bột mịn, dễ tạo bọt cần được kiểm soát lưu lượng và ngăn chặn bụi để tránh hiện tượng kết cầu và tình trạng nạp không ổn định.
| Bột thông thường | Thách thức về bao bì | Cấu hình thiết bị phù hợp |
|---|---|---|
| Bột mì | Các hạt mịn dễ phân tán, giữ không khí và có thể tạo thành cầu nối phía trên trục vít định lượng. | Tủ hút bụi kín và hệ thống hút, cơ chế khuấy phễu cùng hình dạng trục vít được thiết kế riêng cho bột. |
| Tinh bột ngô và khoai tây | Sự nén chặt và độ ẩm có thể gây ra hiện tượng vón cục, kết khối và quá trình xả không đều. | Hệ thống khuấy phễu có kiểm soát, cấp liệu kín và định lượng hai giai đoạn kèm kiểm tra trọng lượng. |
| Hỗn hợp làm bánh & Bột ngũ cốc | Các hạt có kích thước khác nhau có thể tách ra, trong khi các thành phần có mật độ thấp sẽ lắng xuống sau khi đóng gói. | Quá trình cấp liệu nhẹ nhàng và được kiểm soát, các thông số công thức được lưu lại và có thể thực hiện quá trình lắng đọng trong thùng chứa (tùy chọn). |
03 Loại gia vị và hỗn hợp gia vị
Bụi, dầu mỡ và các hạt có kích thước khác nhau khiến việc kiểm soát dòng chảy, quá trình chuyển đổi dây chuyền sản xuất sạch sẽ và khả năng lặp lại công thức trở nên vô cùng quan trọng.
| Bột thông thường | Thách thức về bao bì | Cấu hình thiết bị phù hợp |
|---|---|---|
| Ớt và bột ớt | Các hạt bụi mịn có thể thoát ra ở vòi phun và có thể làm tăng mức độ mài mòn của các bộ phận tiếp xúc. | Đầu phun kiểm soát bụi kín, đầu nối hút và hình dạng vít phù hợp. |
| Bột tỏi và hành tây | Các loại bột có tính hút ẩm và đôi khi có dầu có thể bám dính, vón cục và tạo cầu trong phễu. | Bồn chứa có cơ chế khuấy, hệ thống cấp liệu được điều khiển và các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm có thể tháo lắp nhanh để vệ sinh. |
| Hỗn hợp gia vị tổng hợp | Các hạt có kích thước khác nhau có thể bị tách lớp, trong khi việc thay đổi công thức có thể làm tăng nguy cơ nhiễm chéo. | Quá trình cấp liệu nhẹ nhàng, lưu trữ công thức và các bộ phận tiếp xúc có thể tháo rời để dễ dàng thay đổi quy trình. |
04 Bột cà phê và bột ca cao
Mùi hương, quá trình oxy hóa và cặn sản phẩm dạng dầu đòi hỏi phải có hệ thống định lượng ổn định cùng với quy trình chiết rót được bảo vệ và dễ vệ sinh.
| Bột thông thường | Thách thức về bao bì | Cấu hình thiết bị phù hợp |
|---|---|---|
| Cà phê xay | Hương thơm và hương vị sẽ bị suy giảm khi tiếp xúc với oxy, trong khi độ mịn của cà phê xay lại ảnh hưởng đến quá trình định lượng. | Hệ thống chiết rót kín, định lượng bằng trục vít được hiệu chỉnh theo sản phẩm, bơm nitơ và hàn miệng túi tích hợp. |
| Bột uống ca cao và sô cô la | Bột mịn, có hàm lượng chất béo cao có thể bám dính vào bề mặt và cản trở quá trình xả liên tục từ phễu. | Hệ thống khuấy phễu, bộ vít chuyên dụng cho từng loại sản phẩm và thiết kế phễu chia đôi dễ dàng vệ sinh. |
| Bột hạt & Kem pha cà phê giàu chất béo | Hàm lượng dầu làm tăng hiện tượng bám dính, cặn bã và sự dao động trong lưu lượng vật liệu. | Các bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ nhẵn bóng, các bộ phận tháo lắp nhanh và hệ thống định lượng dựa trên phản hồi trọng lượng. |
05 Đường cát & Muối
Các tinh thể chảy tự do cần được ngắt dòng nhanh chóng và có kiểm soát để ngăn chặn rò rỉ, đổ quá mức và lãng phí sản phẩm không cần thiết.
| Bột thông thường | Thách thức về bao bì | Cấu hình thiết bị phù hợp |
|---|---|---|
| Đường cát | Lưu lượng cao có thể dẫn đến hiện tượng quá liều; các tinh thể có tính hút ẩm, có độ mài mòn nhẹ và dễ vỡ. | Hình dạng vít được thiết kế phù hợp, cơ chế cắt điều khiển bằng servo và vị trí đặt thùng ổn định. |
| Muối mịn | Các hạt nhỏ có khả năng di chuyển tự do có thể rò rỉ khi đóng van, và độ ẩm có thể gây ra hiện tượng vón cục sau này. | Khả năng xả có kiểm soát, vòi phun vừa khít và các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ tương thích với sản phẩm. |
| Bột ngọt (MSG) và gia vị dạng tinh thể | Để đảm bảo dòng chảy ổn định ở tốc độ cao, cần phải cắt gọn gàng mà không làm nát hoặc để lại phần thừa. | Đo lường chính xác, hiệu chuẩn servo, kiểm tra trọng lượng và định vị đồng bộ các thùng. |
Không tìm thấy bột của bạn à?
