소개

반려동물 소유율이 지속적으로 증가하고 반려동물의 건강과 영양이 중요해지면서 개 사료와 고양이 사료의 글로벌 시장도 크게 성장하고 있습니다. 포춘 비즈니스 인사이트에 따르면 개 사료, 고양이 사료 등을 포함한 글로벌 반려동물 사료 시장은 2021년 1조 4,150억 1,500만 달러 규모였으며, 2029년에는 예측 기간 동안 4.601%의 연평균 성장률(CAGR)로 1조 4,370억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 더 나은 영양가와 천연 성분을 갖춘 프리미엄 고품질 식품에 대한 수요가 이러한 성장에 박차를 가하고 있습니다.

오늘날 소비자들, 특히 반려동물 보호자들은 반려동물의 영양 요구량에 대해 훨씬 더 잘 알고 있으며, 사람이 먹는 식품과 동일한 식품 안전 규정을 준수하는 반려견 사료를 원합니다. 따라서 개 사료 제조업체는 이러한 수요를 충족하기 위해 사람이 섭취할 수 있는 안전하고 영양가 있으며 지속 가능한 제품을 만드는 데 집중하고 있습니다. 이 글에서는 재료 소싱부터 포장까지 개 사료 제조 과정을 살펴보고 업계의 미래를 좌우할 몇 가지 주요 트렌드에 대해 논의해 보겠습니다.

반려견 사료 생산 공정 개요

그렇다면 개 사료는 어떻게 만들어질까요? T개 사료를 제조하는 과정은 원재료를 개에게 안전하고 영양가 있는 식품으로 만들기 위한 복잡한 일련의 단계입니다. 재료 선택과 소싱은 혼합, 조리, 포장, 최종 제품으로 완성되는 과정을 거칩니다. 이 과정의 모든 단계는 반려동물의 영양 요구 사항을 충족하고 안전한 최고 품질의 사료를 생산하는 데 매우 중요합니다.

일반적인 제조 공정에는 제품이 건사료인지 습식사료인지에 따라 건식 재료와 습식 재료를 모두 준비하는 과정이 포함됩니다. 압출 사료는 일반적으로 건식 혼합 압출 공정을 사용하여 재료를 고열과 고압으로 조리하여 키블을 만듭니다. 반면 습식 사료는 더 높은 수분 함량을 유지하기 위해 조리하고 통조림으로 만듭니다.

오늘날 반려동물 식품 시장에서 안전한 반려동물 식품에 대한 수요는 그 어느 때보다 높습니다. 반려동물 식품 제조업체는 단순히 반려동물을 위한 안전한 식품을 만드는 것 이상의 책임이 있으며, 식품 안전 현대화법을 비롯한 엄격한 법률을 준수하고 모범적인 제조 관행을 따라야 합니다. 이러한 각 단계는 반려동물과 반려동물 보호자 모두를 보호하기 위해 엄격하게 규제되는 절차의 일부입니다.

반려견 사료 배합의 필수 성분

개 사료 제조에 사용되는 재료는 품질과 영양 균형에 큰 영향을 미칩니다. 균형 잡힌 반려견 사료를 만들려면 일반적으로 단백질, 지방, 섬유질, 탄수화물과 함께 필요한 비타민과 미네랄을 조합해야 합니다. 이러한 모든 재료는 성장기 강아지부터 노령 반려동물까지 반려견의 모든 생애 단계에 필요한 영양소를 고려하여 선택했습니다.

• 육류 식사: The 기본 단백질 출처

육류 식사는 대부분의 반려견 사료의 주요 성분입니다. 일반적으로는 먹지 않는 동물의 내장이나 뼈와 같은 부위를 가져다가 사료로 조리하는 것입니다. 사람에게는 좋지 않을 수 있지만, 개에게는 농축된 훌륭한 단백질 공급원입니다. 근육을 만들고 회복하고 건강한 피부를 유지하며 면역 기능을 지원하려면 단백질이 필요합니다.

