
Paylaş:
Paylaş:
Yerçekimi ile doldurma, en temel doldurma yöntemidir. Yerçekimi ile doldurma makineleri, az bakım gerektirerek çalışabilmelerini sağlayan basit bir tasarıma ve işleyişe sahiptir. Makinenin en üstte yer alan merkezi bileşeni, besleme tankıdır (teknik terimle “doldurma haznesi” olarak adlandırılır).
Şu yerçekimi ile çalışan dolum makineleri Bu makalenin ilerleyen bölümlerinde ele alacağımız belirli ilkelere göre çalışır. Genel olarak, yerçekimi dolum makinesinin farklı parçalarını, işlevlerini, çalışma prensiplerini ve makinenin genel olarak nasıl çalıştığını inceleyeceğiz. Hadi başlayalım!
Kaynak: Unsplash
Her işlevsel dolum makinesi, işlevlerini sorunsuz bir şekilde yerine getirmesini sağlayan farklı bileşenlere sahiptir. Yerçekimi dolum makinesi de bu durumdan bir istisna değildir. Yerçekimi dolum makinesinin başlıca bileşenleri şunlardır:
Çerçeve, makineye destek sağlamak amacıyla kullanılır. Çoğu durumda, üretimde ya taşınabilir ya da sabit tipte kullanılırlar.
Buna “tank” da denir. Makinenin üst orta kısmını oluşturur. Taşma nozulundan geri dönen ürünler için kullanılır.
Adından da anlaşılacağı üzere, ürün besleme tankı, içindeki içeriği depolamak için kullanılır; bu içerik, bir nozülden geçerek kaplara akıtılır.
Sıvıların akmasını sağlamak için açılır ve kapanırlar.
Ürün, besleme tankından bekleyen şişelere ve kaplara taşınmalıdır. Bu amaca ulaşmak için kullanılan borular, hortumlar ve nozullar, “ürün yolu” olarak adlandırılır.
Kaynak: Pinterest
Yerçekimi ile doldurma, en temel doldurma yöntemidir. Yerçekimi ile doldurma makineleri, az bakım gerektirerek çalışabilmelerini sağlayan basit bir tasarıma ve işleyişe sahiptir. Makinenin en üstte yer alan merkezi bileşeni besleme tankıdır. Her bir kap doldurma noktasında, doldurma boruları kasenin alt kısmına bağlanmıştır.
Dolum kabında, sıvı seviyesinin üstündeki bir noktaya doğru yukarıya uzanan bir havalandırma borusu bulunur. Dolum işlemini başlatmak için, platform, kabı dolum miline temas edene kadar yukarı kaldırır.
Bundan sonra, platform hazneyi gövdeye doğru kaldırır ve bu da doldurma vanasını açar. Doldurma vanası açıkken sıvı hazneye akar. Haznedeki hava, havalandırma borusundan geçerek doldurma haznesindeki sıvının üst kısmına doğru dışarı çıkar. Hazne neredeyse dolu olmasına rağmen sıvı akmaya devam eder.
Fazla sıvılar, havalandırma borusunda kasedeki sıvı seviyesiyle aynı yüksekliğe ulaşana kadar birikir. Havalandırma borusu kasedeki sıvı seviyesinin üzerine çıktığı için, kaplardan kaseye sıvı taşması olmaz. Madde köpüklü ise, köpük havalandırma borusunda kasedeki sıvı seviyesinin üzerine yükselir.
Sonuç olarak, yerçekimi tipi dolum makineleri köpüklü ürünlerde nadiren kullanılır. Kap, dolum konumundan aşağı indirilir ve dolum tamamlandıktan belirli bir süre sonra dolum vanası kapatılır. Dolum sapında biriken sıvının havalandırma borusundan tahliye edilmesi için çeşitli yöntemler kullanılır.
Kaynak: Unsplash
Sınırlı bir kullanım alanı için bu, en uygun maliyetli dolum makinesi türüdür. Özellikle kostik maddelerle çok iyi sonuç verir.
Yerçekimi dolum makineleri şunlardır: serbest akışlı malzemeleri doldurmak için idealdir basit bir zamanlayıcı ile. Ürüne ve doldurulacak kaba bağlı olarak, bu makineler çeşitli dolum nozulları kullanabilir.
Yerçekimi dolum makineleri, taşma sistemli makinelerin aksine, bir devridaim mekanizması kullanmaz ve özel enjektörlere ihtiyaç duymaz. Sonuç olarak, düşük yoğunluklu, kendiliğinden akan malzemeler için yerçekimi dolum makinesi, maliyet açısından avantajlı bir alternatiftir.
