Die Verwendung von Aluminiumdosen ist wirklich zu einem Teil des täglichen Lebens geworden. Die Menschen sind sich oft nicht bewusst, dass es erstaunlicher technischer Leistungen bedarf, um Aluminium anstelle von Stahl für die Herstellung von Dosen zu verwenden. Dosenverschließer gehen sogar noch einen Schritt weiter, indem sie die Produktionsrate erhöhen und gleichzeitig die mit dem Verschließen von Aluminiumdosen verbundenen Kosten senken. Kauf von qualitativ hochwertigen Dosenverschließern wird von immer mehr Menschen in Betracht gezogen. 

In diesem Leitfaden werden zunächst die in der Branche verwendeten Schlüsselbegriffe zur Beschreibung von Aluminiumdosen und Dosenverschließmaschinen. Es ist wichtig, dass Sie diese Begriffe verstehen, bevor wir auf den Versiegelungsprozess von Aluminiumdosen im Detail eingehen.

Dieser Leitfaden soll Anfängern beim Verschließen von Dosen helfen, besser zu verstehen, wie Aluminiumdosen verschlossen werden. Aber zuerst müssen Sie wissen was ein Dosenverschließer ist und wie er funktioniert. Dieses bessere Verständnis wird Ihnen helfen, bessere Entscheidungen bei der Auswahl eines Aluminium-Dosenversiegler. Es wird Ihnen auch helfen, das Beste aus Ihrer Aluminiumdosenversiegelung herauszuholen, wenn Sie bereits eine haben.

Was sind die Bestandteile eines Dosenverschließers?

Nachdem Sie nun mit den Begriffen vertraut sind, die zur Beschreibung der Bestandteile einer Dose verwendet werden, stellen wir Ihnen nun die Hauptbestandteile eines Dosenverschließers vor:

Chuck

Ein Spannfutter hält den Dosendeckel und bringt ihn zum Drehen. Es hat viele Rillen, die den Deckel beim Drehen festhalten. Die Spannzange muss fest auf dem Deckel sitzen. Andernfalls kann es den Deckel nicht gegen den Druck beim Verschließen der Dose abstützen. Der Durchmesser der Dose ist ausschlaggebend für den Einbau eines geeigneten Spannfutters.

Drehscheibe

Ein Drehteller, auch Grundplatte genannt, ist eine federbelastete, frei drehende Scheibe, die den Dosenkörper trägt. Das Spannfutter drückt den Deckel gegen den Korpus. Der Drehteller wiederum schiebt den Rumpf in Richtung Deckel. Dies führt dazu, dass sich das gesamte System, bestehend aus dem Spannfutter, dem Deckel, dem Drehteller und dem Korpus, als Einheit dreht. Der Druck, der von diesen beiden Komponenten der Maschine ausgeht, sorgt für den Verschließvorgang der Dose.

Wie werden Aluminiumdosen versiegelt?

Jetzt, da Sie die Teile einer Dose und die Komponenten der Maschine kennen, können Sie die Details des Dosenverschließprozesses verstehen.

Der Versiegelungsprozess beginnt, wenn die Aluminiumdose in das Versiegelungsgerät eintritt und angehoben wird. Es gibt 2 Möglichkeiten, wie eine Dose in die Versiegelungsmaschine gelangt, je nachdem, welche Maschine Sie haben. Bei einer automatischen Dosenverschließmaschine wird die Dose über ein Förderband eingeführt. Bei einem halbautomatischen Dosenverschließer wird die Dose von einer Person manuell in die Verschließkammer gestellt.

Einmal im Inneren, durchläuft die Aluminiumdose im Prozess 3 Arbeitsschritte:

Komprimierung

Die erste Stufe des Versiegelungsprozesses wird als Kompressionsstufe bezeichnet. In dieser Phase wird die notwendige Kraft aufgebracht, um den Körper gegen das Futter zu drücken. Durch das Zusammendrücken wird der Flansch in die erste Walze eingeführt, die später erklärt wird. Wenn das für den Dosendurchmesser geeignete Spannfutter installiert ist, hält es den Deckel fest in seiner Position. Der federbelastete Drehteller drückt den Dosenkörper nach oben gegen das Futter.

Wenn Sie eine einen Vakuum-DosenverschließerIn der Vakuumkammer wird der Sauerstoff in der Dose durch den Vakuumdruck entfernt, und anschließend strömt Stickstoff in die Dose. Dies geschieht im Vakuumraum, bevor der Deckel auf den Dosenkörper gelegt wird.

Nachdem die Dose durch Komprimierung den Deckel aufgesetzt hat, wird der Doppelfalz in zwei Rollvorgängen hergestellt.

Erster Walzenbetrieb

Da die Wölbung des Deckels breiter ist als der Flansch des Körpers, faltet die Walze die Wölbung zuerst zum Flansch hin. Wenn die Walze sich dem Futter nähert, folgt der Flansch und dreht sich um. Der Deckel wird dann mit dem Gehäuse verriegelt und bildet Haken. Dieser Verschluss ist jedoch noch nicht luftdicht.

Die erste Phase der Walzenbearbeitung ist entscheidend. Wenn der erste Arbeitsgang zu fest oder zu locker ist, kann dies später nicht mehr korrigiert werden.

Zweite Walze Betrieb

In dieser Phase des Versiegelungsprozesses nähert sich eine zweite Walze den in der ersten Walzenoperation gebildeten Haken. Diese zweite Walze drückt die ineinander greifenden Haken zusammen. Anschließend wird eine Dichtungsmasse in die verbleibenden offenen Zwischenräume gepresst. Durch die Kompression fließt die Masse und bildet schließlich eine luftdichte Versiegelung. Die mechanische Festigkeit der Doppelnaht in Verbindung mit der Dichtungsmasse schützt das Produkt im Inneren der Aluminiumdose vor Verunreinigungen. Sie garantiert auch, dass nichts in die Aluminiumdose hinein- oder aus ihr herausläuft.

Schlussfolgerung

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Die Verwendung von Aluminium hat die Dosenindustrie wirklich verändert. Aluminium ist ein überlegenes Material, das nachhaltig und recycelbar ist, sich leicht bedrucken und gestalten lässt und das Produkt im Inneren schützt. Mit den Vorteilen, die Aluminiumdosen bieten, werden Sie mit Sicherheit ein Wachstum in Ihrem Unternehmen erleben.

Dieses Wachstum hängt jedoch auch davon ab, wie gut Sie die Abläufe in einem Aluminium-Dosenversiegler und den Prozess des Verschließens von Dosen. Wir hoffen, dass dieser Artikel Ihnen die nötige Hilfestellung für den Start und den Erfolg Ihrer Tätigkeit in der Dosenindustrie gegeben hat. Wenn Sie Fragen oder andere Ideen haben, können Sie gerne unten einen Kommentar abgeben, um weiter zu diskutieren! Wenn Sie auf der Suche nach einem Dosenverschließer sind, können Sie sich an Levapack wenden, Ihren chinesischen Lieferant von Verpackungsmaschinen.