I detersivi sono l'elemento più elementare della nostra vita quotidiana, necessario per mantenere un minimo di igiene, e quindi le persone preferiscono confezioni comode per raggiungere questo obiettivo. I detersivi sono disponibili in tutti gli stati, solidi, liquidi e persino gelificati, quindi è evidente che anche l'imballaggio deve riflettere questa versatilità. Pertanto, gli impianti di produzione di detersivi dovrebbero considerare l'ampia gamma di macchine per il confezionamento prima di fare una scelta, per mantenere l'acquisto in linea con le loro esigenze. Prima di approfondire le esigenze delle macchine per il riempimento dei detersivi, è bene comprendere le principali differenze tra le forme più elementari di detersivi, quelle in polvere e quelle liquide.

Detersivo per bucato in polvere

Il detersivo in polvere è una soluzione di lavaggio più tradizionale, economica e con una notevole capacità di rimozione delle macchie. Il detersivo in polvere ha recentemente conosciuto una rinascita di popolarità a livello mondiale grazie a una serie di fattori, tra cui il costo, che lo rende un prodotto di mercato particolarmente pratico per i Paesi in via di sviluppo. 

Le macchie possono essere facilmente rimosse con il detersivo in polvere da una varietà di tessuti. Nella maggior parte dei casi si tratta di prodotti riciclabili, imballaggio ecologico compresi i cartoni. I detersivi in polvere possono essere inseriti in sacchetti, secchi, scatole di cartone e sacchetti intrecciati utilizzando dispositivi di confezionamento umani e automatici.

Detersivo liquido per bucato

I detersivi liquidi hanno una maggiore capacità di rilasciare e sciogliere i grassi e i materiali che li compongono sono resistenti ai minerali solitamente presenti nell'acqua dura. Inoltre, poiché le formule liquide mantengono il colore meglio dei detersivi in polvere, i detersivi liquidi sono più adatti al lavaggio di capi colorati. La massa combinata di materiali secchi deve essere unita a una soluzione di acqua e solubilizzante per creare un detersivo liquido. 

Il risultato finale è un liquido chiaro e viscoso, pronto per il confezionamento in buste, bottiglie e lattine. Il confezionamento dei detergenti liquidi con i vari tipi di contenitori può essere effettuato con processi di imbottigliamento e tappatura manuali, semiautomatici e automatizzati.   

Macchina di riempimento di polvere detergente per lattine   

Funzione della macchina

Una macchina per il riempimento di barattoli di polvere aiuta nel processo di riempimento dei contenitori con sostanze macinate in polvere. Un'ampia varietà di prodotti granulari e in polvere a scorrimento libero sono utilizzati nel processo di riempimento dei contenitori. macchina per il confezionamento di lattine di polvere. È fondamentale garantire che la macchina per il riempimento delle lattine di detersivo in polvere svolga i suoi compiti in modo accurato e abbia la capacità di controllare correttamente la polvere.  

Componenti principali

Le parti fondamentali della macchina di riempimento del detersivo in polvere possono includere:

• Motore di riempimento: Il volume delle confezioni è regolato dal motore di riempimento, che gestisce la velocità di rotazione del vaso di riempimento.
• Motore di miscelazione: Questo motore controlla la forza con cui il frullatore lavora per miscelare la polvere.
• Teste del mainframe: Fornisce una barriera esterna contro potenziali danni meccanici.
• Rivelatore di livello: Il livello della polvere spruzzata nei contenitori viene determinato da un rilevatore di livello. I due tipi disponibili sono i rilevatori di livello puntuali e i rilevatori di livello continui.
• Porta di alimentazione: la porta di alimentazione, solitamente composta da acciaio inox alimentare 304, fornisce un condotto per le polveri.
• Tramoggia: Anch'essa è per lo più realizzata in acciaio inox 304 e fa parte del canale di alimentazione.
• Beccuccio di riempimento: Un altro componente del meccanismo di dosaggio è il beccuccio di riempimento.
• Piano di lavoro: È la piattaforma per riporre i barattoli già riempiti.
• Bilancia elettrica: Viene utilizzata per calcolare automaticamente il peso dei colli, sia vuoti che pieni.
• Raccoglitore di trabocco: È un recipiente utilizzato per contenere temporaneamente gli oggetti in polvere che sono stati schizzati.
• Armadietto di controllo: L'armadietto contiene tutte le spine e i pulsanti di alimentazione e di controllo.
• Piedistallo: questa struttura di supporto fornisce una solida base meccanica per posizionare in modo sicuro la macchina completa.