• 곡물: 에너지 부스터

옥수수, 쌀, 보리와 같은 곡물은 일반적으로 에너지를 공급하는 데 사용됩니다. 이러한 곡물은 복합 탄수화물로 반려견이 시간이 지남에 따라 소화하여 하루 종일 지속적인 에너지를 제공합니다. 일부 견주들은 곡물이 없는 사료를 선호하지만, 곡물은 섬유질과 영양소의 좋은 공급원이므로 예민하지 않은 반려견에게 유익할 수 있습니다.

• 비타민과 미네랄: 식단 균형 맞추기

사람과 마찬가지로 개도 비타민과 미네랄을 균형 있게 섭취해야 합니다. 뼈 건강에 필요한 칼슘과 인부터 비타민 E와 B의 대사에 필요한 비타민과 미네랄은 모두 중요한 미량 영양소입니다. 개 사료 제조업체는 전반적인 웰빙을 촉진하기 위해 영양 성분 기준을 충족하기 위해 필요한 비타민과 미네랄을 첨가합니다.

• 건식 및 습식 재료 혼합하기

반려견 사료를 만들려면 건식(곡물/비타민 등)과 습식(고기/기름 등) 재료를 적절한 비율로 섞어 완전히 균형 잡힌 식단을 만들어야 합니다. 이렇게 혼합하면 단백질, 지방, 섬유질, 탄수화물 등 모든 필수 영양소가 균형 있게 혼합되어 반려견의 건강을 유지할 수 있다는 것이 좋은 점입니다.

재료 소싱 및 안전 기준

펫푸드 제조 업계에서 펫푸드 원료 소싱은 단순히 인간 식품 산업의 요구 사항을 충족하는 올바른 원료를 찾는 것뿐만 아니라 반려동물의 그릇에 들어가는 모든 사료가 안전하고 고품질인지 확인하는 것입니다. 반려동물 사료 원료는 매우 특별한 곳에서 공급받아야 합니다. 따라서 엄격한 안전 기준을 충족하는 공급업체와 파트너십을 맺고 있습니다. 육류나 곡물 등의 원재료가 생산에 들어가기 전에 살충제나 병원균 등 오염 가능성이 있는 물질에 대한 검사를 거칩니다. 안전하지 않은 재료로 인해 리콜되는 것을 원치 않는 반려동물 보호자는 없습니다.

하지만 올바른 공급업체를 선택하는 것만이 중요한 것은 아닙니다. 또한 반려동물 사료 생산업체와 제조업체는 FDA 및 주 규제 당국과 같은 규제 기관과 협력하여 주 정부 차원에서 정한 규칙을 준수하고 있습니다. 예를 들어, 식품 안전 현대화법(FSMA)에는 식인성 질병을 예방하기 위해 사람과 반려동물 식품의 안전에 대한 구체적인 규정이 마련되어 있습니다.

재료가 초기 테스트를 통과한 후에도 품질 관리는 멈추지 않습니다. 제조업체는 전체 반려견 사료 제조 공정을 감사하고 정기적으로 안전성을 점검합니다. 새로운 배합의 영양가를 테스트하거나 모든 것이 반려동물 식품 안전 규정을 준수하는지 확인하는 등 모든 단계가 매우 중요합니다. 이러한 모든 과정을 통해 매장에서 판매되고 궁극적으로 반려견에게 제공되는 사료는 영양가 있고 안전한 최고 품질의 사료가 될 수 있습니다.

건식 반려견 사료 제조 공정

건사료는 곡물, 육류, 식물성 단백질, 비타민 및 미네랄과 같은 건조한 재료를 세심하게 준비하여 생산됩니다. 건조 제품은 최종 제품이 반려견에게 영양학적으로 필요한 성분을 함유하고 있는지 확인하기 위해 선택됩니다. 건식 반려견 사료 생산 과정을 자세히 살펴보세요:

