01 / ÜRÜNÜNÜZLE BAŞLAYIN
Granüllerinizden Doğru Dolum Ekipmanına
Hangi ürün grubunu istediğinizi biliyorsunuz. Asıl zorluk, ürününüzü bu gruba tutarlı bir şekilde dahil etmektir.
Pirinç, kuruyemiş, kahve çekirdekleri ve şişirilmiş atıştırmalıklar boyut, akış ve kırılganlık açısından farklılık gösterir. Levapack, ürününüze, hedef ağırlığınıza ve ambalajınıza uygun bir granül dolum makinesi ve dozajlama yöntemi seçmenize yardımcı olur; ardından planladığınız üretim hacmine göre bağımsız bir dolum makinesi veya entegre bir üretim hattı kurar.
01
2008'den beri
paketleme makineleri
1,000+
teslim edilen konserve üretim hatları
01
SABİT AKIŞLI GRANÜLLER İÇİN DOĞRUSAL TARTIM
- Kuru granüller tartım kanalları aracılığıyla beslenebilir.
- Bitmiş ambalajın bir hedef net ağırlığı vardır.
- Besleme davranışını ve çıktıyı kontrol edin.
Pirinç, fasulye, tohumlar ve toz şeker için, dört başlıklı bir doğrusal tartı cihazını değerlendirmek. Hedef dozunuz, besleme alışkanlığınız ve kabın açılma şekli, ayarların belirlenmesinde etkili olur.
01
DEĞİŞKEN ADETLER İÇİN KOMBİNE TARTIM
- Parçaların boyutları ve ağırlıkları birbirinden farklıdır.
- Hedef kiloya ulaşmak için porsiyonları birleştirir.
- İşleme, kırılma ve çıktı durumunu kontrol edin.
Kuruyemiş, kuru meyve ve şekerlemeler için, çok başlıklı tartı cihazlarını karşılaştırın parça çeşitliliği veya üretim hedefi, karışık tartım gerektirdiğinde. Seçim yapmadan önce gerçek karışımı kontrol edin.
01
Uygun Hafif Yiyecekler İçin Hacim Temelli Dozajlama
- Belirli bir hacmi ölçer.
- Yığın yoğunluğu, istenen net ağırlık için yeterince sabit olmalıdır.
- Düşme yüksekliğini, ürünle temas durumunu ve kırılgan parçalarda kırılma olup olmadığını kontrol edin.
Patlamış mısır ve şişirilmiş atıştırmalıklar için, bir ölçü kabı doldurucusunu değerlendirmek Hacim bazlı dozajlama, ambalaj gereksinimlerinizi karşılıyorsa. Gerçek ürünle nihai ağırlık sapmalarını ve kırılma oranlarını kontrol edin.
Karışımlar, yapışkan veya yağlı parçalar, çok kırılgan gıdalar ve ince parçacıklar ayrı ayrı incelenmelidir. Levapack’in besleme ve işleme süreçlerini değerlendirebilmesi için bir numune, hedef ağırlık ve kap bilgilerini gönderin.
Dolum Planınıza Uygun Makineyi Bulun
Doğrusal tartıcı, çok başlı tartıcı ve ölçü kabı dolum makinesini karşılaştırarak, ağırlık bazlı ve hacim bazlı dozajlamanın ürününüzü nasıl işlediğini görün. Nihai konfigürasyon, hedef doz, kap ve üretim hızına bağlıdır.
001
Titreşimli besleme kanalları, dört tartım kafasına malzeme sağlar; bu kafalar, malzemenin kaba boşaltılmadan önce her bir dozajı ölçer.
001
Belirlenen ağırlığa ulaşana kadar birden fazla tartım haznesinden gelen porsiyonları birleştirir; çok aşamalı kalibrasyon özelliğine sahiptir ve besleme yetersiz kaldığında otomatik olarak duraklar.
001
Her bir dozu hacim olarak ölçer; doldurma kafası yapılandırması, istenen üretim kapasitesine göre ayarlanabilir.
Model, kalıp ve performans hedefini teyit etmek için ürün ve ambalaj numunelerini paylaşın.
01
ÜRETİCİLER NEDEN LEVAPACK’İ TERCİH EDİYOR?
Üreticiler Katı Malzeme Dolumu İçin Neden Levapack’i Tercih Ediyor?
Tanıyabileceğiniz parçalardan yapılmış
Levapack, paketleme ekipmanlarında Siemens, SEW, SMC ve Schneider gibi tanınmış markaların anahtar kontrol, tahrik ve pnömatik bileşenlerini kullanmaktadır. Belirtilen markalı parçalar, bakım veya değiştirme gerektiğinde daha kolay tespit edilebilir ve temin edilebilir.
Günlük kullanım ve daha kolay temizlik için tasarlanmıştır
Levapack, dayanıklılık ve korozyon direnci sağlamak amacıyla paketleme ekipmanlarında paslanmaz çelik kullanmaktadır. Dört kafalı doğrusal tartı makinesinde, paslanmaz çelik taban ayrıca makine parçalarına erişimi kolaylaştırarak rutin temizlik işlemlerini daha basit hale getirmektedir.
Tartımın istikrarlı kalması için eksik malzemeyi tespit edin
Levapack’in çok kafalı tartısı, malzemenin mevcut olup olmadığını tespit etmek için yüksek hassasiyetli sensörler kullanır. Besleme yetersiz kaldığında makine otomatik olarak durur. Bu özellik, çok aşamalı ağırlık kalibrasyonu ile birleştiğinde, üretim sırasında tartımın istikrarlı kalmasına yardımcı olur.
