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Il riempimento per gravità è il metodo di riempimento più semplice. Le riempitrici a gravità hanno un design e un funzionamento semplici che consentono loro di funzionare con poca manutenzione. Il componente centrale più alto della macchina è il serbatoio di alimentazione (tecnicamente chiamato vasca di riempimento).
Il macchine di riempimento a gravità funzionano in base a determinati principi che vedremo più avanti in questo articolo. In generale, esamineremo le diverse parti della riempitrice a gravità, le loro funzioni, i principi operativi e il funzionamento della macchina in generale. Entriamo nel vivo!
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Ogni macchina di riempimento funzionale ha diversi componenti che le permettono di svolgere le sue operazioni con facilità. La riempitrice a gravità non fa eccezione. Di seguito sono riportati i principali componenti della macchina di riempimento a gravità:
Il telaio funge da supporto per la macchina. Nella maggior parte dei casi, sono disponibili in versione portatile o fissa.
Viene anche chiamato serbatoio. È la parte centrale superiore della macchina. Viene utilizzato per i prodotti che ritornano dall'ugello di troppopieno.
Come suggerisce il nome, il serbatoio di alimentazione del prodotto viene utilizzato per contenere il contenuto, da cui fluisce attraverso un ugello, nei contenitori.
Si aprono e si chiudono per consentire il passaggio dei liquidi.
Il prodotto deve essere trasportato dal serbatoio di alimentazione alle bottiglie e ai contenitori in attesa. Le tubazioni, i tubi e gli ugelli utilizzati per raggiungere questo obiettivo sono denominati percorso del prodotto.
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Il riempimento per gravità è il metodo di riempimento più semplice. Le macchine di riempimento a gravità hanno un design e un funzionamento semplici che consentono loro di funzionare con poca manutenzione. Il componente centrale e più alto della macchina è il serbatoio di alimentazione. In ogni punto di riempimento del recipiente, gli steli di riempimento sono collegati alla parte inferiore della vasca.
La vasca di riempimento è dotata di un tubo di sfiato che sporge verso l'alto fino a raggiungere il livello del liquido. Per iniziare il processo di riempimento, la piattaforma solleva il contenitore fino a portarlo a contatto con l'asta di riempimento.
Successivamente, la piattaforma solleva il recipiente contro lo stelo, aprendo la valvola di riempimento. Quando la valvola di riempimento è aperta, il liquido scorre nel recipiente. L'aria presente nel recipiente fuoriesce attraverso il tubo di sfiato e si riversa nell'area sopra il liquido della vaschetta di riempimento. Nonostante il contenitore sia quasi pieno, il liquido continua a fluire.
Il liquido in eccesso si accumula fino a raggiungere nel tubo di sfiato la stessa altezza del livello del liquido nella vasca. Non c'è fuoriuscita di liquido dai contenitori alla bacinella, poiché il tubo di sfiato arriva oltre il livello del liquido nella bacinella. Se la sostanza è spumosa, la schiuma salirà oltre il livello del liquido nella vasca nel tubo di sfiato.
Di conseguenza, le riempitrici a gravità sono raramente utilizzate per i prodotti schiumosi. Il contenitore viene fatto scendere dalla posizione di riempimento e la valvola di riempimento viene chiusa in un momento specifico dopo il riempimento. Per evacuare il liquido accumulato nello stelo di riempimento dal tubo di sfiato si utilizzano diversi metodi.
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Per una gamma limitata di utilizzi, questa è la forma di riempitrice più conveniente. Funziona particolarmente bene con le sostanze caustiche.
Le macchine di riempimento a gravità sono Perfetto per il riempimento di prodotti a flusso libero con un semplice timer. A seconda del prodotto e del recipiente da riempire, queste macchine possono utilizzare una serie di ugelli di riempimento.
Le riempitrici a gravità, a differenza delle macchine a trabocco, non utilizzano un meccanismo di ricircolo e non richiedono iniettori specializzati. Di conseguenza, per i materiali a bassa densità e a flusso volontario, la riempitrice a gravità rappresenta un'alternativa conveniente.
