Introduzione

L'imballaggio dipende dalla catena di fornitura, protegge gli articoli, ne facilita il trasporto e aiuta a commercializzarli. Tuttavia, l'imballaggio non si limita a impedire che i prodotti si danneggino e si rovinino, ma è anche importante per le decisioni di acquisto dei clienti. 72% dei consumatori affermano che il design di una particolare confezione influenza la loro decisione di acquistare l'articolo contenuto.

Il mercato internazionale dell'industria dell'imballaggio è in continua espansione e si stima che raggiungerà un valore di $1,05 trilioni entro il 2024. Questo aumento è il risultato dei cambiamenti e dei progressi compiuti nei metodi utilizzati per il confezionamento, come l'automazione. I sistemi automatizzati che includono macchine per il riempimento, l'etichettatura e la codifica aumentano l'efficienza della produzione, riducono il tasso di errori e diminuiscono i costi operativi. Pertanto, alcune industrie aumentano il loro tasso di produzione di 25%.

Con l'evoluzione della tecnologia, l'imballaggio non è più solo una protezione, ma uno strumento strategico che migliora le prestazioni della catena di approvvigionamento, la sostenibilità e l'identità del marchio.

Che cos'è l'imballaggio e perché è importante?

L'imballaggio all'interno di un'azienda svolge fondamentalmente quattro funzioni chiave: -protezione dei prodotti, stoccaggio, trasporto e commercializzazione. È più di un semplice involucro di prodotti; è un elemento essenziale della catena di fornitura, responsabile della sicurezza dei prodotti, della loro usabilità e della riduzione al minimo del rischio di danni.

Un imballaggio adeguato garantisce inoltre la qualità delle merci in fase di stoccaggio o di trasporto, salvaguardandole da danni, contaminazioni e altre forze distruttive. Il giusto imballaggio migliora ulteriormente lo stoccaggio e il trasporto, massimizzando l'utilizzo dello spazio e riducendo al minimo gli sprechi. Oltre a ciò, l'imballaggio è essenziale anche per il marketing, in quanto migliora la visibilità e l'attrattiva di un prodotto e fornisce dettagli rilevanti come indicazioni, contenuti o conformità.

Per quanto riguarda il branding, l'imballaggio va oltre il semplice articolo da disimballare o l'adesivo da staccare. Offre praticità, crea un'esperienza di unboxing accattivante e riduce gli sprechi. Il mondo di oggi è pieno di concorrenti e un packaging straordinario eleva il marchio. L'imballaggio non serve solo a proteggere il prodotto, ma il suo valore principale risiede nell'azienda e nell'acquirente.

Che cos'è l'imballaggio primario?

L'imballaggio primario è la prima parte del prodotto che entra in contatto con il prodotto stesso. Ha lo scopo di evitare che luce, acqua, ossigeno e contaminazione si mescolino al prodotto. Questo tipo di imballaggio garantisce la sicurezza del prodotto durante il trasporto dal luogo di produzione al punto vendita. La confezione primaria deve mantenere la freschezza, la sicurezza e la fruibilità del prodotto.

Esempi comuni di Primario Imballaggio

Bottiglie di plastica (per le bevande):

• Utilizzato per acqua potabile, soda, succo e olio.
• Impedisce che il contenuto venga contaminato e allo stesso tempo ne mantiene la freschezza.
• Ideale per versare e facile da riporre.

Contenitori in vetro (per salse, marmellate e bevande):

• È in grado di fornire un sistema di sigillatura ermetico.
• Il contenitore è realizzato con un materiale non reattivo, il che significa che la sostanza imballata non viene intaccata.
• Offre una scelta premium e verde.

Lattine (per bevande e cibi in scatola):

• Di solito soda, bevande energetiche e verdure.
• Impedisce la luce, l'aria e la contaminazione e quindi ha una lunga durata di conservazione.
• Perfetto per i prodotti che devono essere sigillati per preservare il gusto e la qualità del prodotto.

Sacchetti sottovuoto (per carni, caffè e alimenti deperibili):

• Riduce l'aria per aumentare la durata di conservazione dei prodotti ed evitare l'ossidazione.
• Preserva i prodotti dall'umidità e dai batteri, rendendoli così freschi.

