การรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในห่วงโซ่อุปทานค้าปลีกสมัยใหม่ต้องอาศัยเทคนิคการควบคุมบรรยากาศที่ซับซ้อน นอกเหนือจากการใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง การยืดระยะเวลาวงจรการจัดจำหน่ายระดับโลกก่อให้เกิดจุดคอขวดในการดำเนินงานที่สำคัญ เนื่องจากสินค้าที่ไวต่อความเสียหายต้องเผชิญกับผลกระทบที่เป็นอันตรายจากออกซิเจนและความชื้น คู่มือนี้วิเคราะห์การล้างด้วยไนโตรเจน ซึ่งเป็นมาตรฐานทางเทคนิคในอุตสาหกรรมที่ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เพื่อลดความเสี่ยงของการเสื่อมสภาพทางชีวภาพและทางเคมี การนำการล้างด้วยไนโตรเจนมาใช้มักเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการรักษาคุณภาพอาหาร เนื่องจากมาตรการควบคุมที่เกี่ยวข้องกับออกซิเจนและความชื้น.
การล้างด้วยไนโตรเจนคืออะไร?
การล้างด้วยก๊าซไนโตรเจนยังคงเป็นหนึ่งในเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ในบรรยากาศที่ปรับเปลี่ยน (MAP) ซึ่งยังเป็นที่รู้จักอย่างกว้างขวางในชื่อการบรรจุภัณฑ์ในบรรยากาศ เป็นกระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบแทนที่ปริมาตร โดยนำอากาศในภาชนะหรือถุงบรรจุอาหาร ซึ่งประกอบด้วยออกซิเจนประมาณ 21% และความชื้นบางส่วน มาแทนที่ด้วยก๊าซไนโตรเจน (N₂) ความบริสุทธิ์สูง.
การบรรจุด้วยก๊าซไนโตรเจนถือเป็นวิธีการที่ปลอดภัย เนื่องจากก๊าซนี้เป็นก๊าซเฉื่อย ซึ่งหมายความว่ามันมีสภาพเสถียร และไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมีกับผลิตภัณฑ์อาหารหรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ประเภทใดก็ตาม ภายใต้เงื่อนไขการเก็บรักษาตามมาตรฐาน ในภาชนะที่มีบรรยากาศปกติ การมีอยู่ของออกซิเจนจะส่งเสริมการเจริญเติบโตของแบคทีเรียแบบใช้ออกซิเจน ซึ่งก่อให้เกิดการเน่าเสียของอาหาร กล่าวอย่างง่ายๆ คือ หากภาชนะได้รับการบรรจุแบบฟลัชด้วยก๊าซไนโตรเจน ระดับออกซิเจนจะลดลงจนถึงจุดที่แบคทีเรียแบบใช้ออกซิเจนไม่สามารถอยู่รอดได้ และกระบวนการเน่าเสียของอาหารจึงถูกกำจัดไป.
นี่ไม่ใช่แค่การเติมอากาศลงในถุงเท่านั้น แต่เป็นรูปแบบเฉพาะของแผนที่แบบแอคทีฟ ในวงการบรรจุภัณฑ์มืออาชีพ เป้าหมายมักตั้งไว้ที่ระดับออกซิเจนเหลือน้อยกว่า 3% สำหรับบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ ส่วนกรณีที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุด เช่น นมผงสำหรับทารก จะตั้งเป้าหมายให้ระดับออกซิเจนเหลือน้อยกว่า 1% เพื่อยืดอายุการเก็บรักษา จำเป็นต้องจัดตั้งระบบวงจรปิด (closed loop system) โดยฉีดก๊าซเข้าไปและปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ตามลำดับที่ประสานกัน เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกกลับเข้ามาในบรรจุภัณฑ์.
ข้อได้เปรียบหลักจากการผสมผสานไนโตรเจน
ในส่วนใหญ่ของกรณี การใช้ก๊าซไนโตรเจนถือเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผล เนื่องจากมันช่วยรักษาความเสถียรของผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ทั้งทางกายภาพและทางเคมี ซึ่งส่งผลให้ผู้ผลิตสามารถลดปริมาณของเสียได้ และช่วยรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น.