Talimatlarınıza göre tasarlanmış tek bir dolgu makinesi ya da eksiksiz bir üretim hattı.
Mevcut ekipmanınıza bağlanacak tek bir dolum makinesine ya da eksiksiz bir granül teneke kutu dolum hattına ihtiyacınız olabilir. Levapack, ürününüz, ambalajınız, planlanan üretim hacminiz ve mevcut yer alanınıza göre her iki seçeneği de yapılandırabilir; besleme, kapatma, etiketleme ve çıkış aşamaları da ihtiyaçlarınıza göre seçilebilir.
Levapack’in Katı Dolum Ekipmanının Çalışışını İzleyin.
Levapack ekipmanlarının farklı ürünleri ve ambalajları nasıl işlediğini izleyin. Bu örnekler, dolum işleminin daha geniş kapsamlı paketleme iş akışına nasıl entegre edildiğini göstermektedir.
Her ürünün kendine özgü bir yolu vardır. Diğer uygulamaları keşfedin veya kendi uygulamanızı Levapack ile görüşün.
Levapack ile granül dolum hattınızı kurun.
Levapack, ekipmanlarınızı koordine eder, sevkiyat öncesinde kontrol eder ve teslimattan sonra ekibinize destek sağlar.
ile Ambalaj iş kolu kapsamında 1.000'den fazla konserve üretim hattı teslim edildi, Levapack, dolum, kap işleme ve kapatma ekipmanlarını tek bir ekip aracılığıyla koordine etmektedir.
Levapack’in sevkiyat öncesi kontrolleri arasında numune denemeleri yer alabilir, 48 saatlik yüksüz ve 36 saatlik yaşlandırma testleri, inceleme amaçlı videolarla birlikte.
Levapack, kullanım kılavuzu, uzaktan sorun giderme ve 7/24 müşteri hizmetleri. Yerinde kurulum ve eğitim hizmetleri düzenlenebilir; garanti kapsamı seçilen modele göre değişir.
Granül dolum makinesi ile ilgili sık sorulan sorular.
Kullanım, temizlik, tesis gereksinimleri ve maliyet konularında pratik cevaplar.
Uzun düşme mesafeleri ve şiddetli darbelerde kırılma sıklığı genellikle artar. Yerleşim düzeninin elverdiği yerlerde aktarım yollarını kısaltın, düzgün bir beslemeyi sürdürürken besleyicinin titreşimini azaltın ve parçaların konteynerin kenarına çarpıp çarpmadığını kontrol edin. Yalnızca düşük test hızında değil, planladığınız üretim hızında da sağlam parçaların oranını karşılaştırın.
Yağ ve yapışkanlık, ürünle temas eden yüzeylerde birikintiye neden olabilir; düzensiz şekilli parçalar dar açıklıklarda köprü oluşturabilir. Deneme işleminden sonra, kalıntıların nerede biriktiğini veya akışın nerede durduğunu kontrol edin. Açıklıkları değerlendirirken karışımınızdaki en büyük parçaları kullanın, ardından besleme ve temas yüzeylerini gerçek ürüne göre ayarlayın.
Makineyi durdurup izole edin, kalan ürünü boşaltın, ardından besleme yolundaki gevşek kalıntıları temizleyin. Ürünle temas eden parçaları, ilgili makine kılavuzunda izin verilen yöntemle temizleyin, kurutun ve yeniden monte edin; yeniden çalıştırdıktan sonra ilk dolumları kontrol edin. Alerjen değişimleri, tesisinizin onaylanmış temizlik prosedürüne uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
Evet, uyumlu teneke kutular ve kapaklar için geçerlidir. Azotla yıkama, dozajlamadan sonra ve ambalajın kapatılmasından önce gerçekleştirilen ayrı bir aşamadır; dolum makinesi kendisi boşluk alanını yıkamaz. Kap, kapak ve boşluk alanı hedef değerlerini belirleyin, ardından devreye alma sırasında bitmiş ambalajlarda kalan oksijen miktarını ve sızdırmazlığı kontrol edin.
Ürününüz, ambalajınız ve üretim hedefinize bağlı olarak bu mümkün olabilir. Operatörlerin şu anda hangi adımları gerçekleştirdiğini (örneğin, ambalajları yerleştirme ve çıkarma, ürünü besleme veya ambalajları kapatma) ve hangilerini otomatikleştirmek istediğinizi bize bildirin. Levapack, uygun bir konfigürasyonu değerlendirebilir; dolum makinesini seçmeden önce çalışma modunu ve teknik özelliklerini teyit edin.
Bağımsız bir dolum makinesi teklifi, hatla entegre bir sistemden farklı ekipmanları kapsar. Dolum makinesini, ürün besleme sistemini, her bir kap boyutu için değiştirilen parçaları, kontrol sistemlerini, sonraki aşamadaki istasyonları, kurulum ve eğitimi karşılaştırın. Daha düşük bir makine fiyatı, hattınızın ihtiyaç duyduğu ekipmanları kapsamayabilir. Ürün özellikleri, hedef doz ve üretim kapasitesi, fiyatlandırılmış konfigürasyona nelerin dahil edileceğini belirler.
Konuşmayı başlatmak için bu ayrıntıları paylaşın
- Ürün adı, fotoğraf veya numune
- Parçacık boyutu, şekli ve kırılganlığı
- Konteyner başına hedeflenen net ağırlık
- Teneke kutu, kavanoz veya şişenin boyutları ve kapakları
- Dakikadaki hedef konteyner sayısı
- Mevcut makineler veya kullanılabilir alan