Buste di plastica/sacchetti di alluminio (per spuntini, cereali e pasti pronti):

• Fornisce una barriera contro i fattori esterni e serve anche a mantenere il prodotto fresco.
• Leggero e richiudibile, offre al consumatore la massima praticità.

Schiuma sagomata / Pluriball (per elettronica, vetreria e prodotti fragili):

• Previene i danni agli articoli imballati dovuti alla spedizione o alla cattiva gestione.
• Fornisce la protezione necessaria agli articoli delicati durante la fase di trasporto.

Sacchetti di iuta o di tessuto (per prodotti biologici, cereali e alimenti sfusi):

• Sono realizzati con materiali naturali e biodegradabili.
• Evita l'umidità e allo stesso tempo permette all'aria di circolare all'interno del prodotto.
• Una soluzione di imballaggio riciclabile.

Considerazioni chiave per Primario Imballaggio

La scelta del giusto imballaggio primario implica il bilanciamento di diversi fattori importanti:

• Materiale Compatibilità:

Esistono diversi tipi di materiali di imballaggio e specifiche a seconda del prodotto e del suo scopo: i prodotti alimentari pregiati possono necessitare di materiali di grado alimentare che li proteggano e ne aumentino la durata. Per i succhi e le bibite sono necessari materiali specifici per il prodotto, che servono a bloccare la luce dell'aria e altre proprietà che potrebbero rovinare la qualità della bevanda.

• Efficienza dei costi:

Uno dei costi principali del processo produttivo è l'imballaggio. Tuttavia, è fondamentale utilizzare materiali di qualità per l'imballaggio, nonché il costo del materiale di imballaggio. L'utilizzo di imballaggi troppo costosi potrebbe far lievitare i prezzi degli articoli, indebolendo così la loro capacità competitiva sul mercato.

• Sostenibilità:

Con la crescente consapevolezza dell'impatto ambientale, continuano ad emergere opzioni interessanti per gli imballaggi sostenibili. Le aziende utilizzano materiali biodegradabili, riciclabili o riutilizzabili per ridurre al minimo i rifiuti sul mercato. Ad esempio, la maggior parte delle aziende ha adottato plastiche a base vegetale o materiali compostabili per ridurre i livelli di emissioni.

• Identità del marchio e percezione del consumatore:

L'imballaggio primario è il primo strato di imballaggio che il consumatore incontra quando utilizza il prodotto. Pertanto, il design, il materiale utilizzato e la funzionalità del prodotto possono influire notevolmente sull'immagine del marchio.

• Efficienza di confezionamento con le macchine:

L'efficienza complessiva delle linee di confezionamento dipende in larga misura dal tipo di apparecchiature di confezionamento primario. Queste macchine determinano la velocità, l'accuratezza e la flessibilità del processo di produzione, il costo di produzione, il ritmo di produzione e la qualità del materiale di imballaggio. Le macchine di alta qualità aiutano a confezionare in modo efficace, riducendo così le possibilità di avere uno stock scadente.

Primario Macchine e tecnologie per l'imballaggio

Per ottenere il confezionamento primario più efficiente, vengono utilizzate diverse macchine e tecnologie. Questi sistemi contribuiscono a garantire che i prodotti siano confezionati in modo sicuro, conservino la loro qualità e vengano lavorati in modo efficiente:

• Macchine di riempimento: Riempiono automaticamente bottiglie, lattine o buste con il prodotto, assicurando il confezionamento delle giuste quantità.
• Macchine sigillatrici: Trattamento di bottiglie, lattine e sacchetti per proteggere il prodotto da umidità, aria e altri contaminanti.
• Macchine etichettatrici: Stampano e applicano le etichette alle confezioni primarie, includendo il marchio, i dettagli del prodotto e i codici a barre.
• Macchine tappatrici: Proteggono contenitori come bottiglie e barattoli con tappi e applicano prove di manomissione.
• Macchine per il confezionamento sottovuoto: Confezionamento di articoli in condizioni di assenza d'aria, utilizzato principalmente per articoli che possono deperire facilmente, per bloccare l'ossidazione, prolungare la durata di conservazione e difenderli dall'umidità o dalla formazione di batteri.

Come scegliere Primario Macchine per l'imballaggio?