- การป้องกันการออกซิเดชันและการเกิดกลิ่นหืน
สำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ที่มีไขมันและน้ำมันในปริมาณบางระดับ การออกซิเดชันเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้อายุการเก็บรักษาของอาหารสั้นลงก่อนเวลาอันควร สิ่งนี้เกิดขึ้นจากการปฏิสัมพันธ์ระหว่างออกซิเจนกับลิปิด ซึ่งก่อให้เกิดกระบวนการที่เรียกว่าการออกซิเดชันจนเกิดกลิ่นหืน ซึ่งทำให้ลิปิดสลายตัวจนเกิดรสชาติผิดปกติและกลิ่นไม่พึงประสงค์ ด้วยการใช้ระบบเติมก๊าซไนโตรเจน สามารถสร้างชั้นป้องกันการออกซิเดชันได้ เนื่องจากก๊าซไนโตรเจนจะขับออกซิเจนออกไป ทำให้ลิปิดคงสภาพได้ และของว่างที่เพิ่งทอด หรือถั่วที่เพิ่งคั่ว สามารถเก็บไว้ได้นานหลายเดือนโดยยังคงรสชาติเดิม.
- การดูดซับแรงกระแทกทางกายภาพและการป้องกันโครงสร้าง
แม้ว่าความเสถียรทางเคมีของไนโตรเจนอาจเป็นคุณสมบัติที่น่าดึงดูด แต่ประโยชน์ทางกลเฉพาะของมันก็ขึ้นอยู่กับประเภทของบรรจุภัณฑ์ด้วย ในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ก๊าซไนโตรเจนจะช่วยให้บรรจุภัณฑ์พองตัวและต้านทานแรงกดจากภายนอก ทำให้เกิดผล “pillow pack” ซึ่งสิ่งนี้มีความสำคัญมากสำหรับอาหารประเภทที่เปราะบาง เช่น ชิปมันฝรั่ง เพราะหากไม่มีชั้นป้องกันจากก๊าซไนโตรเจน ผลิตภัณฑ์ที่วางซ้อนกันจะถูกแรงกดจากน้ำหนักทับจนแตกหัก.
สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบแข็ง เช่น กระป๋องเหล็ก กระป๋องอลูมิเนียม หรือกระป๋องวัสดุผสม จะมีการฉีดก๊าซไนโตรเจนเข้าไปในระหว่างการปิดผนึก เพื่อรักษาความดันภายในและป้องกันการเกิด “paneling” ซึ่งคือปรากฏการณ์ที่ผนังกระป๋องถูกดันให้เลื่อนเข้าหาจุดศูนย์กลางอย่างรุนแรง ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นเนื่องจากความผันผวนของความดันระหว่างการเย็นตัวและการขนส่งในความสูงมาก ในกรณีนี้ ก๊าซไนโตรเจนยังทำหน้าที่เป็นโครงสร้างรองรับ เพื่อรับประกันว่าผู้บริโภคจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่เสียหาย และมีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร.
- การรักษาคุณสมบัติทางประสาทสัมผัส
นอกจากคุณสมบัติในการจัดหาและบรรจุภัณฑ์ เช่น สีและเนื้อสัมผัสแล้ว มูลค่าตลาดของผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม เช่น กาแฟและผลไม้แห้งจากต่างประเทศ ยังขึ้นอยู่กับราคาของกลิ่นหอมด้วย กลิ่นหอมเกิดจากสารประกอบอินทรีย์ที่ระเหยง่าย ซึ่งมีความไวต่อการออกซิเดชันสูง การเติมก๊าซไนโตรเจนเป็นวิธีการบรรจุภัณฑ์เพียงวิธีเดียวที่สามารถล็อกสารประกอบเหล่านี้ไว้ได้ นอกจากนี้ การเติมก๊าซไนโตรเจนยังช่วยป้องกันการเปลี่ยนสีเป็นสีน้ำตาลจากปฏิกิริยาเอนไซม์ในผลไม้แห้ง ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์ดูน่าดึงดูดยิ่งขึ้นสำหรับผู้บริโภค ลดโอกาสการคืนสินค้า และสร้างความเชื่อมั่นจากผู้บริโภค.

