ダブルシームの完全ガイド
缶のシーミングは、工業化時代にまで遡る古い包装技術である。加工食品の需要が高まり始めると、信頼性の高い保存と包装のソリューションが必要となり、次のような発明がなされた。 缶詰ライン組立.それ以来、この製法は多くの変容と改良を経て、今日の姿となった。この革命の中心で、最も大きなインパクトを残したシーティング技術はダブルシームだろう。
私たちは次のことを探求する。 ダブルシームダブルシームがどのように機能するのか、製造と包装の分野にもたらす利点は何か、ダブルシームを選択する際に注意しなければならない点は何か、ダブルシーム加工に伴う欠陥は何か、などをご覧ください。もし、あなたがパッケージングスペースに参入しようとしているなら、これはあなたのためのものです。
目次
ダブルシームとは？
ダブルシームとは、缶を密封するために2つの層を使用することで、1つは蓋、もう1つは缶の一部である。2つのシーミング・ローラーを使い、缶の中身を新鮮に保ち、外部からの汚染物質の侵入を防ぐ二重の密封層を作る工程である。この製法は、缶の包装業界で最も広く使用されており、食品や飲料の包装だけでなく、有毒化学物質の包装や保管にも最適である。
ダブルシームは、缶詰の製造工程そのものと同じくらい古いものであり、その起源を理解するためには、缶詰の歴史を知る必要がある。缶詰の起源は、ナポレオン戦争中のフランス人が、戦場の兵士に食料を供給するための永続的な解決策を見出そうとしたことにある。ナポレオン戦争中、フランス政府は戦場の兵士たちに食糧を供給するための永続的な解決策を模索していた。やがて ニクラス・フランソワ・アペール は、瓶の中に入れた調理済みの食品は、密封が開いたり漏れたりしない限り容易に腐敗しないことを発見した。これが最初の食品包装のアイデアとなったが、ルイ・パスツールによって微生物の存在が確認されたのは、それから50年後のことだった。危険な微生物が確認されたことで、二重シールの重要性はさらに一段と高まった。
その結果 ブランド缶パッケージ 食品用の缶詰は、長い年月をかけて改良され、今日の姿になった。それ以来、缶を使用した包装技術のバリエーションは増え続け、世界中の主要な包装産業で使用されるようになった。現在では、食品包装だけにとどまらず、化学包装、塗料、医薬品、その他の製品にも使用されている。
ダブルシーム・コンポーネント
ダブルシームが行われるためには、シーム機に特別な部品が必要である。それぞれの部品は特定の機能を果たす。ダブルシームがどのように機能するかをよりよく理解するためには、これらの部品をすべて知っておく必要がある。
チャック シーマーヘッドとも呼ばれるこの部品は、二重縫い工程を行う際に缶を固定する最も重要な部品のひとつです。このチャックがないと、缶に深刻なへこみができ、構造的な完全性が損なわれる可能性があります。
ローラー： シーミング・ローラーは、継ぎ目を所定の位置に留める役割を果たす部品です。ほとんどのダブルシーミングマシンは、2つのシーミングローラーを装備しており、一方は缶胴を、もう一方は蓋を処理し、2つを1つのシールにかみ合わせます。この2つのローラーを正しくセットするのは大変な作業であり、それを成功させるためには、資格を持った専門家のサービスが必要かもしれません。
真空室： とも呼ばれる。 シーミングチャンバーこれは、密封する直前に缶から空気を排出するシーム工程の一部である。真空状態では汚染物質が生き残ることができないため、真空状態は缶の中身をできるだけ長く保存するのに理想的である。
イジェクター:エジェクターとは、金属棒の一端に小さな円盤がついたもので、チャックの中心から突き出ている。垂直方向に動き、密封された缶を排出し、次の缶を入れるスペースを作る。この際、力を入れすぎると缶が大きくへこんでしまうので、缶を傷つけないように慎重に行う必要がある。
コンベヤーベルト トランスポートとも呼ばれるこのベルトコンベアは、工程内を連続的に移動し、缶胴をあるセクションから次のセクションへと移動させる。これらのベルトは、非常にスムーズでシームレスな方法で、缶を端から端まで機械に送り込みます。