• Velocità ed efficienza: Quando si parla di produzione di massa, i macchinari ad alta velocità sono un dato di fatto. L'incorporazione dell'automazione contribuisce ad aumentare la produzione e a ridurre i costi della manodopera.
• Precisione e precisione: Le macchine in grado di riempire, etichettare e sigillare senza problemi le scatole sono molto importanti perché aiutano a salvare i prodotti e a ridurre al minimo le perdite.
• Flessibilità e versatilità: Molte apparecchiature di imballaggio sono modulari e possono essere utilizzate con prodotti, dimensioni e tipi di imballaggio esterno diversi.
• Pulizia e igiene: Nel caso di alimenti, farmaci e cosmetici, le macchine devono essere progettate in modo da garantire igiene e confezioni prive di contaminazione.
• Sostenibilità: I macchinari per l'imballaggio devono essere in grado di lavorare con materiali di imballaggio ecologici, come quelli riciclati o biodegradabili, e di ridurre al minimo i rifiuti.

Da 15 anni Levapack si occupa di sistemi di automazione completi per il confezionamento di lattine e barattoli. Le nostre macchine sono facili da pulire, realizzate in acciaio inossidabile #304 #316 e dotate di componenti di precisione come Omron e Mitsubishi. Come azienda che si occupa di automazione nella produzione, Levapack migliora il processo produttivo e, allo stesso tempo, la sicurezza alimentare.

Che cosa è Secondario Imballaggio?

L'imballaggio secondario consiste nel raggruppare diversi imballaggi primari. Serve principalmente a proteggere le merci durante il movimento, la movimentazione e lo stivaggio. Sebbene l'imballaggio secondario non entri direttamente in contatto con i prodotti, contribuisce in modo determinante a garantire che l'imballaggio primario sia in condizioni adeguate e che le merci avvolte all'interno siano debitamente salvaguardate. Un ulteriore supplemento di marketing dell'imballaggio secondario è che può essere utilizzato per fornire ulteriori informazioni sul prodotto al marchio in questione, migliorando anche la presentazione visiva del prodotto.

Esempi comuni di Secondario Imballaggio

Scatole di cartone

• Utilizzato per raggruppare le confezioni primarie (ad esempio, bottiglie, lattine o scatole di prodotti alimentari).
• Spesso utilizzati per la spedizione e l'esposizione.
• Proteggono e organizzano i prodotti per facilitarne l'impilamento e la movimentazione.

Impacchi termoretraibili

• Comune per raggruppare più unità o combinare, ad esempio, bottiglie o lattine.
• Aggiunge una misura di protezione contro polvere, umidità o altre forme di manomissione.
• Di solito si applica per la pallettizzazione, per mantenere gli articoli in un unico posto durante il processo di trasporto.

Scatole espositive per la vendita al dettaglio

• Utilizzato per migliorare la visibilità dei propri prodotti nei luoghi di vendita.
• Di solito è realizzato in cartone, che consente di personalizzare il marchio.
• Consente una rapida visibilità dei prodotti nei negozi e allo stesso tempo garantisce l'ordine.

Casse o pallet di plastica

• Applicato per posizionare diverse unità di imballaggio primario per il trasporto in grandi quantità.
• Offre un'assistenza tecnica e protegge i prodotti da eventuali danni durante il trasporto.
• Adatto per grandi volumi e riduce al minimo i casi di danneggiamento degli articoli.

Imballaggi in cartone ondulato

• Si tratta di una soluzione comunemente utilizzata per le spedizioni massive.
• È più resistente e durevole delle scatole di cartone tradizionali.
• Perfetto per la consegna di merci quali: elettronica, prodotti per la casa, prodotti industriali, ecc.

Multipack

• Diverse piccole confezioni di un prodotto riunite in un'unica confezione.
• Si usa soprattutto per le bevande o le confezioni di snack che vengono acquistate e consumate insieme.
• Possono essere utilizzati anche a scopo pubblicitario, ad esempio le confezioni con la scritta "2+1 gratis".

