С непрерывным рост рынка крафтового пиваОсобенно в США потребность в эффективном и рентабельном линия консервирования пива также растет. Консервирование играет важную роль в производстве крафтового пива. Оно позволяет упаковщикам производить надежная упаковка и уникальные этикетки, которые будут выделяться и привлекать покупателей к их продукции. Упаковщикам важно узнать о линии консервирования пива. В этом блоге вы узнаете о базовом оборудовании и системе линии консервирования пива. Читайте дальше!
Что нужно для линии консервирования пива?
При организации линии по производству баночного пива вам понадобится следующее машины для производства пивных банок:
- Машина для ополаскивания пивных банок
- Наполнение пивных банок машина
Машины для ополаскивания пивных банок
На линиях упаковки пива обычно используются машины для мокрого ополаскивания банок, в которых используется вода или моющий раствор, поставляемый упаковщиком. Эти машины очищают банки перед тем, как они попадают в наполнитель для пиваШейный станок, этикетировщик и другое упаковочное оборудование.
Машины для розлива пива
A машина для розлива пива используется для наполнения банок пивным продуктом, находящимся в резервуаре. Эти машины могут иметь различное количество форсунок, способных наполнить определенное количество банок за цикл наполнения. Чем больше форсунок у машины, тем больше банок она может наполнить за каждый цикл.
Машины для запайки/запайки пивных банок
Машины для сшивания банок используются для создания герметичных швов между крышкой из луженой стали и корпусом пивной банки после процесса розлива. Эти герметичные швы создаются с помощью процесс двойного шва. Зашивочные машины могут иметь несколько зашивочных головок для достижения различных производственных мощностей.
Машины для этикетирования пивных банок
Эти машины используются для печати и нанесения этикеток на пивные банки. Предприятиям с большими запасами необходимо автоматическое оборудование для этикетирования пива для ускорения производства. Этикетировщики также используются для соблюдения стандартов маркировки, установленных для данной отрасли.
Помимо вышеупомянутых машин, вам также понадобится депаллетизатор в вашей производственной линии, особенно если вы упаковываете большое количество банок за цикл. Депаллетайзеры - это машины, которые обеспечивают автоматическую выгрузку пустых банок пива с поддонов. После этого машина транспортирует их к началу упаковочной линии. Выполнение этой операции вручную может отнимать много времени.
Как работает машина для консервирования пива?
Каждый тип консервный станок для пива все элементы линии консервирования пива выполняют свою функцию в процессе упаковки. Линию консервирования пива можно рассматривать как единую сложную машину, состоящую из различных станций с бесчисленным количеством форсунок, кабелей, шлангов и датчиков. Есть машины, которыми может управлять один человек. Но лучше, если их будет двое, даже если это полностью автоматизированная машина.
В процесс консервирования пиваОдин оператор следит за производственной линией и следит за тем, чтобы наполнители банок обеспечивает точное и последовательное заполнение. Другой оператор подает пустые банки для упаковки в начало линии либо вручную, либо через депаллетизатор для массового производства.
В конце производственной линии заполненные и запечатанные пивные банки упаковываются в ящики и укладываются на поддоны для доставки. Однако производительность линии зависит от уровня автоматизации оборудования, которое использует упаковщик. Чтобы получить более четкое представление о процессе консервирования пива, ниже перечислены основные этапы производственной линии.
Шаг 1. Подача пустых банок
В зависимости от типа машины, которой оснащена линия, и производственных потребностей упаковщика этот этап может выполняться вручную или автоматически. В ручных и полуавтоматических консервных машинах оператор должен вручную подавать банки в начало линии.
В автоматических машинах с высокой производительностью оператору необходимо использовать депаллетизатор для подачи большого количества пустых банок на конвейер. Этот конвейер будет направлять банки на каждую станцию производственной линии для упаковки, пока они не достигнут конца линии.
Шаг 2. Ополаскивание
Пустые банки самотеком поступают в машину для ополаскивания (twist rinser). Эта машина переворачивает банки вверх дном, затем опрыскивает их изнутри дезинфицирующей водой и возвращает в вертикальное положение.
Шаг 3. Очистка от кислорода
После промывки пустые банки перемещаются на другую станцию, где они очищаются от кислорода. Это происходит с помощью трубок, наполняющих банки углекислым газом.
Шаг 4. Наполнение
Далее пустые банки поступают на станцию розлива. Головки разливочной машины опускаются и разливают пивной продукт в определенное количество банок. Это количество зависит от числа головок, которыми оснащена машина.
