Levapack-Schnappverschließmaschinen
Wenn Ihr Unternehmen Waren verpackt, insbesondere flüssige, ist das sichere Anbringen eines zuverlässigen Deckels auf den Behältern ein wichtiger Teil des Verpackungsprozesses. Zu diesem Zweck werden Dosenverschließmaschinen benötigt, um Ihre Verpackungslinien zu vervollständigen und zu automatisieren, insbesondere wenn Sie hohe Produktionsanforderungen haben.
Das manuelle Verschließen von Behältern kann sehr zeitaufwändig sein, zumal man sich vergewissern muss, dass die Verschlüsse sicher in den Behältern eingerastet und festgezogen sind. Wir empfehlen daher die Integration von Inline-Verschließanlagen in Ihre Verpackungslinien integrieren, um einen effizienteren und kostengünstigeren Verpackungsprozess zu gewährleisten.
LPE, ein Hersteller von Verpackungslösungen in China, bietet Ihnen mit Sicherheit die ideale Ausrüstung, die Sie suchen, durch unsere anpassbare Dosenverschließer-Maschinen zum Verkauf zu erschwinglichen Preisen.
Was ist eine Snap Can Capping Machine?
Eine Schnappverschließmaschine wird verwendet, um schnell und ergonomisch die Aufsteck-, Aufpress- oder Schnappkappen auf Behälter und Flaschen in verschiedenen Formen und Größen. Dadurch entfällt die mühsame Arbeit des manuellen Aufsetzens der Deckel von Hand. Sie tragen dazu bei, Belastungen durch sich wiederholende Bewegungen und Verletzungen Ihrer Mitarbeiter zu vermeiden, die durch die manuelle Arbeit des Aufsetzens der Deckel verursacht werden. Außerdem wird menschliches Versagen ausgeschlossen, um kostspieliges Verschütten zu verhindern.
Angesichts der vielen Arten von Verschlüssen, die diese Maschinen verarbeiten können, sind sie auch unter verschiedenen Namen wie den folgenden bekannt:
- Dosenverschließmaschine zum Aufdrücken
- Dosenverschließer mit Aufsteckvorrichtung
- Snap-on-Verschlussgeräte
Schnappverschließmaschinen für Dosen sind in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemie-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. Sie können Metall- oder Kunststoffverschlüsse auf Metallbehälter, Glasflaschen und Kunststoffdosen wie PP, PVC, HDPE und PET aufsetzen.
Arten von Schnappverschlüssen
Nachfolgend sind die Arten von Schnapp-, Druck- und Druckverschlüssen aufgeführt, die mit Schnappverschließmaschinen verarbeitet werden können.
#1 Kindersichere Kappen
Diese Arten von Verschlüssen haben einen Mechanismus, der es einem Kind erschwert, sie zu öffnen. Ein gutes Beispiel für Behälter mit kindersichere Verschlüsse sind diejenigen aus der pharmazeutischen Industrie.
Arten von kindersicheren Verschlüssen
Zu den kindergesicherten Verschlüssen gehören die folgenden:
- Schnappdeckel mit Rand
- Deckel abdrücken
- Deckel quetschen und ziehen
- Deckel mit Folie und Plastik abklappen
- Ringe ziehen
#2 Aufpresskappen
Dies sind Verschlüsse, die durch Hinterschneidungen oder Wülste anstelle von Gewinden gehalten werden und manchmal auch als Schnappverschlüsse bezeichnet werden. Sie beruhen auf zusätzlichen Verriegelungsmechanismen wie einem Steg auf dem Behälter und einem Einkerbungsring am Rand des Verschlusses.
Mit einem Schnappverschließer können auch Fittings und Stopfen in den Hals eines Behälters gepresst werden, z. B. Reduzierstücke, Tropfereinsätze, Stopfen für Tropferspitzen sowie Kunststoffteile, Kugeln und Kappen für Roll-on-Flaschen.