ขั้นตอนการล้างด้วยไนโตรเจนในกระบวนการบรรจุภัณฑ์
เพื่อให้ได้อายุการเก็บรักษาที่สม่ำเสมอ การเติมก๊าซไนโตรเจนต้องดำเนินการด้วยการควบคุมอย่างแม่นยำ และบูรณาการเข้ากับกระบวนการอัตโนมัติของโรงงาน ขั้นตอนการทำงานในอุตสาหกรรมนี้ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้:
| เวที | ชื่อกระบวนการ | คำอธิบายทางเทคนิค | ปัจจัยสำคัญที่นำไปสู่ความสำเร็จ |
| ขั้นตอนที่ 1 | การจัดหาและกรองก๊าซ | วางภาชนะในตำแหน่งที่กำหนดแล้ว ปั๊มสุญญากาศดูดอากาศรอบข้างออกเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันลบ. | กรองสารอนุภาคและความชื้นในปริมาณน้อยออกทั้งหมดก่อนที่จะเข้าสู่ระบบ. |
| ขั้นตอนที่ 2 | การเตรียมตู้คอนเทนเนอร์และการดูดอากาศ | วางภาชนะในตำแหน่งที่กำหนดแล้ว ปั๊มสุญญากาศดูดอากาศรอบข้างออกเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันลบ. | เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศถูกดูดออกอย่างสมบูรณ์ เพื่อให้ไนโตรเจนเข้ามาแทนที่อากาศแทนที่จะผสมกับอากาศ. |
| ขั้นที่ 3 | การฉีดไนโตรเจนแบบควบคุม | ก๊าซไนโตรเจนจะถูกฉีดเข้าไปด้วยอัตราการไหลและความดันที่ควบคุมไว้อย่างแม่นยำทันทีหลังจากกระบวนการบรรจุผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้น. | การควบคุมความเร็วของก๊าซเพื่อป้องกันการเกิด “dusting” หรือการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ในผง. |
| ขั้นที่ 4 | การซิงโครไนซ์การปิดผนึกแบบทันที | เมื่อหัวฉีดถอนตัวออกไป ปากปิดหรือลูกกลิ้งปิดผนึกจะปิดภาชนะทันที. | การควบคุมเวลาอย่างแม่นยำเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศรอบข้างที่หนักกว่าไหลกลับเข้าสู่ภาชนะ. |
การใช้งานหลักในหมวดหมู่อาหารต่าง ๆ
ผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ มีความต้องการทางชีวภาพที่แตกต่างกัน การเข้าใจจุดเด่นของระบบล้างด้วยไนโตรเจนเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสำเร็จในการดำเนินงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสินค้าที่เน่าเสียง่าย.
แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด
- กาแฟและชา: ในภาชนะ เมล็ดกาแฟจะปล่อยน้ำมันออกมา ซึ่งน้ำมันเหล่านี้จะเกิดการออกซิเดชันอย่างรวดเร็ว การเติมก๊าซไนโตรเจนช่วยรักษาความหอมของน้ำมันที่บอบบางนี้ไว้ และป้องกันไม่ให้กาแฟมีรสชาติ “เก่า” สำหรับกาแฟบดที่บรรจุในกระป๋อง การแทนที่ด้วยก๊าซไนโตรเจนถือเป็นมาตรฐานของอุตสาหกรรมในการรักษาความหอมของกาแฟที่ “เพิ่งคั่วเสร็จ”.
- อาหารว่าง: ผลิตภัณฑ์อย่างชิปส์มันฝรั่งและเพรทเซลใช้ก๊าซไนโตรเจนเพื่อรักษาความสดใหม่และสร้างชั้นป้องกัน ก๊าซนี้ช่วยรักษาความกรอบของผลิตภัณฑ์ ป้องกันความชื้น และป้องกันไม่ให้ไขมันเกิดการหืน.
- นมผง: นมผงที่มีปริมาณไขมันสูงอาจถูกทำลายเมื่อสัมผัสกับออกซิเจน เพื่อรักษาความเสถียรของวิตามินและแร่ธาตุ ระดับออกซิเจนที่เหลืออยู่ต้องต่ำกว่า 1% โดยเฉพาะอย่างยิ่งนมผงในกระป๋อง ซึ่งใช้วิธีการดูดอากาศออกแล้วเติมอากาศใหม่ เพื่อเก็บรักษาได้นาน.