1. 혼합 단계: 이 과정의 시작은 건조한 재료(곡물: 옥수수, 밀, 쌀 등)와 젖은 재료(지방 및 오일)를 섞는 것입니다. 또한 모든 영양소가 혼합물에 잘 섞이도록 보장합니다. 이 단계를 거치는 것이 중요한 이유는 모든 키블이 일관된 영양가를 갖도록 보장하기 때문입니다.
2. 압출 프로세스: 그런 다음 혼합된 재료는 개 사료 제조 장비의 핵심 부품인 압출기에 공급됩니다. 이 기계는 건사료 생산의 주요 기술 중 하나입니다. 혼합물은 압출기에서 고압으로 조리되고 최대 180°C의 온도로 가열됩니다. 압출 과정에서 사료는 조리되고 모양이 만들어집니다. 압출 공정은 사료를 익힐 뿐만 아니라 모양도 만듭니다. 혼합물이 압출기 끝에 있는 다이를 통과하면서 사용된 다이에 따라 다양한 모양과 크기를 가지게 되고, 우리가 알고 있는 키블이 만들어집니다. 이 단계는 키블이 소화가 잘 되고 조리 과정에서 유해한 박테리아가 제거되도록 하기 때문에 매우 중요합니다.
3. 자르기 및 모양 만들기: 키블을 압출한 후 표준 크기로 자릅니다. 키블은 소형견, 대형견 또는 강아지 등 대상 시장에 따라 다양한 모양과 크기로 제공될 수 있습니다. 이러한 모양은 다양한 개가 씹는 방식에 맞게 맞춤 제작됩니다.
4. 건조 과정: 성형 후에도 키블에는 여전히 수분이 너무 많이 포함되어 있으므로 대형 건조 오븐으로 보내집니다. 건조 과정을 통해 유통기한을 늘리고 부패를 방지하기 위해 키블의 수분 함량을 약 10%로 낮춥니다. 이 단계에서는 영양소 손실을 방지하면서도 키블을 유지할 수 있을 만큼 충분히 건조시키기 위해 정밀한 온도 제어가 중요합니다.
5. 코팅 및 냉각: 키블이 건조된 후, 맛과 반려동물의 외관을 개선하기 위해 지방이나 향미 강화제를 코팅에 첨가합니다. 이 코팅은 종종 키블에 뿌려져 필수 지방산과 같은 영양소를 추가하고 기호성을 높입니다. 그런 다음 키블을 실온으로 냉각하여 포장에 결로와 습기가 쌓여 유통기한이 줄어들거나 곰팡이가 생길 수 있는 것을 방지합니다.

습식 개 사료 제조 공정

습식 사료는 수분 함량이 높고 특별한 보존 기술이 필요하기 때문에 습식 사료의 생산은 건식 사료의 생산과 매우 다릅니다. 습식 사료는 풍미가 더 풍부하다는 평판이 있으며 까다로운 식성이나 수분 보충이 필요한 반려견에게 더 매력적으로 다가갈 수 있습니다. 습식 반려견 사료는 어떻게 생산되는지 알아보세요:

1. 젖은 재료의 혼합: 신선한 고기, 생선, 야채, 육수와 같은 고품질의 습식 재료를 사용하여 습식 반려견 사료를 만듭니다. 필수 비타민, 미네랄, 곡물을 이러한 재료와 혼합하여 완전하고 균형 잡힌 식단을 제공합니다. 습식 사료는 대부분 건조한 성분인 건식과 달리 높은 수분 함량을 유지하기 위해 액체를 세심하게 측정해야 합니다.
2. 조리 전 단계: 혼합 후 육류와 기타 재료를 부분적으로 익힐 수 있는 사전 조리 과정을 거치는 것이 일반적입니다. 이 과정은 또한 오염 가능성을 최소화하고 추가 가공을 위해 성분이 안전한지 확인하는 데 도움이 됩니다. 조리 과정의 시간과 온도는 음식의 식감과 풍미를 그대로 유지하기 위해 매우 엄격하게 제어됩니다.
3. 통조림 및 밀봉: 재료를 혼합하고 미리 조리한 다음 캔이나 파우치에 포장합니다. 이 충전 과정은 청결한 위생 조건에서 신속하게 이루어져야 하며, 그렇지 않으면 제품이 오염될 수 있습니다. 이 단계에서 용기는 수분과 영양분을 가두기 위해 밀폐됩니다. 적절한 밀봉은 식품을 보관하고 인공 방부제 없이도 상하지 않고 유통기한을 길게 유지하는 데 중요합니다.
4. 멸균 프로세스: 밀봉된 캔이나 파우치는 대형 오토클레이브나 레토르트에서 고압으로 추가 살균합니다. 이 과정은 용기 내부의 온도를 120°C 이상으로 높여 병원성 박테리아나 기타 미생물을 파괴합니다. 이러한 유형의 살균은 제품을 장기간 안전하게 사용할 수 있고 상온에서도 안정적으로 유지하기 위해 생산 공정에서 필수적인 과정입니다. 또한 화학 방부제에 의존하지 않고도 습식 식품의 자연적인 수분 함량과 맛을 유지할 수 있습니다.
5. 냉각 및 라벨링: 멸균이 완료된 캔이나 파우치는 제품의 귀중한 영양소가 너무 익거나 손상되지 않도록 빠르게 식힙니다. 용기가 식은 후에는 결함이 있는지 검사한 다음 영양 성분, 유통기한, 수유 지침과 같은 중요한 제품 정보를 라벨에 표시해야 합니다.

