Die Schwerkraftabfüllung ist die einfachste Art der Abfüllung. Schwerkraftabfüllmaschinen sind einfach aufgebaut und funktionieren mit geringem Wartungsaufwand. Der höchste, zentrale Bestandteil der Maschine ist der Vorratsbehälter. An jeder Befüllungsstelle sind Füllstutzen mit dem unteren Teil des Behälters verbunden. 

Der Füllbehälter hat ein Entlüftungsrohr, das nach oben bis zu einem Punkt oberhalb des Flüssigkeitsspiegels ragt. Um den Füllvorgang zu beginnen, hebt die Plattform den Behälter an, bis er mit dem Füllstutzen in Berührung kommt.

Danach hebt die Plattform das Gefäß gegen die Spindel, die das Füllventil öffnet. Die Flüssigkeit fließt in das Gefäß, wenn das Füllventil geöffnet ist. Die Luft im Gefäß entweicht durch das Entlüftungsrohr in den Bereich oberhalb der Flüssigkeit im Füllbehälter. Obwohl der Behälter fast voll ist, strömt die Flüssigkeit weiter ein.

Die überschüssige Flüssigkeit sammelt sich im Entlüftungsrohr, bis sie die gleiche Höhe wie der Flüssigkeitsstand in der Schüssel erreicht hat. Es gibt kein Überlaufen von Flüssigkeit aus den Behältern in die Schüssel, da das Entlüftungsrohr über den Flüssigkeitsstand in der Schüssel hinausreicht. Wenn die Substanz schaumig ist, steigt der Schaum im Entlüftungsrohr über den Flüssigkeitsstand in der Schüssel hinaus.

Daher werden Schwerkraftfüller bei schaumigen Produkten nur selten eingesetzt. Der Behälter wird aus seiner Füllposition abgesenkt, und das Füllventil wird zu einem bestimmten Zeitpunkt geschlossen, nachdem er voll ist. Um die Flüssigkeit, die sich im Füllstutzen angesammelt hat, aus dem Entlüftungsrohr zu evakuieren, werden verschiedene Methoden angewandt.