Estima-se que o mercado de snacks cresça a um ritmo sem precedentes, de acordo com estatísticas recentes. Com isto, a procura do mercado também continuará a crescer, estimulando mais investidores a aventurarem-se no sector. Entre outros alimentos, os snacks são os alimentos embalados mais consumidos. Isto levou a melhorias na maquinagem para satisfazer a enorme procura. Fornecedores de máquinas estão agora a mudar para o fabrico de máquinas automatizadas para estarem a par dos seus rivais.

As máquinas de embalagem estão no centro de tudo isto. Os aparelhos são necessários para uma embalagem de qualidade e para a personalização das embalagens de snacks. Este post irá guiá-lo sobre como utilizar máquinas de embalagem para embalar snacks para venda enquanto promove o seu negócio.

Tipos de embalagens para snacks

Fonte: Pinterest

A embalagem de aperitivos é efectuada em vários materiais de embalagem. Os mais comuns são as bolsas e as latas. Estes dois materiais de embalagem são populares devido às suas caraterísticas e aos benefícios que oferecem aos aperitivos.

Saco/saquinho para snacks

Fonte: Pinterest

As bolsas e os sacos são considerados opções de embalagem flexíveis. Uma embalagem flexível significa que pode ser facilmente manipulada com ou sem produtos. Trata-se de uma caraterística vantajosa para o material de embalagem, uma vez que garante a segurança do seu conteúdo. Existem diferentes tipos de bolsas: stand-up pouch, gusset pouch, nozzle pouch, spout pouch, etc. Os sacos são feitos de plástico ou de papel, mas o plástico é o preferido.

Bolsas para snacks ou sacos têm as seguintes caraterísticas e benefícios para os snacks. 

Caraterísticas;

• As bolsas são fáceis de selar.
• Podem ser abertos e fechados novamente.
• Os sacos de lanche são amigos do ambiente.
• As bolsas existem numa grande variedade de modelos.

Benefícios para os lanches;

• São leves, o que significa que o transporte é mais fácil e mais barato.
• As bolsas promovem o tempo de vida dos snacks, ajudando-os a manterem-se frescos durante muito tempo.
• São económicas para os fornecedores de snacks.

Lata/Jarra para snacks

Fonte: Pinterest

Muitos fabricantes embalam vários tipos de snacks numa lata. As latas são feitas de vários materiais, tal como as latas de conserva, alumínioaço revestido a estanho, papel e vidro. Todos estes materiais têm as suas vantagens e aplicações. As latas de metal são os materiais de embalagem mais utilizados em várias indústrias e embalagens de alimentos; são conhecidas por manterem os alimentos seguros e livres de qualquer contaminação. As latas de papel, vidro e plástico também são opções comuns.

O papel é afetado pela humidade ao longo do tempo, o que leva à perda da sua integridade como material de embalagem. O vidro é um material de embalagem adequado; o único inconveniente é o facto de ser propenso a partir-se. As latas para embalagem de snacks têm as seguintes caraterísticas;

• As latas são firmes e não se partem facilmente.
• As latas de metal e de plástico são feitas de materiais duráveis.
• São maleáveis, o que permite a sua personalização. 
• Têm um elevado desempenho na proteção contra a humidade.

Benefícios das latas para os snacks;

• A sua durabilidade prolonga diretamente o prazo de validade dos aperitivos.
• As latas de metal são recicláveis, o que as torna amigas do ambiente.
• A vedação das latas é a melhor entre outras soluções de embalagem.
• As latas proporcionam a melhor proteção dos alimentos.