건식 사료와 습식 사료 생산의 주요 차이점

반려견 사료에서 포장의 중요한 역할

반려견 사료 제조 공정은 포장 없이는 완성되지 않으며, 이는 제품의 신선하고 안전하며 내구성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 반려동물 식품 가공 및 포장의 혁신은 식품을 담을 뿐만 아니라 오염으로부터 보호하고 내용물의 영양가가 변하지 않도록 보장하여 수명을 연장합니다.

건식 사료 포장은 제품의 품질을 저하시킬 수 있는 공기와 습기를 차단해야 합니다. 반려동물 식품 제조업체는 제품의 '신선도'를 유지하고 추가 오염 물질의 유입을 방지하기 위해 재밀봉 가능한 봉지나 다층 포장을 사용하는 경우가 많습니다. 개 사료 통조림과 같은 일부 제품은 천연 방부제와 밀폐 밀봉을 사용하여 음식이 상하여 반려동물의 안전을 위협하는 것을 방지합니다.

소비자 신뢰는 포장에도 달려 있습니다. 반려동물 보호자는 영양 성분, 반려동물 식품 라벨, 보관 지침 등의 정보를 전달하기 위해 반려동물 식품 포장을 찾습니다. 업계에서는 사료 포장을 통해 반려동물 보호자가 구매한 사료가 최고 품질의 제품이며 반려동물 식품 안전 기준을 충족한다는 확신을 줄 수 있습니다.

올바른 포장재 선택

올바른 포장재를 선택하는 것은 개 사료 제조 공정에서 중요한 부분입니다. 포장은 식품이 신선하고 안전하며 오염되지 않고 운송 및 보관의 혹독한 조건을 견딜 수 있을 만큼 내구성이 있어야 합니다. 비닐봉지, 캔, 복합 포장재는 모두 제품이 건식 사료인지 습식 사료인지에 따라 장단점이 있습니다.

비닐 봉투: 마른 개 사료에 이상적

건조 사료는 일반적으로 비닐 봉투, 특히 다층 재질로 만들어진 비닐 봉투에 포장됩니다. 이러한 디자인은 공기와 습기로부터 사료를 효과적으로 보호할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱, 호일, 종이로 구성된 층이 결합되어 제품의 유통기한을 연장하는 매우 효과적인 보호막을 형성합니다.

장점:

• 습기 보호: 다층 설계로 공기와 습기를 차단하여 건조 사료가 곰팡이나 변질 없이 바삭하게 유지됩니다.
• 재밀봉 가능한 기능: 반려동물 주인은 지퍼 등 재밀봉이 가능한 뚜껑이 있는 비닐 봉투를 많이 사용하여 개봉 후에도 사료를 신선하게 보관할 수 있습니다.
• 가볍고 비용 효율적입니다: 상대적으로 저렴한 비용으로 생산되고 다른 유형의 가방보다 가벼운 비닐 봉투는 운송 비용을 절감합니다.

단점:

• 환경 문제: 재활용성과 관련하여 대부분의 비닐봉투는 생분해되지 않아 환경에 낭비를 초래합니다.
• 내구성: 비닐 봉투는 습기가 침투할 가능성이 적지만 캔과 같은 단단한 포장재에 비해 찢어지거나 구멍이 뚫리기 쉽습니다.