Secondario Macchine e tecnologie per l'imballaggio

Per gestire e ottimizzare in modo efficace i processi di imballaggio secondario, vengono utilizzate diverse macchine e tecnologie. I tipi principali includono:

• Case Packers: Queste macchine automatiche prelevano i prodotti e li inseriscono in piccole scatole o casse di cartone per migliorare l'efficienza della linea di confezionamento. Aiutano a posizionare con precisione e a chiudere in modo sicuro gli imballaggi secondari.
• Macchine per la termoretrazione: Utilizzate per applicare il film termoretraibile intorno ai prodotti o ai gruppi di prodotti. Queste macchine cuociono il film in modo che si adatti strettamente all'imballaggio secondario per proteggerlo dalle condizioni ambientali.
• Macchine per l'etichettatura: Utilizzare etichette sui cartoni, che contengono tutte le informazioni necessarie sul prodotto nella parte esterna per aumentare la consapevolezza del marchio. Queste macchine sono in grado di accogliere imballaggi di diverse forme e dimensioni con estrema facilità.
• Macchine per l'impacchettamento: Combinano diversi prodotti utilizzando materiale plastico o cartaceo, spesso a scopo promozionale. Queste macchine assicurano che i prodotti rimangano uniti durante il trasporto.
• Macchine reggiatrici: Fissare l'imballaggio secondario avvolgendo le scatole o i pallet con cinghie di plastica o di metallo per renderli resistenti e sicuri da qualsiasi danno fisico durante il trasporto.

Considerazioni chiave per Secondario Imballaggio

• Durata del materiale

L'imballaggio secondario deve essere abbastanza robusto da resistere alle forze dello stoccaggio e del trasporto. Deve inoltre essere in grado di prevenire i danni all'imballaggio primario dovuti all'impilamento e alle forze meccaniche o termiche.

• Efficienza dei costi

L'imballaggio secondario, proprio come quello primario, deve essere economico. È necessario selezionare un materiale appropriato e realizzare una progettazione adeguata per ridurre al minimo i costi di produzione, garantendo al contempo la durata dell'imballaggio.

• Marketing e visibilità del marchio

L'imballaggio secondario è un fattore fondamentale per quanto riguarda l'esposizione dei prodotti nei punti vendita. Quelle progettate e realizzate con cura possono attirare l'attenzione dell'acquirente e trasmettere diversi messaggi del marchio. Grafica, immagini, loghi e informazioni possono aumentare l'appeal del prodotto.

• Sostenibilità

La questione dell'imballaggio secondario è inestricabilmente legata alle preoccupazioni ambientali e persino alla natura dell'identità del marchio. Oggi più che mai, le aziende utilizzano forniture ecologiche, compostabili o riutilizzabili per raggiungere questi obiettivi. La sostenibilità può giocare a favore della reputazione di un'azienda agli occhi dei consumatori.

• Conservazione e manipolazione

L'imballaggio secondario deve agevolare la consegna del prodotto all'utente e facilitare lo stoccaggio. Deve supportare l'impilamento su pallet o il posizionamento su scaffali e la semplice movimentazione di merci e carichi senza distruggere gli articoli imballati durante il trasporto.

Che cos'è l'imballaggio terziario?

L'imballaggio terziario funge da ultimo strato di protezione e viene utilizzato per la movimentazione di prodotti sfusi, lo stoccaggio e la movimentazione dei prodotti. La funzione è quella di raggruppare diversi imballaggi secondari per formare unità più grandi che possono facilitare la catena logistica. L'imballaggio terziario non è visibile ai consumatori, in quanto è destinato allo stoccaggio e allo spostamento delle merci tra magazzini, centri di distribuzione o rivenditori. Facilita il movimento operativo degli articoli da un punto all'altro senza costituire un ostacolo.

Esempi comuni di imballaggio terziario

Pallet di plastica

• Applicato allo stoccaggio e alla movimentazione di merci ingombranti in imballaggi secondari.
• Resistente e riciclabile, protegge durante la movimentazione alla rinfusa e il trasporto.
• Di solito viene applicato nei magazzini e nei container per agevolare le operazioni di carico e scarico.

Casse di legno

• Generalmente applicato al trasporto di merci più voluminose o delicate.
• Offre una buona protezione e sostegno agli oggetti di grandi dimensioni che possono essere conservati nella stanza.
• È particolarmente indicato quando è necessaria una maggiore sicurezza per le merci trasportate, ad esempio macchinari o vetreria.

Scatole ondulate di grandi dimensioni

• Viene utilizzato per il consolidamento di diversi imballaggi secondari in un unico imballaggio per il trasporto o lo stoccaggio.
• È una soluzione efficace e leggera per il trasporto di merci sfuse e può avere un prezzo ragionevole.
• Può essere ulteriormente laminato per sopportare carichi maggiori o articoli delicati.