- ถั่วและผลไม้แห้ง: ผลิตภัณฑ์อาหารเหล่านี้มีปริมาณไขมันไม่อิ่มตัวสูง ถั่วและผลไม้แห้งเหล่านี้สามารถเก็บรักษาได้โดยไม่ต้องใช้สารเติมแต่งทางเคมีเพิ่มเติม เนื่องจากไนโตรเจนช่วยป้องกันการออกซิเดชันของไขมันไม่อิ่มตัว ทำให้ถั่วยังคงความกรุบกรอบ และผลไม้ยังคงสีสันสดใส.

ผลิตภัณฑ์ใดที่ไม่เหมาะกับการใช้ไนโตรเจน?
- ผลไม้และผักสด: ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ประกอบด้วยเซลล์ที่มีชีวิต และจำเป็นต้องรักษาให้เซลล์เหล่านั้นมีชีวิตอยู่ได้โดยใช้ระดับออกซิเจนที่ต่ำเป็นพิเศษ หากวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีไนโตรเจน 100% ผลิตภัณฑ์จะเกิดการหมักแบบไร้ออกซิเจน ซึ่งจะทำให้เกิดการเน่าเสียอย่างรวดเร็วและก่อให้เกิดสารประกอบที่มีกลิ่นไม่พึงประสงค์.
- อาหารทะเลสด: เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์สด หอยหรือปลาที่ยังมีชีวิตต้องการออกซิเจนเพื่อกระบวนการเมแทบอลิซึม ดังนั้น การล้างผลิตภัณฑ์ด้วยไนโตรเจนจะทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย.
- อาหารกระป๋องที่มีกรดต่ำ: หากไม่มีสารกันบูดอื่น ๆ เช่น การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง (การฆ่าเชื้อในหม้อความดัน) สภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจนอย่างสมบูรณ์ (สภาพแวดล้อมแบบอนาเอโรบิก) อาจส่งเสริมการอยู่รอดและการเจริญเติบโตของเชื้อโรคอันตรายอย่าง Clostridium botulinum ดังนั้น จึงควรใช้ไนโตรเจนร่วมกับกระบวนการความปลอดภัยทางอาหารที่เหมาะสม.
การเปรียบเทียบการล้างด้วยไนโตรเจนกับวิธีการรักษาอื่น ๆ
เมื่อประเมินเทคโนโลยีการบรรจุภัณฑ์ การเปรียบเทียบการล้างด้วยไนโตรเจนกับมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไปอื่น ๆ จะช่วยได้.
| คุณสมบัติ | การล้างด้วยไนโตรเจน | การบรรจุภัณฑ์แบบสุญญากาศ | สารดูดซับออกซิเจน |
| กลไกหลัก | การแทนที่ด้วยก๊าซ | ระบบระบายอากาศ | การดูดซับทางเคมี |
| การป้องกันทางกายภาพ | สูง (ความดันภายใน) | ต่ำ (ยุบแพ็กเกจ) | กลาง |
| ความสามารถในการขยายขนาด | ระดับสูง (การอัตโนมัติที่รวดเร็ว) | ระดับกลาง (รอบการทำงานช้ากว่า) | ระดับต่ำ (ใส่ด้วยมือ/ด้วยเครื่อง) |
| ความดึงดูดทางสายตา | สภาพดีมาก (ไม่มีรอยยับ/สะอาด) | ใช้งานได้ (เหี่ยว) | ดี (มีพัสดุอยู่ข้างใน) |
| การยืดอายุการเก็บรักษา | ยอดเยี่ยม | สูงมาก | ยอดเยี่ยม |
| เหมาะที่สุดสำหรับ | สินค้าที่เปราะบาง/ไม่มั่นคง | สินค้าคงรูป/สินค้าแข็ง | ธัญพืช/เค้กที่มีปริมาณความชื้นสูง |
การล้างด้วยไนโตรเจนมักเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้ในสายการผลิตอัตโนมัติความเร็วสูง ซึ่งการรักษาลักษณะภายนอกของบรรจุภัณฑ์และการปกป้องรูปทรงของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญที่สุด.
วิธีเลือกระบบไนโตรเจนและบูรณาการระบบดังกล่าวอย่างมีประสิทธิภาพ
การเลือกโครงสร้างพื้นฐานที่เหมาะสมคือการหาจุดสมดุลระหว่างความต้องการทางเทคนิคกับค่าใช้จ่ายทุนโดยรวม.