Hãy chia sẻ các đặc tính của bột, trọng lượng nạp mục tiêu và thông tin chi tiết về bao bì. Các chuyên gia về đóng gói bột của chúng tôi sẽ giúp xác định liều lượng, quy trình xử lý và cấu hình dây chuyền phù hợp nhất cho ứng dụng của quý khách.
Chúng tôi thiết kế riêng hệ thống chiết rót bột phù hợp với sản phẩm của quý khách
Các đặc tính của bột, loại bao bì và yêu cầu sản xuất của quý vị sẽ quyết định cấu hình của từng mô-đun — từ khâu định lượng và xử lý đến khâu vệ sinh và tích hợp vào dây chuyền sản xuất.
Liều lượng được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo lưu lượng ổn định và trọng lượng đóng gói đồng đều
Chúng tôi điều chỉnh trục vít, phễu và hệ thống điều khiển định lượng sao cho phù hợp với đặc tính của bột của quý khách — giúp duy trì dòng chảy liên tục và giảm sự dao động về trọng lượng nạp.
Các bộ dụng cụ có thể thay thế và hình dạng vít được lựa chọn phù hợp với tính chất chảy, mật độ và trọng lượng mục tiêu của bột của quý khách.
Hệ thống khuấy và cấp liệu theo yêu cầu cho phễu giúp giảm hiện tượng tắc nghẽn và dòng chảy không ổn định.
Hệ thống định lượng bằng servo, phản hồi trọng lượng và cơ chế bù đầy có kiểm soát giúp giảm thiểu tình trạng thiếu chất lỏng và lãng phí sản phẩm.
01
01
Xử lý trơn tru cho mọi kích thước và hình dạng lon
Giảm tình trạng kẹt hàng trên các loại thùng chứa khác nhau, rút ngắn thời gian chuyển đổi kích cỡ lon và đảm bảo mọi công đoạn trên dây chuyền của bạn hoạt động đồng bộ.
Các bộ phận định vị và định dạng chuyên dụng giúp các lon làm từ nhôm, thiếc, nhựa và giấy di chuyển chính xác qua dây chuyền. Các công đoạn đóng nắp cũng có thể được cấu hình để phù hợp với nắp vặn, nắp giấy bạc và nắp dễ mở.
Hệ thống Connect có thể tích hợp các thiết bị sắp xếp lại, vận chuyển, chiết rót, hàn miệng và các thiết bị sau đó thành một dây chuyền hoạt động đồng bộ.
Các bộ phận định dạng có thể thay thế, thanh dẫn có thể điều chỉnh và đầu nạp có thể điều chỉnh độ cao bằng động cơ giúp người vận hành chuyển đổi định dạng và khởi động lại quá trình sản xuất nhanh hơn.
Được thiết kế riêng phù hợp với cách thức vận hành của nhà máy bạn
Thay đổi sản phẩm nhanh hơn, tận dụng tối đa diện tích sàn hiện có và mở rộng dòng sản phẩm mà không cần phải bắt đầu lại từ đầu.
Các máy đóng gói bột của chúng tôi sử dụng bộ điều khiển logic lập trình (PLC) tích hợp để lưu trữ trọng lượng mục tiêu, tốc độ trục vít và các thông số cấp liệu cho nhiều loại sản phẩm, giúp người vận hành chuyển đổi mã sản phẩm (SKU) nhanh hơn.
Điều chỉnh kích thước lắp đặt máy, lối tiếp cận bảo trì và luồng dây chuyền sao cho phù hợp với không gian sẵn có của bạn.
Các kỹ sư của chúng tôi sẽ điều chỉnh giao diện người dùng (HMI), bộ điều khiển logic khả trình (PLC) và mức độ tự động hóa sao cho phù hợp với dây chuyền sản xuất hiện tại của quý khách, đồng thời dự trù các điểm kết nối cho các mô-đun trong tương lai — nhờ đó, quý khách có thể mở rộng quy mô mà không cần phải bắt đầu lại từ đầu.
01
Hãy tự tin đưa ra quyết định về việc đóng gói bột.
Với tư cách là nhà sản xuất máy đóng gói bột, Levapack giúp quý khách kiểm chứng tính lưu động của bột, độ khít của bao bì và các yêu cầu tuân thủ ngay từ giai đoạn đầu — nhờ đó, khoản đầu tư vào thiết bị của quý khách sẽ đảm bảo cho quá trình sản xuất đáng tin cậy, thay vì phải tốn kém chi phí sửa chữa lại.
Các chứng chỉ hỗ trợ việc đánh giá thiết bị của bạn
Các tài liệu CE và ISO có thể được xem xét cùng với các yêu cầu về điện và vệ sinh cụ thể của dự án để hỗ trợ việc đánh giá thiết bị sẵn sàng xuất khẩu.
Chứng chỉ hệ thống quản lý chất lượng
Xác nhận sự phù hợp đối với các loại máy chiết rót đã được liệt kê
Xác nhận sự phù hợp đối với các loại dây chuyền đóng gói được liệt kê
Giấy chứng nhận công nhận doanh nghiệp được cấp vào năm 2024
Hãy cho chúng tôi biết về các yêu cầu của quý khách về bột và bao bì
- Hãy cho biết tên sản phẩm và trọng lượng mục tiêu.
- Hãy cho chúng tôi biết loại thùng chứa, kích thước và mục tiêu sản xuất.
- Vui lòng cho biết quý khách chỉ cần thiết bị chiết rót hay cả thiết bị ở các công đoạn tiếp theo.
- Nếu bạn chưa có đầy đủ dữ liệu, hãy gửi những thông tin mà bạn biết.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO 
AR 
TH 
VI 
TR 
PL