Tipos de máquinas de embalagem de snacks

Para dar resposta ao desenvolvimento da indústria de snacks, os fabricantes de máquinas de embalagem lançaram uma série de máquinas de embalagem de snacks para diferentes necessidades. As máquinas utilizadas na embalagem de snacks incluem;

Máquinas de enchimento e selagem de latas

Fonte: Levapack

Linhas de embalagem de latas consistem em várias máquinas que trabalham em conjunto para facilitar a embalagem de snacks. As máquinas de enchimento e selagem são bons exemplos destas máquinas. As máquinas de enchimento e selagem de latas têm os seguintes componentes;

Recheio; 

• Tremonha: uma tremonha contém o produto a encher na embalagem.
• Bico: é a parte onde o funil distribui o lanche.
• Sensores: asseguram que o contentor é colocado corretamente na estação de enchimento. Além disso, os sensores evitam o desperdício de produtos, impedindo a dispensa se não houver um recipiente de embalagem colocado.
• Copo de medição: pesa os produtos para garantir que estão de acordo com as necessidades.
• Sistema PLC: é um sistema que controla toda a máquina.
• Sistema de acionamento mecânico: este sistema controla todas as partes móveis da máquina de enchimento de latas.

Vedação: 

• Cabeça de coser: segura a tampa da lata firmemente contra a pressão dos rolos.
• Mesa giratória: dá apoio ao corpo da lata durante a selagem.
• Rolos: existem dois rolos, um que liga o corpo à tampa e o outro que aperta o selo.
• Câmara de selagem: é onde se efectua a selagem.
• Sala de vácuo: é a câmara onde o oxigénio é removido.

As melhores máquinas/linhas de enchimento e selagem de latas são automáticas, uma vez que trabalham mais rapidamente e com elevada precisão. Semi-automático também podem ser utilizadas se não existir uma máquina automática. O princípio de funcionamento destas máquinas começa na máquina transportadora, onde os recipientes de embalagem são direcionados para a estação de enchimento. Assim que o recipiente é colocado abaixo do bocal, a tremonha liberta o produto, distribuindo-o para o recipiente. O produto é pesado e enviado para a máquina seladora de latas.

O processo de selagem de latas O processo de compressão é efectuado em três fases: compressão, operação do primeiro rolo e operação do segundo rolo. A redução fornece a força necessária para apoiar o corpo da lata contra a cabeça de costura. A cabeça segura a tampa enquanto a mesa giratória move o corpo para a tampa. Durante esta fase, o recipiente é aspirado e é introduzido azoto. De seguida, inicia-se a primeira operação de rolos.

A fase em que a tampa e o corpo da lata estão interligados não é demasiado apertada nem demasiado solta. É necessário ter cuidado durante a primeira operação do rolo para evitar qualquer erro que possa afetar a vedação. A segunda operação do rolo aperta o selo solto para formar um selo hermético. Este selo assegura que o conteúdo da lata de embalagem está livre de contaminação e de fugas. 

Máquina de embalagem de saco de snacks

Fonte: Levapack

Para além das conservas, os snacks também são embalados em bolsas. Algumas empresas utilizam máquinas de embalagem de bolsas pré-fabricadas. A máquina tem os seguintes componentes;

• Balança: mede o produto para garantir o seu correto enchimento.
• Sistema PLC: é o sistema de controlo de toda a máquina.
• Máquina de enchimento: retém e distribui o produto quando uma bolsa pré-fabricada é colocada por baixo.
• Máquina de selagem: a máquina de selagem de sacos pré-fabricados utiliza calor para selar os sacos. A selagem a quente é uma técnica de selagem de sacos rápida e fiável.
• Máquina de codificação: depois de os sacos estarem corretamente selados, passam pela máquina de codificação para completar o processo.

Como é que a máquina funciona? Primeiro, é necessário programar o sistema PLC com as especificidades da embalagem e, em seguida, o processo começa. Primeiro, um dispositivo robótico recolhe as bolsas pré-fabricadas de um transportador e leva-as para a máquina de embalagem, onde o sistema as encaminha para a estação de enchimento. Uma alavanca abre o saco na estação de enchimento e passa-o para a tremonha, libertando os produtos para o saco. 

O saco segue depois para a estação de selagem, onde será sujeito a calor e depois a arrefecimento para facilitar a selagem. Finalmente, as bolsas seladas vão para a máquina de codificação, onde serão marcadas e codificadas com os dados do fabricante e do produto. 

