Endüstriyel dolum makineleri
Ürününüz için Tutarlı Bir Dolum. Ekibiniz için Daha Sorunsuz Bir Çalışma.
Üretim hacminiz arttıkça ürününüzün tutarlılığını koruyun. Levapack, toz, macun, katı veya sıvı ürünleriniz için en uygun endüstriyel gıda dolum makinesini ve buna uygun üretim hattını seçmenize yardımcı olur.
01
Kırılgan bir kuruyemiş. Yoğun bir sos. Toz halindeki bir malzeme. Ürününüzü farklı kılan özellikten yola çıkın, ardından dolum sürecini buna göre şekillendirin.
Kuruyemişleriniz ve kuru meyvelerinizin boyutları ve yoğunlukları farklılık gösterebilir. Ancak müşterilerinizin beklediği porsiyon miktarı değişmemelidir. Doldurma miktarlarının tutarlı kalmasını sağlamak ve gereksiz fazla doldurmayı azaltmak için bu farklılıkları dikkate alarak planlama yapıyoruz.
Soslarınızın kıvamları farklı olduğundan, hepsi aynı şekilde akmaz veya durmaz. Kavanoz kenarlarına damlayan soslar ve yapışkan döküntüler, ekibiniz için daha fazla temizlik işi anlamına gelir. Porsiyonları kontrol etmeye ve dağınıklığı azaltmaya yardımcı olmak için dolum sistemini sosunuzun kıvamına göre ayarlıyoruz.
Turşuların dengesiz porsiyonları ve tuzlu suyun fazla ya da az olması, ekibinizin kavanozları elle düzeltmek zorunda kalmasına neden olur. Her kavanozun tutarlı olmasını sağlamak ve bu tür ekstra düzeltmeleri azaltmak için katı kısmı ve sıvı dolumu birlikte planlıyoruz.
İçinde temiz paketler ve doğru porsiyonlar olmasını istiyorsunuz. Doldurma işleminin daha temiz ve ağırlıkların tutarlı kalmasını sağlamak için tozunuzun nasıl aktığını ve tozun nerelerden sızabileceğini inceliyoruz.
Ürününüzü burada göremiyor musunuz?
Ürününüzün İhtiyaçlarından Doğru Dolum Makinesine.
Ürününüzün özellikleri, dolum yöntemini belirler. Aşağıdaki yöntemleri ve yapılandırma seçeneklerini karşılaştırarak size uygun bir düzenleme bulun.
Kontrollü dozajlanması gereken ince tozlar için. Kurulumu, ürününüzün akış özelliğine ve dolum hedefinize göre ayarlayın.
Helezonlu doldurma
Tartılı doldurma
Tek / çok başlı
Azotla yıkama hattı seçenekleri
Yoğun ve viskoz ürünler içindir. Dolum yöntemini ürünün kıvamına, dolum hacmine ve damlama kontrolü gereksinimlerine göre seçin.
Pistonla doldurma
Dişli pompa seçenekleri
Rotorlu pompa seçenekleri
Damlama önleyici nozullar
Katı parçalar ve granüller için. Porsiyon ağırlığı, parça boyutu ve ürününüzün ne kadar hassas bir şekilde taşınması gerektiğine göre bir ayar seçin.
Çok başlıklı tartım
Doğrusal tartım
Ölçü bardakları
Ürününüzle uyumluluğu doğrulanmış, serbest akışlı, gazsız sıvılar için. Kurulumu, dolum hacmi, kap ağzı ve çıkışa göre ayarlayın.
Hacimsel dolum
Piston / pompa seçenekleri
Çoklu nozul seçenekleri
Hangi doldurma yönteminin uygun olduğundan emin değil misiniz?
Ürününüzü iyi biliyorsunuz. Ürünün akışını, dolum hedefinizi ve kullandığınız kabı bize bildirin. Seçenekleri daraltmanıza yardımcı olacağız.
Seçtiğiniz Ambalaj, Oluşturduğumuz Çözümü Şekillendirir.
Teneke kutular, kavanozlar veya şişeler: Kullandığınız kap, kurulumun şekillenmesine yardımcı olur. İşleme ve doldurma işlemlerini, kabın şekline, malzemesine ve ağzına göre uyarlarız.
Boyutları, fotoğrafları ve üretmeyi planladığınız tüm beden seçeneklerini paylaşın. Ürününüz ve konfigürasyonunuz için uyumluluk onaylanmıştır.
01
03 / Dolgu malzemesinin ötesini düşünün
Tek bir dolum makinesi mi, yoksa eksiksiz bir üretim hattı mı? Üretiminize göre tasarlanmıştır.