ปัจจัยที่ควรพิจารณาในการเลือกอุปกรณ์
เมื่อประเมินอุปกรณ์ที่อาจใช้ ควรพิจารณาหลักการต่อไปนี้:
- ส่วนเหลือ เป้าหมายของออกซิเจน: เครื่องนี้สามารถรักษาให้เปอร์เซ็นต์ O2 อยู่ในระดับที่อุตสาหกรรมของคุณกำหนดได้อย่างสม่ำเสมอหรือไม่?
- ความเร็วในการผลิต (CPM): โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการล้างด้วยก๊าซไม่กลายเป็นจุดคอขวดในสายการผลิตของคุณ.
- วัสดุ ความเข้ากันได้: เครื่องดังกล่าวต้องสามารถใช้งานร่วมกับประเภทของบรรจุภัณฑ์ที่คุณใช้อยู่ได้ ไม่ว่าจะเป็นบรรจุภัณฑ์ทำจากดีบุก อลูมิเนียม พลาสติก หรือกระดาษผสม.
- มาตรฐานด้านสุขอนามัย: สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและยา การผลิตอุปกรณ์ต้องใช้เหล็กสแตนเลสประเภท #304 หรือ #316 สิ่งสำคัญคือวัสดุที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนและทำความสะอาดได้ง่าย.
การนำไนโตรเจนมาใช้ในสายการผลิตที่มีอยู่
การเพิ่มระบบล้างด้วยก๊าซไนโตรเจนเข้าไปในสายการผลิตที่มีอยู่และกำลังทำงานอยู่ ต้องได้รับการบูรณาการอย่างเหมาะสมเพื่อรับประกันว่าไม่มีการสูญเสียก๊าซและไม่ทำให้คุณภาพลดลง สิ่งแรกที่ต้องตรวจสอบคือความเสถียรของระบบจ่ายก๊าซของคุณ สามารถใช้ถังบัฟเฟอร์เพื่อปรับความผันผวนของความดันในช่วงที่อัตราการบรรจุถึงระดับสูงสุดหรือต่ำสุดในระยะสั้น ถัดไป ให้ตรวจสอบว่า PLC (Programmable Logic Controller) ของคุณได้รับการตั้งค่าให้สามารถประสานงานระหว่างการบรรจุและปิดผนึก เพื่อส่งสัญญาณให้หน้าต่างการฉีดก๊าซปิดลงพร้อมกับการเคลื่อนที่ของการปิดผนึก สุดท้าย ให้แน่ใจว่าคุณได้ติดตั้งเครื่องวิเคราะห์พื้นที่ว่างในท่อ (inline headspace analyzer) เพื่อวัดและติดตามปริมาณออกซิเจน.
วิธีที่ Levapack แก้ไขปัญหาความแม่นยำ
Levapack เชี่ยวชาญในการซิงโครไนซ์แบบนี้โดยเฉพาะ. เครื่องของเรา ไม่เพียงแต่เติมก๊าซเท่านั้น แต่ยังควบคุมบรรยากาศภายในภาชนะของคุณด้วย เราใช้ระบบ “สร้างสุญญากาศก่อนเติม” — โดยใช้การออกแบบสองห้องเพื่อดูดออกซิเจนออกทางกายภาพก่อนที่โมเลกุลไนโตรเจนตัวแรกจะเข้าสู่ภาชนะ คุณจะรักษาระดับออกซิเจนเหลืออยู่ให้ต่ำกว่า 3% ได้อย่างสม่ำเสมอ และในหลายกรณี ยังต่ำกว่านั้นอีกด้วย.
เราผลิตระบบเหล่านี้ด้วยเหล็กสแตนเลสเกรดสูง #304 หรือ #316 และหน้าจอสัมผัส PLC ระดับสูงสุด เพราะเครื่องที่เสียหายนั้นไม่คุ้มค่าเลย ไม่ว่าราคาจะสูงหรือต่ำเพียงใด คุณจะได้รับประสิทธิภาพการทำงานความเร็วสูง — สามารถประมวลผลได้ถึง 30 กระป๋องต่อนาที — ด้วยระบบที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน CE, CSA และ ISO9001.