Typen einer Schnappverschließerausrüstung
Unabhängig davon, ob eine Verpackungslinie für hohe oder niedrige Produktionsgeschwindigkeiten ausgelegt ist, wird häufig eine Art von Unterstützung für das Verschließen der Behälter benötigt. Das Ziel der Entscheidung für eine Verschließanlage ist nicht nur die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit. Behälterverschließer sorgen für zuverlässige und konsistente Verschlüsse, um übermäßig fest angezogene Verschlüsse, lose Verschlüsse, schiefe Verschlüsse, Produktlecks und Verschüttungen zu verhindern.
Vollautomatische Schnappverschließmaschinen
Vollautomatische Schnappverschließmaschinen werden hergestellt, um Ihre Verpackungslinien mit einem kontinuierlichen Verschließen Ihrer Behälter zu versehen. Die meisten dieser Maschinen sind mit einem Förderband und einem Zuführsystem für die Verschlüsse ausgestattet, z. B. mit einer Rüttelschale oder einem Elevator. Die Einrichtung und Steuerung der automatischen Verschließmaschinen erfolgt über Bedienfelder mit den erforderlichen Hebeln und Drehknöpfen.
Außerdem muss der Bediener dem Verschlusssystem große Mengen an Deckeln zuführen. Sobald die Verschließmaschine jedoch vollständig eingerichtet ist und die Deckel bereitgestellt wurden, muss der Bediener die Maschine nur noch überwachen, während der Verschließvorgang läuft.
Die Kinder-Sicherheits-Schnappverschließmaschine und die staubdichte Schnappverschließmaschine von LPE sind vollautomatisch.
Halbautomatische Schnappverschließmaschinen
Halbautomatische Schnappverschließmaschinen können verschiedene Ausführungen haben, von handgeführten Maschinen über Tischmaschinen bis hin zu halbautomatischen Schnappverschließmaschinen, die auf automatischen, tragbaren Gestellen aufgebaut sind.
Der Hauptunterschied zwischen halbautomatischen und vollautomatischen Schnappverschließern liegt in der Funktionsweise der einzelnen Maschinen. Bei halbautomatischen Schnappverschließern muss der Bediener die Kappe oder den Verschluss manuell auf die Behälter setzen, bevor er die Kappen-Behälter-Kombination in die Schnappverschließeranlage einlegt.
Schnappverschließmaschinen verwenden in der Regel Stößel oder Schnappriemen, um den Druck auszuüben, der erforderlich ist, um die Deckel auf die Flaschen zu schnappen. Darüber hinaus fügen die Hersteller von Schnappverschließmaschinen der Schnappvorrichtung oft Spindelräder hinzu, so dass eine Schnappverschließmaschine entsteht, die sowohl Schnapp- als auch Schraubverschlüsse auf Behälter aufsetzen kann. Diese kombinierten Maschinen eignen sich am besten für Unternehmen oder Verpackungsbetriebe, die ein breites Spektrum an Behältern verarbeiten.
Warum eine Schnappverschließmaschine verwenden?
Verschließmaschinen für Schnappdosen erhöhen nicht nur die Geschwindigkeit des Verpackungsprozesses, sondern sorgen auch dafür, dass jeder Deckel hygienisch ist. Sie tragen dazu bei, die Verunreinigung der Produkte zu verhindern, anders als beim manuellen Verschließen. Außerdem ersparen sie den Bedienern die sich wiederholenden Bewegungen, die durch das manuelle Aufsetzen und Festziehen der Deckel auf die Behälter entstehen.
Wie kann Ihr Unternehmen von Schnappverschließmaschinen profitieren?
Schnappverschließmaschinen sparen Ihnen nicht nur Zeit, sondern senken auch Ihre Betriebskosten:
- Rationalisierung des Prozesses der Kappenplatzierung
- Schnellere Lieferbereitschaft Ihrer Produkte
Anstatt dass Ihre Mitarbeiter beispielsweise manuell sortieren oder die Deckel auf die Behälter setzen und festziehen, können Sie all diese Aufgaben einfach von der Maschine erledigen lassen. Schnappverschließmaschinen automatisieren nicht nur den Verpackungsprozess, sondern sorgen auch für einheitlichere und konsistentere Ergebnisse.