Шаг 5. Уплотнение
После процесса розлива банки с пеной попадают под желоб запайщика крышек, который устанавливает крышку поверх проходящих банок. На некоторых линиях по производству банок для пива используются машины для вакуумной герметизации с азотным наполнением. Эти машины выталкивают остатки кислорода из наполненных банок, распыляя азот внутри них при опускании крышки.
Затем пневматический манипулятор направляет каждую комбинацию крышки и банки на станцию зашивания. Шовщик раскручивает банку и обжимает ободок крышки, чтобы создать герметичный двойной шов.
Шаг 6. Осмотр, промывка и сушка
Запечатанные банки поступают в инспекционный блок, который выявляет недозаполненные банки и снимает их с конвейера. Правильно заполненные банки проходят еще один процесс ополаскивания, чтобы смыть с их внешней поверхности перелитое пиво, после чего направляются в туннель продувки. В этом туннеле с ополоснутых банок сдуваются капли влаги.
Шаг 7. Печать и маркировка
Затем на высушенные банки наносится печать и этикетка с помощью этикетировочных машин. Эти машины обеспечивают нанесение долговечных отпечатков и накручивание этикеток. Они также наносят на банки даты, коды партий и другие данные.
Шаг 8. Окончательная упаковка
На небольших производствах оператор вручную накладывает пластиковые кольца поверх банок в 4 или 6 упаковок. На более крупных предприятиях это делает автоматическая машина. Затем они упаковываются в коробки вручную или с помощью упаковочной машины. Затем эти коробки укладываются на поддоны и готовы к доставке.
Сравнение систем консервирования пива
Мобильные консервные системы
Мобильные консервные системы - это временные консервные линии, которые устанавливаются пивоваренными компаниями, чтобы они могли разливать свою продукцию и после этого уезжать. Они идеально подходят для малых предприятий с небольшим объемом производства, которые не могут позволить себе инвестировать в собственные консервные линии. Они также бывают ручными, полуавтоматическими и автоматическими.
Преимущества
- Они предоставляют технологию консервирования на месте для производства по требованию.
- Вам не нужно искать средства на покупку собственной системы консервирования пива, особенно если вы только начинаете.
- Вам не придется обучать большое количество персонала и оплачивать дополнительную рабочую силу для производства и обслуживания машин.
- Вы можете перемещать их с одной пивоварни на другую.
- Вам не нужно большое пространство.
Недостатки
- Подходит только для малосерийных производств.
Ручные системы консервирования
Ручные системы консервирования управляются вручную и требуют много общения с оператором. Они поставляются в переносных корпусах, поэтому их можно легко перемещать с одного места на другое, как мобильные системы консервирования. Они обычно используются для домашних производств и других небольших производств.
Преимущества
- Они портативны, поэтому их можно легко перемещать.
- Они очень доступны по цене.
- Они занимают меньше места.
- Ручные консервные машины часто не требуют источника питания.
Недостатки
- Вам нужно вручную промывать, наполнять и запечатывать банки по одной.
- Подходит только для малосерийных производств.
Полуавтоматические системы консервирования
В отличие от ручных систем консервирования, полуавтоматические системы консервирования требуют источника питания. Если ваши производственные потребности немного возросли, вы можете выбрать эти системы. Однако вам все равно придется выполнять некоторые виды ручной работы, хотя и не так часто, как в ручных системах консервирования.
Преимущества
- По сравнению с автоматическими системами консервирования они стоят недорого.
- Идеально подходит для растущих ремесленных пивоварен со средним уровнем производства.
- Они могут поставляться с устройствами для ополаскивания банок, так что все, что вам нужно сделать, - это просто подать в систему пустые банки.
- Они оснащены панелью управления для облегчения контроля над производством.
Недостатки
- Их нельзя использовать для массовых производств.
- Им все еще нужна ручная помощь для кормления банок.
Автоматические системы консервирования
Эти системы полностью автоматизированы и часто имеют большие размеры. Взаимодействие с человеком требуется нечасто. Но, разумеется, ему все равно придется следить за процессом консервирования, чтобы убедиться, что все идет хорошо.
Преимущества
- Идеально подходит для крупных производств с большим объемом выпускаемой продукции.
- Они могут быть оснащены ополаскивателями, сушилками и автоматическими устройствами для последующей упаковки.
- Им нужен только один оператор, который будет следить за процессом консервирования.
- Большинство автоматических машин оснащены сенсорными панелями управления для контроля параметров упаковки.
Недостатки
- Для установки автоматических линий консервирования вам понадобится большое помещение.
- Их нельзя перемещать. Они постоянны.
- Они стоят дорого, поэтому не рекомендуются для начинающих.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT