Dosenlinien sind so konzipiert, dass verschiedene Prozesse und Maschinen zusammenarbeiten, um ein vollständig verpacktes Produkt zu erhalten. Der Prozess beginnt damit, dass zunächst leere Dosen wie vorgegeben in das Förderband eingelegt werden. Der drehbare Dosenzuführtisch ist so konzipiert, dass er eine bestimmte Anzahl leerer Dosen zuführt, um einen reibungslosen Ablauf des Prozesses zu gewährleisten.

Sobald die Dosen eingefüllt sind, ist der nächste Schritt die Sterilisierung. Dies kann durch den Tanksterilisator erfolgen, der mit UV-Lampen arbeitet, oder durch die Reinigungsmaschine, die Luft bläst und saugt, um Verunreinigungen zu entfernen. Dies ist ein wichtiger Schritt, um eine Verunreinigung Ihres Produkts zu vermeiden.

Nachdem die Dosen gereinigt wurden, werden sie zur Abfüllstation geleitet, wo die Füllköpfe eingesetzt werden, um das Produkt in die Dosen zu geben. Wir verwenden Markensensoren, um den Start des Abfüllprozesses zu ermöglichen, sobald die leere Dose die Abfüllstation erreicht.

Nachdem die Produkte abgefüllt wurden, werden die Dosen mit einer Dosenverschließmaschine verschlossen, um den Inhalt zu sichern. Dann beginnt der Verschließvorgang, bei dem der Deckel fester verschlossen wird, um die Sicherheit der Produkte in der Dose zu gewährleisten.

Nachdem die Produkte versiegelt sind, werden in einem letzten Schritt die Etiketten und die zur einfachen Identifizierung erforderlichen Codes angebracht. Dies geschieht mit Hilfe von Dosenetikettiermaschinen, die sich durch hohe Effizienz und Präzision auszeichnen. Unsere Etikettiermaschinen sind so konzipiert, dass sie die Etiketten anbringen auf den Dosenkörper, während sie über das Förderband laufen. Nachdem das Produkt etikettiert wurde, wird es über den Dosenauslauftisch aus dem Förderband befördert. Die Produkte können dann wie gewünscht verpackt werden.