Was wir anbieten
LPE bietet zwei Arten von vollautomatischen Schnappverschließmaschinen zur Rationalisierung Ihres Verschließprozesses. Unsere Maschinen sind individuell anpassbar, um den genauen Anforderungen verschiedener Verpackungslinien gerecht zu werden. Sie unterstützen eine große Auswahl an Schnappverschlüssen und unterschiedliche Behältergrößen, was sie ideal für verschiedene Anwendungen in vielen Branchen macht.
Kindersicherheits-Schnappverschlußmaschine
Unser Kindersicherheits-Schnappverschlußmaschinen sind speziell auf die Automatisierung des Verpackungsprozesses von Produkten zugeschnitten, die kindersichere Verschlüsse benötigen. Wir können sie für Sie so umgestalten, dass sie Ihre eigenen Verschlusstypen aufnehmen können. Entscheiden Sie sich für unsere Kindersicherheits-Snap-Verschlussmaschinen, um die manuelle Arbeit des Aufsetzens der Deckel zu vermeiden.
Staubdichte Schnappverschließer-Maschine
LPE staubdichte Schnappverschließmaschinen sind mit automatischen Deckelzuführungen ausgestattet und verwenden Druckköpfe zur Befestigung der Deckel auf Ihren Behältern. Er kann verschiedene Behältergrößen verschließen und bietet doppelten Schutz vor Staub und Schimmel. Weitere Informationen über das Produkt, einschließlich der Spezifikationen, finden Sie unter dem angegebenen Link.
Komponenten einer Dosenschnappverschließer-Maschine
In diesem Abschnitt werden wir die Hauptbestandteile einer automatischen Schnappverschließeranlage besprechen.
#1 Sortier- und Zuführgerät für Verschlüsse/Deckel
Diese Komponenten der Maschine sortieren und führen die richtigen Deckel der Maschine zu. Die Ausführung des Deckelsortierers hängt von der Geometrie des verwendeten Deckels ab. Die Deckelzuführung wiederum kann eine Rüttelschüssel oder ein Deckelaufzug sein.
#2 Aufpresskopf
Schnappverschließmaschinen verfügen über Druckköpfe, mit denen die Schnappverschlüsse auf die Behälter gedrückt werden, um den Deckel zu verschließen.
#3 Rutsche Teile
Die Maschine benötigt die Verschließer-Rutsche, um die Deckel in Position zu halten. Sie setzt die Deckel auf jeden Behälter, der das Ende der Rutsche passiert, bevor der Behälter zum Verschließen unter den Andruckkopf kommt.
#4-Fördergurte
Bei den Förderbändern handelt es sich um sich kontinuierlich bewegende Metall- oder Gummibänder, die die Verschlüsse und Behälter in Richtung der Verschließzone transportieren. Sie sind sehr wichtige Bestandteile einer automatischen Schnappverschließanlage für den Transport, da die Maschine auf die Transportbänder angewiesen ist, um die Behälter zu und von einem Punkt zu einem anderen in der Maschine zu befördern. Außerdem halten sie die Behälter während des Verschließvorgangs fest in ihrer Position.
#5 Getriebe, Antriebe und Motoren
Diese Komponenten werden auch als Motor der Schnappverschließmaschine bezeichnet. Zusammen unterstützen sie die Verschließmaschine, indem sie als Antrieb für die anderen Komponenten der Maschine dienen. Die Geschwindigkeit der Bewegung der Komponenten wird durch die Einstellungen bestimmt, die Sie auf dem Bedienfeld der Verschließmaschine vornehmen.
#6 Umlenkrollen
Die Riemenscheiben sind mit den Transportbändern und Getrieben der Maschine verbunden und spielen daher auch eine wichtige Rolle bei der Bewegung der Maschinenkomponenten. Es gibt sie in verschiedenen Größen, je nach Bauart Ihrer Schnappverschließer-Maschine.
#7 Wellen und Ritzel
Die Wellen und Kettenräder arbeiten zusammen und helfen bei der Übertragung der Drehbewegung auf die Wellen. Ähnlich wie die Motoren, Antriebe, Getriebe und Riemenscheiben helfen diese beiden Teile der Maschine beim Antrieb der anderen Komponenten der Maschine während des Verschließvorgangs.
