Моющие средства - самый элементарный предмет в нашей повседневной жизни, необходимый для поддержания минимальной гигиены, и поэтому люди предпочитают удобную упаковку, чтобы помочь в достижении этой цели. Стиральный порошок бывает в любом состоянии - твердом, жидком и даже гелеобразном, поэтому, очевидно, и упаковка должна отражать эту универсальность. Поэтому, прежде чем сделать выбор, предприятиям по производству стиральных порошков следует рассмотреть широкий ассортимент упаковочных машин, чтобы их покупка соответствовала их потребностям. Прежде чем перейти к рассмотрению потребностей в машинах для розлива моющих средств, следует понять основные различия между самыми основными формами моющих средств - порошкообразными и жидкими.

Порошковое средство для стирки

Порошковый стиральный порошок - это более традиционное средство для стирки, которое не требует больших затрат и обладает значительной способностью выводить пятна. В последнее время стиральный порошок переживает всемирное возрождение популярности благодаря ряду факторов, включая его стоимость, что делает его особенно практичным продуктом на рынке развивающихся стран. 

С помощью порошкового стирального порошка можно легко удалить пятна с различных тканей. Чаще всего он поставляется в пригодных для повторного использования упаковках, Экологически чистая упаковка включая картонные коробки. Порошкообразные стиральные порошки можно фасовать в пакеты, ведра, картонные коробки и тканые мешки, используя как человеческие, так и автоматические упаковочные устройства.

Жидкое средство для стирки

Жидкие моющие средства обладают большей способностью выделять и растворять жир, а материалы, входящие в их состав, устойчивы к минералам, обычно присутствующим в жесткой воде. Кроме того, поскольку жидкие средства лучше сохраняют цвет, чем порошковые, жидкие моющие средства лучше подходят для стирки цветных вещей. Для создания жидкого моющего средства необходимо соединить массу сухих материалов с раствором воды и солюбилизатора. 

В итоге получается прозрачная, вязкая жидкость, готовая к упаковке в пакеты, бутылки и банки. Расфасовка жидкого моющего средства по видам тары может осуществляться с помощью процессов ручного, полуавтоматического и автоматизированного розлива и укупорки.   

Машина для наполнения банок порошком моющего средства   

Функция машины

Машина для наполнения банок порошком помогает наполнять емкости веществами, измельченными в порошок. Широкий спектр свободно текущих гранулированных и порошкообразных продуктов используется в машина для упаковки порошковых банок. Очень важно гарантировать, что машина для фасовки стирального порошка точно выполняет свои задачи и способна правильно контролировать порошок.  

Основные компоненты

Основные части машины для фасовки стирального порошка могут включать:

• Мотор наполнения: Объем упаковок регулируется мотором наполнения, который управляет скоростью вращения наполнительного контейнера.
• Двигатель смешивания: Этот мотор регулирует интенсивность работы блендера для смешивания порошка.
• Головки основной рамы: Обеспечивает внешнюю защиту от возможных механических повреждений.
• Детектор уровня: Уровень порошка, распыляемого в контейнеры, определяется датчиком уровня. Существуют два типа точечных и непрерывных датчиков уровня.
• Порт подачи: Порт подачи, который обычно состоит из пищевой нержавеющей стали 304, обеспечивает проход для порошковых товаров.
• Бункер: Он также чаще всего изготавливается из нержавеющей стали 304 и является частью загрузочного канала.
• Наполнительный носик: Еще один компонент дозирующего механизма - дозатор.
• Рабочий стол: Это платформа для хранения уже заполненных банок.
• Электрические весы: Используются для автоматического подсчета веса упаковок, как пустых, так и заполненных.
• Переливной коллектор: Это желоб, используемый для временного хранения разбрызганных порошковых изделий.
• Блок управления: В шкафчике находятся все разъемы и кнопки питания и управления.
• Пьедестал: Эта опорная конструкция обеспечивает прочное механическое основание для надежного размещения всего оборудования.

Принцип работы

Два главных двигателя, двигатель наполнения и двигатель смешивания, управляют всем процессом подачи. Эти два привода заставляют вращаться перемешивающие лопасти и блендеры загрузочной головки, в результате чего происходит гомогенизация и деаэрация порошка. 