Linha de Embalagem de Snack Automática VS Máquina de Embalagem Pequena

Tanto as máquinas de embalagem automáticas como as pequenas máquinas de embalagem têm as suas vantagens e desvantagens, dependendo das circunstâncias em que são utilizadas. 

Prós da linha automática de embalagem de snacks;

• A velocidade de funcionamento das máquinas automáticas é muito elevada, o que permite poupar muito tempo.
• É possível embalar snacks em grande escala, uma vez que as máquinas são suficientemente rápidas.
• A qualidade da embalagem das máquinas automáticas é excelente, garantindo a segurança dos produtos.
• Ao utilizar máquinas automáticas, o custo da mão de obra é reduzido, poupando dinheiro ao fabricante.
• Máquinas automáticas funcionam de forma muito eficiente, minimizando assim significativamente o desperdício de matéria-prima.

Contras; 

• O capital necessário para investir em máquinas automáticas é elevado.
• Embora a máquina automática seja durável, em caso de problemas, o custo de manutenção é bastante dispendioso.

Prós da pequena máquina de embalagem;

• A aquisição de uma pequena máquina de embalagem é rentável.
• As reparações e a manutenção de pequenas máquinas são bastante económicas.
• O operador tem o controlo total da máquina.

Contras;

• As máquinas pequenas só são aplicáveis em pequenas empresas onde a embalagem não é efectuada em grande escala.
• A máquina trabalha a um ritmo mais lento do que a máquina automática.
• A qualidade da embalagem pode nem sempre ser uma garantia.

Tecnologia primária: Máquina de embalagem de nitrogénio para snacks

Fonte: Food-machine.org

Ao longo dos anos, o nitrogénio tem desempenhado um papel vital na embalagem, à medida que mais empresas de embalagem aderem à sua utilização. Existem várias razões pelas quais o nitrogénio é o gás preferido, nomeadamente

• O azoto é um gás inerte, pelo que não pode reagir com os aperitivos.
• O azoto é o gás mais abundante na atmosfera, pelo que é fácil e barato de obter.
• O nitrogénio desloca o oxigénio na embalagem, inibindo o contacto entre os alimentos e o oxigénio. O oxigénio promove o crescimento de microorganismos que colonizam os alimentos e os estragam. Além disso, o oxigénio reage com os alimentos numa reação de oxidação, aumentando ainda mais a deterioração dos alimentos.
• O azoto suga a humidade, fazendo com que os alimentos, especialmente os secos, mantenham a sua integridade e frescura.
• A pressão produzida pelo nitrogénio ajuda os alimentos a permanecerem intactos mesmo quando a embalagem cai, actuando como um amortecedor de choques.

Como é que o máquina de embalagem de nitrogénio para snacks trabalho? A introdução de azoto no recipiente de acondicionamento é designada por descarga de azoto. Depois de o snack ser adicionado ao recipiente de embalagem da estação de enchimento, passa para a máquina de selagem. A máquina seladora de latas tem duas câmaras, uma câmara de vácuo onde o oxigénio é removido do recipiente e uma sala de selagem onde o vácuo é preenchido com azoto. A máquina sela bem o recipiente para garantir que não há fugas.

O azoto protege os alimentos de se estragarem, mas uma vez aberto o recipiente, é aconselhável comer todos os snacks ou guardá-los no frigorífico. Ao abrir o recipiente de acondicionamento, o nitrogénio é libertado e o oxigénio volta a entrar. Ao embalar os alimentos, a quantidade de nitrogénio necessária depende de alguns factores. Um dos factores é o tempo de vida dos alimentos; alguns alimentos estragam-se mais rapidamente do que outros, pelo que necessitam de mais azoto.

Além disso, o material de embalagem também determina a quantidade de azoto a adicionar. Outros métodos de conservação são considerados se o material se quebrar facilmente, uma vez que o oxigénio volta a entrar no recipiente quando o azoto escapa. Por último, a forma de armazenamento. Se os produtos forem armazenados num frigorífico, é necessário menos azoto do que se os alimentos forem armazenados numa prateleira.