Wie Snap Can Capper Maschinen funktionieren
Bei einem Dosenverschließer wird einfach ein Deckel auf einen gefüllten Behälter aufgeschnappt. Das Funktionsprinzip von vollautomatischen und halbautomatischen Dosenverschließern ist im Grunde das gleiche. Der einzige Unterschied besteht darin, dass vollautomatische Schnappverschließer einen Verschlusssortierer, eine Zuführung und eine Rutsche haben, während halbautomatische Verschließer diese nicht haben.
Schritt 1. Bereitstellung von Deckeln für die vollautomatische Kappenschnapper-Maschine.
Bei den vollautomatischen Schnappverschließern gibt der Bediener die Schnappdeckel in großen Mengen in die Verschlusszuführung der Maschine. Die Deckel sollten mit den zu verschließenden Behältern kompatibel sein.
Schritt 2. Beschickung der Deckelschnapper-Maschine mit Behältern.
Vollautomatische Schnappverschließer-Maschine
Der Bediener beschickt die Maschine mit den gefüllten und unverschlossenen Behältern, die über ein Förderband zur Verschließstation transportiert werden. Da unsere Kindersicherheitsverschließmaschine mit einem Drehrad arbeitet, führt das Förderband die Behälter zu diesem Drehrad, wo jeder Behälter in einen Schlitz im Rad gesetzt wird.
In unserer staubdichten Schnappverschließmaschine laufen die Behälter direkt in einer linearen Bahn zur Verschließstation. Nach dem Passieren des Endes der Verschlußrutsche wird auf jeden sich bewegenden Behälter ein Deckel aufgesetzt, bevor er zur Verschlußstation weiterläuft.
Halbautomatische Schnappverschließer-Maschine
Der Bediener setzt die Schnappdeckel manuell auf die Mündung jedes Behälters, bevor er die Deckel-Behälter-Kombination in die Maschine setzt.
Schritt 3. Der lose aufgesetzte Deckel wird fest in die Behälter eingerastet.
Vollautomatische Dosenverschließmaschine
Der Andruckkopf drückt den lose aufliegenden Deckel automatisch auf den Behälter, um ihn dicht zu verschließen.
Halbautomatische Dosenverschließmaschine
Wenn der Bediener die Deckel-Behälter-Kombination bereits in die Maschine eingelegt hat, wird die Maschine je nach Ausführung der halbautomatischen Schnappverschließmaschine mit einem Finger- oder Fußschalter aktiviert. Dann schnappt der Anpresskopf den lose aufgesetzten Deckel fest auf jeden Behälter.
Schritt 4. Ende des Verschließvorgangs.
Vollautomatische Schnappverschließmaschine
Die dicht verschlossenen Behälter bewegen sich weiter zum Ende der Verschließlinie und sind bereit für die Großverpackung und Auslieferung.
Halbautomatische Schnappverschließmaschine
Der Bediener nimmt die fest verschlossenen Behälter aus der Maschine und ersetzt sie durch eine neue Verschluss-Behälter-Kombination. Sobald die Versiegelung abgeschlossen ist, muss der Bediener den Vorgang für jede Verschluss-Behälter-Kombination wiederholen, bis alle Behälter fertig sind.
Verschließmaschine
Staubdichte Schnappverschließer-Maschinen
Qualitätskontrolle
LPE führt eine strenge Qualitätskontrolle vom Anfang bis zum Ende des Herstellungsprozesses jeder Schnappverschließmaschine durch. Wir führen ein sechsstufiges Qualitätskontrollverfahren durch, um die Produktion zuverlässiger Geräte für Ihre Verpackungslinien zu gewährleisten.
Stufe 1. Gründliche Auswahl der Rohstoffe
Da die Rohstoffe die Gesamtqualität der Verschließmaschine für Schnappdosen bestimmen, stellen wir sicher, dass nur gut ausgewählte Materialien für den Herstellungsprozess verwendet werden. Wir arbeiten mit den bekanntesten Marken der Welt zusammen, um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Verpackungsmaschinen zu gewährleisten.