Principio di funzionamento

Due motori principali, il motore di riempimento e il motore di miscelazione, guidano l'intero processo di alimentazione. Questi due motori fanno ruotare le lame di agitazione e i miscelatori della testa di riempimento, omogeneizzando e disaerando la polvere. 

Una combinazione di sensori e rilevatori altamente calibrati controlla il flusso e il caricamento della polvere nelle confezioni una volta passata attraverso l'imbuto. La riempitrice a doppia testa consente di riempire i barattoli più rapidamente grazie alle sue due teste. Rispetto alla riempitrice a testa singola, la riempitrice a doppia testa consente di effettuare riempimenti piuttosto consistenti. 

Levapack opera nel settore dell'imballaggio da molto tempo, il che l'ha portata a padroneggiare l'arte di produrre le attrezzature di imballaggio più efficienti. Inutile dire che offre un macchina di riempimento del detersivo in polvere con un'interfaccia facile da usare e un'elevata produttività.

Macchina di riempimento della polvere detergente per sacchetti

Funzione della macchina

Le buste preformate sono sacchetti vuoti di carta o plastica. Rimane solo un'apertura per consentire il riempimento, perché i bordi sono sigillati. Una macchina per il confezionamento di buste preformate è costituita da componenti e dispositivi che funzionano secondo un ordine prestabilito. Il sacchetto prodotto viene prelevato e fatto avanzare nel processo per il riempimento e altre operazioni.

Componenti principali

I componenti di base della riempitrice di detersivi in polvere per sacchetti sono:

• La stampante di codici: Assicura l'autenticità dei prodotti.
• Sistemi di controllo PLC: Sono sistemi informatici commerciali utilizzati per gestire varie operazioni elettromeccaniche in fabbriche, impianti e altri ambienti automatizzati.
• Dispositivo di apertura delle buste: Apre le buste preconfezionate per riempirle con il prodotto in polvere richiesto.
• Dispositivo a vibrazione: Per trasportare oggetti o materiali sfusi, i trasportatori vibranti utilizzano vasche o tubi sostenuti in modo flessibile e fatti vibrare con metodi meccanici o elettrici. La vibrazione avviene secondo uno schema ellittico inclinato, per spostare il materiale in direzione sia verso l'alto che verso il basso.
• Valvola elettromagnetica: Utilizza l'energia elettrica per creare una trazione o una spinta meccanica. È costituita da uno stantuffo o otturatore ferromagnetico e da una bobina di filo strettamente avvolta intorno a un nucleo di ferro.
• Pompa per vuoto: Per creare un'area priva di aria e/o gas, le pompe per vuoto rimuovono meccanicamente le molecole di aria e gas da uno spazio sigillato. La loro funzione principale è quella di pulire e sigillare.
• Una pesatrice: La funzione di una pesatrice è quella di assicurarsi che venga consegnata la quantità appropriata di prodotto da confezionare nella busta preconfezionata.

Principio di funzionamento

Una macchina per il confezionamento di buste preconfezionate opera in una serie di processi guidati dal suo Controllore logico programmabile. Le buste vengono raccolte da un braccio robotico automatizzato da un nastro trasportatore sottostante. Quindi il sistema di confezionamento viene caricato con le buste. I sacchetti vengono trasportati alla fase di riempimento dal centro rotante della confezionatrice. 

L'imboccatura dei sacchetti preconfezionati viene aperta da una piccola leva. Il sacchetto aperto viene spostato e posizionato sotto la tramoggia della riempitrice. A questo punto, una pesatrice ha già distribuito una quantità precisa di prodotto nella tramoggia della riempitrice. La tramoggia versa il prodotto nella busta preparata quando la busta viene posizionata sotto di essa.