Contenitori per spedizioni

• Per il trasporto internazionale dei prodotti si utilizza un grande contenitore di latta o di plastica.
• Di solito si applica ai vettori di grandi quantità, soprattutto per le merci che vengono esportate.
• Destinato ad accogliere diversi pallet o casse in modo che le merci siano al sicuro durante il trasporto su lunghe distanze.

Film estensibile/ Impacchi termoretraibili

• Utilizzato in prossimità di pallet o di grandi quantità di articoli per garantirne la sicurezza durante il trasporto.
• Impedisce spostamenti, manomissioni e danni fisici ai prodotti all'interno del veicolo.
• Di solito si applica in combinazione con pallet di plastica o casse di legno per una maggiore protezione.

Contenitori in metallo

•   Contenitori forti e robusti che vengono utilizzati per la spedizione e la conservazione di oggetti o di oggetti preziosi.
•   Comune nell'industria automobilistica o manifatturiera, dove il prodotto deve essere protetto dall'ambiente o dalla manipolazione.

Macchine e tecnologie per l'imballaggio terziario

Per migliorare l'efficacia dell'imballaggio terziario si utilizzano vari tipi di macchine e tecnologie. Questi sistemi migliorano i sistemi di imballaggio, movimentazione e trasporto. I tipi principali includono:

• Macchine per la pallettizzazione: Automatizzano l'impilamento dei prodotti su pallet di plastica o di legno, aumentando l'efficienza e riducendo il lavoro manuale. Queste macchine assicurano che i prodotti siano caricati in modo uniforme e sicuro per il trasporto.
• Avvolgitrici estensibili: Assicurano i prodotti avvolgendoli con film estensibile sui pallet durante il trasporto merci. Queste macchine sono in grado di fissare saldamente il materiale di avvolgimento attorno al pallet per proteggere gli articoli all'interno e proteggerli da qualsiasi elemento esterno.
• Macchine per la termoretrazione: Inserire i prodotti in una pellicola di plastica che si stringe quando viene esposta al calore, per garantire una buona copertura dei prodotti. Il vantaggio di questo metodo è che offre una protezione sia dall'umidità che da qualsiasi forma di interferenza durante il trasporto.
• Sistemi di carico dei container: Impiegati per caricare i prodotti in un container o in un camion nel modo più efficace. Questi sistemi contribuiscono a ottimizzare l'utilizzo dello spazio e assicurano che i prodotti siano ben protetti durante il trasporto.
• Attrezzature per la movimentazione di materiali sfusi: Queste attrezzature comprendono trasportatori, carrelli elevatori e altri carrelli utilizzati per il trasporto di contenitori e pallet. I processi di movimentazione sono sicuri, efficienti e privi di danni se le attrezzature sono ben progettate.

Considerazioni chiave per l'imballaggio terziario

1. Spazio Ottimizzazione

L'imballaggio terziario deve essere realizzato in modo da occupare il minor spazio possibile durante il trasporto. Deve consentire di collocare o stoccare i prodotti in modo da ridurre i costi di spedizione e aumentare lo spazio di stoccaggio.

2. Durata e protezione

Questo strato di imballaggio deve essere abbastanza rigido da resistere a diverse forme di lancio, impilamento e trasporto. Deve essere in grado di proteggere i prodotti da eventuali danni lungo tutta la catena di fornitura, dal magazzino alla vendita al dettaglio.

3. Facilità di gestione

L'imballaggio terziario deve essere progettato in modo da poter essere facilmente spostato da un luogo all'altro. Deve facilitare le operazioni di carico e scarico, sia che vengano effettuate a mano che con l'ausilio di diversi tipi di macchinari, come i carrelli elevatori.

4. Conformità normativa

A seconda della regione o del tipo di prodotto da imballare, l'imballaggio terziario ha le sue normative sui materiali di spedizione e sugli standard di sicurezza degli imballaggi, nonché sul suo impatto sull'ambiente.

5. Costo-efficacia

Se l'imballaggio terziario serve a trasportare e proteggere le merci, il costo di questo imballaggio deve essere il più basso possibile. Idealmente, dovrebbe fornire una misura di "robustezza" senza rendere eccessivamente costoso spedire i prodotti e farli arrivare intatti.