Комбинация датчиков и высококалиброванных детекторов контролирует поток и загрузку порошка в упаковки после того, как он пройдет через воронку. С помощью двухголовочного шприца можно быстрее наполнять банки, так как у него две головки. По сравнению с наполнителем с одной головкой, наполнитель с двумя головками позволяет заполнять довольно значительные объемы. 

Levapack работает в упаковочной индустрии уже долгое время, что позволило им овладеть искусством производства наиболее эффективного упаковочного оборудования. Нет необходимости говорить о том, что они предлагают машина для наполнения банок стиральным порошком с удобным интерфейсом и высокой производительностью.

Машина для фасовки моющих порошков в пакеты

Функция машины

Готовые пакеты - это пустые пакеты из бумаги или пластика. Для наполнения остается только одно отверстие, так как края запечатаны. Машина для упаковки готовых пакетов состоит из компонентов и устройств, которые работают в соответствии с заранее определенным порядком. Изготовленный пакет забирается и передается дальше по технологическому процессу для наполнения и других операций.

Основные компоненты

Основными компонентами машины для фасовки стирального порошка в пакеты являются:

• Принтер кодов: Обеспечивает подлинность вашей продукции.
• Системы управления ПЛК: Это коммерческие компьютерные системы, используемые для управления различными электромеханическими операциями на заводах, фабриках и других автоматизированных объектах.
• Устройство для открывания пакетов: Открывает готовые пакеты, чтобы наполнить их необходимым порошкообразным продуктом.
• Вибрационное устройство: Для транспортировки предметов или сыпучих материалов в вибрационных конвейерах используются желоба или трубы, которые гибко поддерживаются и вибрируют с помощью механических или электрических методов. Вибрация происходит по наклонной, эллиптической траектории для перемещения материала в направленном и восходящем направлении.
• Электромагнитный клапан: Использует электрическую энергию для создания механического притяжения или отталкивания. Он состоит из ферромагнитного плунжера или плунжера и катушки проволоки, плотно намотанной на железный сердечник.
• Вакуумный насос: Чтобы создать область, свободную от воздуха и/или газа, вакуумные насосы механически удаляют молекулы воздуха и газа из герметичного пространства. Их основные функции - очистка и герметизация.
• Весы: Функция весов заключается в том, чтобы убедиться в том, что в готовые пакеты поступает необходимое количество продукта для упаковки.

Принцип работы

Машина для упаковки в готовые пакеты работает по нескольким технологическим процессам, которые определяются ее Программируемый логический контроллер. Пакеты собираются автоматизированной роботизированной рукой с расположенного под ней конвейера. Затем система упаковочной машины загружается пакетами. Пакеты перемещаются на этап наполнения с помощью вращающегося центра упаковочной машины. 

Горловина готовых пакетов открывается с помощью небольшого рычага. Открытый пакет перемещается и помещается под бункер фасовочной машины. К этому моменту весы уже дозируют точное количество продукта в бункер фасовочной машины. Бункер высыпает продукт в подготовленный пакет, когда пакет оказывается под ним.

Левапак машина для упаковки порошкообразных продуктов в пакеты может наполнять 20-60 мешков в минуту и подходит для крупных производств, требующих быстрых результатов. Продукция Levapack также отличается энергоэффективностью, что выгодно выделяет ее на рынке.

Машина для розлива жидкого моющего средства в банки

Функция машины 

Машина для розлива жидкостей - это устройство, которое используется в различных отраслях промышленности для упаковки жидких готовых продуктов. Для упаковки используются различные виды тары. Это могут быть такие емкости, как ведра, баки, бутылки, жестяные и консервные банки. Машина для розлива жидких моющих средств обеспечивает безупречную работу с высокой точностью.

Основные компоненты

К основным компонентам машины относятся:

• Лоток для сбора пробки: В эту часть засыпается продукт, который необходимо упаковать.
• Панель с командными кнопками: Позволяет оператору направлять устройство по требуемому производственному циклу.
• Поддон для держателей банок: Это деталь, которая удерживает бутылки, которые нужно наполнить, в правильном положении.
• Поворотные колеса: Помогают перемещать оборудование в нужные места.
• Резервуар для сбора жидкости: в нем обычно есть жидкость, которую нужно наполнить.
• Лотки для размещения банок: Во время процедуры наполнения банки хранятся в этой зоне.
• Наполнитель крана: наполняет банки жидкими продуктами.
• впускной электромагнитный клапан: контролирует подачу жидкости в краны наливного устройства.
• Рычаги для запуска лотков: Они поддерживают положение поддонов для бутылок.
• Электрическая панель: Часто она тщательно скрыта за задней крышкой. Она важна для управления токами, обеспечивающими работу заправочной машины.
• Узел укупорки: Гарантирует правильное вращение укупорочного устройства для заполнения всех банок.