Il Levapack Macchina per il confezionamento di sacchetti preconfezionati per prodotti in polvere può riempire 20-60 sacchi al minuto ed è adatto alle grandi industrie che richiedono risultati rapidi. I prodotti Levapack sono anche efficienti dal punto di vista energetico e si distinguono quindi sul mercato.

Macchina di riempimento del detersivo liquido per lattine

Funzione della macchina 

Una macchina per il riempimento di liquidi è un dispositivo utilizzato in diversi settori per confezionare prodotti finiti liquidi. Per il confezionamento vengono utilizzati diversi tipi di imballaggi. Possono essere contenitori come secchi, serbatoi, bottiglie, lattine e barattoli. Una macchina per il riempimento di detersivi liquidi garantisce un funzionamento impeccabile con una notevole precisione.

Componenti principali

Alcuni componenti di base della macchina sono:

• Vassoio di raccolta del tappo: In questa parte viene riempito il prodotto da confezionare.
• Pannello con pulsanti di comando: Consente all'operatore di guidare il dispositivo lungo il ciclo di produzione desiderato.
• Vassoio porta-lattine: È la parte che mantiene le bottiglie da riempire nella posizione corretta.
• Ruote pivottanti: Aiutano a spostare l'attrezzatura nelle posizioni desiderate.
• Un serbatoio per la raccolta di liquidi: di solito contiene del liquido che deve essere riempito.
• Vassoi per sostenere le lattine: Durante la procedura di riempimento, le lattine vengono tenute in quest'area.
• Riempimento del rubinetto: riempie le lattine con prodotti liquidi.
• elettrovalvola di ingresso: controlla il flusso del liquido nei rubinetti di riempimento.
• Leve per l'avvio dei vassoi: Mantengono la posizione dei vassoi di supporto delle bottiglie.
• Pannello elettrico: Spesso è accuratamente nascosto dietro il coperchio posteriore ed è importante per controllare le correnti che fanno funzionare la riempitrice.
• Unità di tappatura: Garantisce che il dispositivo di tappatura ruoti correttamente per riempire tutti i barattoli.

Principio di funzionamento

Questa macchina per il riempimento di detersivi liquidi funziona senza problemi e richiede un minimo di lavoro umano. Eliminano la necessità di lavoro umano. Sia la disposizione che il riempimento dei barattoli vengono eseguiti meccanicamente. L'alta precisione e l'adattabilità contribuiscono a garantire l'assenza di perdite. Ciò è possibile perché la macchina è in grado di fissare le dimensioni corrette delle siringhe. 

Inoltre, questi dispositivi includono la regolazione automatica della variazione di velocità. Il trasportatore può essere regolato per accettare lattine di dimensioni diverse. I dispositivi offrono funzioni di tappatura. In questo modo, è semplice chiudere o sigillare le lattine utilizzate. Inoltre, contengono un meccanismo di etichettatura che assicura che le etichette siano correttamente attaccate ai contenitori dopo il riempimento e la tappatura.

Il detergente Levapack macchina per il riempimento di liquidi viscosi è dotata di un PLC importato con interfaccia uomo-macchina che ne determina la capacità di confezionare materiali con scarsa viscosità. Inoltre, ha una garanzia di lunga durata.

Macchina di riempimento del detersivo liquido per sacchetti

È simile a quella della macchina per il riempimento di detersivi in polvere per sacchetti:

Funzione della macchina

Le buste preformate sono sacchetti vuoti di carta o plastica. Rimane solo un'apertura per consentire il riempimento, perché i bordi sono sigillati. Una confezionatrice di sacchetti preformati è costituita da componenti e dispositivi che funzionano secondo un ordine prestabilito. Il sacchetto fabbricato viene prelevato e fatto avanzare nel processo per essere riempito dalla macchina per il riempimento dei detersivi e quindi passato a un'altra unità di lavorazione.