Wir verwenden hochwertigen Edelstahl #304 und #316 sowie die folgenden Marken für die anderen Maschinenkomponenten:
- PLC-Steuerungssystem: OMRON und Mitsubishi
- Touchscreen: DELTA
- Elektrische Motoren: SEW
- Luftzylinder: SMC
- Elektrische Teile: Schneider
Stufe 2. Bearbeitung und Prüfung der Maschinenteile
Genau wie die Rohstoffe beeinflusst auch jedes Teil der Schnappverschließmaschine die Qualität der Maschine. Für die Bearbeitung der Maschinenteile verwenden wir hochwertige CNC-Maschinen, darunter Schleifmaschinen, Drehbänke und Fräsmaschinen, um die Präzision jedes Teils zu gewährleisten.
Wenn alle Teile fertig sind, wird eine gründliche Inspektion durchgeführt. Die professionellen Ingenieure von LPE verwenden verschiedene Instrumente, um die Toleranz der Abmessungen der Teile zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie innerhalb von 2 um liegen.
Stufe 3. Aufwändiger Zusammenbau der Maschine
Der Prozess der Maschinenmontage unterscheidet eine Maschine von hoher Qualität von einer minderwertigen Maschine. Die Techniker, die Ihre Maschinen montieren, verfügen über jahrelange Erfahrung in diesem Bereich und führen den Prozess sorgfältig durch. Mit großer Geduld sorgen sie dafür, dass jedes Teil der Maschine an der richtigen Stelle eingebaut wird.
Stufe 4. Inspektion der fertigen Maschine
Nach Beendigung der Montage wird jede fertige Dosenverschließmaschine einer weiteren Inspektion unterzogen, um sicherzustellen, dass:
- Alle Maschinenkomponenten (Deckelzuführung, Förderer, Sensoren, mechanische Teile und pneumatische Mechanismen) laufen reibungslos.
- Die Werkzeuge und elektrischen Teile sind korrekt installiert.
- Keine elektrischen Leitungen sind lose.
- Der Motor des Geräts läuft ohne Überhitzung und ohne zu viel Lärm.
Stufe 5. Strenge Prüfungen nach der Produktion
Nach der Endkontrolle der Maschine führt unser Techniker einen Probelauf mit den von Ihnen bereitgestellten Musterbehältern für mehr als 100 aufeinanderfolgende Arbeitsgänge durch, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine mit Ihren Behältern gut funktioniert.
Stufe 6. Prüfung im Leerlauf
Auf den Test unter Last folgt ein 48-stündiger Test im Leerlauf, um den Überlastungsschutz der Maschine zu testen. Mit diesem Test wird überprüft, ob die Maschine automatisch stoppt, wenn beim Verschließvorgang ein Problem auftritt, um weitere Schäden an den elektrischen Teilen der Maschine zu vermeiden.
Stufe 7. Endpolitur
Bevor wir Ihnen Ihre maßgeschneiderte Schnappverschließmaschine ausliefern, unterziehen wir die Maschine einer gründlichen Pflege, um sie auf Hochglanz zu bringen, indem wir Folgendes tun:
- Reinigung der Maschine von Schmutz, Handabdrücken und Flecken.
- Polieren der Maschine mit Rostschutzölen für eine längere Lebensdauer.
Zertifizierungen
Alle Dosenverschließ-, Dosenabfüll-, Dosenverschließ- und Dosenetikettiermaschinen von LPE entsprechen den elektrischen Sicherheitsstandards, die von den folgenden Standardorganisationen durchgesetzt werden:
- Kanadische Normungsorganisation (CSA-Kennzeichnung)
- Europäische Union (CE-Kennzeichnung)
Außerdem ist das Qualitätsmanagementsystem unseres Unternehmens ISO-zertifiziert. Als einer der führenden Hersteller von Verpackungsmaschinen in China garantieren wir die Einhaltung internationaler Standards für unsere Produkte.
Vorteile
#1 Anpassbar
Wir können unsere bestehenden Dosenverschließer-Modelle so umgestalten, dass sie den Produktionsanforderungen Ihres Unternehmens gerecht werden. Dazu gehören die Größe, die Verschließgeschwindigkeit, die Marke der elektrischen Komponenten und die Art des Edelstahls.
#2 Staubgeschützt
Die staubdichten Schnappverschließer von LPE sind mit Instrumenten ausgestattet, die Staub und Schimmel verhindern können, um den Schutz Ihrer verpackten Dosen zu verbessern.