Sebbene l'insaccatrice a gravità sia una scelta eccellente ed economicamente vantaggiosa per applicazioni specifiche, è importante capire come si pone rispetto ad altre tecnologie di riempimento comuni. Ogni tipo di macchina ha i suoi punti di forza ed è progettata per prodotti ed esigenze produttive diverse. Per aiutarvi a prendere una decisione informata, ecco un rapido confronto tra i principali tipi di riempitrici per liquidi:
Caratteristica | Riempimento a gravità | Riempimento del pistone | Pompa di riempimento | Riempimento del flussometro |
---|---|---|---|---|
Principio di funzionamento | Il liquido scorre per gravità; il livello di riempimento è controllato. | Un pistone spinge un determinato volume di prodotto da un cilindro. | Una pompa muove il prodotto; il volume è controllato dal tempo o dalla rotazione della pompa. | Un sensore misura il volume del liquido che passa e chiude una valvola. |
Ideale per | Liquidi a bassa viscosità e a flusso libero. (ad esempio, acqua, alcol). | Prodotti ad alta viscosità, paste e liquidi con particolato. (ad es. marmellate, creme) | Liquidi a media e alta viscosità. (ad esempio, oli, saponi, sciroppi). | Prodotti di alto valore che richiedono la massima precisione. (ad esempio, latte, prodotti farmaceutici) |
Vantaggi principali | Design semplice, costo molto basso, facile manutenzione. | Alta precisione, versatile per un'ampia gamma di tipi di prodotti. | Regolazione flessibile del volume, velocità di riempimento elevata. | Precisione suprema, cambio di volume più semplice (ingresso digitale). |
Svantaggi principali | Precisione inferiore, non adatta a prodotti densi o schiumosi. | Cambio e pulizia più lenti, costi più elevati. | Accuratezza moderata, può tranciare alcuni prodotti sensibili. | Costo più elevato, meccanica complessa, sensibilità alle bolle d'aria. |
Costo | Basso | Medio-alto | Medio | Alto |
La comprensione di queste differenze chiave rende più chiaro il motivo per cui le riempitrici a gravità sono la soluzione ideale per le applicazioni di cui parleremo in seguito.
Questo tipo di riempimento funziona bene con i liquidi che hanno densità molto sottili e che non si alterano con le variazioni di temperatura o di lotto. Questa macchina è adatta anche a situazioni in cui non si desidera il ricircolo del liquido nel percorso del fluido. Sebbene questo tipo di riempimento sia spesso utilizzato su materiali non schiumogeni, le capacità della sottosuperficie possono limitare e regolare la schiuma.
Acqua, solventi, alcol, prodotti chimici specializzati, vernici, inchiostri e prodotti chimici corrosivi come acidi e candeggina sono tutti esempi di prodotti che la riempitrice a gravità può utilizzare come soluzione di riempimento. Tutti questi prodotti hanno una caratteristica simile: la loro densità è bassa, ed è proprio ciò che la riempitrice a gravità è in grado di gestire.
Sì, ma con un compromesso. Le riempitrici a gravità possono gestire liquidi a viscosità medio-bassa, ma quando il prodotto diventa più denso, la velocità di riempimento diminuisce notevolmente. Per oli o sciroppi più densi, una riempitrice a gravità, a pompa o a pistone è spesso una scelta più efficiente.
In genere no. Gli ugelli di riempimento a gravità standard hanno aperture piccole che possono facilmente essere ostruite dal particolato, con conseguenti riempimenti incoerenti e tempi di fermo macchina. Per i prodotti contenenti polpa, spezie o altri solidi di piccole dimensioni, una riempitrice a pistone è una scelta molto più affidabile, poiché è progettata specificamente per gestire tali materiali.
La soluzione migliore è utilizzare ugelli di riempimento sottosuperficiale. Questi ugelli iniziano a riempire dal fondo del contenitore e salgono man mano che il livello del liquido aumenta, riducendo drasticamente l'agitazione del prodotto e la formazione di schiuma. Si tratta di una caratteristica opzionale comune ed efficace.
Assolutamente sì. Se la macchina è costruita con materiali per uso alimentare (come l'acciaio inox 316L e tubi approvati dalla FDA), è ampiamente utilizzata per l'imbottigliamento di acqua, succhi, vino, liquori, aceto, salse sottili e altri prodotti commestibili a flusso libero.
La differenza principale è il livello di coinvolgimento dell'operatore e la velocità:
Il principio di funzionamento di una riempitrice a gravità di qualità è piuttosto semplice. Ecco perché a Pacchetto LevaAssicuriamo che tutte le nostre macchine di riempimento siano oltre gli standard del settore. Contatta il nostro team e lasciate che vi guidino attraverso l'intero processo di selezione e personalizzazione. Buona fortuna!