Принцип работы

Эта машина для розлива жидкого моющего средства работает бесперебойно и требует минимум человеческого труда. Они устраняют необходимость в работе человека. Как размещение, так и наполнение банок происходит механически. Высокая точность и адаптивность обеспечивают отсутствие утечек. Это возможно благодаря тому, что машина может устанавливать шприцы нужного размера. 

Кроме того, в этих устройствах предусмотрена автоматическая регулировка изменения скорости. Конвейер может быть настроен на прием банок разных размеров. Устройства оснащены функцией укупорки. Таким образом, укупорить или запечатать использованные банки не составит труда. Кроме того, они оснащены механизмом маркировки, который обеспечивает правильное наклеивание этикеток на емкости после их наполнения и укупорки.

Стиральный порошок Levapack машина для розлива вязких жидкостей оснащен импортным ПЛК с человеко-машинным интерфейсом, благодаря которому он может упаковывать материалы с низкой вязкостью. Кроме того, он имеет гарантию длительного срока хранения.

Машина для розлива жидкого моющего средства в пакеты

Она аналогична машине для фасовки порошкообразного моющего средства в пакеты:

Функция машины

Готовые пакеты - это пустые пакеты из бумаги или пластика. Для наполнения остается только одно отверстие, так как края запечатаны. Машина для упаковки готовых пакетов состоит из компонентов и устройств, которые работают в соответствии с заранее определенным порядком. Изготовленный пакет забирается и передается вперед по технологическому процессу, чтобы машина для наполнения моющими средствами заполнила его, а затем передается на другой блок обработки.

Основные компоненты 

Основными компонентами машины являются:

• Системы управления ПЛК: Это коммерческие компьютерные системы, используемые для управления различными электромеханическими операциями на заводах, фабриках и других автоматизированных объектах.
• Устройство для открывания пакетов: Открывает готовые пакеты, чтобы наполнить их необходимым порошкообразным продуктом.
• Вибрационное устройство: Для транспортировки предметов или сыпучих материалов в вибрационных конвейерах используются желоба или трубы, которые гибко поддерживаются и вибрируют с помощью механических или электрических методов. Вибрация происходит по наклонной, эллиптической траектории для перемещения материала в направленном и восходящем направлении.
• Электромагнитный клапан: Использует электрическую энергию для создания механического притяжения или отталкивания. Он состоит из ферромагнитного плунжера или плунжера и катушки проволоки, плотно намотанной на железный сердечник.
• Регулятор температуры: Регулятор температуры - это инструмент, который регулирует температуру, вычисляя разницу между заданным значением и выходным сигналом датчика, чтобы управлять нагревателем или другим оборудованием.
• Вакуумный насос: Чтобы создать область, свободную от воздуха и/или газа, вакуумные насосы механически удаляют молекулы воздуха и газа из герметичного пространства. Их основные функции - очистка и герметизация.
• Весы: Функция весов заключается в том, чтобы убедиться в том, что в готовые пакеты поступает необходимое количество продукта для упаковки.

Принцип работы

Машина для розлива жидкого моющего средства работает в соответствии с последовательностью процессов, которыми управляет программируемый логический контроллер. Пакеты собираются автоматизированным роботизированным манипулятором с расположенного под ним конвейера. Затем пакеты загружаются в систему упаковочной машины. Пакеты перемещаются на этап наполнения с помощью вращающегося центра упаковочной машины. Горловина готовых пакетов открывается с помощью небольшого рычага. 

Открытый мешок перемещается и помещается под бункер машины для розлива моющих средств. К этому моменту весы уже дозируют точное количество продукта в бункер фасовочной машины. Бункер высыпает продукт в подготовленный пакет, когда пакет оказывается под ним.