#3-Komponenten von bekannten Marken
Die Komponenten unserer Dosenverschließmaschinen, einschließlich des SPS-Steuerungssystems und der Schnittstelle, verwenden internationale Marken, um einen zuverlässigen und effizienten Verschließvorgang zu gewährleisten.
#4 Breite Palette von Anwendungen
Unsere Schnappverschließmaschinen unterstützen das Verschließen verschiedener Schnappverschlüsse und Behältertypen in unterschiedlichen Geometrien, die eine breite Palette von Produkten enthalten.
Anwendungen
Die Schnappverschließer von Levapack verwenden die neueste Technologie für die automatische und genaue Platzierung der meisten Schnappverschlusstypen auf einer Vielzahl der unten aufgeführten Flaschen.
Unterstützte Schnappkappentypen
- Flache Mützen
- Ovale Kappen
- Schutzkappen
- kindersichere Mützen
- Overcap-Deckel
- Induktionsverschlussdeckel
Unterstützte Flaschentypen
- PET
- PVC
- PP
- LDPE
- HDPE
- Glas
Neben dem Flaschenmaterial unterstützen unsere Verschlussknackmaschinen auch verschiedene Flaschenformen.
Unsere Kindersicherheits-Schnappverschließmaschinen sind speziell für das Verschließen von Cannabisbehältern in verschiedenen Geometrien und Verschlussgrößen konzipiert. Für Anwendungen, die einen weiteren Schutz vor Staub und Schimmel erfordern, empfehlen wir unsere staubdichten Schnappverschließmaschinen.
Haben Sie andere Maschinenanforderungen? Kein Problem, denn wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre eigenen Schnappverschließmaschinen an die genauen Bedürfnisse Ihres Unternehmens anzupassen. Darüber hinaus können unsere Schnappverschließmaschinen für die Verpackung einer Vielzahl von Produkten in vielen Branchen eingesetzt werden, wie in den folgenden Abschnitten dargestellt.
Anpassung Ihrer Snap Can Capping-Ausrüstung
In der Anfangsphase der kundenspezifischen Anpassung Ihrer Schnappverschließmaschine arbeiten unsere fachkundigen Ingenieure mit Ihnen zusammen, um Ihre Maschinen auf Ihre Anforderungen beim Verschließen von Dosen abzustimmen. Wir helfen Ihnen bei der Entwicklung einer zuverlässigen Lösung für Ihre Dosenverpackungslinien und bieten Ihnen professionelle technische Unterstützung bei der Installation, Korrektur und Wartung Ihrer Maschine(n). Alles, was Sie tun müssen, ist sprechen Sie mit unseren Experten und wir werden den Rest für Sie erledigen.
Zu berücksichtigende Faktoren
Bei LPE stellen wir sicher, dass wir Ihre spezifischen Bedürfnisse für Ihre gewünschte Schnappverschließmaschine ermitteln, um eine Maschine zu produzieren, die perfekt zu Ihrem Unternehmen passen würde. Die Faktoren im Herstellungsprozess Ihrer Maschine werden von den folgenden Faktoren beeinflusst:
- Welche Art von Verschließmaschine für Schnappdosen Sie benötigen
- die Art der zu verschließenden Dosen (insbesondere die Art des Materials)
- Die Art der Verschlüsse, die Sie verwenden werden (kindersicher oder nur ein gewöhnlicher Verschluss)
- Die Art der Produkte, die Sie verpacken werden
- Ihre Anforderungen an die Produktausbeute
- Größe und Layout Ihrer Fabrik
- Andere zusätzliche Anfragen
Anpassbare Komponenten
Danach werden wir Sie fragen, was Sie an Ihrer Dosenschnapper-Maschine nach Ihren Bedürfnissen anpassen möchten. Machen Sie sich keine Sorgen, wir helfen Ihnen bei der Entscheidung über die geeigneten Details, die in Ihre Maschinen eingebaut werden sollen, ohne dabei Ihre speziellen Anforderungen zu vernachlässigen. Nachfolgend finden Sie die Maschinenkomponenten, die Sie an Ihrer Schnappverschließmaschine anpassen können.