Como é que uma linha de máquinas de embalamento de snacks pode beneficiar o seu negócio

Fonte: Pixabay

A obtenção de lucros e o crescimento das marcas estão sempre na mente de qualquer empresário. Na indústria da embalagem, não é necessário ser tão stressante para atingir estes aspectos. Investir numa embalagem de qualidade linha de embalagem para a sua empresa dar-lhe-á os resultados que deseja e oferecerá ainda mais benefícios. Alguns desses benefícios são;

• Aumento da produção: uma linha de embalagem automática é eficiente, mais rápida e precisa na embalagem de snacks. Com estas propriedades, irá embalar mais produtos para satisfazer a procura do mercado e evitar o esgotamento de produtos nas lojas de retalho.
• Qualidade: as linhas de embalagem ajudam a cumprir as normas da indústria, garantindo que o acondicionamento é feito de forma cuidadosa e correta. Os recipientes que passam por uma linha de embalagem são bem fechados, favorecendo a conservação dos snacks.
•  Redução de resíduos: não é segredo que o material de embalagem e os produtos alimentares são desperdiçados durante o embalamento. Ao contrário das máquinas manuais, as linhas de embalagem automáticas reduzem o desperdício a um ritmo fantástico. Uma vez que a máquina tem um sistema PLC, basta programá-la com as medidas necessárias e deixá-la trabalhar.
• Mínimo de lesões no trabalho: qualquer processo industrial que envolva pessoas a trabalhar tem sempre um risco de lesões; no entanto, a incorporação de uma linha de embalagem na sua empresa irá garantir que o risco é reduzido ou eliminado.
• É possível realizar designs complexos: uma linha de embalagem permite-lhe personalizar os recipientes de embalagem, incluindo as mais recentes ideias de marca.

Aplicações 

Fonte: Pixabay

Pode aplicar linhas de embalagem na embalagem dos seguintes snacks.

Embalagem de batatas fritas

Fonte: Pinterest

As batatas fritas de pacote (batatas fritas de pacote) estão entre os aperitivos mais populares do mundo. São muito consumidas, o que faz com que o seu mercado seja enorme e cresça diariamente. As batatas fritas de pacote são normalmente embaladas em latas e bolsas. Dada a sua elevada procura, as indústrias de embalagem têm utilizado linhas de embalagem para facilitar a qualidade da embalagem. A concorrência no mercado é feroz e qualquer empresa de batatas fritas precisa de melhorar o seu jogo de embalagem se quiser ser reconhecida.

Embalagem de batatas fritas promove as vendas; por conseguinte, quanto mais apelativa for a embalagem, melhores serão as receitas. Linhas de embalagem automáticas foram úteis para a indústria de embalagens alimentares, permitindo aos fabricantes comercializar os seus produtos e casas. Este conceito também pode ser aplicado no sector batatas fritas máquinas de embalagem.

Embalagem de batatas fritas de banana

Fonte: Pinterest

As batatas fritas de banana são um snack típico, especialmente na Índia. Tal como as batatas fritas, embalagem de chips de banana A banana é embalada em vários materiais de embalagem, desde bolsas, latas, frascos de vidro, folha de alumínio, etc. As latas e os sacos são os principais materiais de embalagem utilizados. A deterioração das bananas fritas deve-se à exposição à humidade e ao oxigénio. O oxigénio provoca a oxidação e o crescimento de bactérias, tornando as batatas fritas impróprias para consumo.

Além disso, outros factores que contribuem para a sua deterioração são a temperatura e a humidade, rancidezO manuseamento incorreto e as quebras na embalagem. Os fabricantes de alimentos têm em conta estes factores quando embalam as bananas fritas. Uma forma de promover a sua conservação é através da utilização de máquinas de embalagem de chips de banana uma vez que facilitam um acondicionamento de qualidade e eficaz, evitando rupturas ou aberturas que possam permitir a contaminação. 