캔: 젖은 반려견 사료에 적합

습식 사료는 일반적으로 캔에 보존되며, 외부 오염 물질이 들어가지 않고 수분이 음식에 보존되는 가장 좋은 방법으로 알려져 있습니다. 통조림 습식 사료는 살균 처리되어 박테리아를 죽이고 방부제 없이 오랫동안 안정적으로 제품을 보관할 수 있습니다.

장점:

• 밀폐 밀봉: 캔이 식품 주위에 만드는 밀폐 장벽은 신선한 식품을 가두고 공기는 물론 박테리아가 식품을 상하게 하는 것을 막아줍니다.
• 내구성: 캔은 젖은 식품을 훨씬 더 잘 보호하고 배송 시 손상되기 쉬우므로 무엇보다 내구성이 뛰어납니다.
• 긴 유통기한: 통조림 식품은 밀봉 및 멸균 처리되어 영양 품질 손실 없이 수개월 또는 수년 동안 보관할 수 있습니다.

단점:

• 무겁고 부피가 큰 포장: 플렉시블 포장 옵션은 캔에 비해 공간을 덜 차지하고 부피가 작기 때문에 운송 및 보관 비용도 저렴합니다.
• 재활용 문제: 금속 캔은 재활용이 가능하지만 캔을 처리하고 재활용하는 데 필요한 에너지에는 지속 가능성 문제가 있습니다.

복합 포장: 다용도 옵션

건식 및 습식 반려견 사료는 플라스틱, 호일, 종이 등의 소재를 조합한 복합 포장재로 포장됩니다. 이러한 종류의 포장은 유연성, 강도 및 보호 사이의 균형을 제공하며 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

장점:

• 유연하면서도 보호력이 뛰어납니다: 복합 포장은 가볍고 견고하여 캔과 동일한 보호 기능을 제공하면서도 휴대가 간편합니다.
• 수분 및 산소 차단: 복합 포장으로 공기와 습기로부터 식품을 보호하여 영양가와 신선도를 유지합니다.
• 양 조절: 작은 파우치에 들어 있어 숟가락으로 떠서 반려동물에게 낭비 없이 적정량의 사료를 먹이기 쉽습니다.

단점:

• 복잡한 재활용: 복합 포장은 사용된 재료의 조합으로 인해 재활용이 어렵습니다.
• 캔보다 내구성이 떨어집니다: 복합 포장은 비닐봉지보다 튼튼하지만 단단한 캔보다 손상되기 쉽습니다.

통조림 기계가 안전한 습식 식품 포장을 보장하는 방법

통조림 기계는 습식 사료의 안전과 품질을 보장하는 데 필수적인 개 사료 제조 장비의 핵심 유형입니다.. 먼저, 충전 기계는 조리된 젖은 재료를 캔이나 파우치에 정확하게 채웁니다. 이러한 기계는 각 용기에 적절한 식품량을 보장하여 일관성을 유지하고 안전 표준을 준수합니다.

밀봉 기계는 음식이 소분된 후에 들어옵니다. 캔의 경우 캔을 이중으로 밀봉하여 음식의 신선도를 유지하고 음식 오염을 방지합니다. 파우치나 트레이와 마찬가지로 열을 이용해 밀봉하여 식품의 수분과 영양분을 가두는 유사한 장벽을 만듭니다.

밀봉 후 용기는 살균을 위해 레토르트 기계로 이동합니다. 높은 열과 압력을 가하는 이 과정을 통해 기계에 담긴 식품은 방부제 없이도 오랜 기간 동안 안전하고 안정적으로 보관할 수 있습니다.

마지막으로 이 시스템은 용기를 빠르게 냉각시켜 조리 과정을 중단하고 음식의 식감과 풍미를 보존합니다. 빠른 냉각으로 포장이 손상되지 않고 음식의 품질이 유지됩니다.

패키징 자동화: 효율성 향상

지난 몇 년 동안 자동화는 특히 포장 분야에서 반려동물 사료를 제조하는 방식을 변화시켰습니다. 자동화 시스템은 작업의 효율성을 높여줄 뿐만 아니라 일관성과 안전성을 높여줍니다. 반려동물 사료 제조업체는 로봇 공학과 자동화 기계를 사용하여 건식 사료와 습식 사료와 같은 습식 제품의 포장을 간소화했습니다.