Yerçekimi dolum makinesi belirli uygulamalar için mükemmel ve uygun maliyetli bir seçenek olsa da, diğer yaygın dolum teknolojileriyle karşılaştırıldığında nasıl bir konumda olduğunu anlamak önemlidir. Her makine türünün kendine özgü güçlü yanları vardır ve farklı ürünler ile üretim ihtiyaçlarına göre tasarlanmıştır. Bilinçli bir karar vermenize yardımcı olmak amacıyla, sıvı dolum makinelerinin başlıca türlerini içeren kısa bir karşılaştırma aşağıda sunulmuştur:
| Özellik | Yerçekimi Doldurucu | Piston Filler | Pompa Dolum Cihazı | Akış Ölçer Dolum Cihazı |
|---|---|---|---|---|
| Çalışma Prensibi | Sıvı yerçekimi etkisiyle akar; dolum seviyesi kontrol edilir. | Bir piston, bir silindirden belirli bir hacimde ürünü dışarı iter. | Pompa, ürünü taşır; hacim, süre veya pompanın dönüş hızı ile kontrol edilir. | Bir sensör, içinden geçen sıvının hacmini ölçer ve bir vanayı kapatır. |
| En Uygun Olduğu Durumlar | Düşük viskoziteli, serbest akışlı sıvılar. (örn., su, alkol) | Yüksek viskoziteli ürünler, macunlar ve partikül içeren sıvılar. (örn., reçeller, kremalar) | Orta ila yüksek viskoziteli sıvılar. (örn. yağlar, sabunlar, şuruplar) | En yüksek hassasiyet gerektiren yüksek değerli ürünler. (örn. süt, ilaçlar) |
| Başlıca Avantajlar | Sade tasarım, çok düşük maliyet, bakımı kolay. | Yüksek hassasiyetli, çok çeşitli ürün türleri için çok yönlü. | Esnek hacim ayarı, yüksek doldurma hızları. | Üst düzey doğruluk, son derece kolay ses seviyesi ayarı (dijital giriş). |
| Başlıca Dezavantajlar | Doğruluğu daha düşüktür; kalın veya köpüklü ürünler için uygun değildir. | Değişim ve temizlik süreleri daha uzun, maliyet daha yüksek. | Orta düzeyde doğruluk; bazı hassas ürünleri kesebilir. | En yüksek maliyet, karmaşık mekanik yapı, hava kabarcıklarına karşı hassas. |
| Maliyet | Düşük | Orta-Yüksek | Orta | Yüksek |
Bu temel farkları anlamak, yerçekimi ile doldurma makinelerinin neden bundan sonra ele alacağımız uygulamalar için en çok tercih edilen çözüm olduğunu daha net bir şekilde ortaya koymaktadır.
Bu tür dolum makineleri, yoğunluğu çok düşük olan ve sıcaklık veya parti farklılıklarından etkilenmeyen sıvılarla iyi sonuç verir. Bu makine, akış yolunda sıvı devridaminin istenmediği durumlar için de uygundur. Bu tür dolum makineleri genellikle köpürmeyen malzemelerde kullanılsa da, alt yüzey özellikleri köpüğü sınırlayabilir ve düzenleyebilir.
Su, çözücüler, alkol, özel kimyasallar, boya, mürekkepler ve asitler ile çamaşır suyu gibi aşındırıcı kimyasallar, yerçekimi dolum makinesinin bir dolum çözümü olarak kullanılabileceği ürünlere örnek teşkil eder. Bunların hepsinin ortak bir özelliği vardır: yoğunlukları düşüktür; yerçekimi dolum makinesi ise tam da bu tür ürünlerle çalışmak üzere tasarlanmıştır.
Evet, ancak bunun bir dezavantajı vardır. Yerçekimi dolum makineleri, düşük ila orta viskoziteli sıvıları işleyebilir; ancak ürünün kıvamı arttıkça dolum hızı önemli ölçüde düşer. Daha kıvamlı yağlar veya şuruplar için basınç-yerçekimi, pompa veya pistonlu dolum makineleri genellikle daha verimli bir seçimdir.
Genel olarak hayır. Standart yerçekimi dolum nozullarının küçük açıklıkları, partiküller nedeniyle kolayca tıkanabilir; bu da dolum tutarsızlıklarına ve makinenin durmasına yol açar. Selüloz, baharat veya diğer küçük katı maddeler içeren ürünler için, bu tür malzemeleri işlemek üzere özel olarak tasarlanmış pistonlu dolum makinesi çok daha güvenilir bir seçimdir.
En iyi çözüm, yüzey altı doldurma nozullarını. kullanmaktır. Bu nozullar, kabın dibinden doldurmaya başlar ve sıvı seviyesi yükseldikçe yukarı doğru hareket eder; bu da ürünün çalkalanmasını ve köpürmesini önemli ölçüde azaltır. Bu, yaygın olarak kullanılan ve etkili bir isteğe bağlı özelliktir.
Kesinlikle. Makine, gıda sınıfı malzemelerden (316L paslanmaz çelik ve FDA onaylı borular gibi) üretilmiş olduğu sürece, su, meyve suları, şarap, alkollü içecekler, sirke, akışkan soslar ve diğer serbest akışlı gıda ürünlerinin şişelenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Temel fark, operatörün müdahalesi ve hız düzeyindedir:
Kaliteli bir yerçekimi dolum makinesinin çalışma prensibi oldukça basittir. Bu nedenle Leva Pack, olarak, tüm dolum makinelerimizin sektör standartlarının ötesinde. olmasını sağlıyoruz. Ekibimizle iletişime geçin ve tüm seçim ve özelleştirme sürecinde size rehberlik etmelerine izin verin. İyi şanslar!