Hızlı bir dolum makinesi, ancak üretim hattınızın geri kalanı da buna ayak uydurduğunda fayda sağlar. Darboğazları azaltmak için besleme, dolum ve kapatma işlemlerini birbiriyle uyumlu bir şekilde planlayın.
Mevcut prosesinize, alanınıza ve bütçenize uygun bağımsız bir ünite seçin.
Dolum makinenizin etrafındaki istasyonları, gelecekteki otomasyonlara yer bırakacak şekilde koordine edin.
04 / Bağlanmadan önce güven
Bir sonraki üretim serinizin arkasında ne olduğunu öğrenin.
Bir dolum makinesi üreticisi seçerken, ekipmanın nasıl üretildiğine, test edildiğine ve teslimattan sonra nasıl destek sağlandığına dikkatle bakın.
Stokta bulunan standart makineler: Seçtiğiniz konfigürasyon için mevcut stok durumunu kontrol edin!
Kurulum ve devreye alma desteği • Levapack
In-house CNC milling, turning and grinding reaches tolerances as tight as 2μm for applicable core components. Frames and product-contact parts use 1.5mm to 2mm thick #304 or #316 stainless steel. Siemens, Schneider and SMC components are selected to suit your configuration.
Your machine’s checks include more than 100 consecutive sample operations, a 48-hour no-load run and a 36-hour aging test. Functional spot checks help verify performance. Review the test videos before shipment, with dosing accuracy checked against the agreed requirements.
Keep your team supported with operation manuals, critical spare parts kits and 7x24-hour rapid-response remote troubleshooting via video calls. On-site installation and targeted training are available. Your equipment carries a 12 to 16-month warranty, depending on the machine model and contract.
Bir Sonraki Yatırımınız Daha Yakından İncelenmeyi Hak Ediyor.
CE ve ISO 9001 belgelerini açın. Seçtiğiniz ekipman için kapsamı ve ilgili belgeleri teyit etmemizi isteyin.
Levapack ile dolum projenize nasıl başlayabilirsiniz?.
Ürününüz, kabınız ve üretim hedefinizden başlayın. Kurulumun gözden geçirilmesine, test gereksinimlerinin belirlenmesine ve kurulum planlamasına yardımcı olacağız. Bizimle iletişime geçmek için makinenin tam teknik özelliklerine sahip olmanız gerekmez.
Ürünü, ambalajı, dolum hedefini ve istenen üretim miktarını belirtin. Tesisinizin alanını, altyapısını ve mevcut ekipmanlarını da ekleyin.
Dolum yöntemi, konfigürasyon ve hat bağlantıları konusunda mühendislerimizle birlikte çalışın. Testler için numune gerekip gerekmediğini teyit edin.
Kabul kriterleri üzerinde anlaşın ve sevkiyat öncesinde test videolarını inceleyin. Ekibinizin hazır olması için kurulum ve eğitim planlamasını yapın.
Doğru sorular. Daha iyi kararlar.
Dolum makinesi yatırımınızı planlamanıza yardımcı olacak pratik cevaplar.
Projeniz hakkında bilgi alın.
Bu, ürünlere ve formatlara bağlıdır. Uyumlu bir dolum prensibine, uygun değiştirilebilir parçalara, dozajlama aletlerine, nozullara veya kaydedilmiş ayarlara ihtiyaç duyarlar. Konfigürasyon kesinleşmeden önce tüm SKU yelpazenizi paylaşın. Tek bir kurulum her ürünü kapsamayabilir.
Product behavior, fill amount, container stability and the number of filling heads all affect results. Feeding consistency and downstream line balance matter, too. A model’s headline speed is not a project guarantee. Verify targets with the agreed product, container and acceptance method.
Semi-automatic equipment can suit lower volumes, frequent changeovers or early-stage production. Automatic equipment becomes useful when output is steady and manual transfers limit production. Review whether upstream and downstream equipment can keep pace.
The filling principle, dosing range and number of heads affect price. So do contact materials, feeding, container handling and controls. Seaming, capping, labeling and coding add to the project scope. Share your product and output requirements for a useful quotation.
Share a floor plan with the available area, ceiling height, access doors and operator, cleaning and maintenance clearances. Include the electrical supply, compressed air and any required water or drainage. We also review product feeding, container flow, conveyor height and the equipment before and after filling.
Send the product name and characteristics, container dimensions and photos, fill target and tolerance, and required output. Include the destination electrical standard and whether you need filling only or a complete line. We can then confirm whether product and container samples are needed.