자동 포장 시스템으로 소량 개별 포장부터 대량 포장에 이르기까지 다양한 포장 형식과 크기를 처리할 수 있습니다. 이러한 기계는 정밀한 충전, 밀봉 및 라벨링을 보장하여 인적 오류와 오염 가능성을 최소화합니다. 또한 자동화를 통해 제조업체는 반려동물 사료에 대한 높은 수요를 보다 신속하게 충족할 수 있습니다.

자동화는 효율성을 넘어 제품의 안전성도 높여줍니다. 자동화 시스템은 식품과 사람의 접촉을 최소화하여 업계에서 매우 중요한 반려동물 식품 안전 표준을 유지하는 데 도움이 됩니다. 밀폐 봉투에 키블을 밀봉하거나 습식 식품을 통조림으로 만들 때 자동화는 안전하고 고품질의 제품을 시장에 공급하는 데 핵심적인 요소입니다.

규정 준수 및 라벨링 요건

미국 사료 관리 협회(AAFCO)와 미국 식품의약국(FDA)에서 규정하는 반려견 사료 포장에 관한 규칙과 규정은 반려견 사료 포장의 핵심입니다. 이는 소비자가 반려동물 사료의 모든 성분을 충분히 인지하고 안전할 수 있도록 하기 위한 것입니다. 다음은 주요 요인에 대한 간략한 개요입니다:

• 성분 목록: 성분명을 가나다순이 아닌 중량순으로 표시하여 각각의 명칭을 표준화해야 합니다. 이를 통해 '반려동물 사료' 소비자는 사료의 함량을 알기 쉽게 설명할 수 있습니다.
• 영양 정보: 라벨에는 단백질과 지방의 최소 비율, 섬유질과 수분의 최대 비율을 표시하는 보장 분석이 반드시 포함되어야 합니다. 이는 해당 식품이 최소한 영양가가 충분하다는 것을 보장합니다.
• AAFCO 영양 성분표: AAFCO는 식품이 특정 생애 단계(성인 유지 또는 모든 생애 단계)에 맞춰 설정된 영양 수준을 충족한다는 내용을 명시하도록 요구합니다.
• 추적 코드: 포장의 배치 또는 로트 번호는 리콜 또는 안전 문제 발생 시 제품을 신속하게 식별할 수 있도록 추적성을 위해 필요합니다.
• 제조업체 정보: 소비자가 궁금한 점이 있으면 연락할 수 있도록 제조업체의 이름과 주소가 라벨에 기재되어 있어야 합니다.

제조 공정의 품질 관리 보장

반려동물 사료 제조에 있어 품질 관리는 무엇보다 중요합니다. 원료가 시설에 들어오는 순간부터 최종 포장 제품까지 엄격한 품질 검사를 실시하여 사료가 안전 및 영양 기준을 충족하는지 확인합니다.

반려동물 식품 제조 공정에는 식품의 안전성을 저해할 수 있는 병원균이나 독소 등의 오염 물질에 대한 정기적인 검사가 포함됩니다. 또한 제조업체는 생산 과정 전반에 걸쳐 제품의 영양가가 유지되고 반려견의 식단에 필수적인 단백질, 지방, 비타민, 미네랄의 균형이 유지되는지 확인하기 위한 테스트를 실시합니다.

온도 관리, 수분 테스트, 포장 무결성 검사는 모두 품질 관리의 중요한 구성 요소입니다. 이 프로세스는 식품이 유통기한 동안 신선하고 안전하며 유해한 오염 물질이 없는 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다.

물류 및 보관: 공장에서 매장까지

반려견 식품 생산의 마지막 단계인 식품 포장 후 적절한 보관과 유통을 통해 식품의 오염을 제한할 수 있습니다.

저장 단계

이전 섹션에서 이미 살펴본 바와 같이 보관에 관한 아이디어는 식품의 종류에 따라 다르게 적용됩니다. 보관 공간은 고려해야 할 중요한 사항입니다.