Confronto tra Primario, Secondarioe imballaggio terziario

L'imballaggio è un aspetto importante del ciclo di vita di un prodotto per le sue caratteristiche di confezionamento, protezione, stoccaggio e trasporto. Le industrie devono conoscere i diversi livelli di imballaggio, ovvero primario, secondario e terziario, per ottimizzare le loro politiche di imballaggio. Ciascun livello svolge un ruolo diverso all'interno della catena di fornitura, con diversi prodotti, costi e competenze necessari per produrlo.

Caratteristica	Imballaggio primario	Imballaggio secondario	Imballaggio terziario
Contatto diretto con il prodotto	Sì	No	No
Scopo	Protegge il prodotto	Prodotti di gruppo per il trasporto	Facilita la movimentazione di materiali sfusi
Materiale	Plastica, vetro, metallo, sacchetti	Cartone, pellicola termoretraibile	Casse di legno, pallet
Visibilità	Visibile al consumatore	Visibile indirettamente	Non visibile al consumatore
Costo	Alto	Moderato	Basso
Progettato per	Prodotti individuali	Prodotti multipli	Spedizione alla rinfusa

Importanza dell'ottimizzazione dell'imballaggio per l'efficienza della catena di fornitura

La catena di fornitura può essere ottimizzata grazie all'integrazione degli imballaggi. Le aziende saranno in grado di ridurre i costi e migliorare il livello di soddisfazione dei clienti grazie a un imballaggio corretto, in modo da ridurre gli sprechi e i costi di spedizione. Un imballaggio adeguato aumenta le possibilità che il vettore consegni i prodotti in modo sicuro e come ordinato, diminuisce il numero di resi e migliora le condizioni ambientali della catena.

• Riduzione dei rifiuti e Ambiente Impatto

Un buon imballaggio protegge l'oggetto imballato riducendo al minimo il materiale di imballaggio necessario. Questo non solo incoraggia l'uso di materiali riciclabili, ma favorisce anche la necessità di risparmiare sugli sprechi. Inoltre, le aziende possono entrare nel mercato dei clienti attenti all'ambiente adottando metodi di imballaggio adeguati, come l'utilizzo di scatole di legno.

• Riduzione dei costi di spedizione e miglioramento dello stoccaggio

L'ottimizzazione dell'imballaggio riduce i costi di spedizione, poiché migliora l'utilizzo dello spazio. Un imballaggio compatto significa una migliore impilabilità, che consente di immagazzinare più prodotti in una determinata area e di ridurre i costi di trasporto.

• Migliorare la protezione del prodotto e ridurre i resi

Un buon imballaggio garantisce che i prodotti non vengano danneggiati durante il trasporto, riducendo così i resi e aumentando la soddisfazione dei clienti. Un imballaggio sicuro e robusto consente di eliminare tempestivamente fattori quali la fragilità e l'interferenza, di ridurre al minimo le spese inutili e di garantire i consumatori.

• Razionalizzazione delle operazioni

Un imballaggio efficace migliora la velocità di confezionamento, riducendo i costi di manodopera e aumentando al contempo la produttività. Tipi di sistemi integrati I sistemi di confezionamento automatizzati aumentano l'efficienza garantendo standard e tempi ridotti.

• Migliorare Esperienza del cliente

L'imballaggio è una parte del prodotto che ha un impatto diretto sul consumatore. Un packaging semplice da capire e dal design accattivante migliora il valore del prodotto e l'identità del marchio. Garantisce inoltre che il prodotto arrivi al consumatore nelle giuste condizioni, ottenendo così buoni commenti da parte dei consumatori e maggiori affari da parte degli stessi.

Conclusione

In conclusione, imprenditori e produttori devono avere una conoscenza di base degli imballaggi primari, secondari e terziari per ridurre al minimo le interruzioni e massimizzare il flusso di merci nella catena di approvvigionamento. Considerare il prodotto, l'ambiente e il consumatore finale aiuterà a garantire che i tipi di imballaggio siano pratici e in linea con la vostra attività e con le richieste del mercato. Grazie all'attuale aumento delle tendenze in materia di sostenibilità e innovazione, il mondo dell'imballaggio, in continua evoluzione, sembra un campo entusiasmante da osservare.