Embalagem de pipocas 

Fonte: Pinterest

As pipocas são outro snack popular a nível mundial. A indústria das pipocas é uma das indústrias alimentares que regista um crescimento mais rápido a nível mundial. Este sucesso pode ser atribuído ao facto de as pipocas serem vistas como o petisco de eleição dos carnívoros, dos cinemas, dos teatros e dos lares. A mistura de pipocas e filmes tornou-se uma cultura global, daí a necessidade de melhorar a sua solução de embalagem. 

Pipocas máquinas de embalagem estão a evoluir para satisfazer a procura crescente deste snack. Os fabricantes de pipocas estão também a integrar outros sabores primários para as tornar ainda mais agradáveis. Se quiser aventurar-se neste negócio, é melhor começar por se informar sobre preços da máquina de empacotamento de pipocas que o ajudarão a impulsionar a sua marca.

Embalagem de carne seca

Fonte: Pinterest

A embalagem de carne seca pode apresentar algumas dificuldades à empresa de embalagem se não for bem embalada. O beef jerky é normalmente seco, mas não totalmente, pois ainda contém alguma humidade. Ao embalar o beef jerky, é necessário ter em conta esta qualidade para prolongar o seu prazo de validade. Então, como é que se embala carne seca? Aqui está como embalar carne seca para vendaPode acondicionar a carne seca em saquetas, normalmente utilizadas bolsas stand-up. O material da bolsa promove a longevidade do beef jerky.

Além disso, o enlatamento também é outra opção para embalar o beef jerky. As latas ajudam o jerky a reter a sua humidade, mantendo-se seco como pretendido. Tanto as bolsas como as latas requerem máquinas de embalagem de carne seca para uma conservação correta. 

Embalagem de frutos secos 

Fonte: Pinterest

Frutos secos estão a tornar-se cada vez mais populares como alimentos para petiscar. A maioria dos snacks é normalmente considerada comida de plástico, mas muitas pessoas adoptam uma vida saudável devido a uma população instruída e informada. Tornou-se uma tendência viver uma vida saudável, desde ir ao ginásio, andar de bicicleta, caminhar até comer de forma saudável. Por vezes, manter uma dieta equilibrada pode ser um desafio, especialmente quando os restaurantes de fast-food estão por todo o lado. 

Os frutos secos são um passo na direção certa, uma vez que são embalados como um snack, tornando-os de fácil acesso. Máquinas de embalagem de frutos secos estão a contribuir para a ideia, embalando-os em recipientes apelativos, atraindo mais pessoas. Ter uma população saudável é essencial, pois reduz as taxas de mortalidade e de morbilidade. 

Embalagem de frutos secos

Fonte: Pinterest

Existem muitos frutos secos, tais como cajus, amêndoas, avelãs, nozes, pistácios, macadâmias, etc. Os frutos secos têm vários nutrientes que são bons para o organismo. Contêm fibras, proteínas, gorduras saudáveis, entre outros nutrientes. São recomendadas para pessoas com doenças como problemas cardíacos e outras doenças relacionadas com o estilo de vida. Os frutos secos são consumidos como aperitivos, pelo que a sua embalagem é importante. A embalagem é a forma mais segura de os profissionais do sector dos frutos secos estarem à frente dos seus concorrentes.

Integrar máquinas de embalagem de frutos secos nas suas operações e dar-lhe-á o retorno que tem desejado. Os frutos secos são embalados em soluções de embalagem flexíveis, como bolsas e latas/jarros. Estes recipientes promovem a sua frescura e mantêm a sua integridade durante o armazenamento. 

Como encontrar um fornecedor fiável de máquinas de embalagem de latas/bolsas

Fonte: Logotipo da Leva Packaging Equipment

Ser proprietário de uma empresa de produção não é uma tarefa fácil e é preciso ter cuidado ao procurar o fornecedor de máquinas de embalagem adequado para trabalhar no seu projeto. Se não tem a certeza do que procurar num fornecedor, os seguintes factores irão guiá-lo para escolher corretamente o seu fornecedor sem arrependimentos futuros.