#1 Der Aufbau der gesamten Ausrüstung
Sie können die gesamte Struktur Ihrer Dosenverschließmaschine an die Art des Deckels anpassen, den Sie zum Verschließen Ihrer Dosen verwenden möchten. Und damit Ihre Maschine perfekt auf die Art des Behälters, den Sie verpacken, abgestimmt ist, müssen Sie uns ein Muster Ihrer Dose zur Verfügung stellen.
#2 Die Produktionsgeschwindigkeit Ihrer Ausrüstung
Entscheiden Sie, welche Produktionsgeschwindigkeit Ihre Maschine haben soll, je nach der Produktionskapazität Ihrer Fabrik.
#3 Marke der elektrischen Teile Ihrer Maschine
Wählen Sie die gängigen Marken aus, die wir für die elektrischen Teile Ihrer idealen Dosenschnapper-Maschine verwenden sollen.
#4 Rohstoffe für Ihre Ausrüstung
Wählen Sie zwischen den Rohstoffen #304 oder #306 aus rostfreiem Stahl.
#5 Schnappverschließer-Maschine Größe
Passen Sie die Größe Ihrer Schnappverschließerausrüstung an die Größe und das Layout Ihrer Anlage an.
Der Anpassungsprozess
Nachdem wir Ihre Bedürfnisse und Anpassungswünsche ermittelt haben, beginnen wir mit dem Herstellungsprozess in den vier unten beschriebenen Schritten.
Stufe 1. Erstellung der Maschinenzeichnung
Diese Phase ist die wichtigste im Herstellungsprozess, da sich die Ergebnisse auf die nachfolgenden Phasen auswirken werden. Sie bestimmt die Gesamteffizienz und die Zuverlässigkeit Ihrer fertigen Schnappverschließmaschine. Nach einer ausführlichen Beratung erstellen unsere Ingenieure eine detaillierte Skizze Ihrer Maschine unter Berücksichtigung der folgenden Punkte:
- Das Aussehen Ihrer Schnappverschließerausrüstung
- Art der Ausrüstung je nach Ihren Verpackungsanforderungen
- Ihr Bedarf an Produktausbeute
- die Auslegung und Größe Ihrer Maschine, um die Abmessungen Ihrer Anlage besser zu berücksichtigen
Stufe 2. Feinabstimmung der Konstruktion Ihrer Maschine
In dieser Phase arbeiten unsere Ingenieure und Designer zusammen, um dem Design Ihrer Maschine den letzten Schliff zu geben. Wo immer nötig, werden Anpassungen vorgenommen. Um Ihre Maschine perfekt auf Ihre Verpackungslinie zuzuschneiden, unterstützen wir Sie bei der Feinabstimmung der Zeichnung auf Ihre Situation. Nach dem letzten Feinschliff werden wir die resultierende Zeichnung mit Ihnen abstimmen, bevor wir mit der eigentlichen Fertigung beginnen.
Stufe 3. Herstellung der Ausrüstung für das Dosenschnappen
Nun beginnt die eigentliche Herstellung Ihrer maßgeschneiderten Schnappverschließerausrüstung. In dieser Phase, der Herstellungsphase, werden die folgenden Faktoren berücksichtigt, um Ihrem Gerät die erforderliche Präzision zu verleihen:
- Die Kombination der besten Materialien
- CNC-gefertigte Komponenten
- Gekonnte Montage
Stufe 4. Prüfung der Maschinenleistung
Nach Abschluss der Produktion Ihrer kundenspezifischen Dosenverschließmaschine führen wir einen strengen Probetest Ihrer Maschine durch. In dieser Phase werden wir Sie bitten, uns Proben der Dosen zu schicken, die Sie verarbeiten werden, um Folgendes zu überprüfen:
- Wenn das Gerät reibungslos funktioniert.
- Wenn die Ausrüstung Ihren Anforderungen an die Produktausbeute entspricht.
- Die Fehlerquote der Maschine.
Dann folgt ein Test im Leerlauf, um sicherzustellen, dass die Maschine sicher ist, bevor wir sie Ihnen endgültig zusenden.