フィーダーキャップ これは自動化されたアームで、リッドをピッキングし、シーリング・チャンバー内の缶の口にセットして密封する。非常に高速かつ正確であるため、パッケージが要求を満たすために必要です、
ベスト・バリュー: 他のシーム技術と比較すると、ダブルシームに使用される機械は高価で、専門のオペレーターが必要である。しかし、二重縫いは、密封が確実であるだけでなく、漏れの可能性もなくなるので、より信頼性が高い。そうでなければ、缶は閉じたままになってしまう。
エクストラ・プロテクション: 二重の縫い目により、蓋はしっかりと固定され、勝手に外れることはない。缶が地面に落ちても、よほどの力が加わらない限り、大事には至らない。そのため、二重縫製は食品だけでなく有毒な化学物質にも理想的な包装方法である。
万能だ： ダブルシームはあらゆる製品に使用できる。生鮮食品から 有毒化学物質 から飲料まで。汎用性が高く、他の製品に多角化するメーカーや包装業者にとって重宝する。ビール瓶であろうと、イワシの缶詰であろうと、塗料の入った巨大なタンクであろうと、二重縫いは問題なく使用できる。
速い： ダブルシームは、非常に高速で自動化された工程であり、数分で大量の缶詰製品を生産することができる。いくつかの 缶シーム機 この工程は、缶詰や飲料のような動きの速い製品を扱う包装業者にとって最適なものとなっている。
ダブルシームの用途
ダブル・シーミングは、次のような場合に非常に役立つテクニックである。 カスタマイズ可能なパッケージング ダブルシームは、食品・飲料業界をはじめとする多くの業界で長年使用されてきた。以下は、今日の世界におけるダブルシームの注目すべき用途である。
飲料業界: 飲料業界は何年も前から、容器をガラス製からブリキ缶製に変更し、二重シームに大きく依存している。ソーダ、ビール、エナジー・ドリンクに至るまで、二重シームはこれらの缶を密封する最も一般的な方法であり、内容物の鮮度を長期間維持し、人間が飲んでも安全な状態を保つことができる。
缶詰業界: 食品は生鮮品であり、魚介類や果物が含まれる場合は、棚に並べる寿命を延ばすために適切な容器が必要となる。食品には気密性が必要であり、二重の縫い目は、やり過ぎずにこれを達成する最良の方法である。
医療業界: また、薬剤の保管には、薬剤が汚染物質と接触しないように二重の縫い目を利用している。これは、粉薬や液剤に最適です。二重縫いは、金属缶、プラスチック容器、ガラスに至るまで、あらゆる素材に対応する。
化学工業: 食品・飲料業界と同様、化学業界もダブルシーム缶の大きな恩恵を受けている。化学薬品は環境に有害な場合があり、そのため密閉する必要がある。
ダブルシーム加工
ダブルシーム加工は主に3つの段階を経て、それぞれ特定の役割を果たしながら、製品を次の段階に移行させる。その原理は、他の縫製技術とさほど変わらない。その3つの段階とは以下の通りである。
圧縮
これは二重縫いの第一段階であり、缶の本体に力を加え、縫い工程を行う際に缶を固定する。その後、缶はターンテーブルに押され、チャックが蓋を掴み、缶の口に被せる。蓋が缶にかぶせられる。その後、缶と蓋は次の工程に移され、インターロック工程が開始される。
最初のローラー操作
これはインターロッキングを開始するために必要な作業である。蓋のフランジを缶本体の縁に押し付けることで、蓋を缶に引っ掛けることから始まる。ローラーがその蓋をチャックに向けてフィッシングし続けることで、蓋の縁が缶の上にきれいに折りたたまれ、最初のフックが形成され、すぐに最終段階へと連続して進む。
セカンドローラーの操作
次に2番目のローラーが胴の缶を持ち、缶のフックに折り曲げて二重の継ぎ目を形成する2番目の層を作る。第2段階は、加圧された力を利用して2つの縁を互いに押し込むことで、相当な力を加えるか、ナイフで切り開かない限り開くことのできない密閉シールを作る。エッジが互いにかみ合うと、ダブルシーム工程は完了し、缶はどのようにでも使用できるようになる。
毛織物
シルバーリングとも呼ばれるウーリングは、蓋や缶胴の一部が誤って削られ、シームヘッダー部分に金属部品が積み重なった状態です。これらの部品は通常、ブリキ缶の場合、正弦の銀糸の形をしており、何もせずに放っておくと蓋の送りレールをふさいでしまう。
