Industrial Food Filling Machines & Systems | Levapack

工業用充填機

製品への安定した充填。 チームの業務をより円滑に。.

生産量が増加しても、製品品質の一貫性を維持しましょう。レバパックでは、お客様の粉末、ペースト、固形物、液体といった製品に最適な工業用食品充填機と、それに連動する生産ラインをご提案いたします。.

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貴社の製品に集中してください。 その詰め方なら、私たちにお任せください。.

もろいナッツ。濃厚なソース。粉っぽい粉末。まず、自社製品の差別化要因を明確にし、それに合わせて充填工程を構築しましょう。.

スナック、ナッツ、ドライフルーツ

ナッツやドライフルーツは、大きさや密度がさまざまです。しかし、お客様が期待する分量は一定であるべきです。当社では、こうした違いを考慮した計画を立てることで、充填量を一定に保ち、不必要な過剰充填を減らすよう努めています。.

ジャム、ケチャップ、濃厚なソース

ソースによって粘度が異なるため、流れ方や止まり方もそれぞれ異なります。瓶の縁に垂れたり、べたつくこぼれ跡が残ったりすると、スタッフの掃除の手間が増えます。当社では、ソースの粘度に合わせて充填設備を調整し、分量の管理を容易にし、汚れを最小限に抑えるお手伝いをいたします。.

ピクルス、オリーブ、漬物

ピクルスの具の量が不均一だったり、漬け汁が多すぎたり少なすぎたりすると、チームは手作業で瓶の中身を調整しなければならなくなります。当社では、固形部分と液体の充填量を一体的に計画することで、各瓶の内容を均一に保ち、こうした余分な調整作業を削減しています。.

コーヒー、プロテイン、栄養補助パウダー

清潔なパッケージと、中身の適切な分量を求められていることでしょう。当社は、粉末の流動状況や粉塵が漏れ出しやすい箇所を分析し、充填工程の清潔さを保ち、重量を一定に保つお手伝いをします。.

お探しの製品がここにありませんか?

お客様の製品のニーズから 最適な充填機まで。.

製品の特性によって、充填方法が決まります。以下の手法や構成オプションを比較し、最適な設定を見つけてください。.

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固形・顆粒充填機

固形物や顆粒用です。1回分の重量、粒の大きさ、および製品の取り扱いに必要な丁寧さに応じて、適切な設定をお選びください。.

充填方法

マルチヘッド計量

直線秤量

計量カップ

設定オプション
貴社の製品および分量の目標について確認済みです
liquid-filling-machine
液体充填機

流れがスムーズな非炭酸液用で、お客様の製品との適合性が確認されています。充填量、容器の開口部、吐出量に合わせてセットアップを調整してください。.

充填方法

容量充填

ピストン/ポンプのオプション

設定オプション

マルチノズルのオプション

どの充填方法が適しているかわからない?

御社の製品についてはご存じのことと思います。その流れや充填目標、容器についてお聞かせください。当社が選択肢を絞り込むお手伝いをいたします。.

お客様が選ぶパッケージ それが、私たちが構築するソリューションの形を決定づけます。.

缶、瓶、ボトル:使用する容器によって、セットアップの仕様が決まります。当社は、その形状、材質、開口部に合わせて、取り扱い方法や充填方法を最適化します。.

アルミ容器
プラスチック製の缶、瓶、ボトル
ガラス瓶・ガラスボトル
紙製缶・チューブ
ブリキ缶

寸法、写真、および製造を予定している全サイズ範囲をお知らせください。お客様の製品および構成について、互換性が確認されています。.

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03 / 単なる埋め草にとどまらない発想

充填機1台から、あるいは完全な生産ラインまで。 お客様の生産体制に合わせて構築します。.

高速充填機は、生産ラインの他の工程がそれに追いついていなければ意味がありません。ボトルネックを軽減するために、供給、充填、封止の工程を連携させて計画してください。.

まずはフィラーから始めましょう

現在の工程、設置スペース、予算に合わせて、独立型ユニットをお選びください。.

全ラインを接続する

充填機周辺のステーションを調整し、将来的な自動化を見据えて十分なスペースを確保してください。.