Преимущества инвестиций в автоматизированные упаковочные машины для заводов по производству моющих средств 

• Эта система обеспечивает более качественный контроль. Минимальное взаимодействие с человеком обеспечивает меньшее количество ошибок в работе, что приводит к эффективному производству. Все меньше и меньше изделий оказываются бракованными. Автоматизированные системы контроля качества (QA) также всегда активны, поэтому их способность выявлять дефекты не будет меняться в течение смены. При использовании в сочетании с другой автоматизированной системой упаковки моющих средств это может привести к очень стабильной упаковке.

• Доказано, что ни один человек не может работать так же быстро, как машина, поэтому полностью автоматизированные устройства позволяют увеличить производственные мощности. Дополнительно, автоматизированные упаковочные решения способны работать в многозадачном режиме и объединять несколько операций по упаковке, таких как этикетирование и запечатывание, в один этап, освобождая от работы нескольких сотрудников. Таким образом, эти технологии способны как ускорить процессы, так и освободить персонал для выполнения таких обязанностей, как отгрузка, приемка и комплектация, которые требуют или просто выигрывают от взаимодействия с человеком.

• Снижает вероятность производственных травм. Многие упаковочные системы работают в зоне повышенного риска, что может нанести вред работникам при длительном нахождении в этой зоне, и даже более безопасные системы могут привести к травмам, если работники вынуждены работать в течение длительных смен. Повысить производительность и снизить риск травматизма можно, заменив работников машинами на этапах обработки, требующих большого количества повторяющихся движений.

• Компании могут гарантировать, что люди нанимаются только тогда, когда они нужны, автоматизировав как можно большую часть упаковочной линии. Это снижает затраты на рабочую силу. 

Учет при настройке оборудования для розлива моющих средств

Характеристики потока ваших моющих средств

Вязкость вашего продукта играет важную роль в определении того, какая машина для розлива моющих средств идеально для него подходит. Гравитационный или переливной наполнитель обычно является отличным вариантом для свободно текущей жидкости, но может быть не лучшим вариантом для густого продукта. Насосный или поршневой наполнитель часто лучше подходит для густых продуктов.

Насыпная плотность ваших моющих средств

Насыпная плотность рассчитывается путем деления массы материала на общий объем, который он занимает. Объем частиц, объем межчастичных пустот и объем внутренних пор включаются в общий объем. Высокая насыпная плотность предпочтительна, чтобы сократить расходы на упаковку и транспортировку моющих средств. С другой стороны, низкая насыпная плотность агломерированных продуктов влияет на другие свойства порошка, такие как текучесть и мгновенные характеристики.

Разнообразие форм и размеров контейнеров для моющих средств

Сегодня существует бесчисленное множество размеров и разновидностей контейнеров, и конкретный тип, который вы выбираете для своих товаров, может оказать большое влияние на тип оборудования, которое будет наполнять их наиболее эффективно. Компоненты для позиционирования контейнеров часто встречаются в полностью автоматизированных линиях розлива, и форма контейнеров влияет на то, как они позиционируются для наполнения, укупорки или этикетирования.

Брендинг Дизайн упаковки

Каждая компания уникальна и имеет свой отличительный знак, который она хочет изобразить на своей продукции. Поэтому, подбирая оборудование для розлива моющих средств, необходимо убедиться, что выбранное оборудование хорошо сочетается с фирменной упаковочной тарой.

Планировка вашего завода (линейная или роторная упаковочная линия)

Прежде чем инвестировать в оборудование для розлива моющих средств, компании сначала определяются с планировкой завода для достижения эффективных результатов работы. Но для разных планировок требуются разные конструкции оборудования для лучшей производительности, поэтому рекомендуется выбирать оборудование для розлива, которое может оптимально функционировать в текущей планировке вашего предприятия.

Ваш бюджет

И наконец, прежде чем принимать решение о покупке, следует учесть свой бюджет. Убедитесь, что вы работаете с производителем розлива, который стремится понять ваши конкретные производственные требования и бюджетные ограничения, чтобы убедиться, что решение, в которое вы инвестируете, предлагает вам максимальную выгоду прямо сейчас и является частью стратегии внедрения, которая будет развиваться вместе с вашей организацией, чтобы обеспечить максимальную выгоду в будущем.