一般的な毛羽立ちの原因としては、ファーストシーミング・ローラーが摩耗している、蓋が缶胴に緩くセットされている、ターンテーブルがきつく圧力がかかりすぎている、などが挙げられる。解決策としては、ローラーを緩める、ターンテーブルの圧力を調整する、細い糸が溜まっている場合はフィードレールを掃除する、などが考えられる。
ヴィー
Veeとは、封印されたリードの端に現れる、より鋭く尖った延長線のことである。部分的に現れることもあれば、缶の全周に及ぶこともある。Veeは肉眼でも確認でき、缶の周囲に手を回すと感じることもある。非常にひどいケースでは、Veeが折り返して缶の形を完全に歪めてしまうこともある。
考えられる原因は、過度のシーミング、製品の巻き込み、または摩耗したシーミングローラーなどである。この不具合は、磨耗したローラーを交換するか、メーカーに確認するか、ターンテーブルの圧力を下げることで改善できる。
シャープシーム
これは、完成した縫い目の内側エッジの上部に、非常に鋭利なエッジがある独特の状態である。 カバーできる.良い継ぎ目は滑らかで均等であるべきだが、この場合は90度の落差があり、鋭利なエッジとなって怪我の危険性がある。
最も一般的な原因としては、シーチングローラーが正しくセットされすぎていたり、シーチングチャックが使いすぎて摩耗していたりすることが挙げられます。シーティング・ローラーの再調整と、摩耗したチャックの交換が、状況を改善するために試せることです。
マッシュルームド・フランジ
これは、缶の上部に伸びたエッジで、長いボディ・フックを形成している。これは缶の形状を歪める可能性があり、場合によっては鋭利なエッジの上を不運にも手を通した人に危険をもたらすかもしれない。
この欠陥の最も一般的な原因は、シームヘッダーの過剰な圧力の使用、摩耗したチャックの使用、破損した缶フランジの使用などです。磨耗した部品をすべて交換し、シームヘッダー内の作用圧力を下げることで解決する。
フォールス・シーム
偽の継ぎ目は、缶の胴体と蓋が正しくかみ合わず、折り重なっているように見える場合に起こります。よく見ると、汚染物質が入り込んだり漏れたりするのに十分な空間があることに気づくだろう。
この症状の一般的な原因は、フランジが曲がっていたり、蓋が破損していたり、蓋を缶にかぶせるときに位置がずれていたり、シーミング・ローラーに過剰な圧力をかけていたりすることです。正しい蓋を使用し、説明書の指示通りにすべての位置を合わせることで、この不具合を完全に取り除くことができる。
ドループ
垂れ下がりは、縫い目の一部が底の縫い目の端より下に伸びることで現れます。この垂れ下がりは目立ち、ブリキに非常に不自然な外観を与えることがある。最近のシームマシンは、この欠陥をなめらかにするのがうまくなってきていますが、それでもまだこの欠陥が現れることがあります。
よくある不具合の原因としては、磨耗したシーミングローラーの使用、巧みなカールの不適切な形成、缶に対して長すぎるボディフックの使用、ターンテーブルへの過剰な圧力の使用などが挙げられる。磨耗した部品の新しい代替品を入手し、圧力を調整することで、事態は収拾する。
折り目
スコアリングとも呼ばれるこの方法は、次のような場合によく使われる。 アルミ缶蓋の外縁がフックの一部によって折り目をつけられることである。これは、点灯した蓋を外側に押し出す引っ掛かりの形で現れ、缶の成分が漏れないようにする機能に影響を与える。蓋の周囲に小さなへこみとして現れることもある。
この欠陥の一般的な原因には、きつすぎる缶のシーミングロールの使用があり、蓋へのストレスを増大させる。缶の首が短すぎるのも、しわの原因になります。適切な蓋を使用し、チャックの締め付けを弱めるだけで、問題は改善される。
結論
ダブルシーミングは、包装に関して非常に効果的なプロセスであり、すべての包装業者がダブルシーミングマシンに投資しているのも不思議ではない。市場には他にも多くのバリエーションがあり、缶のパッケージング・ビジネスに参入するつもりなら、チェックすることができる。詳細はこちら ウェブサイトをチェックする そして貴重なヒントを得よう。
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