Componenti principali 

I componenti di base della macchina sono:

• Sistemi di controllo PLC: Sono sistemi informatici commerciali utilizzati per gestire varie operazioni elettromeccaniche in fabbriche, impianti e altri ambienti automatizzati.
• Dispositivo di apertura delle buste: Apre le buste preconfezionate per riempirle con il prodotto in polvere richiesto.
• Dispositivo a vibrazione: Per trasportare oggetti o materiali sfusi, i trasportatori vibranti utilizzano vasche o tubi sostenuti in modo flessibile e fatti vibrare con metodi meccanici o elettrici. La vibrazione avviene secondo uno schema ellittico inclinato, per spostare il materiale in direzione sia verso l'alto che verso il basso.
• Valvola elettromagnetica: Utilizza l'energia elettrica per creare una trazione o una spinta meccanica. È costituita da uno stantuffo o otturatore ferromagnetico e da una bobina di filo strettamente avvolta intorno a un nucleo di ferro.
• Regolatore di temperatura: Un regolatore di temperatura è uno strumento che regola la temperatura calcolando la differenza tra un set point e l'uscita di un sensore per controllare un riscaldatore o un'altra apparecchiatura.
• Pompa per vuoto: Per creare un'area priva di aria e/o gas, le pompe per vuoto rimuovono meccanicamente le molecole di aria e gas da uno spazio sigillato. La loro funzione principale è quella di pulire e sigillare.
• Una pesatrice: La funzione di una pesatrice è quella di assicurarsi che venga consegnata la quantità appropriata di prodotto da confezionare nella busta preconfezionata.

Principio di funzionamento

Una macchina per il riempimento di detersivi liquidi preconfezionati opera in una serie di processi guidati dal suo controllore logico programmabile. Le buste vengono raccolte da un braccio robotico automatizzato da un nastro trasportatore sottostante. Quindi il sistema di confezionamento viene caricato con la busta. I sacchetti vengono trasportati alla fase di riempimento dal centro rotante della confezionatrice. La bocca dei sacchetti preconfezionati viene aperta da una piccola leva. 

Il sacchetto aperto viene spostato e posizionato sotto la tramoggia della riempitrice di detersivi. A questo punto, una pesatrice ha già erogato una quantità precisa di prodotto nella tramoggia della riempitrice. La tramoggia versa il prodotto nella busta preparata quando la busta viene posizionata sotto di essa.

Vantaggi dell'investimento in macchine di confezionamento automatizzate per gli impianti di detersivi 

• Questo sistema consente di migliorare i controlli di qualità. La minima interazione umana garantisce un minor numero di errori di lavoro, che si traducono in una produzione efficiente. I prodotti difettosi sono sempre meno. I sistemi di controllo qualità (AQ) automatizzati sono inoltre sempre attivi, quindi la loro capacità di rilevare i difetti non fluttua durante il turno. Se utilizzato insieme a un altro sistema automatico di confezionamento dei detersivi, può dare luogo a confezioni molto uniformi.

• È dimostrato che nessun essere umano può lavorare con la stessa velocità di una macchina e quindi i dispositivi completamente automatizzati consentono di aumentare la capacità produttiva. Inoltre, soluzioni di imballaggio automatizzate sono in grado di eseguire più operazioni e di combinare diverse attività del processo di confezionamento, come l'etichettatura e la sigillatura, in un'unica fase, liberando un certo numero di dipendenti nel processo. Pertanto, queste tecnologie hanno il potenziale per accelerare i processi e liberare personale per compiti come la spedizione, la ricezione e il prelievo che richiedono o semplicemente beneficiano dell'interazione umana.

• Riduce le possibilità di infortuni sul lavoro. Molti sistemi di confezionamento operano in una zona ad alto rischio che può danneggiare i lavoratori se esposti in quell'area per lungo tempo e anche quelli più sicuri sono inclini a causare lesioni se i dipendenti sono costretti a lavorare per lunghi turni. È possibile aumentare la produttività e ridurre i rischi di infortunio per i lavoratori sostituendo gli operatori con macchine nelle fasi di lavorazione che richiedono molti movimenti ripetitivi.