• 건조 식품: 습도가 낮은 환경에 보관해야 합니다(그렇지 않으면 수분을 흡수하여 상할 수 있습니다). 또한 온도를 일정하게 유지하는 데 도움이 되므로 선반에서 더 오래 보관할 수 있습니다.
• 습식 식품: 포장이 부풀어 오르거나 제품이 새는 등의 문제를 방지하기 위해 지정된 온도에서 보관해야 하며, 이로 인해 제품이 안전하지 않고 신선도가 떨어질 수 있습니다.

운송 단계

운송 중에 개 사료를 안전하고 신선하게 유지하려면 몇 가지 주요 관행이 필요합니다:

• 온도 관리 배송: 일반적으로 습식 식품은 공장에서 매장까지 적절한 온도를 유지하는 냉장 트럭으로 운송됩니다.
• 습기 보호: 방습 백이나 용기는 건조 식품을 봉지나 용기에 담아 운송 중 습기가 닿지 않도록 하여 건조하고 바삭한 상태를 유지하는 데 사용됩니다.
• 별도 보관: 개 사료는 교차 오염을 방지하기 위해 식품이 아닌 품목이나 화학 물질과 별도로 배송됩니다.

이제 원료부터 매장 진열대까지 개 사료의 복잡한 여정을 포괄적으로 이해했으니, 이 지식을 성공적인 비즈니스로 전환하려면 무엇이 필요한지 궁금하실 것입니다. 반려동물 식품 제조 회사를 창업하는 것은 신중한 계획, 규정 준수, 반려동물 건강에 대한 열정이 필요한 보람 있는 노력입니다.

아래 동영상을 통해 나만의 반려동물 사료 제조 사업을 시작하기 위한 필수 단계와 고려 사항을 알아보세요.

포장 기계를 제조하는 식품 제조업체로서 저는 이 동영상이 우리 업계와 매우 관련이 있다는 것을 알았습니다. 인도에서 45~50%의 반려동물 사료를 수입하는 등 반려동물 사료 시장이 급성장하면서 현지 생산에 큰 격차가 발생하고 있으며, 이는 우리 기계 사업에 절호의 기회라고 생각합니다. 이 동영상은 압출, 건조, 특히 캔 밀봉, 액체 충전 및 라벨링 기계와 같은 솔루션에 특화된 포장과 같은 생산 단계를 잘 강조했습니다.

5~50만 루피를 투자하는 중소 규모의 반려동물 식품 생산업체는 포장 단계의 자동화를 통해 효율성과 위생 기준을 획기적으로 개선할 수 있습니다. 이미 브랜드 아이덴티티에 맞는 맞춤형 포장 라인을 찾는 OEM/ODM 고객들의 수요가 증가하고 있습니다. 또한 FSSAI 및 수의학 면허와 같은 규정 준수에 초점을 맞추면 일관된 포장 품질이 시장 우위를 점할 수 있습니다.

저희는 자동화 및 반자동 솔루션이 이 성장하는 시장에 완벽하게 적합하다고 생각합니다. 개인적으로 이 동영상은 시장 동향을 잘 설명해 주었으며, 저희와 같은 신뢰할 수 있는 기계 공급업체와 파트너 관계를 맺으려는 기업가들에게 유용할 것이라고 생각합니다.

결론

반려견 사료 제조 공정은 재료 선택부터 포장까지 많은 단계가 포함된 시스템입니다. 반려동물 식품 시장은 엄격한 안전 기준을 준수하고 최첨단 기술을 사용함으로써 사랑하는 반려동물의 웰빙을 향상시키는 양질의 식품을 제공할 수 있었습니다. 펫푸드 업계는 펫푸드 인스티튜트의 참여자로서 혁신과 우수성을 위해 지속적으로 노력해야 합니다.

레바팩: 개 사료 제조를 위한 맞춤형 캔 포장 솔루션

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• 캔 라벨 제작기: 소비자 신뢰와 규정 준수는 명확하고 규정을 준수하는 라벨에 크게 좌우됩니다. 레바팩의 라벨 제작 기계는 정확한 고품질 라벨을 부착하여 브랜드를 돋보이게 하고 모든 영양 정보를 표시할 수 있도록 도와줍니다.

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