Другие упаковочные машины, которые можно добавить к вашей упаковочной линии 

Машины для запечатывания банок 

Нет необходимости говорить о том, что это самое необходимое оборудование для увеличения срока годности продуктов. Она используется для герметичного соединения крышки с корпусом различных контейнеров, включая кастрюли, банки, ПЭТ-банки, стеклянные банки, пластиковые банки, алюминиевые банки, жестяные банки, бумажные банки и другие. Корпус банки может быть изготовлен из металла, картона или пластика. Крышка банки обычно изготавливается из лужёная сталь. 

Преимущества этой машины: 

• Обнаружение ошибок: При обнаружении ошибки устройство автоматически останавливается, обеспечивая надежное и безопасное функционирование. Одним нажатием на экран можно перезапустить устройство. Это сокращает время и количество необходимых задач по обслуживанию.
• Высококачественное сырье: Компания сотрудничает с производителями прочного сырья, чтобы обеспечить наилучшее качество продукции.

Существует множество типов запайщиков банок, включая автоматические, полуавтоматические, контактные и бесконтактные запайщики банок.

Машины для укупорки банок

Используется для наложения колпачков на упаковочные материалы, такие как бутылки, флаконы и т.д., после заполнения емкостей моющим средством. Различные типы колпачков выполняют разные функции - от устойчивости к вскрытию до простоты и удобства дозирования. Тип укупорка банок Наиболее подходящая для конкретного проекта машина будет зависеть от контейнера или бутылки, их назначения и других элементов.

Преимущества укупорочных машин Can:

• Может быть изменена в соответствии с вашими потребностями. Вся конструкция укупорочной машины, включая ее детали, может быть изменена для установки крышек различных размеров и геометрии.
• Обеспечивает защиту от пыли.
• Предлагает удобную систему управления, обеспечивающую стабильность работы, простоту эксплуатации и надлежащий контроль.

Существуют различные типы укупорочных машин, среди которых винтовые, защелкивающиеся и укупорочные машины для бутылок.

Машины для этикетирования банок

В основном это оборудование, которое используется для нанесения фирменных этикеток на готовую упаковку моющих средств, например, бутылки, банки и т.д. Они могут наклеиваться на различные поверхности, включая стекло, сталь, алюминий, пластик и волокнистые барабаны. Технологии этикетирования и печати варьируются от ручных устройств для простого нанесение этикетки до высокопроизводительных машин, позволяющих полностью автоматизировать процессы печати и нанесения.

Преимущества этикетировочных машин для банок

• Работает на неровных поверхностях: Не все упаковки имеют гладкую поверхность, поэтому без соответствующих машин для этикетирования банок задача брендирования товаров становится обременительной. Этот продукт может точно наклеивать этикетки на неровные поверхности крышек с помощью сервоприводов.
• Изготовлены из прочных материалов: Этикетировочные и печатные машины изготовлены из нержавеющей стали и алюминиевого сплава, что соответствует стандартам GMP и обеспечивает более длительный срок службы.

Машины для кодирования 

Согласно санитарным нормам большинства стран, большинство мировых производителей моющих средств должны четко маркировать упаковку, чтобы информировать потребителя о деталях производства, дате истечения срока годности, а также об изготовлении. Такая информация кодируется на этикетках продукции с помощью кодировочные машины. Логотип, штрих-код, даты или QR-код - все это может быть использовано для нанесения данных.

Преимущества кодировочных машин заключаются в следующем:

• Может использоваться и для других задач.
• Она вкладывает много денег в разработку новых машин и исследования. Благодаря этим процедурам удается следить за последними технологическими достижениями и внедрять их в наше оборудование.
• Экономичен, поскольку занимает меньше места, и имеет множество других применений,

Различные типы кодировочных машин включают термотрансферное кодирование, лазерное и струйное кодирование.

Заключение

Существуют различные типы оборудования для упаковки моющих средств, как порошкообразных, так и жидких, поэтому очень важно провести соответствующее исследование, прежде чем выбрать его для своей компании. Не все машины подходят для каждого типа продукции, но некомпетентность в оптимальном использовании существующих многофункциональных устройств может привести к большим ненужным расходам. 

Поэтому, наряду с бизнесом, очень важно держать себя в курсе событий. последние тенденции чтобы удовлетворить ваши потребности в соответствии с современными технологиями. Вы можете контакт Левапак для более подробной информации.