ด้วยประสบการณ์ 14 ปีในการสนับสนุนลูกค้าในกว่า 36 ประเทศ เราเข้าใจดีว่าผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ของคุณขึ้นอยู่กับสองปัจจัยหลัก ได้แก่ ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพการใช้ก๊าซ เราให้บริการทั้งสองด้านนี้ ด้วยราคาที่ยังคงสมเหตุสมผลกว่าคู่แข่ง ไม่ว่าคุณจะกำลังบรรจุถั่วในอัตรา 15 กระป๋องต่อนาที หรือผงที่มีไขมันสูงซึ่งต้องการความบริสุทธิ์ระดับ 99% เราจะผสานเทคโนโลยีเข้าด้วยกัน เพื่อให้คุณสามารถมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ได้ โดยไม่ต้องกังวลเรื่องออกซิเจน.
ยังมีความกังวลเกี่ยวกับการล้างด้วยไนโตรเจนอยู่บ้างไหม?
เป็นเรื่องที่เข้าใจได้ว่าผู้เกี่ยวข้องอาจกังวลเกี่ยวกับก๊าซชนิดใหม่ที่อาจถูกนำเข้ามาใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตของพวกเขา ด้านล่างนี้คือข้อกังวลทั่วไปบางประการ พร้อมด้วยเหตุผลทางเทคนิคที่อธิบายไว้:
- สิ่งนี้ปลอดภัยสำหรับพนักงานและผู้บริโภคหรือไม่?
ไนโตรเจนเป็นสารที่ไม่เป็นพิษและไม่ติดไฟ และคิดเป็นประมาณ 75% ของอากาศที่เราหายใจเข้าไป ตราบใดที่โรงงานผลิตมีระบบระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้ไนโตรเจนแทนที่อากาศที่หายใจได้ วิธีนี้จึงถือเป็นวิธีที่ปลอดภัยอย่างสมบูรณ์สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ผู้บริโภคก็ปลอดภัยเช่นกัน เนื่องจากไนโตรเจนจะระเหยออกสู่อากาศเมื่อเปิดบรรจุภัณฑ์.
- สิ่งนี้ส่งผลต่อรสชาติหรือกลิ่นของอาหารหรือไม่?
ไม่มีอะไรทั้งนั้น เราสัญญา เพราะไนโตรเจนเป็นสารที่เฉื่อยทางเคมี จึงไม่มีรสและไม่มีกลิ่น เช่นเดียวกับที่มันเป็นกลาง และจะไม่เกิดปฏิกิริยากับอาหารในระดับโมเลกุลใดๆ แต่ไนโตรเจนจะช่วยรักษาอาหารให้ไม่เกิดการออกซิเดชัน ซึ่งอาจทำให้อาหารเปลี่ยนแปลงและสูญเสียสภาพเดิมได้.
- แพ็กเกจนี้จะขยายตัวหรือแตกออกระหว่างการขนส่งหรือไม่?
ปริมาตรของภาชนะหรือถุงที่ปิดผนึก ซึ่งเรียกว่า „ปริมาตรที่เติมเต็ม” มักถูกกำหนดโดยวิศวกรมืออาชีพโดยพิจารณาจากความสูงในการขนส่งที่คาดการณ์ไว้ วิศวกรด้านบรรจุภัณฑ์สามารถปรับความดันการฉีดก๊าซให้สอดคล้องกับปริมาตรที่เติมเต็ม เพื่อให้ส่วนที่ปิดผนึกได้รับการปกป้องอย่างเพียงพอระหว่างการขนส่งในความสูงมาก โดยไม่ทำให้ส่วนที่ปิดผนึกเกิดความเสียหาย.
การเลือกใช้ระบบการล้างด้วยก๊าซไนโตรเจนในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ถือเป็นการลงทุนเพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความมั่นคงของห่วงโซ่อุปทาน โดยผ่านทางการควบคุมพลศาสตร์ของก๊าซและการเลือกระบบแบบบูรณาการอย่างชาญฉลาด วิศวกรสามารถรักษาอายุการเก็บรักษาที่เหมาะสมที่สุดของผลิตภัณฑ์และคุณลักษณะทางประสาทสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะช่วยปกป้องแบรนด์ของคุณได้.
ท่านต้องการปรึกษาผู้เชี่ยวชาญเพื่อกำหนดการตั้งค่าการล้างด้วยไนโตรเจนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับประเภทวัสดุและความเร็วการผลิตของท่านหรือไม่? ติดต่อ Levapack วันนี้เพื่อรับการประเมินทางเทคนิคที่ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของคุณ.