Preço da máquina de embalagem de snacks

Fonte: Pixabay

Os diferentes fornecedores oferecem preços diferentes consoante a qualidade da máquina, a marca e o tipo de máquina de que necessita. Antes de se decidir por um fornecedor, defina primeiro o seu orçamento para saber quanto está disposto ou é capaz de gastar. A organização das finanças é muito importante para qualquer empresa, seja ela pequena ou grande. Em seguida, pode procurar os fornecedores dentro do orçamento que definiu e avaliá-los um de cada vez. 

Evite apressar-se ao tomar a sua decisão, para que possa obter o melhor negócio da cidade. Além disso, por muito que queira poupar dinheiro, lembre-se sempre que o barato sai caro. Alguns fornecedores podem apresentar preços baixos que são demasiado bons para serem verdade. Quando se deparar com este tipo de situações, faça uma verificação dos seus antecedentes para se certificar de que possuem máquinas de embalagem de qualidade.

Qualidade da máquina de embalagem de snacks

Fonte: Levapack

A qualidade das máquinas começa desde as matérias-primas até ao acabamento. O fornecedor correto de máquinas de embalagem de snacks terá tudo isto em conta ao fabricar os dispositivos. Pode consultar um especialista e marcá-lo quando for à inspeção da máquina antes de fazer qualquer encomenda. A construção das máquinas de embalagem é feita com materiais duráveis e robustos, como o aço inoxidável, garantindo a longevidade do dispositivo.

Os fornecedores fiáveis realizam inspecções em todas as fases de produção, uma vez que cada peça contribui para a qualidade global da máquina. Os testes de funcionamento são também uma parte importante da controlos de qualidade. Pedir um teste para ver como funciona a máquina de embalagem e, em caso de problemas, podem resolvê-los antes da compra. Por último, o acabamento deve ser excelente, com limpeza da máquina e óleo anti-ferrugem para prolongar a sua vida útil.

Apoio técnico

Fonte: Suporte técnico da Levapack

Por último, um fornecedor de máquinas fiável deve ter apoio técnico como parte dos seus serviços. Após a produção, a máquina deve ser embalada e transportada numa embalagem segura para evitar danos no motor. Os aparelhos também vêm com um guia de instalação, mas alguns fornecedores entregam e instalam as máquinas por si. Além disso, a disponibilidade de peças sobresselentes é um aspeto crucial na escolha do fornecedor. É essencial saber que, em caso de reparação, não lhe faltarão peças sobressalentes.

Além disso, os serviços pós-venda, como reparações, também podem ser fornecidos pelo fabricante da máquina, que envia os seus engenheiros para inspecionar a máquina quando surgem problemas. Outro aspeto a ter em conta é a emissão de garantias. A maioria das garantias das máquinas dura normalmente um ano, o que é uma garantia de que a máquina é de alta qualidade, mas em caso de problemas, o fabricante ajudará a depurar as máquinas de embalagem. 

Conclusão 

O acondicionamento de snacks requer embalagens de qualidade, duradouras e apelativas para manter os produtos seguros e atrair compradores. A embalagem também é promovida pelos tipos de máquinas que utiliza. Obtenha as melhores máquinas de embalagem em Equipamento de embalagem Leva pois garantimos-lhe qualidade e relações duradouras neste sector competitivo. Valorizamos os nossos clientes e envolvemo-los sempre em todas as fases do fabrico das máquinas.

Na Levapack, fabricamos máquinas de selagem de latas, máquinas de enchimento, máquinas de capsulagem, máquinas de codificação, etc. Os nossos produtos são conhecidos no mercado como dispositivos acima do padrão em que pode confiar. Entrar em contacto contacte-nos para obter orçamentos, pedidos de informação ou mais informações.