• Le aziende possono assicurarsi che il personale venga assunto solo quando è necessario, automatizzando il più possibile la linea di confezionamento. In questo modo si riducono i costi della manodopera. 

Considerazioni sulla personalizzazione delle macchine di riempimento dei detersivi

Le caratteristiche di flusso dei vostri prodotti detergenti

La viscosità del prodotto gioca un ruolo fondamentale nel determinare la macchina riempitrice di detersivi ideale. Una riempitrice a gravità o a trabocco è in genere un'opzione eccellente per un fluido che scorre liberamente, ma potrebbe non essere la migliore per un prodotto denso. Una riempitrice a pompa o una riempitrice a pistone funzionano spesso meglio per i prodotti più densi.

La densità di massa dei vostri prodotti detergenti

La densità di massa si calcola dividendo la massa del materiale per il volume totale che occupa. Il volume delle particelle, il volume dei vuoti interparticellari e il volume dei pori interni sono tutti inclusi nel volume totale. Un'alta densità di massa è preferibile per ridurre le spese di imballaggio e di spedizione dei detergenti. D'altra parte, la bassa densità di massa dei prodotti agglomerati influisce su altri attributi della polvere, come la fluidità e le caratteristiche istantanee.

Varietà di forme e dimensioni dei contenitori per detersivi

Oggi sono disponibili innumerevoli dimensioni e varietà di contenitori e il tipo particolare scelto per i vostri articoli può avere un grande impatto sul tipo di attrezzatura che li riempirà nel modo più efficace. I componenti di posizionamento dei contenitori sono spesso presenti nelle linee di riempimento completamente automatizzate e la forma dei contenitori ha un impatto sul modo in cui vengono posizionati per il riempimento, la tappatura o l'etichettatura.

Branding Design dell'imballaggio

Ogni azienda è unica e ha un proprio marchio distintivo che vuole mostrare sui propri prodotti. Pertanto, durante la personalizzazione dei macchinari per il riempimento dei detersivi, è necessario verificare se l'attrezzatura scelta si abbina bene ai contenitori di imballaggio con il marchio dell'azienda.

Layout dell'impianto (linea di confezionamento lineare o rotativa)

Prima di investire in una riempitrice per detersivi, le aziende decidono innanzitutto il layout dell'impianto per ottenere risultati di lavoro efficienti. Tuttavia, layout diversi richiedono macchinari diversi per ottenere prestazioni migliori, pertanto si consiglia di scegliere un'apparecchiatura di riempimento che possa funzionare in modo ottimale nell'attuale layout dell'impianto.

Il vostro budget

Infine, è bene considerare il proprio budget prima di prendere qualsiasi decisione di acquisto. Assicuratevi di lavorare con un produttore di riempimento desideroso di comprendere le vostre specifiche esigenze di produzione e le limitazioni di bilancio, per assicurarvi che la soluzione in cui state investendo vi offra il massimo beneficio in questo momento e sia costruita come parte di una strategia di implementazione che crescerà con la vostra organizzazione per assicurarvi il massimo beneficio in futuro.

Altre macchine per l'imballaggio da aggiungere alla vostra linea di confezionamento 

Macchine per la sigillatura delle lattine 

Inutile dire che si tratta dell'attrezzatura più essenziale per una migliore conservabilità dei prodotti. Vengono utilizzati per sigillare il coperchio al corpo di vari contenitori, tra cui vasi, barattoli, lattine in PET, lattine di vetro, lattine di plastica, lattine di alluminio, lattine di latta, lattine di carta e altri. Il corpo della lattina può essere composto da metallo, cartone o plastica. Il coperchio della lattina è tipicamente realizzato in acciaio stagnato. 

Vantaggi di questa macchina: 

• Rilevamento degli errori: Quando viene rilevato un errore, il dispositivo si arresta automaticamente, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile. Con un solo tocco sullo schermo, è possibile riavviare il dispositivo. In questo modo si riduce la quantità di tempo e di operazioni di manutenzione necessarie.
• Materie prime di alta qualità: Collabora con produttori di materie prime durevoli per garantire la migliore qualità dei prodotti.