04 / コミットメントに先立つ自信

次回の生産ロットの 背景を把握しましょう。.

充填機のメーカーを選ぶ際は、機器の製造方法、試験方法、および納品後のサポート体制をしっかりと確認してください。.

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在庫のある標準機種 ご希望の構成の現在の在庫状況をご確認ください!

設置および試運転のサポート • Levapack

In-house CNC milling, turning and grinding reaches tolerances as tight as 2μm for applicable core components. Frames and product-contact parts use 1.5mm to 2mm thick #304 or #316 stainless steel. Siemens, Schneider and SMC components are selected to suit your configuration.

Your machine’s checks include more than 100 consecutive sample operations, a 48-hour no-load run and a 36-hour aging test. Functional spot checks help verify performance. Review the test videos before shipment, with dosing accuracy checked against the agreed requirements.

Keep your team supported with operation manuals, critical spare parts kits and 7x24-hour rapid-response remote troubleshooting via video calls. On-site installation and targeted training are available. Your equipment carries a 12 to 16-month warranty, depending on the machine model and contract.

次なる投資先 じっくりと検討する価値があります。.

CEおよびISO 9001の文書を開いてください。お客様が選択された機器の適用範囲および関連文書について、弊社にご確認をお願いいたします。.

充填機-CE-1
充填機のCE認証書
包装ライン-CE-1
Packaging Machine CE Certificate
ISO-9001-2
ISO 9001 Certificate
ハイテク企業認定
国家ハイテク企業

Levapack を使った充填プロジェクトの 始め方。.

まずは、取り扱い製品、容器、および生産目標からご検討ください。弊社では、設備構成の確認、試験要件の確定、導入計画の策定をサポートいたします。お問い合わせの際、機械の完全な仕様書をご用意いただく必要はありません。.

01 /
何を入れるか教えてください

製品、容器、充填目標、および必要な生産量を教えてください。また、作業スペース、ユーティリティ、および既存の設備についても記載してください。.

02 /
適切な設定を確認する

充填方法、構成、およびライン接続については、当社のエンジニアと協議してください。試験のためにサンプルが必要かどうかを確認してください。.

03 /
確認してください。その後、実行してください。.

納品前に受け入れ基準について合意し、テスト動画を事前に確認してください。チームが準備万端になるよう、導入とトレーニングの計画を立ててください。.

お客様の製品
流動特性、液体の粘度、および微粒子の破砕性。.
出力
目標処理能力、体積・重量の精度、およびシフト能力。.
お客様の包装
缶、瓶、ボトル、または複合チューブの寸法および写真。.
お客様の生産ライン
単体の機械、または完全な自動包装システム。 -- -DEEPL_ITEM_SPLIT--- 製品から始める.

適切な質問。 より良い決断。

充填機への投資計画を立てるのに役立つ、実用的な回答。.

プロジェクトについてお問い合わせください.

It depends on the products and formats. They need a compatible filling principle, with suitable change parts, dosing tools, nozzles or saved settings. Share your full SKU range before the configuration is fixed. One setup may not cover every product.

Product behavior, fill amount, container stability and the number of filling heads all affect results. Feeding consistency and downstream line balance matter, too. A model’s headline speed is not a project guarantee. Verify targets with the agreed product, container and acceptance method.

Semi-automatic equipment can suit lower volumes, frequent changeovers or early-stage production. Automatic equipment becomes useful when output is steady and manual transfers limit production. Review whether upstream and downstream equipment can keep pace.

The filling principle, dosing range and number of heads affect price. So do contact materials, feeding, container handling and controls. Seaming, capping, labeling and coding add to the project scope. Share your product and output requirements for a useful quotation.

Share a floor plan with the available area, ceiling height, access doors and operator, cleaning and maintenance clearances. Include the electrical supply, compressed air and any required water or drainage. We also review product feeding, container flow, conveyor height and the equipment before and after filling.

Send the product name and characteristics, container dimensions and photos, fill target and tolerance, and required output. Include the destination electrical standard and whether you need filling only or a complete line. We can then confirm whether product and container samples are needed.

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