Eine Dosenverschließmaschine, auch Dosennahtmaschine genannt, befestigt einen passenden Deckel am Dosenkörper. Bei den meisten Lebensmittel- und Getränkedosen bildet sie eine Doppelnähte: Der Deckelrand und der Körperflansch werden zusammengefaltet und zusammengedrückt, um einen hermetischen Verschluss zu erzielen. Der Verschluss trägt dazu bei, das Auslaufen von Inhalt sowie das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern, ersetzt jedoch nicht die für das Produkt erforderlichen Verarbeitungs- und Lagerungskontrollen.

Was macht ein Dosenverschließer?

Die Maschine verschließt eine befüllte Dose, indem sie eine mechanische Verbindung um deren Rand herum bildet. Eine Dichtmasse im Inneren der Endfalte füllt kleine Lücken innerhalb der fertigen Naht aus. Die Dose und der Deckel müssen so konstruiert sein, dass sie zusammenpassen; selbst eine gut eingestellte Maschine kann einen ungeeigneten oder beschädigten Behälter nicht ausgleichen.

Wie funktioniert die Doppelnaht?

Die Dose wird auf einem Heber oder einer Grundplatte abgestützt, während ein Spannfutter das Ende in Position hält. Die Walze des ersten Arbeitsgangs wickelt die Endwölbung um den Körperflansch, um den Deckelhaken und den Körperhaken zu formen. Die Walze des zweiten Arbeitsgangs drückt diese Verriegelung zusammen und verteilt die Dichtmasse in der Naht. Ein im ersten Arbeitsgang entstandener Fehler lässt sich nicht einfach durch Festziehen der zweiten Walze korrigieren. Die Leitfaden der FDA zu Verschlüssen für Metalldosen beschreibt diesen Ablauf und die vier beteiligten Komponenten.

Bei einigen Konstruktionen wird die Dose gegen die Walzen gedreht; bei anderen wird die Dose stillgehalten, während sich die Walzen um sie herum bewegen. Diese Wahl hat Auswirkungen auf die Handhabung, insbesondere bei Produkten, die auslaufen oder verrutschen können, doch beide Konstruktionen müssen für die jeweilige Dose und den jeweiligen Deckel eine akzeptable Naht bilden.

Manuelle, halbautomatische und automatische Dosenverschließer

Der Hauptunterschied zwischen diesen Typen besteht darin, wie die Dosen geladen und durch den Verschließzyklus befördert werden. Es handelt sich nicht um eine allgemeingültige Geschwindigkeitsangabe: Die tatsächliche Leistung hängt vom Modell, dem Behälterformat, den Aufgaben des Bedieners und anderen Anlagen in der Produktionslinie ab.

Auch eine manuelle Dosenverschließmaschine benötigt die passenden Spannfutter und Walzen für den jeweiligen Behälter. Eine motorbetriebene Tischmaschine ist nicht unbedingt manuell, nur weil ein Bediener jede Dose einzeln einlegt. Wenn Sie die Nennleistungen vergleichen, lassen Sie einen Testlauf mit Ihrer Dose, Ihrem Deckel und Ihrem Produkt durchführen und messen Sie die Dauerleistung des gesamten Prozesses.

Welche Dosen kann ein Verschließer verschließen?

Die Kompatibilität hängt von der Öffnung und dem Deckel der Dose sowie vom Material des Dosenkörpers ab. Metalldosen sind weit verbreitet, und manche Maschinen sind für Dosen aus Papierverbundmaterial oder Kunststoff mit geeigneten Deckeln ausgelegt. Der vom Hersteller angegebene Materialbereich bedeutet nicht, dass ein und derselbe Werkzeugsatz für jeden Behälter geeignet ist. Klären Sie die Spezifikationen für Dosenkörper und Deckel, Durchmesser, Höhe, Spannfutter, Rollen sowie etwaige Wechselteile mit dem Lieferanten ab.

Das Doppelsiegeln sollte zudem vom Induktionsversiegeln unterschieden werden, bei dem eine Folieneinlage unter einem Verschluss versiegelt wird. Bei den beiden Verfahren kommen unterschiedliche Verschlüsse und Anlagen zum Einsatz. Wenn die Verpackung einen Schraubverschluss oder einen anderen nicht versiegelten Verschluss aufweist, sollten Sie diesen Verschluss dem Lieferanten beschreiben, bevor Sie sich für eine Maschine entscheiden.

So wählen Sie eine Dosenverschließmaschine aus

Beginnen Sie mit der Verpackung und dem Produkt und legen Sie anschließend die Maschinenkonfiguration fest. Diese Überprüfungen liefern eine nützliche Grundlage für Gespräche mit Lieferanten:

Eine Vakuum- oder Stickstoffspülung kann sinnvoll sein, wenn die Verpackungsspezifikation eines Produkts eine Atmosphärenkontrolle vorsieht. Der erforderliche Restsauerstoffgehalt muss für das jeweilige Produkt festgelegt und unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen überprüft werden; es gibt keinen einheitlichen Richtwert, der für alle Dosen gilt. Bei Lebensmitteln, die einen festgelegten Konservierungsprozess erfordern, gewährleisten eine hermetische Naht oder ein sauerstoffarmer Kopfraum allein noch keine Haltbarkeit. Klären Sie die Kompatibilität der Behälter und die Verarbeitungsanforderungen mit den entsprechenden qualifizierten Fachleuten ab.

Wie wird die Nahtqualität geprüft?

Optische Mängel wie falsche Nähte, Durchhängen, scharfe Nähte oder beschädigte Deckel können auf ein Verschlussproblem hindeuten. Ein geschulter Prüfer kann zudem eine Nahtdemontage durchführen und den Deckelhaken, den Korphaken, die Nahtdicke, die Breite, die Überlappung sowie die Festigkeit anhand der für die Dose und den Deckel vorgegebenen Spezifikationen beurteilen. Messungen allein reichen nicht aus, um festzustellen, ob eine Naht akzeptabel ist. Die Leitfaden der FDA zur Schließung erläutert die Notwendigkeit einer Sichtprüfung und einer Demontageprüfung; Häufig gestellte Fragen zur Nahtprüfung bei Industrial Physics veranschaulicht gängige Maße und Mängel.

Legen Sie die Prüfhäufigkeit und die Korrekturmaßnahmen für das Produkt, den Prozess und die geltenden Anforderungen fest. Wird eine unzulässige Naht festgestellt, ermitteln Sie die betroffene Produktion, untersuchen Sie den Zustand der Dose und der Maschine und befolgen Sie das am Standort dokumentierte Verfahren zur Entsorgung. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine Prüfung pro Charge ausreicht oder dass eine verdächtige Dose durch erneutes Durchlaufen der Verschließmaschine wieder sicher gemacht werden kann.

Informationen zu den technischen Daten der Maschine und den verfügbaren Konfigurationen finden Sie unter Das Sortiment an Dosenverschließmaschinen von Levapack.

Literaturverzeichnis

1. US-Behörde für Lebens- und Arzneimittelsicherheit (FDA). Leitfaden für die Inspektion von Herstellern säurearmer Konserven: Teil 3 – Behälter/Verschlüsse.
2. Industrielle Physik. Doppelte Nahtprüfung: Häufig gestellte Fragen.