Esistono molti tipi di sigillatrici di lattine, tra cui quelle automatiche, semiautomatiche, a contatto e senza contatto.

Tappatrici per lattine

Viene utilizzato per l'applicazione di tappi su materiali di imballaggio come bottiglie, flaconi, ecc. dopo che i recipienti sono stati riempiti con il detergente. Dalla resistenza all'apertura alla semplicità e comodità di erogazione, i vari tipi di tappi svolgono funzioni diverse. Il tipo di tappatura delle lattine La macchina più appropriata per un particolare progetto dipenderà dal contenitore o dalla bottiglia, dal suo scopo e da altri elementi.

Vantaggi delle tappatrici Can:

• Può essere modificata in base alle proprie esigenze. L'intero design della tappatrice can/tin, comprese le sue parti, può essere modificato per adattarsi alle diverse dimensioni e geometrie dei coperchi.
• Offre una protezione contro la polvere.
• Offre un sistema di controllo di facile utilizzo che garantisce stabilità delle prestazioni, facilità di funzionamento e controllo adeguato.

Esistono vari tipi di tappatrici, tra cui quelle a vite, quelle a scatto e quelle per tappare le bottiglie.

Macchine etichettatrici per lattine

Si tratta di attrezzature utilizzate per applicare le etichette del marchio sulle confezioni finite dei detersivi, come bottiglie, lattine, ecc. Possono aderire a una varietà di superfici, tra cui vetro, acciaio, alluminio, plastica e fusti in fibra. La tecnologia di etichettatura e stampa spazia dai dispositivi portatili per la stampa immediata applicazione dell'etichetta a macchine per grandi volumi che consentono procedure di stampa e applicazione completamente automatizzate.

Vantaggi delle macchine per l'etichettatura delle lattine

• Funziona su superfici irregolari: Non tutti gli imballaggi hanno una finitura liscia e quindi, senza un'adeguata etichettatrice per barattoli, il compito di marcare gli articoli diventa complicato. Questo prodotto è in grado di etichettare con precisione le superfici irregolari dei tappi grazie all'uso di motori servoassistiti.
• Realizzate con materiali robusti: Le macchine per l'etichettatura e la stampa sono costruite in acciaio inossidabile e lega di alluminio, conformi agli standard GMP, per una maggiore durata.

Macchine per la codifica delle lattine 

In base alle linee guida sanitarie della maggior parte dei Paesi, la maggior parte delle industrie di confezionamento di detergenti del mondo deve contrassegnare chiaramente le confezioni per informare i consumatori sui dettagli di produzione, sulla data di scadenza e sulla fabbricazione. Tali informazioni vengono codificate nelle etichette dei prodotti utilizzando macchine per la codifica. Come dati impressi si possono utilizzare un logo, un codice a barre, date o un codice QR.

I vantaggi delle macchine per la codifica sono:

• Può essere utilizzato anche per altri compiti.
• L'azienda investe molto denaro nello sviluppo di nuove macchine e nella ricerca. Grazie a queste procedure, è possibile tenere il passo con i più recenti progressi tecnologici e incorporarli nei nostri macchinari.
• È economicamente vantaggioso perché occupa uno spazio ridotto e ha diverse altre applicazioni,

I diversi tipi di macchine per la codifica includono la codifica a trasferimento termico, la macchina laser e la macchina a getto d'inchiostro.

Conclusione

Sono disponibili diversi tipi di macchinari per il confezionamento di detersivi sia in polvere che liquidi ed è quindi fondamentale effettuare una ricerca adeguata prima di sceglierne uno per la propria azienda. Non tutte le macchine funzionano per ogni tipo di prodotto, ma l'incompetenza nell'utilizzo ottimale dei dispositivi multifunzionali esistenti può causare molte spese inutili. 

Per questo motivo, insieme alle vostre aziende, è estremamente importante tenersi aggiornati sulla Ultime tendenze per soddisfare le vostre esigenze in base alla tecnologia attuale. È possibile contattare Levapack per maggiori dettagli.